專利名稱：水性封邊漆及其加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水性漆，尤其是涉及一種不含重金屬、無游離TDI、環(huán)保的水性封邊漆及其加工工藝。
背景技術(shù)：
目前傳統(tǒng)的家具封邊油漆主要有PU聚脂漆和NC硝基漆二大類，其中PU聚脂漆施 工環(huán)境要求高，漆膜損壞不易修復(fù)，配漆后使用時(shí)間受限制，層間必須打磨，配比要求嚴(yán)格； NC硝基漆相對(duì)PU漆較環(huán)保，但漆膜薄，不耐磨抗沖擊力差，豐滿效果較難做出，施工遍數(shù) 多，涂裝成本高，容易老化等。它們都是以植物油、合成樹脂為主要成膜物質(zhì)，輔以各種助劑 和顏料，其中還含有甲苯二異氰酸酯(TDI)，使用時(shí)須加入甲苯、二甲苯等有機(jī)溶劑稀釋，這 些有機(jī)溶劑人體有害，會(huì)污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上提出的問題，本發(fā)明目的在于提供一種不含重金屬、無游離TDI、環(huán)保的 水性封邊漆。本發(fā)明通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的，一種水性封邊漆，由水、水性分散劑、水性潤(rùn)濕 齊 、水性消泡劑、煅燒高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣、金紅石鈦白粉、硬脂酸鋅粉、超細(xì)滑石粉、水性脂 芳族聚氨脂樹脂、水性丙烯酸樹脂、成膜助劑、乙二醇、流平劑、殺菌劑和增稠劑組合而成， 其中各組份的重量份數(shù)為/K18 22水性分散劑0. 2 0. 4水性潤(rùn)濕劑0. 1 0. 3水性消泡劑0. 1 0. 3煅燒高嶺土9 11重質(zhì)碳酸鈣18 22金紅石鈦白粉13 17硬脂酸鋅粉1 3超細(xì)滑石粉3 5水性脂芳族聚氨脂樹脂13 18水性丙烯酸樹脂8 12成膜助劑1 3乙二醇0.4 0.8流平劑0.1 0.4殺菌劑0.05 0.2增稠劑0. 2 0. 4其中水性分散劑優(yōu)選水性分散劑CN-528，水性潤(rùn)濕劑優(yōu)選水性潤(rùn)濕劑CF-10，成膜助劑優(yōu)選成膜助劑Texanol，流平劑優(yōu)選流平劑RM-2020，增稠劑優(yōu)選增稠劑RM-8W，殺菌 劑優(yōu)選殺菌劑K9N。其加工工藝為(1)、將上述一半重量的水和全部的水性分散劑、水性潤(rùn)濕劑、水性消泡劑加入攪 拌缸內(nèi)，使用400 800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌使各組份混合均勻；
(2)、依次向攪拌缸內(nèi)加入煅燒高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣、金紅石鈦白粉、硬脂酸鋅粉和 超細(xì)滑石粉，并在600 1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，使混合物的細(xì)度彡30um ；(3)、再依次向攪拌缸內(nèi)加入水性脂芳族聚氨脂樹脂和水性丙烯酸樹脂在600 1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5 10分鐘后，加入成膜助劑、乙二醇、流平劑和殺菌劑，使各組 份混合均勻；(4)、最后在600 1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌下，向攪拌缸內(nèi)加入增稠劑和剩余的 水調(diào)節(jié)到所需粘度后進(jìn)行品檢包裝成產(chǎn)成品。本發(fā)明是不含重金屬、無游離TDI、是真正健康環(huán)保產(chǎn)品，高固含量、高填充性、硬 度優(yōu)良不易陷，封閉性好、具有極好的附著力、漆膜致密不易開裂，在施工時(shí)具有快干、易打 磨、不粘砂紙、施工方便并可與各種面漆配套使用的優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。水性封邊漆，由20kg水、0. 3kg水性分散劑、0. 2kg水性潤(rùn)濕劑CN_528、0. 2kg水性 消泡劑CF-10、IOkg煅燒高嶺土、20kg重質(zhì)碳酸鈣、15kg金紅石鈦白粉、2kg硬脂酸鋅粉、4kg 超細(xì)滑石粉、15kg水性脂芳族聚氨脂樹脂、IOkg水性丙烯酸樹脂、2kg成膜助劑Texanol、 0. 6kg乙二醇、0. 2kg流平劑RM-2020、0. Ikg殺菌劑K9N和0. 4kg增稠劑RM-8W加工而成；其生產(chǎn)工藝為(1)、將上述IOkg的水和0. 3kg水性分散劑、0. 2kg水性潤(rùn)濕劑CN-528和0. 2kg水 性消泡劑CF-10加入攪拌缸內(nèi)，使用600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌使各組份混合均勻；(2)、依次向攪拌缸內(nèi)加入IOkg煅燒高嶺土、20kg重質(zhì)碳酸鈣、15kg金紅石鈦白 粉、2kg硬脂酸鋅粉和4kg超細(xì)滑石粉，并在1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，使混合物的 細(xì)度彡30um ；(3)、再依次向攪拌缸內(nèi)加入15kg水性脂芳族聚氨脂樹脂和IOkg水性丙烯酸樹脂 在1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5 10分鐘后，加入2kg成膜助劑TeXanol、0. 6kg乙二醇、 0. 2kg流平劑RM-2020和0. Ikg殺菌劑K9N，使各組份混合均勻；(4)、最后在1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌下，向攪拌缸內(nèi)加入0. 4kg增稠劑RM-8W和 剩余的水調(diào)節(jié)到所需粘度后進(jìn)行品檢包裝成產(chǎn)成品。以上是對(duì)本發(fā)明水性封邊漆的配方及制作方法進(jìn)行了闡述，用于幫助理解本發(fā) 明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，任何未背離本發(fā)明原理下所作的改變、 修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種水性封邊漆，由水、水性分散劑、水性潤(rùn)濕劑、水性消泡劑、煅燒高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣、金紅石鈦白粉、硬脂酸鋅粉、超細(xì)滑石粉、水性脂芳族聚氨脂樹脂、水性丙烯酸樹脂、成膜助劑、乙二醇、流平劑、殺菌劑和增稠劑組合而成，其中各組份的重量份數(shù)為水18～22水性分散劑0.2～0.4水性潤(rùn)濕劑0.1～0.3水性消泡劑0.1～0.3煅燒高嶺土9～11重質(zhì)碳酸鈣18～22金紅石鈦白粉 13～17硬脂酸鋅粉1～3超細(xì)滑石粉3～5水性脂芳族聚氨脂樹脂 13～18水性丙烯酸樹脂8～12成膜助劑 1～3乙二醇0.4～0.8流平劑0.1～0.4殺菌劑0.05～0.2 增稠劑0.2～0.4 。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性封邊漆，其特征在于所述水性分散劑為水性分散劑 CN-528,所述水性潤(rùn)濕劑為水性潤(rùn)濕劑CF-10，所述成膜助劑為成膜助劑Texanol，所述流 平劑為流平劑RM-2020，所述增稠劑為增稠劑RM-8W，所述殺菌劑為殺菌劑K9N。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性封邊漆，其特征在于加工工藝為(1)、將所述一半重量的水和全部的水性分散劑、水性潤(rùn)濕劑、水性消泡劑加入攪拌缸 內(nèi)，使用400 800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌使各組份混合均勻；(2)、依次向攪拌缸內(nèi)加入煅燒高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣、金紅石鈦白粉、硬脂酸鋅粉和超細(xì) 滑石粉，并在600 1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘，使混合物的細(xì)度彡30um ；(3)、再依次向攪拌缸內(nèi)加入水性脂芳族聚氨脂樹脂和水性丙烯酸樹脂在600 1200 轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5 10分鐘后，加入成膜助劑、乙二醇、流平劑和殺菌劑，使各組份混 合均勻；(4)、最后在600 1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌下，向攪拌缸內(nèi)加入增稠劑和剩余的水調(diào) 節(jié)到所需粘度后進(jìn)行品檢包裝成產(chǎn)成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種由水、水性分散劑、水性潤(rùn)濕劑、水性消泡劑、煅燒高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣、金紅石鈦白粉、硬脂酸鋅粉、超細(xì)滑石粉、水性脂芳族聚氨脂樹脂、水性丙烯酸樹脂、成膜助劑、乙二醇、流平劑、殺菌劑和增稠劑組合而成的水性封邊漆，本發(fā)明還公開了這種水性封邊漆的加工工藝。本發(fā)明具有不含重金屬、無游離TDI、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，在施工時(shí)具有快干、易打磨、不粘砂紙、施工方便并可與各種面漆配套使用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C09D175/04GK101812266SQ201010131150
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月19日
發(fā)明者李買金, 楊源 申請(qǐng)人:珠海飛揚(yáng)化工有限公司