專利名稱：一種防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料，應(yīng)用于電腦主板、手機(jī)及其它工控集成電 路表面貼裝及芯片(IC)封裝制程過程或某種需要防靜電的特定場合過程中進(jìn)行打印或印 刷記錄諸如材料組成及來源、生產(chǎn)批號(hào)及日期、商標(biāo)、警示標(biāo)識(shí)、字符及防偽信息追溯標(biāo)識(shí)， 屬于電子與信息應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著電子制造業(yè)，尤其全球性的各大主機(jī)板制造代工企業(yè)信息化管理的不斷加 強(qiáng)，為保證PCB或集成電路中各種元器件在組裝過程中能合理、安全、高效、低成本地運(yùn)行， 同時(shí)也能對(duì)各種生產(chǎn)信息進(jìn)行追溯，有效掌握制程進(jìn)度及產(chǎn)品品質(zhì)，故在元件和集成電路 板上貼上一種可以追溯的標(biāo)識(shí)材料。這樣可以通過跟蹤系統(tǒng)便于查找缺陷產(chǎn)品并且立即采 取糾正措施。生產(chǎn)無需再為生產(chǎn)線的標(biāo)識(shí)系統(tǒng)出故障而擔(dān)心，真正可以改進(jìn)工藝流程并降 低運(yùn)營成本，同時(shí)還能縮短生產(chǎn)周期和交貨期。 全球大型的電子代工企業(yè)，在短時(shí)間內(nèi)要為客戶提供及時(shí)多樣的服務(wù)，為防止出 錯(cuò)貨等異常狀況的發(fā)生，必須利用信息系統(tǒng)來協(xié)助后勤作業(yè)，也就衍生出現(xiàn)場監(jiān)控的需求 (SFCS)即利用條碼條形碼序號(hào)來管控每一產(chǎn)品的制造流程，同時(shí)系統(tǒng)實(shí)時(shí)地儲(chǔ)存生產(chǎn)數(shù) 據(jù)，作為追蹤管理之用。在產(chǎn)品制造過程中讀取條形碼，經(jīng)系統(tǒng)比對(duì)固定準(zhǔn)則后，若發(fā)現(xiàn)有 異常時(shí)則實(shí)時(shí)反應(yīng)給作業(yè)人員，以確保流程合理性；若無異常時(shí)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)地儲(chǔ)存產(chǎn)品的生 產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括工單、機(jī)種、生產(chǎn)地點(diǎn)、生產(chǎn)時(shí)間、客戶代碼、不良原因等等資料。之后，SFCs根 據(jù)部門特性來統(tǒng)計(jì)基本數(shù)據(jù)，例如訂單進(jìn)度、工單生產(chǎn)時(shí)間與產(chǎn)量、制造良率等等，以提供 實(shí)時(shí)的制造信息，提升生產(chǎn)決策速度。在SFCs過程，條碼標(biāo)識(shí)材料因?yàn)槌休d著所有的信息內(nèi)容，因此擔(dān)當(dāng)著重要作用。 然而主板在制造過程中，主要包括了元器件表面貼裝、芯片封裝等工藝制程，標(biāo)識(shí)產(chǎn)品需要 抵御幾道條件特別惡劣的過程，如無鉛回流焊、波峰焊、芯片封裝等高溫及靜電消除過程， 以及對(duì)表面條碼標(biāo)識(shí)耐酸耐溶劑要求更加。為此，業(yè)界對(duì)此類電子主板的制造標(biāo)識(shí)材料給予了大量的關(guān)注，也取得得一些成 就，如出2007年8月就由常熟市富邦膠帶有限責(zé)任公司公布一項(xiàng)PCB板用耐高溫標(biāo)貼及其 加工方法，基本解決高溫貼標(biāo)過程，然而對(duì)于溫度適用區(qū)域仍然比較窄，且高溫靜電消除方 面仍未見到相關(guān)的報(bào)道。在電子組裝生產(chǎn)過程中，靜電可嚴(yán)重地?fù)p壞差不多任何電子元件、芯片或裝配，此 損壞情況常發(fā)生于廠房內(nèi)但也有機(jī)會(huì)在產(chǎn)品已在使用時(shí)才出現(xiàn)。用作標(biāo)識(shí)的標(biāo)簽是其中 一種能導(dǎo)致靜電損壞的原因，無論您的生產(chǎn)員工是否已經(jīng)做好預(yù)防措施，如帶上防靜電手 腕、腳帶等，當(dāng)將一個(gè)標(biāo)簽從底紙上撕下來時(shí)，即可產(chǎn)生高達(dá)1000伏特的靜電。由于傳統(tǒng) 上使用的高溫標(biāo)簽均為絕緣材料，因此，此標(biāo)簽均會(huì)將靜電保留一段時(shí)間后才能回復(fù)中性 狀態(tài)。目前，我國所使用的具有靜電釋放功能的高溫標(biāo)識(shí)材料幾乎全部依賴于美國BRADY、 Polyonics,3M等進(jìn)口產(chǎn)品，嚴(yán)重制約國內(nèi)電子組裝制造業(yè)的發(fā)展。
綜上所述，研發(fā)具有防靜電功能的耐溫標(biāo)識(shí)材料不僅成為了我國電子與信息技術(shù) 發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急，而且還具有產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新的積意議。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要任務(wù)是要提供一種具有耐高溫、粘持力強(qiáng)、永久性防電靜功能，既適 合于樹酯碳帶熱轉(zhuǎn)印又適用于表面UV油墨印刷的特種標(biāo)識(shí)材料。本發(fā)明的另一任務(wù)還在于提供一種全新的防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料制造方法。該方法 所需要的工序流程簡約、工藝方法先進(jìn)、品質(zhì)提升明顯，完全可以滿足工業(yè)化量產(chǎn)的生產(chǎn)要 求。
為了體現(xiàn)完成本發(fā)明的首要任務(wù)，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是，一種防靜電耐溫 標(biāo)識(shí)材料，它包括基材；分別結(jié)合在基材兩側(cè)的油墨涂層和防靜電壓敏膠層；結(jié)合在壓敏 膠層上離型層，其中；所述的基材為聚酰亞胺薄膜，所述的油墨涂層為樹酯碳帶熱轉(zhuǎn)印又適 用于表面UV油墨印刷的油墨涂層，所述的壓敏層為添加導(dǎo)電物質(zhì)的改性丙烯酸壓敏膠。本發(fā)明所述的聚酰亞胺薄膜的厚度20-75um
附圖1 是適用于本發(fā)明所述的防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料的材料結(jié)構(gòu)圖附圖2 是適用于本發(fā)明所述的防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料的成品實(shí)物示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施案例1A)選取厚度為25um無針孔之類的無暇疵的具有靜電散盡的聚酰亞胺材料作為基 材2，將它放卷平整經(jīng)過型號(hào)為FQS-60電暈消除靜電設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)膠輪，調(diào)整好相應(yīng)的電流、 電壓，然后開機(jī)進(jìn)行雙面電暈處理，致使之易于同油墨涂層1、基材2、防靜電壓敏膠3相結(jié) 合，提高之間的結(jié)合力。B)先將混合改性樹酯涂料放入涂布機(jī)的刮膠槽中，并調(diào)整好刮刀與涂布輥筒之間 的間隙為20um，再打開涂布機(jī)的加熱按鈕，將涂布機(jī)的烘箱一區(qū)(基材2進(jìn)入?yún)^(qū))、二區(qū)(中 間區(qū)域)、三區(qū)(基材2出口區(qū))的溫度分別控制為901、1401、901，然后打開涂布機(jī)傳 動(dòng)按鈕，使基材2放卷，放卷速成度控制為4. Om/min,基材1先行經(jīng)膠槽，使混合改性樹酯涂 料均勻地涂布在基材2的一側(cè)即正面，然后進(jìn)入涂布機(jī)烘箱，自一區(qū)進(jìn)入，經(jīng)二區(qū)從三區(qū)引 出，得到一側(cè)被固化有厚度為20um的油墨涂層1的基材2，待用。C)將配制好的防靜電丙烯酸壓敏膠放入另一臺(tái)涂布機(jī)的涂膠槽中，并調(diào)整好刮刀 與涂布輥筒之間的間隙25um，再打開涂布機(jī)的加熱按鈕，將涂布機(jī)的烘箱一區(qū)(離型紙進(jìn) 入?yún)^(qū))、二區(qū)(中間區(qū)域)、三區(qū)(離型紙出口區(qū))的溫度分別控制為80°C、110°C、8(rC，然 后將選取厚度為90克的格拉辛單面硅油離型紙，以7m/min的速度行經(jīng)涂膠槽，使防靜電丙 烯酸壓敏膠均勻地涂布在離型紙的離型面上進(jìn)入涂布機(jī)的烘箱，自一區(qū)進(jìn)入，經(jīng)二區(qū)從三 區(qū)引出，得到被固化有厚度為25um的防靜電壓敏膠3的離型紙4。在涂布機(jī)的后收卷同時(shí) 與之前步驟2所得的基材2的另一面即側(cè)面復(fù)合，使得防靜電壓敏膠3復(fù)合轉(zhuǎn)移到經(jīng)步驟 2所得的油墨涂層1的基材2的另一側(cè)即反面，便得到防靜防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料。
實(shí)施案例2A)選取厚度為30um無針孔之類的無暇疵的具有靜電散盡的聚酰亞胺材料作為基 材2，將它放卷平整經(jīng)過型號(hào)為FQS-60電暈消除靜電設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)膠輪，調(diào)整好相應(yīng)的電流、 電壓，然后開機(jī)進(jìn)行雙面電暈處理，致使之易于同油墨涂層1、基材2、防靜電壓敏膠3相結(jié) 合，提高之間的結(jié)合力。B)先將混合改性樹酯涂料放入涂布機(jī)的刮膠槽中，并調(diào)整好刮刀與涂布輥筒之間 的間隙為20um，再打開涂布機(jī)的加熱按鈕，將涂布機(jī)的烘箱一區(qū)(基材2進(jìn)入?yún)^(qū))、二區(qū)(中 間區(qū)域)、三區(qū)(基材2出口區(qū))的溫度分別控制為901、1401、901，然后打開涂布機(jī)傳 動(dòng)按鈕，使基材2放卷，放卷速成度控制為4. Om/min,基材1先行經(jīng)膠槽，使混合改性樹酯涂 料均勻地涂布在基材2的一側(cè)即正面，然后進(jìn)入涂布機(jī)烘箱，自一區(qū)進(jìn)入，經(jīng)二區(qū)從三區(qū)引 出，得到一側(cè)被固化有厚度為20um的油墨涂層1的基材2，待用。C)將配制好的防靜電丙烯酸壓敏膠放入另一臺(tái)涂布機(jī)的涂膠槽中，并調(diào)整好刮刀 與涂布輥筒之間的間隙25um，再打開涂布機(jī)的加熱按鈕，將涂布機(jī)的烘箱一區(qū)(離型紙進(jìn) 入?yún)^(qū))、二區(qū)(中間區(qū)域)、三區(qū)(離型紙出口區(qū))的溫度分別控制為80°C、110°C、8(rC，然 后將選取厚度為60-120克的格拉辛單面硅油離型紙，以7m/min的速度行經(jīng)涂膠槽，使防靜 電丙烯酸壓敏膠均勻地涂布在離型紙的離型面上進(jìn)入涂布機(jī)的烘箱，自一區(qū)進(jìn)入，經(jīng)二區(qū) 從三區(qū)引出，得到被固化有厚度為25um的防靜電壓敏膠3的離型紙4。在涂布機(jī)的后收卷 同時(shí)與之前步驟2所得的基材2的另一面即側(cè)面復(fù)合，使得防靜電壓敏膠3復(fù)合轉(zhuǎn)移到經(jīng) 步驟2所得的油墨涂層1的基材2的另一側(cè)即反面，便得到防靜防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料。實(shí)施案例3A)選取厚度為50um無針孔之類的無暇疵的具有靜電散盡的聚酰亞胺材料作為基 材2，將它放卷平整經(jīng)過型號(hào)為FQS-60電暈消除靜電設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)膠輪，調(diào)整好相應(yīng)的電流、 電壓，然后開機(jī)進(jìn)行雙面電暈處理，致使之易于同油墨涂層1、基材2、防靜電壓敏膠3相結(jié) 合，提高之間的結(jié)合力。B)先將混合改性樹酯涂料放入涂布機(jī)的刮膠槽中，并調(diào)整好刮刀與涂布輥筒之間 的間隙為20um，再打開涂布機(jī)的加熱按鈕，將涂布機(jī)的烘箱一區(qū)(基材2進(jìn)入?yún)^(qū))、二區(qū)(中 間區(qū)域)、三區(qū)(基材2出口區(qū))的溫度分別控制為901、1401、901，然后打開涂布機(jī)傳 動(dòng)按鈕，使基材2放卷，放卷速成度控制為4. Om/min,基材1先行經(jīng)膠槽，使混合改性樹酯涂 料均勻地涂布在基材2的一側(cè)即正面，然后進(jìn)入涂布機(jī)烘箱，自一區(qū)進(jìn)入，經(jīng)二區(qū)從三區(qū)引 出，得到一側(cè)被固化有厚度為20um的油墨涂層1的基材2，待用。C)將配制好的防靜電丙烯酸壓敏膠放入另一臺(tái)涂布機(jī)的涂膠槽中，并調(diào)整好刮刀 與涂布輥筒之間的間隙25um，再打開涂布機(jī)的加熱按鈕，將涂布機(jī)的烘箱一區(qū)(離型紙進(jìn) 入?yún)^(qū))、二區(qū)(中間區(qū)域)、三區(qū)(離型紙出口區(qū))的溫度分別控制為80°C、110°C、8(rC，然 后將選取厚度為60-120克的格拉辛單面硅油離型紙，以7m/min的速度行經(jīng)涂膠槽，使防靜 電丙烯酸壓敏膠均勻地涂布在離型紙的離型面上進(jìn)入涂布機(jī)的烘箱，自一區(qū)進(jìn)入，經(jīng)二區(qū) 從三區(qū)引出，得到被固化有厚度為25um的防靜電壓敏膠3的離型紙4。在涂布機(jī)的后收卷 同時(shí)與之前步驟2所得的基材2的另一面即側(cè)面復(fù)合，使得防靜電壓敏膠3復(fù)合轉(zhuǎn)移到經(jīng) 步驟2所得的油墨涂層1的基材2的另一側(cè)即反面，便得到防靜防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料。實(shí)施案例4
Α)選取厚度為75um無針孔之類的無暇疵的具有靜電散盡的聚酰亞胺材料作為基材2，將它放卷平整經(jīng)過型號(hào)為FQS-60電暈消除靜電設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)膠輪，調(diào)整好相應(yīng)的電流、 電壓，然后開機(jī)進(jìn)行雙面電暈處理，致使之易于同油墨涂層1、基材2、防靜電壓敏膠3相結(jié) 合，提高之間的結(jié)合力。B)先將混合改性樹酯涂料放入涂布機(jī)的刮膠槽中，并調(diào)整好刮刀與涂布輥筒之間 的間隙為20um，再打開涂布機(jī)的加熱按鈕，將涂布機(jī)的烘箱一區(qū)(基材2進(jìn)入?yún)^(qū))、二區(qū)(中 間區(qū)域)、三區(qū)(基材2出口區(qū))的溫度分別控制為901、1401、901，然后打開涂布機(jī)傳 動(dòng)按鈕，使基材2放卷，放卷速成度控制為4. Om/min,基材1先行經(jīng)膠槽，使混合改性樹酯涂 料均勻地涂布在基材2的一側(cè)即正面，然后進(jìn)入涂布機(jī)烘箱，自一區(qū)進(jìn)入，經(jīng)二區(qū)從三區(qū)引 出，得到一側(cè)被固化有厚度為20um的油墨涂層1的基材2，待用。C)將配制好的防靜電丙烯酸壓敏膠放入另一臺(tái)涂布機(jī)的涂膠槽中，并調(diào)整好刮刀 與涂布輥筒之間的間隙25um，再打開涂布機(jī)的加熱按鈕，將涂布機(jī)的烘箱一區(qū)(離型紙進(jìn) 入?yún)^(qū))、二區(qū)(中間區(qū)域)、三區(qū)(離型紙出口區(qū))的溫度分別控制為80°C、110°C、8(rC，然 后將選取厚度為60-120克的格拉辛單面硅油離型紙，以7m/min的速度行經(jīng)涂膠槽，使防靜 電丙烯酸壓敏膠均勻地涂布在離型紙的離型面上進(jìn)入涂布機(jī)的烘箱，自一區(qū)進(jìn)入，經(jīng)二區(qū) 從三區(qū)引出，得到被固化有厚度為25um的防靜電壓敏膠3的離型紙4。在涂布機(jī)的后收卷 同時(shí)與之前步驟2所得的基材2的另一面即側(cè)面復(fù)合，使得防靜電壓敏膠3復(fù)合轉(zhuǎn)移到經(jīng) 步驟2所得的油墨涂層1的基材2的另一側(cè)即反面，便得到防靜防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料。
權(quán)利要求
一種防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料，其結(jié)構(gòu)特征，油墨涂層(1)涂布在于基材(2)的一面，基材的另一面與永久性防靜電粘膠(3)相結(jié)合；與粘膠的另一面與離型紙(4)相結(jié)合，其中，所述的油墨涂層(1)為特種油墨，所述的基材(2)為聚酰亞胺膜，所述的永久性防靜粘膠(3)為添加導(dǎo)電物質(zhì)的丙烯酸壓敏膠，所述的離形紙(4)為硅油離形格拉辛底紙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料，其特征在于所述的油墨涂層為混合改 性樹酯油墨，其厚度15-30um.，顏色包括選自下列任一種顏色亮白色、啞白色、亮黑色、 啞黑色、黃色、綠色、紫色、銀色、或啞銀色。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料，其特征在于所述的聚酰胺薄膜是具有 靜電散盡的聚酰亞胺材料，厚度20-75um。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料，其特征在于所述的丙燃希酸膠為添加 導(dǎo)電物質(zhì)的改性丙烯酸壓敏膠，其厚度為20-30um，表面電阻率104-108ohSm/Sq ；
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料，其離型紙為單面硅油離形底，65-120 克格拉辛底紙。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料，其特征在于所述的丙燃希酸膠中添加 導(dǎo)電物質(zhì)，為導(dǎo)電碳粉、導(dǎo)電金屬粉、導(dǎo)電氧化物的一種或幾種的混合物，添加量為丙烯膠 重量的0. 01 10%。
7.—種制造權(quán)利要求1所述的防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料的加工方法，該方法包括以下步驟 (1)將基材的表面進(jìn)行電暈除靜電處理⑵將油墨層涂布到基材的其中一面；⑵將底膠涂 布在格拉辛底紙上，(3)將格拉辛底紙的膠面與基材的另一面進(jìn)行復(fù)合，得到防靜電標(biāo)識(shí)材 料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料的加工方法，其特征在于加工步驟(1) 中所述的進(jìn)行雙面電暈處理，消除靜電，清潔表面；(2)底膠涂布在格拉辛底紙上；油墨涂 布的烘箱溫度控制一區(qū)為90°C、二區(qū)為140°C、三區(qū)為90°C，速度4. Om/min ；涂膠烘箱溫 度控制一區(qū)為80°C、二區(qū)為110°C、三區(qū)為80°C，速度7. Om/min。
全文摘要
一種防靜電耐溫標(biāo)識(shí)材料，主要應(yīng)用于集成電路表面貼裝及芯片封裝信息追溯標(biāo)識(shí)材料，屬于電子與信息應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。它包括以聚酰亞胺薄膜(PI)為基板，以防靜電永久性壓敏為底膠，以特種油墨為涂層，以格拉辛離形紙為底紙。本發(fā)明所描述的制造方法，包括以下步驟首先將基材進(jìn)行表面靜電消除處理，接著將油墨層涂布到基材的其中一面；然后，將底膠涂布在格拉辛底上，最后將格拉辛底紙的膠面與基材的另一面進(jìn)行復(fù)合，得到防靜電標(biāo)識(shí)材料(如圖1，2)，其技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)材料耐溫范圍-20℃-320℃(270℃/10min、320℃/10S)，粘膠表面電阻率104-108ohsm/sq；粘持力≥1000克；靜電釋放速度(將靜電釋放至1％所需要的時(shí)間)≤0.01秒；耐一定的酸堿、助焊劑及部分有機(jī)溶劑；適合于樹酯碳帶熱轉(zhuǎn)印和UV油墨印刷，尤其適合二維碼標(biāo)識(shí)，大量應(yīng)用于芯片封裝或在特定靜電釋放場合。
文檔編號(hào)C09J7/02GK101837668SQ201010158269
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月20日
發(fā)明者李金華 申請(qǐng)人:廈門市英諾爾電子科技有限公司