專利名稱：一種環氧樹脂-聚硫橡膠膠粘劑的制備方法
技術領域：
本發明產品屬于化工領域。具體涉及一種環氧樹脂-聚硫橡膠膠粘劑的制備方法。
背景技術：
凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化后的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，是制作粘接劑的一種重要材料。環氧樹脂粘附力強，環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度；環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出，在固化過程中顯示出很低的收縮性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類固化劑、改性劑、填料、稀釋劑、穩定劑等。其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環氧樹脂不能固化。常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。改性劑的作用是為了改善環氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有聚硫橡膠可提高沖擊強度和抗剝性能、聚酰胺樹脂可改善脆性，提高粘接能力、聚乙烯醇叔丁醛提高抗沖擊鞣性。一般說來改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹脂制品的熱變形溫度就相應下降，為改善樹脂的柔性，也常用增韌劑。本發明產品就是用環氧樹脂添加聚硫橡膠制成的膠粘劑，聚硫橡膠是一種低分子量聚合物，它具有低溫柔順性，耐溶劑性，應力松弛等優異性能，在環氧樹脂中添加聚硫橡膠使膠粘劑的剝離強度和剪切強度得到了很大的提高，它主要適應于金屬和非金屬的粘結。
發明內容
本發明涉及一種環氧樹脂_聚硫橡膠膠粘劑的制備方法，該膠粘劑具有粘接力強、剝離強度和剪切強度性能較好等一系列優點，主要適應于金屬和非金屬的粘結。生產該膠粘劑使用的原料有液態環氧樹脂25% -35% (純度為90% )、液態聚硫橡膠25% -35% (純度為92 % )、環氧丙烷丁基醚20 %、叔胺8 %、氧化鋁粉3 %、云母粉2 %、滑石粉4%、硬脂酸鋅3%。本發明可以通過以下技術方案來實現一種工業化生產環氧樹脂_聚硫橡膠膠粘劑的方法，其特征是由以下步驟構成1.在化學反應釜中，先加入液態環氧樹脂，然后加入環氧丙烷丁基醚，開動攪拌器，轉速為35轉/分，把化學反應釜內的溫度提高到55°C，然后加入液態聚硫橡膠，讓其充分溶解，并反應1.5小時。
2.保持溫度不變，繼續攪拌，緩慢的加入叔胺，反應0. 5小時。3.降溫至30°C，繼續攪拌，緩慢的加入氧化鋁粉、云母粉、滑石粉，反應1小時。4.降溫至常溫，繼續攪拌，加入硬脂酸鋅，反應0.5小時，放料包裝后即得環氧樹脂-聚硫橡膠膠粘劑。本發明的有益效果是能生產出粘接力強、剝離強度和剪切強度性能適應于金屬和非金屬的粘結的環氧樹脂-聚硫橡膠膠粘劑。
具體實施例方式實施例1在化學反應釜中，先加入占總量25 %液態環氧樹脂，然后加入占總量20 %環氧丙烷丁基醚，開動攪拌器，轉速為35轉/分，把化學反應釜內的溫度提高到55°C，然后加入占總量35%液態聚硫橡膠，讓其充分溶解，并反應1. 5小時；保持溫度不變，繼續攪拌，緩慢的加入占總量8%叔胺，反應0. 5小時；降溫至30°C，繼續攪拌，緩慢的加入占總量3%氧化鋁粉、2%云母粉、4%滑石粉，反應1小時；降溫至常溫，繼續攪拌，加入占總量3%硬脂酸鋅， 反應0. 5小時，放料包裝后即得環氧樹脂-聚硫橡膠膠粘劑。實施例2在化學反應釜中，先加入占總量30%液態環氧樹脂，然后加入占總量20%環氧丙烷丁基醚，開動攪拌器，轉速為35轉/分，把化學反應釜內的溫度提高到55°C，然后加入占總量30%液態聚硫橡膠，讓其充分溶解，并反應1. 5小時；保持溫度不變，繼續攪拌，緩慢的加入占總量8%叔胺，反應0. 5小時；降溫至30°C，繼續攪拌，緩慢的加入占總量3%氧化鋁粉、2%云母粉、4%滑石粉，反應1小時；降溫至常溫，繼續攪拌，加入占總量3%硬脂酸鋅， 反應0. 5小時，放料包裝后即得環氧樹脂-聚硫橡膠膠粘劑。實施例3在化學反應釜中，先加入占總量35 %液態環氧樹脂，然后加入占總量20 %環氧丙烷丁基醚，開動攪拌器，轉速為35轉/分，把化學反應釜內的溫度提高到55°C，然后加入占總量255%液態聚硫橡膠，讓其充分溶解，并反應1. 5小時；保持溫度不變，繼續攪拌，緩慢的加入占總量8 %叔胺，反應0. 5小時；降溫至30 V，繼續攪拌，緩慢的加入占總量3 %氧化鋁粉、2%云母粉、4%滑石粉，反應1小時；降溫至常溫，繼續攪拌，加入占總量3%硬脂酸鋅，反應0. 5小時，放料包裝后即得環氧樹脂-聚硫橡膠膠粘劑。
權利要求
1.一種環氧樹脂-聚硫橡膠膠粘劑的制備方法，其特征是液態環氧樹脂25% -35% (純度為90 % )、液態聚硫橡膠25 % -35 % (純度為92 % )、環氧丙烷丁基醚20 %、叔胺8 %、 氧化鋁粉3%、云母粉2%、滑石粉4%、硬脂酸鋅3%為原料，通過以下步驟來得到成品。
2.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂_聚硫橡膠膠粘劑的制備方法，其第一步的特征是在化學反應釜中，先加入液態環氧樹脂，然后加入環氧丙烷丁基醚，開動攪拌器，轉速為35轉/分，把化學反應釜內的溫度提高到55°C，然后加入液態聚硫橡膠，讓其充分溶解， 并反應1.5小時。
3.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂_聚硫橡膠膠粘劑的制備方法，其第二步的特征是保持溫度不變，繼續攪拌，緩慢的加入叔胺，反應0. 5小時。
4.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂_聚硫橡膠膠粘劑的制備方法，其第三步的特征是降溫至30°C，繼續攪拌，緩慢的加入氧化鋁粉、云母粉、滑石粉，反應1小時。
5.根據權利要求1所述的一種環氧樹脂-聚硫橡膠膠粘劑的制備方法，其第四步的特征是降溫至常溫，繼續攪拌，加入硬脂酸鋅，反應0. 5小時，放料包裝后即得環氧樹脂_聚硫橡膠膠粘劑。
全文摘要
本發明公布了一種環氧樹脂-聚硫橡膠膠粘劑的制備方法。該膠粘劑的主要優點是粘接力強、剝離強度和剪切強度性能較好等優點，主要適應于金屬和非金屬的粘結。環氧樹脂-聚硫橡膠膠粘劑一般由環氧樹脂和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，一般為以下幾類固化劑、改性劑、填料、稀釋劑、穩定劑等。本發明使用的原料有液態環氧樹脂、液態聚硫橡膠、環氧丙烷丁基醚、叔胺、氧化鋁粉、云母粉、滑石粉、硬脂酸鋅。
文檔編號C09J181/04GK102295904SQ201010213140
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月25日 優先權日2010年6月25日
發明者張耀華 申請人:張耀華