一種雙組份干法復合膠粘劑及其制備方法

專利名稱：一種雙組份干法復合膠粘劑及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種雙組份干法復合膠粘劑及其制備方法，屬高分子化學領域。
背景技術：
在復合薄膜包裝領域中，膠粘劑用于兩層或多層塑料薄膜之間的粘接復合，是生 產塑料包裝復合膜的主要原料。一直以來，塑料包裝復合用膠粘劑均采用有機溶劑型膠粘 劑，傳統溶劑型雙組分復合膠是以醋酸乙酯為溶劑的聚氨酯膠粘劑(葉青萱我國聚氨酯 膠黏劑發展概況，粘結，2000年第30卷第11期)，此類膠粘劑一般生產成本高。醇溶性雙 組份干法復合膠粘劑主要是醇溶性聚氨酯膠粘劑，此類產品生產同樣存在工藝復雜、原材 料成本較高、因大量使用TDI仍無法完全避免毒性問題。水性膠粘劑用于復合薄膜生產，存 在以下缺點因水的干燥過程比有機溶劑慢，烘干時需要提高烘道的溫度或加長烘道，增大 了能耗；水性膠粘劑由于乳化劑的存在，導致粘結力不高；水蒸氣對鐵質設備會造成嚴重 銹蝕等。丙烯酸酯干法復合膠黏劑生產成本比聚氨酯膠黏劑低20% 30% (代模欄鄒明 國王世坤周久寧曹振宇丙烯酸酯干式復合膠黏劑的研制及應用，黏劑，1993年第14卷第6 期)，但復合牢度不如聚氨酯膠黏劑。

發明內容
本發明的目的在于提供一種雙組份干法復合膠粘劑。具體地，本發明提供一種主 劑是新型聚氨酯改性丙烯酸樹脂溶液的雙組份干法復合膠粘劑。本發明的另一目的是，提供一種制備本發明的雙組份干法復合膠粘劑的方法，以 及該雙組份干法復合膠粘劑的應用。本發明提供的雙組份干法復合膠粘劑，包括主劑和固化劑，主劑和固化劑的重量 比為10 0.8 10 2.0，優選為10 1.0 10 1. 5 ；主劑是聚氨酯改性丙烯酸樹脂 溶液，溶劑是乙酸乙酯，不揮發物含量40-70wt %，優選為60wt % ；固化劑是三羥甲基丙烷 (TMP)與甲苯二異氰酸酯(TDI)的加成物溶液，溶劑為乙酸乙酯或乙酸丙酯，不揮發物含量 為 60wt%。作為優選的實施方式之一，本發明中，所述聚氨酯改性丙烯酸樹脂的代表性結構 式為式ι所示 式 1其中，R1為 H 或 CH3, R2 為 CH3> C2H5, C4H9, C8H17, C2H4OH 或 C3H6OH ；
R3 為 H 或 COOH ； 其中 R4 為 C2H4 或 C3H6 ;R5 為 Y 為 OH、NH2 或 m、n、k、l分別為O或正整數。本發明中，聚氨酯改性丙烯酸樹脂的數均分子量為10000 80000，優選為 30000 50000。在本發明中，聚氨酯改性丙烯酸樹脂由下列重量配比的原料單體含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體 2 10重量份，醋酸乙烯酯30 60重量份，丙烯酸酯22 55重量份，活性官能團化合物6 15重量份，并加入上述單體總重量的0.2 1. 1%，優選為0.2 0.9%的引發劑，如偶氮二 異丁腈和/或過氧化苯甲酰，以醇類和/或酯類作溶劑，采用分批加料、溶液聚合工藝制得。 其中，反應溫度優選為70 85°C，更優選地為80°C。在一個實施方案中，制備本發明的聚氨酯改性丙烯酸樹脂的原料單體重量配比 為含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體4 8重量份，醋酸乙烯酯40 55重量份，丙烯酸酯30 50重量份，活性官能團化合物6 10重量份。制備本發明的聚氨酯改性丙烯酸樹脂溶液的方法為(1)按下列配比稱取原料甲組分醋酸乙烯酯15 30重量份，丙烯酸酯5 12重量份，醇類和/或酯類溶劑，溶劑的量為上述醋酸乙烯酯和丙烯酸酯總重量的10 35%，優選為20 30% ；乙組分含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體 2 10重量份， 醋酸乙烯酯15 30重量份， 丙烯酸酯 17 43重量份， 活性官能團化合物 6 15重量份， 引發劑，引發劑的量占乙組分中其他原料的總重量的0. 1 0. 7%，優選為0. 1
0. 6%
0. 3%
丙組分引發劑，占甲組分和乙組分原料總重量的0. 1 0.4%，優選為0. 1
醇類和/或酯類溶劑，溶劑的量約為丙組分中引發劑用量的10 25倍；(2)將甲組分加入反應釜中，攪拌，升溫至回流溫度；(3)在攪拌和回流溫度下，將乙組分緩慢滴入反應釜中，滴加完成后繼續反應 0. 5 1. 5小時，優選為1小時，滴加時間優選為1. 5 4小時，更優選為2 3小時，最優 選為3小時；(4)步驟(3)完成后，立即將丙組分緩慢滴入反應釜中，滴加完成后繼續反應1-3 小時，優選2小時，其中滴加時間優選為0. 25 0. 75小時，更優選為0. 5小時，反應溫度優 選控制在70 85°C之間，更優選80°C ；(5)步驟(4)完成后，根據產品的濃度要求，立即加入適量醇類和/或酯類溶劑稀 釋，邊攪拌邊降溫，反應釜內的物料溫度降至一定溫度以下時出料，即得聚氨酯改性丙烯酸 樹脂溶液。其中，反應釜內的物料溫度優選降至50°C以下，更優選30°C以下時出料，聚氨酯 改性丙烯酸樹脂溶液的固含量優選為40wt% 70wt%，更優選為50wt%。本發明中，含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體是如下方法得到的由二異氰酸酯 丙烯酸羥烷酯脂肪族醇=1 1 1(摩爾比)或者由單異氰酸酯丙烯酸羥烷酯= 1 1(摩爾比)作為原料，以乙酸乙酯作溶劑，在催化劑如有機錫類催化劑的催化作用下， 制得含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體，其中反應溫度優選控制在40 50°C，更優選40 45°C，反應時間優選為3 5小時，更優選4小時。本發明通過控制特定的原料配比，采用 緩慢滴加丙烯酸羥烷酯的加料工藝，使反應充分進行，直至-NCO反應完全為止。所述單異氰酸酯為甲基異氰酸酯和/或乙基異氰酸酯；所述二異氰酸酯為甲苯二 異氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、己二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯 (IPDI)、苯二亞甲基二異氰酸酯和萘二異氰酸酯中的任一種或多種的混合物；所述丙烯酸 羥烷酯為(甲基)丙烯酸羥乙酯和/或(甲基)丙烯酸羥丙酯；所述脂肪族醇為脂肪族一 元醇，優選10個以下碳原子的脂肪族一元醇，最優選為含4個以下碳原子的脂肪族一元醇。所述有機錫類催化劑優選為辛酸亞錫和/或二月桂酸二丁基錫。本發明中，醇類和/或酯類溶劑為乙醇、異丙醇和乙酸乙酯中的任一種或多種的 混合物。本發明中，丙烯酸酯為(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸 丁酯、丙烯酸異辛酯和(甲基)丙烯酸縮水甘油酯中的任一種或多種的混合物。本發明中，活性官能團化合物為不飽和一元酸、不飽和二元酸、不飽和酸羥烷酯、 環氧化合物、不飽和酰胺和不飽和N-羥烷基酰胺中的任一種或多種的混合物。其中，所述 不飽和一元酸為丙烯酸和/或甲基丙烯酸，所述不飽和二元酸為丁烯二酸，所述不飽和酸 羥烷酯為(甲基)丙烯酸羥乙酯和/或(甲基)丙烯酸羥丙酯，所述環氧化合物為(甲基) 丙烯酸縮水甘油酯和/或不飽和酸與雙環氧化合物反應生成的酯，所述不飽和酰胺為丙烯 酰胺和/或甲基丙烯酰胺，所述不飽和N-羥烷基酰胺為羥甲基丙烯酰胺。另一方面，本發明提供了一種制備本發明的雙組份干法復合膠粘劑的方法，將聚 氨酯改性丙烯酸樹脂溶液和固化劑攪拌混合均勻即可。必要時，可將所得混合物過濾，濾液 即為本發明的雙組份干法復合膠粘劑。本發明提供的雙組份干法復合膠粘劑，其特點在于該樹脂含有氨基甲酸烷酯的結 構，兼有聚氨酯和丙烯酸樹脂兩者的特點，呈現優良的性能，其適用基材廣、復合牢度增強且具有環保、工藝簡單、價格便宜的優點，能在醇或酯類溶劑中溶解。用本發明制備的木器 上光漆，具有流平性好、干燥速度快、耐磨性好，生產工藝簡單、以及成本低等的優點。下面通過具體實施例的方式對本發明做進一步詳述，但不應理解為是對本發明保 護范圍的限制，凡基于上述技術思想，利用本領域普通技術知識和慣用手段所做的修改、替 換、變更均屬于本發明的范圍。


圖1是本發明含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體的紅外光譜分析圖(樣品為實施 例2所制得的產品)。采用紅外光譜(IR)技術分析鑒別了本發明通過實施例2制備的含有C = C雙鍵 和-NHCOO-的單體。結果表明，該單體中含有C = C雙鍵和-NHCOO-基團，并且N = C = 0完 全反應了(其在2280CHT1附近的特征吸收峰已不存在)。從圖中可得3345. 9cm"1 是N-H鍵 伸縮振動吸收；1728. 3CHT1 是C = 0鍵的伸縮振動吸收；1538. 5cm"1 是N-H面內彎曲振動 吸收；1241. 9CHT1和1047. 8cm"1 =C-O(-C)鍵的伸縮振動吸收。表明該單體中含有-NHCOO-基 團。此外，1636. 7cm"1和1604. 4cm"1是C = C鍵的伸縮振動吸收峰，表明該單體中含有C = C雙鍵。
具體實施例方式實施例1 聚氨酯改性丙烯酸樹脂的制備(1)含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體的制備稱取1. 71kg(30mol)甲基異氰酸酯和5kg乙酸乙酯溶劑，加入裝有攪拌裝置、回 流冷凝器、加熱控溫和滴加裝置的反應釜中，加入0. Olkg辛酸亞錫催化劑，通過滴加方式 緩慢加入3. 48kg(30mol)丙烯酸羥乙酯，控制溫度在40-45°C，反應3小時，制得濃度為 50wt%的含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體10. 2kg。(2)在裝有攪拌裝置、回流冷凝器、加熱控溫和滴加裝置的反應釜中，依次加入由 下列組分組成的混合溶液。先將下列甲組分加入反應釜中，攪拌、加熱升溫至回流溫度75°C 左右；在回流溫度下將乙組分緩慢加入反應釜中，總滴加時間為3小時，滴加完畢后繼續 在75°C 80°C反應0. 5小時；然后將丙組分緩慢加入釜中，約需0. 25小時，控制物料溫度 在70 80°C之間繼續反應3小時；向反應釜內加入33. 5kg乙酸乙酯，邊攪拌邊降溫，釜 內的物料溫度降至50°C以下時出料。制得固含量為60襯％的聚氨酯改性丙烯酸樹脂溶液
166.5kg。按下列配比稱取原料甲組分醋酸乙烯酯20kg丙烯酸丁酯9kg異丙醇8.5kg乙組分含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體 16kg(50wt%溶液，步驟(1)制得)(溶液的重量)醋酸乙烯酯20kg丙烯酸丁酯15kg
甲基丙烯酸乙酯13kg丁烯二酸5kg丙烯酸羥丙酯8kg丙烯酸2kg偶氮二異丁腈0. 5kg丙組分偶氮二異丁腈0.3kg異丙醇5kg采用差示掃描量熱分析法(DSC)測定所得共聚物的玻璃化溫度，該共聚物玻璃化 溫度為14. 5°C。實施例2 聚氨酯改性丙烯酸樹脂的制備(1)含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體的制備實例使等摩爾的二異氰酸酯、丙烯酸羥烷酯、脂肪族醇反應，制備含有C = C雙鍵 和-NHCOO-的單體；其具體制備方法為分別稱取6. 96kg(40mol)甲苯二異氰酸酯(TDI)和 14kg 酸乙酯溶劑，加入裝有攪拌裝置、回流冷凝器、加熱控溫和滴加裝置的反應釜中，加 入0. 026kg辛酸亞錫催化劑，通過滴加方式緩慢加入5. 2kg(40mol)丙烯酸羥丙酯，控制溫 度在40 50°C，反應2小時，然后加入1. 84kg (40mol)乙醇，繼續反應2小時，制得濃度為 50wt%的含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體28kg。取適量所得單體，采用液膜法按照本領域常規技術手段進行紅外光譜分析(詳見 圖1)。(2)在裝有攪拌裝置、回流冷凝器、加熱控溫和滴加裝置的反應釜中，依次加入由 下列組分組成的混合溶液。先將下列甲組分加入反應釜中，攪拌、加熱升溫至回流溫度75°C 左右；在回流溫度下將乙組分緩慢加入反應釜中，總滴加時間為1. 5小時，滴加完畢后繼續 在75°C 80°C反應1. 5小時；然后將丙組分緩慢加入釜中，約需0. 75小時，控制物料溫度 在75 80°C之間繼續反應1小時；向反應釜內加入33. 5kg 酸乙酯，邊攪拌邊降溫，釜 內的物料溫度降至50°C以下時出料。制得固含量為60襯％的聚氨酯改性丙烯酸樹脂溶液
166.5kg。
按下列配比稱取原料
甲組分醋酸乙烯酯16kg
丙烯酸丁酯12kg
乙醇6kg
乙組分含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體4kg
(50wt%溶液，步驟(1)制得)(溶液的重量)
醋酸乙烯酯17kg
丙烯酸丁酯20kg
甲基丙烯酸甲酯23kg
丙烯酸5kg
甲基丙烯酸5kg
偶氮二異丁腈0. 6kg
丙組分偶氮二異丁腈0. 4kg
乙醇5kg采用凝膠滲透色譜法(GPC)以聚苯乙烯為標準進行分析，測得該共聚物數均分子 量(Mn)為 4. 0046XlO4。采用差示掃描量熱分析法(DSC)測定所得共聚物的玻璃化溫度，該共聚物玻璃化 溫度為16. 70C 0實施例3 制備本發明的雙組份干法復合膠粘劑的固化劑的制備將278公斤TDI和100公斤醋酸乙酯加入到反應器內混合，攪拌升溫至60°C，緩 慢加入67公斤三羥甲基丙烷、130公斤醋酸乙酯，使其充分反應，在60 70°C保溫3小時 (用二丁胺法滴定，可測得NCO含量已趨穩定)，攪拌均勻，冷卻出料。制得的固化劑不揮發 物含量為60wt%，NCO含量為11. 5 士 0. 5wt%。實施例4 本發明的雙組份干法復合膠粘劑的應用試驗用本發明的聚氨酯改性丙烯酸酯樹脂干法復合膠黏劑(PU-AD)和丙烯酸酯干 式復合膠黏劑(AD-N60)進行對比應用試驗，制備了三種二層透明復合膜袋雙向拉伸 聚丙烯薄膜(B0PP，0. 015mm)/低密度聚乙烯薄膜(LDPE10. 035mm)、雙向拉伸尼龍薄膜 (BOPA，0.015mm)/聚丙烯流延膜(CPP,0. 065mm)和雙向拉伸聚酯薄膜(Β0ΡΕΤ,0. 015mm)/ CPP(0. 065mm)。復膜膠主劑與固化劑的質量比為10比1。腹膜膠配制操作如下固化劑用4 至6倍溶劑(復合級乙酸乙酯)稀釋后，攪拌下慢慢加到主劑中。混合均勻后再用適量溶劑 調整粘度以適合涂布。膠黏劑涂覆量如下B0PP/LDPE，2. 0 士0. 5g/m2 ；B0PA/CPP和BOPET/ CPP，4.0±0.5g/m2。連續涂布復合膠的基膜(Β0ΡΡ、Β0ΡΑ、Β0ΡΕΤ)經烘道出去溶劑后與熱封 層(LDPE、CPP)熱壓復合、收卷。復合膜卷在50士 10°C、空氣相對濕度65士 10%條件下熟化 (固化)36小時。按GB/T 8088-1988的規定測定層間剝離力。復合膜用三方封合式制袋， 按QB/T 2358-1988的規定測定熱合強度。結果如下
權利要求
一種雙組份干法復合膠粘劑，其特征在于，所述雙組份干法復合膠粘劑包括主劑和固化劑，所述主劑包括聚氨酯改性丙烯酸樹脂；其中所述聚氨酯改性丙烯酸樹脂占所述主劑的40 70wt％。
2.根據權利要求1所述的雙組份干法復合膠粘劑，其特征在于，所述聚氨酯改性丙烯 酸樹脂由以下單體組分含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體2 10重量份，優選為4 8重量份，醋酸乙烯酯30 60重量份，優選為40 55重量份，丙烯酸酯22 55重量份，優選為30 50重量份，活性官能團化合物6 15重量份，優選為6 10重量份，加入上述單體總重量的0. 2 1. 1%，優選為0. 2 0. 9%的引發劑，在醇類和/或酯 類溶劑中采用分批加料、溶液聚合工藝制得，其中，反應溫度優選為70 85°C，更優選為 80°C，所述引發劑優選為偶氮二異丁腈和/或過氧化苯甲酰，所述醇類和/或酯類溶劑優選 為乙醇、異丙醇和乙酸乙酯中的任一種或多種的混合物，所述丙烯酸酯優選為(甲基)丙烯 酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯和(甲基)丙烯酸縮水甘 油酯中的任一種或多種的混合物，所述活性官能團化合物優選為不飽和一元酸、不飽和二 元酸、不飽和酸羥烷酯、環氧化合物、不飽和酰胺和不飽和N-羥烷基酰胺中的任一種或多 種的混合物。
3.根據權利要求2所述的雙組份干法復合膠粘劑，其特征在于，所述含有C= C雙鍵 和-NHCOO-的單體是以二異氰酸酯丙烯酸羥烷酯脂肪族醇=1 1 1(摩爾比)為 原料，以乙酸乙酯作溶劑，在催化劑作用下制得的，其中反應溫度優選控制在40 50°C，更 優選為40 45°C，反應時間優選為3 5小時，更優選為4小時；所述二異氰酸酯優選為 甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、己二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯二亞甲 基二異氰酸酯和萘二異氰酸酯中的任一種或多種的混合物；所述脂肪族醇優選為脂肪族一 元醇，更優選為含10個以下碳原子的脂肪族一元醇，最優選為含4個以下碳原子的脂肪族 一元醇；所述丙烯酸羥烷酯優選為(甲基)丙烯酸羥乙酯和/或(甲基)丙烯酸羥丙酯；所 述催化劑優選為有機錫類催化劑，更優選為辛酸亞錫和/或二月桂酸二丁基錫。
4.根據權利要求2所述的雙組份干法復合膠粘劑，其特征在于，所述含有C= C雙鍵 和-NHCOO-的單體是以單異氰酸酯丙烯酸羥烷酯=1 1(摩爾比)為原料，以乙酸乙 酯作溶劑，在催化劑作用下制得的，其中反應溫度優選控制在40 50°C，更優選為40 45°C，反應時間優選為3 5小時，更優選為4小時；所述單異氰酸酯優選為甲基異氰酸酯 和/或乙基異氰酸酯；所述丙烯酸羥烷酯優選為(甲基)丙烯酸羥乙酯和/或(甲基)丙 烯酸羥丙酯；所述催化劑優選為有機錫類催化劑，更優選為辛酸亞錫和/或二月桂酸二丁 基錫。
5.根據權利要求2所述的雙組份干法復合膠粘劑，其特征在于，所述不飽和一元酸為 丙烯酸和/或甲基丙烯酸，所述不飽和二元酸為丁烯二酸，所述不飽和酸羥烷酯為(甲基) 丙烯酸羥乙酯和/或(甲基)丙烯酸羥丙酯，所述環氧化合物為(甲基)丙烯酸縮水甘油 酯和/或不飽和酸與雙環氧化合物反應生成的酯，所述不飽和酰胺為丙烯酰胺和/或甲基 丙烯酰胺，所述不飽和N-羥烷基酰胺為羥甲基丙烯酰胺。
6.根據權利要求1所述的雙組份干法復合膠粘劑，其特征在于，所述聚氨酯改性丙烯酸樹脂的數均分子量為10000 80000，優選為30000 50000。
7.根據權利要求1所述的雙組份干法復合膠粘劑，其特征在于，所述聚氨酯改性丙烯 酸樹脂的制備方法包括如下步驟(1)稱取等摩爾的二異氰酸酯、丙烯酸羥烷酯和脂肪族醇，或等摩爾的單異氰酸酯 和丙烯酸羥烷酯為原料，加入反應釜中，在溶劑和催化劑存在下，制得含有C = C雙鍵 和-NHCOO-的單體，其中溶劑優選為乙酸乙酯，反應溫度優選控制在40 50°C，更優選為 40 45°C，反應時間優選為3 5小時，更優選為4小時；(2)按下列配比稱取溶液聚合反應的原料甲組分醋酸乙烯酯15 30重量份，丙烯酸酯5 12重量份，醇類和/或酯類溶劑，溶劑的量為上述醋酸乙烯酯和丙烯 酸酯總重量的10 35%，優選為20 30% ；乙組分含有C = C雙鍵和-NHCOO-的單體 2 10重量份， 醋酸乙烯酯15 30重量份，丙烯酸酯17 43重量份，活性官能團化合物6 15重量份，引發劑，引發劑的量占乙組分中其他原料的總重量的 0. 1 0. 7%，優選為 0. 1 0. 6% ；丙組分引發劑，引發劑的量占甲組分和乙組分原料總重量的 0. 1 0. 4%，優選為 0. 1 0. 3%， 醇類和/或酯類溶劑；(3)將甲組分加入反應釜中，攪拌，升溫至回流溫度；(4)在攪拌和回流溫度下，將乙組分緩慢滴入反應釜中，滴加完成后繼續反應0.5 1. 5小時，優選為1小時，其中，滴加時間優選為1. 5 4小時，更優選為2 3小時，最優選 為3小時；(5)步驟(4)完成后，立即將丙組分緩慢滴入反應釜中，滴加完成后繼續反應1-3小時， 優選2小時，其中，滴加時間優選為0. 25 0. 75小時，更優選為0. 5小時，反應溫度優選控 制在70 85°C，更優選80°C ；(6)步驟(5)完成后，立即加入適量醇類和/或酯類溶劑稀釋，邊攪拌邊降溫，反應釜內 的物料溫度降至一定溫度下時出料，即得聚氨酯改性丙烯酸樹脂溶液，其中，反應釜內的物 料溫度優選降至50°C以下，更優選30°C以下時出料，聚氨酯改性丙烯酸樹脂溶液的固含量 優選為40wt% 70wt% ；優選地，步驟(1)中所述二異氰酸酯為甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、己二 異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯和萘二異氰酸酯中的任一種或多 種的混合物；所述脂肪族醇為脂肪族一元醇，更優選為含10個以下碳原子的脂肪族一元 醇，最優選為含4個以下碳原子的脂肪族一元醇；所述單異氰酸酯為甲基異氰酸酯和/或乙 基異氰酸酯；所述丙烯酸羥烷酯為(甲基)丙烯酸羥乙酯和/或(甲基)丙烯酸羥丙酯；所 述催化劑為有機錫類催化劑，更優選為辛酸亞錫和/或二月桂酸二丁基錫；步驟(2)中所述 丙烯酸酯為(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯禾口(甲基)丙烯酸縮水甘油酯中的任一種或多種的混合物，所述醇類和/或酯類溶劑為乙 醇、異丙醇和乙酸乙酯中的一種或多種的混合物，所述的引發劑為偶氮二異丁腈和過氧化 苯甲酰中的任一種或它們的混合物，所述活性官能團化合物為不飽和一元酸、不飽和二元 酸、不飽和酸羥烷酯、環氧化合物、不飽和酰胺和不飽和N-羥烷基酰胺中的任一種或多種 的混合物，其中所述不飽和一元酸優選為丙烯酸和/或甲基丙烯酸，所述不飽和二元酸優 選為丁烯二酸，所述不飽和酸羥烷酯優選為(甲基)丙烯酸羥乙酯和/或(甲基)丙烯酸 羥丙酯，所述環氧化合物優選為(甲基)丙烯酸縮水甘油酯和/或不飽和酸與雙環氧化合 物反應生成的酯，所述不飽和酰胺優選為丙烯酰胺和/或甲基丙烯酰胺，所述不飽和N-羥 烷基酰胺優選為羥甲基丙烯酰胺。
8.根據權利要求1所述的雙組份干法復合膠粘劑，其特征在于，所述固化劑包括三 羥甲基丙烷-TDI加成物，所述主劑和固化劑的重量比為10 0.8 10 2.0，優選為 10 1. 0 10 1. 5。
9.一種制備權利要求1 8任意一項所述的雙組份干法復合膠粘劑的方法，包括將固 化劑與聚氨酯改性丙烯酸樹脂溶液攪拌混合均勻。
全文摘要
本發明提供了一種雙組份干法復合膠粘劑及其制備方法。其中，雙組份干法復合膠粘劑的主劑是聚氨酯改性丙烯酸樹脂，該樹脂含有氨基甲酸烷基酯的結構，兼有聚氨酯和丙烯酸樹脂兩者的特點，呈現優良的性能，其適用基材廣、復合牢度增強且具有環保、工藝簡單、價格便宜的優點。
文檔編號C09J175/04GK101899278SQ20101019068
公開日2010年12月1日 申請日期2010年5月27日 優先權日2009年6月1日
發明者李光明, 鄒明國, 鐘文軍 申請人:鐘文軍