專利名稱：一種鈦酸酯偶聯劑的使用方法
技術領域：
本發明涉及一種涂料助劑的使用方法，具體說是一種鈦酸酯偶聯劑的使用方法。
背景技術：
涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜；它的作用是保護、裝飾和掩飾產品的缺陷，提升產品的價值。但是在實際使用過程中，上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導致底層漆膜的附著力變差，而引發起皮、揭底現象，如果將顏填料直接加入到涂料中會導致混合不均勻， 涂到墻面上會導致顏色不均一。
發明內容
發明目的針對現有技術中存在的不足，本發明的目的是為了提供一種能提高顏填料在有機基料中的分散性、防沉性的鈦酸酯偶聯劑的使用方法。技術方案為了解決上述上述技術問題，本發明采用的技術方案為一種鈦酸酯偶聯劑的使用方法，該方法包括如下步驟1)顏填料預處理將鈦酸酯偶聯劑溶解在稀釋劑中，然后加入顏填料后進行攪拌，攪拌速度為lOOOr/min，攪拌的同時加熱升溫至90 100°C，攪拌0. 5h，即達到每個顏填料顆粒上都包覆有一層偶聯劑，其中鈦酸酯偶聯劑與稀釋劑的體積比為2 1 ；2)將步驟1)中包覆有偶聯劑的顏填料加入溶劑型涂料中攪拌均勻即可使用。所述鈦酸酯偶聯劑的用量為溶劑型涂料重量的0. 5 0. 8%。所述稀釋劑為二辛脂和汽油。本發明中鈦酸酯偶聯劑為低粘度透明液體，它的密度為0. 990g/cm3，分解溫度為 260°C，閃點為130°C，PH值為6，易溶于甲苯、二甲苯、二辛脂和汽油中。鈦酸酯偶聯劑的用量是使偶聯劑中全部親水反映基團與顏填料所提供的羥基質子發生反應，沒必要過量，但實際上要根據顏填料粒度和表面官能團的情況等來決定最合適的用量。可以用粘度測定法來求得粘度和偶聯劑用量的關系。粘度下降最大點就是最合適的鈦酸酯用量。顏填料的粒度越細，表面積越大，偶聯劑的用量就越多。有益效果與現有技術相比，本發明的優點是1)良好的分散潤濕功能，能明顯提高大部分無機與有機顏填料在有機料中的分散性，對炭黑、酞菁藍、鐵紅、中鉻黃等分散也特別有效；2)防塵性能好，提高貯存穩定性；3)能縮短研磨道數和時間，同樣研磨時間可使粒子研磨得更細；4)提高漆膜對金屬、玻璃及無機材料等各種基材的附著力，改善耐摩擦性，提高耐沖擊性，增加柔韌性；5)能明顯增加涂料的著色強度和反射能力，提高漆膜光澤，增加遮蓋力。
具體實施例方式下面結合實施例對發明作進一步的詳細說明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。實施例1 一種鈦酸酯偶聯劑的使用方法，該方法包括如下步驟1)顏填料預處理將鈦酸酯偶聯劑溶解在稀釋劑中，然后加入顏填料后進行攪拌，攪拌速度為lOOOr/min，攪拌的同時加熱升溫至90 100°C，攪拌0. 5h，即達到每個顏填料顆粒上都包覆有一層偶聯劑，其中鈦酸酯偶聯劑與稀釋劑的體積比為2 1;稀釋劑為二辛脂；鈦酸酯偶聯劑的用量為溶劑型涂料重量的0. 5% ；2)將上述包覆有偶聯劑的顏填料加入溶劑型涂料中攪拌均勻即可使用。本發明中所使用的鈦酸酯偶聯劑為低粘度透明液體，它的密度為0.990g/cm3，分解溫度為260°C，閃點為130°C，PH值為6，易溶于甲苯、二甲苯、二辛脂和汽油中。實施例2 —種鈦酸酯偶聯劑的使用方法，該方法包括如下步驟1)顏填料預處理將鈦酸酯偶聯劑溶解在稀釋劑中，然后加入顏填料后進行攪拌，攪拌速度為lOOOr/min，攪拌的同時加熱升溫至90 100°C，攪拌0. 5h，即達到每個顏填料顆粒上都包覆有一層偶聯劑，其中鈦酸酯偶聯劑與稀釋劑的體積比為2 1;稀釋劑為汽油；鈦酸酯偶聯劑的用量為溶劑型涂料重量的0. 8% ；2)將上述包覆有偶聯劑的顏填料加入溶劑型涂料中攪拌均勻即可使用。實施例3 與實施例1基本相同，所不同的是鈦酸酯偶聯劑的用量為溶劑型涂料重量的0.7%。 本發明還適用于水性涂料。 以上所述僅是本發明的優選實施方式。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種鈦酸酯偶聯劑的使用方法，其特征在于，該方法包括如下步驟1)顏填料預處理將鈦酸酯偶聯劑溶解在稀釋劑中，然后加入顏填料后進行攪拌，攪拌速度為lOOOr/min，攪拌的同時加熱升溫至90 100°C，攪拌0. 5h，即達到每個顏填料顆粒上都包覆有一層偶聯劑，其中鈦酸酯偶聯劑與稀釋劑的體積比為2 1 ；2)將步驟1)中包覆有偶聯劑的顏填料加入溶劑型涂料中攪拌均勻即可使用。
2.根據權利要求1所述的一種鈦酸酯偶聯劑的使用方法，其特征在于，所述鈦酸酯偶聯劑的用量為溶劑型涂料重量的0. 5 0. 8%。
3.根據權利要求1所述的一種鈦酸酯偶聯劑的使用方法，其特征在于，所述稀釋劑為二辛脂和汽油。
全文摘要
本發明公開了一種鈦酸酯偶聯劑的使用方法，該方法為首先將鈦酸酯偶聯劑溶解在稀釋劑中，然后加入顏填料后進行攪拌，攪拌速度為1000r/min，攪拌的同時加熱升溫至90～100℃，攪拌0.5h，即達到每個顏填料顆粒上都包覆有一層偶聯劑，其中鈦酸酯偶聯劑與稀釋劑的體積比為2∶1；再將包覆有偶聯劑的顏填料加入溶劑型涂料中攪拌均勻即可使用。本發明的優點是良好的分散潤濕功能，防塵性能好，提高貯存穩定性；可使粒子研磨得更細提高漆膜對金屬、玻璃及無機材料等各種基材的附著力，改善耐摩擦性，提高耐沖擊性，增加柔韌性；能明顯增加涂料的著色強度和反射能力，提高漆膜光澤，增加遮蓋力。
文檔編號C09D7/12GK102234453SQ20101016077
公開日2011年11月9日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日
發明者郭春和 申請人:郭春和