專利名稱：一種低碳漆的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于家庭裝修油漆，家具生產制造所應用的表面木器漆，尤其是
一種表面油漆的配制方法。
背景技術：
目前應用家庭，家具生產中的木器涂料基本上以溶劑型涂料為主，其中含有大量 的揮發性有機化合物V0C，污染環境，損害油漆工，影響消費者身體健康。現在市場上的油性 木器漆存在V0C含量高、含游離TDI高，氣味大，固含低，耐磨性低，抗沖擊性能差。
發明內容
本發明的目的是提供一種低碳漆，它能有效地提高油性木器漆的彈性，抗水性、
耐化學性、提高漆膜的硬度、豐滿度、手感、耐磨性并實現超低碳。
—種低碳漆，底面兩用，其配方配比(重量份) 雙酚A環氧樹脂90-95 醛樹脂3_5 丙二醇甲醚醋酸脂3-5納米氧化鋁2-3 聚硅氧烷消泡劑0. 3-0. 5 聚醚改性硅氧烷溶解劑0.1-0.2 復配配方配比 上述混合液聚醚胺固化劑=ioo : 30
本發明與現有技術相比有如下特點 具有優異的抗化學性，超低VOC，高彈性和耐磨性，環保低毒。由于本專利充分利用 了環氧樹脂及醛樹脂的優點，利用雙酚A環氧樹脂和聚醚胺的反應形成具有彈性漆膜，并
充分發揮醛樹脂的澤性能，使漆膜達到高彈，同時，配方中只添加少許環保級溶劑丙二醇甲
醚醋酸脂3-5X，使V0C 含量降低到50毫克，遠遠小于國標600毫克。真正實現低碳環保。
具體實施方式
實施例1
一種低碳漆的配方配比 雙酚A環氧樹脂90
丙二醇甲醚醋酸脂3 納米氧化鋁2 聚硅氧烷消泡劑0.3 聚醚改性硅氧烷溶解劑 復配的配方配比
上述混合液聚醚胺固化劑=ioo : 30
按比例稱取原料，將固體醛樹酯3克加入反應釜中，然后用全封閉管道將丙二醇
(重量份)
醛樹脂3 納米氧化鋁
0. 1甲醚醋酸脂3克加入到反應釜中，高速分散20-30min到細度小于20 y m，然后依次用管道輸 入雙酚A環氧樹脂90克，納米氧化鋁2克，聚硅氧烷消泡劑0. 3克，聚醚改性硅氧烷溶解劑 0. 1克，中速攪拌10-15分鐘，即制成成品。 復配取聚醚胺固化劑100克，用管道輸入到反應釜中，包裝。 本發明在使用時，將雙酚A環氧樹脂、醛樹脂、丙二醇甲醚醋酸脂、納米氧化鋁、聚 硅氧烷消泡劑和聚醚改性硅氧烷溶解劑的混合液與聚醚胺固化劑混合。 經試驗測試標準光澤度^ 90，實測105 ; 執行標準硬度> HB ，實測為3H ; 執行標準耐磨性《0. 05，實測0. 0001 ; 執行標準VOC小于等于600，實測35。 實施例2 —種低碳漆的配方配比 雙酚A環氧樹脂95 丙二醇甲醚醋酸脂5 聚硅氧烷消泡劑0.5 聚醚改性硅氧烷溶解劑 實施例3 —種低碳漆的配方配比 雙酚A環氧樹脂93 丙二醇甲醚醋酸脂4納米氧化鋁2.5 聚硅氧烷消泡劑0.4 聚醚改性硅氧烷溶解劑0.2 雙酚A環氧樹脂型號R-140日本三井公司生產 醛樹脂型號A-81德國BASF公司生產 丙二醇甲醚醋酸酯型號PMA中國岳陽化工廠生產 納米氧化鋁型號VK-L20T杭州萬景新材料公司生產 聚硅氧烷消泡劑型號AC-300臺灣三樺公司生產 聚醚改性硅氧烷溶解劑型號BRK333德國BRK公司生產 聚醚胺固化劑型號D-230美國HUNSTMAN公司生產。
:(重量份) 醛樹脂5 納米氧化鋁
0. 2
:(重量份)
醛樹脂4 納米氧化鋁
權利要求
一種低碳漆，其特征在于配方配比(重量份)雙酚A環氧樹脂 90-95 醛樹脂3-5丙二醇甲醚醋酸脂3-5納米氧化鋁2-3聚硅氧烷消泡劑 0.3-0.5聚醚改性硅氧烷溶解劑0.1-0.2復配配方配比上述混合液∶聚醚胺固化劑＝100∶30 。
全文摘要
一種低碳漆，其配方配比(重量份)雙酚A環氧樹脂90-95，醛樹脂3-5、丙二醇甲醚醋酸脂3-5、納米氧化鋁2-3、聚硅氧烷消泡劑0.3-0.5、聚醚改性硅氧烷溶解劑0.1-0.2；復配配方配比上述混合液∶聚醚胺固化劑＝100∶30。本發明具有優異的抗化學性，光澤度，超低VOC，高彈性和耐磨性，環保低毒。由于本發明充分利用了環氧樹脂及醛樹脂的優點，利用雙酚A環氧樹脂和聚醚胺的反應形成具有彈性漆膜，并充分發揮醛樹脂的光澤性能，使漆膜達到高彈，同時，配方中只添加少許環保級溶劑丙二醇甲醚醋酸脂3-5％，使VOC含量降低到50毫克，遠遠小于國標600毫克。真正實現低碳環保。
文檔編號C09D163/00GK101760112SQ201010119090
公開日2010年6月30日 申請日期2010年3月1日 優先權日2010年3月1日
發明者李乾元 申請人:李乾元