專利名稱：旋轉噴射器和使用該旋轉噴射器噴射涂層產品的方法
技術領域：
本發明涉及用于涂層產品的旋轉噴射器。本發明還涉及使用這樣的旋轉噴射器噴射涂層產品的噴射方法。
背景技術：
通過旋轉噴射器的常規噴射被用于給涂覆對象、如機動車車身噴涂底漆、二道底漆和/或清漆。噴射涂層產品的旋轉噴射器包括一噴射機件，其在旋轉驅動裝置的作用下高速轉動，旋轉驅動裝置例如是壓縮空氣渦輪機。該噴射機件通常具有回轉對稱的碗形體的形式，并且其包括能夠形成涂層產品噴射流的至少一個噴射棱緣。旋轉噴射器還包括容置旋轉驅動裝置的一固定主體以及噴射機件的涂層產品供給裝置。通過轉動機件的棱緣噴射的涂層產品噴射流具有整體上圓錐形的一形狀，其取決于例如碗形體的轉速和涂層產品流量的參數。為了控制該產品噴射流的形狀，現有技術的旋轉噴射器通常配有多個初級孔，這些孔在噴射器的主體中形成并且布置在一圓圈上，這樣的圓圈在碗形體的對稱軸上定中心并且位于碗形體的外廓上。初級孔用于射出初級空氣噴射流，其整體形成產品噴射流的構形空氣，這樣的構形空氣有時被稱作“裙筒空氣”。JP-A-8 071 455描述一旋轉噴射器，其配有用于射出初級空氣噴射流以構形產品噴射流的初級孔。每個初級空氣噴射流相對于碗形體的旋轉軸線根據具有一軸向分量和一徑向正交的或周向的分量的初級方向傾斜。初級空氣噴射流因而產生圍繞碗形體的外廓和涂層產品噴射流旋轉的空氣流。這樣的旋轉空氣流，有時被定性為“渦流”，尤其允許通過對其流量的調節，根據所尋求的噴涂構形通過棱緣噴射的產品噴射流。在JP-A-8 071 455的圖6上示出的旋轉噴射器的主體此外配有多個次級孔，這些次級孔也布置在碗形體的外廓上并且位于與初級孔相同的圓圈上且相對于初級孔相錯位。 來自這些次級孔的每個的次級空氣噴射流相對于旋轉軸線根據具有一軸向分量和一徑向分量的次級方向傾斜。這些分量被確定成圍繞碗形體噴射空氣流，以允許減小在碗形體的下游通過碗形體的高速旋轉產生的負壓。因此，次級空氣噴射流用于獲得均勻的沉積涂膜。為此，需要使得次級空氣流直接地到達位于面朝碗形體的和碗形體下游的負壓區域中。每個次級空氣噴射流的方向因而被確定，以避免使得這樣的次級空氣流不射擊在碗形體的后表面上。然而，這類次級空氣流需要進行棘手的調節，以避免損壞涂層產品噴射流的形狀。 此外，如此傾斜的次級空氣噴射流不允許調整產品噴射流的形狀，因而也不允許調整在涂覆對象上噴射的微滴的撞擊面。此外，這樣的旋轉噴射器引起相對高的裙筒空氣速度和渦流空氣速度，這產生從質量上和從數量上使得涂層產品在涂覆對象上的噴涂減效的風險。一方面從質量上，通過這樣的旋轉噴射器涂覆的對象具有其型面有時是不規則的和通常有點不牢固的撞擊。來自涂層產品的旋轉噴射器的撞擊的穩定性基本上對應一曲形部分的規則性，該曲形部分根據如裙筒空氣的流量的確定參數，代表根據垂直于在旋轉噴射器和涂覆對象之間的相對運動方向的一方向考慮的中間的或上部的沉積厚度區域的寬度。另一方面從數量上，這樣的旋轉噴射器的沉積率相對地被限制。沉積率——也被稱之為傳輸效率一是在涂覆對象上沉積的涂層產品數量對通過旋轉噴射器噴射的涂層產品的數量的比例。JP-A-8 084 941描述一旋轉噴射器，其配有初級孔和次級孔，用于分別地射出初級空氣噴射流和次級空氣噴射流。初級空氣噴射流和次級空氣噴射流根據各自的平行的或擴散的方向被取向，這產生在相鄰的噴射流之間的微量的和小體積的相交。這樣的旋轉噴射器因而也具有如上所述的弊端。
發明內容
本發明尤其旨在通過提出這樣的涂層產品的旋轉噴射器來消除這些弊端所述旋轉噴射器允許獲得相對高的沉積率以及涂層產品在涂覆對象上撞擊的良好穩定性。為此，本發明的對象在于涂層產品的旋轉噴射器(P)，其包括-涂層產品的噴射機件，其具有至少一個整體上圓形的棱緣且能夠形成涂層產品的噴射流，-所述噴射機件的旋轉驅動裝置和-固定的主體，其包括 初級孔，其布置在圍繞所述噴射機件的旋轉軸線的初級輪廓上，每個初級孔用于根據一初級方向射出初級空氣噴射流，·次級孔，其布置在圍繞所述噴射機件的旋轉軸線的次級輪廓上，每個次級孔用于根據一次級方向射出次級空氣噴射流，其特征在于，每個初級方向和每個次級方向的各自取向以及每個初級孔和每個次級孔的各自位置引起組合噴射流的形成，每個組合噴射流來自至少一個初級空氣噴射流和相關聯的至少一個次級空氣噴射流的交匯，交匯區域位于所述棱緣的上游。根據本發明的有利的不過非強制性的其它特征，單獨的或根據所有技術上允許的組合-每個初級方向和所述噴射機件是不相交的；并且，每個次級方向與所述噴射機件相交；-每個次級方向在包括所述旋轉軸線的一平面中延伸；并且，所述次級方向整體上向一頂點集中，所述頂點位于所述旋轉軸線上；-每個初級孔和相關聯的次級孔按在0毫米到10毫米之間的一距離隔開，優選地所述距離等于1毫米；-初級孔和次級孔按部分地混合兩個相鄰的組合流的方式相應地定位在初級輪廓和次級輪廓上；-所有初級方向和所有次級方向分別地具有相對于所述旋轉軸線的對稱性；-在所述初級輪廓和所述棱緣之間的沿著所述旋轉軸線測量的距離在5毫米到30 毫米之間；并且，在所述次級輪廓和所述棱緣之間的沿著所述旋轉軸線測量的距離在5毫
5米到30毫米之間；-所述初級輪廓和所述次級輪廓每個具有一圓形形狀；-所述初級輪廓和所述次級輪廓布置在一公共面中，所述公共面垂直于所述旋轉軸線；-所述初級輪廓和所述次級輪廓布置在整體上截錐形的一表面中，該表面在所述固定主體的下游部分中并且圍繞所述碗形體的旋轉軸線地延伸；-所述初級輪廓和所述次級輪廓在一圓圈(C)上相重合，該圓圈(C)在所述旋轉軸線上定中心，在所述棱緣的直徑和所述圓圈(C)直徑⑶之間的比例在0.65到1之間，優選地等于0. 95 ；-所述主體包括在20個到60個之間的初級孔和在20個到60個之間的次級孔； 所述初級孔和所述次級孔是圓形的；所述初級孔按與所述次級孔相交替的方式布置所述圓圈(C)上；并且，所述初級孔的直徑和所述次級孔的直徑在0. 4毫米到1. 2毫米之間，優選地等于0. 8毫米；-所述初級方向和相關聯的次級方向在一交點交匯，根據所述旋轉軸線在所述公共面和所述交點之間的距離為在所述公共面中測量的初級孔或次級孔的最大尺寸的0. 5 倍到30倍之間，優選地為1倍到2倍之間；-每個組合流具有在所述棱緣平面中的一截面，該截面整體上呈被棱緣截切的橢圓形狀，所述橢圓的長軸相對于局部地與所述棱緣相切的一方向按在20°到70°之間、優選地在35°到55°之間的一角度傾斜，和-所述初級方向在離所述棱緣0毫米到25毫米之間且優選地等于0毫米的徑向距離處經過；并且，所述次級方向在離所述棱緣0毫米到25毫米之間的、優選地等于3. 5毫米的軸向距離處與所述噴射機件交叉。此外，本發明的對象在于涂層產品的噴射方法，其實施如上所展示的旋轉噴射器， 具有在100標準升/分鐘到1000標準升/分鐘之間的總空氣流量，所述總空氣流量優選地在300標準升/分鐘到800標準升/分鐘之間，并且包括在25%到75%之間的、優選地 33%的初級空氣噴射流流量和在75%到25%之間的、優選地67%的次級空氣噴射流流量。另一方面本發明的對象在于涂層產品的噴射設備，其包括至少一個如上所展示的旋轉噴射器。
通過對接下來的僅作為示例而非限定性并參照附圖的描述的閱讀，本發明將得到更好地理解并且其優點也將得到體現，附圖中圖1是根據本發明的旋轉噴射器被剖切的透視圖；圖2是圖1的噴射器的一部分的透視圖，其是比例放大的，并根據與圖1的不同角度視看；圖3是與圖2相似的視圖，其是縮小比例的，并尤其示出本發明的一特征；圖4是與圖3相似的視圖，其尤其示出本發明的一特征；圖5是圖4的細部V的視圖；圖6是根據圖5的箭頭VI的立視圖7是與圖4相似的視圖，并示出本發明的運行；和圖8是圖7的細部VIII的視圖。
具體實施例方式圖1示出用于噴射涂層產品的一旋轉噴射器P，其包括噴射機件1，在下文中稱之為碗形體。碗形體1部分地容置在一主體2內。碗形體1在一噴射位置中示出，其中碗形體通過未示出的驅動裝置圍繞一軸線&被帶動進行高速旋轉。軸線&因而構成碗形體1 的旋轉軸線。主體2是固定的，即其不圍繞軸線&轉動。主體2可被安裝在未示出的一支架上，如多軸的自動裝置的臂上。分配器3與碗形體1的上游部分相連在一起，以疏導和分配涂層產品。加載的碗形體1的轉速，即當其噴射產品時，可在30000轉/分鐘到70000轉/分鐘之間。碗形體1具有圍繞軸線\的回轉對稱性。碗形體1包括分配面11，在分配面上涂層產品在離心力的作用下展開，直至噴射棱緣12，在噴射棱緣涂層產品被霧化成微滴。所有微滴形成一未示出的產品噴射流，產品噴射流離開碗形體1并且去向未示出的涂覆對象， 產品噴射流在涂覆對象上產生撞擊。碗形體1的外部后表面13，即不朝向其對稱軸X1的表面，朝向主體2。主體2具有初級孔4和次級孔6。初級孔4布置在圍繞軸線\的初級輪廓C4上。 相同地，次級孔6布置圍繞軸線\的次級輪廓C6上。初級輪廓C4和次級輪廓C6布置在一公共面P46中。公共面P46垂直于軸線&。平面P46位于主體2的上游部分中。在主體2具有圍繞軸線&的回轉對稱性的條件下，公共面P46通過包括初級輪廓C4和次級輪廓C6的一平坦的環面體現。術語“上游”和“下游”參照產品自位于圖1右側的旋轉噴射器P的底座流向位于圖1左側的棱緣12的流動方向。在圖1到8的示例中，初級輪廓C4和次級輪廓C6每個具有在軸線\上定中心的一圓形形狀。此外，初級輪廓C4和次級輪廓C6在一圓圈C相重合，圓圈C在軸線\上定中心并且在其上布置初級孔4和次級孔6。因而，初級孔4和次級孔6屬于主體2。棱緣12具有整體上一圓圈的形狀，其直徑為D12并在軸線\上定中心。在分配面 11和棱緣12之間實施開槽口，其中一定的開槽口在圖2上以標識14示出，以改善對在棱緣12的位置霧化的微滴的尺寸大小的控制。棱緣12位于圓圈C的一軸向距離L1處，因而離初級輪廓C4或次級輪廓(C6)的距離這里等于10毫米。實際上，距離L1可在5毫米到30 毫米之間。距離L1表示碗形體1超出主體2的超出量。形容詞“軸向的”定性為一距離，或更為一般地，根據軸線&的方向延伸的一實體。圓圈C的直徑D對于直徑等于50毫米的一碗形體1這里等于52. 6毫米。實際上， 對于這樣的碗形體，直徑D可在50毫米到77毫米之間。在棱緣12的直徑D12和圓圈C的直徑D之間的比例等于0. 95。實際上，該比例可在0. 65到1之間。初級孔4和次級孔6用于分別地射出初級空氣噴射流J4和次級空氣噴射流J6,其通過其各自的方向，初級方向)(4和次級方向&在圖1和8上示出。通過“初級方向”表示初級噴射流J4的噴射方向。通過“次級方向”表示次級空氣噴射流J6的噴射方向。如圖2到5所示，每個初級空氣噴射流J4根據初級方向&相對于軸線&傾斜。每個初級方向&相對于軸線&和相對于公共面P46傾斜地延伸。換句話說，每個初級方向& 具有根據原點與對應的初級孔4重合的笛卡爾坐標的三個方向的非零的分量，即軸線&的方向、一徑向方向和一徑向正交的方向，即周向的或相切的方向。每個初級方向&和碗形體1是不相交的，即便每個初級空氣噴射流J4可自由地穿過所述棱緣12所位于的區域。換句話說，初級空氣噴射流J4不射擊在碗形體1的外部后表面13上。初級噴射流 J4整體產生稱之為“渦流空氣”的旋轉空氣流，其能夠影響涂層產品噴射流的形狀。每個初級方向\是這樣的對應的初級空氣噴射流J4在值為5毫米的離棱緣12的一徑向距離r4 處流動。實際上，距離1~4是非零的并小于25毫米。距離r4尤其取決于軸向距離Lp每個次級空氣噴射流J6根據次級方向\相對于軸線\傾斜，每個次級方向\相對于軸線&傾斜地延伸。每個次級方向\是這樣的對應的次級空氣噴射流J6射擊在碗形體1的外部后表面13上，如在圖2上所展示的。因此，每個次級方向&與形成碗形體1 的表面相交，并且其在值為3. 5毫米的離所述棱緣12的一軸向距離Lu6處與碗形體1 “交叉”。實際上，距離Lm可在0毫米到25毫米之間。此外，每個次級方向\在包括軸線\的一平面(子午面)中延伸。次級方向&向位于軸線&上的頂點&收斂。換句話說，次級方向)(6橫貫于旋轉軸線&。每個次級方向& 因而可近似地看作其頂點&屬于軸線&的圓錐的母線。在一笛卡爾坐標中——其在一次級孔6上定中心并且其坐標軸線由所述軸線^C1、一徑向方向和一徑向正交方向形成，對于對應形成該坐標系的原點的次級孔6的次級方向&具有一非零的徑向正交分量(composante orthoradiale) 0實際上，次級方向\可能不完全地收斂，不過更確切地說是匯集在接近軸線的并且較窄的一區域中。根據未示出的一變型，次級方向&可以是不相交的，即既不匯集也不收斂，如同在圖1到8的示例中的初級方向I 一樣。如圖3所示，初級空氣噴射流J4的所有初級方向&和空氣噴射流J6的所有次級方向&分別地具有相對于軸線&的對稱性。然而，初級和次級方向的其它取向是可能的， 特別地是不對稱的取向是可能的。在圓圈C上，初級孔4與次級孔6交替地布置。如圖1到8所示，初級孔4和次級孔6均勻地在圓圈C上分布，因而相繼的兩個初級孔4或相繼的兩個次級孔6以等于9°的相同角度B分隔開，這在圖6上可見。實際上，該角度B可在6°到18°之間。此外，初級孔4和相鄰的次級孔6以等于6. V的一角度A分隔開，其在圖6上可見，即例如隔開兩相繼的初級孔4的角度B的一半。實際上，在初級孔4和次級孔6之間的角度差A可在3°到12°之間。初級孔4和相鄰的次級孔6通過等于1毫米的一距離C46相隔開。實際上，距離C46 可在0毫米到10毫米之間。如在下文中進行描述的，該距離C46允許實施初級噴射流J4和次級噴射流J6的相加。初級孔4和次級孔6的數目和分布根據所追求的精度被確定，用以對產品噴射流的形狀和對于期望的撞擊面的規則性進行控制。因此，孔口 4和6的數目越多，撞擊面越規則。主體2包括大約四十個初級孔4和大約四十個次級孔6。實際上，主體2可包括在二十個到六十個之間的初級孔4和在二十個到六十個之間的次級孔6。作為變型，可設置不同數目的初級孔和次級孔。
初級孔4和次級孔6具有各自的直徑d4和d6，其在圖6上可見，兩個都等于0. 8毫米。實際上，初級孔4和次級孔6的直徑山和(16可在0.4毫米到1.2毫米之間。特別地， 直徑d4和d6可互不相同。當初級空氣噴射流J4和次級空氣噴射流J6在6巴和6巴的各自壓力下被供給時， 這樣的尺寸允許按分別等于200標準升/分鐘(每分鐘的標準升數)和400標準升/分鐘的流量噴射初級空氣噴射流J4和次級空氣噴射流J6。如圖2和3所示，每個初級空氣噴射流1和每個次級空氣噴射流1呈一圓錐體迸出，該圓錐體半頂角是相對小的，為大約10°。初級方向J4和次級方向J6這里分別地通過在主體2中形成的初級管道40和次級管道60的取向被確定。初級方向&和次級方向\對應初級管道40和次級管道60的各自的軸線的方向。在圖1到8的示例中，管道40和60是直線形的并且分別地通至初級孔4 和次級孔6。在上游，管道40和60與在下文中所述的用于形成噴射流J4和J6的相互獨立的兩壓縮空氣供給源連接。如圖1所示，初級管道40和次級管道60直線形地經過一外襯套22延伸，該外襯套延長一罩殼20，罩殼20形成主體2的外殼。管道40和60通過根據合適的角度的穿孔操作實施。初級管道40在上游和初級氣室相連，該氣室是公共的并且其本身與未示出的一壓縮空氣源相連。相同地，次級管道60與次級氣室相連，該氣室是公共的并且與未示出且與供給初級管道40的壓縮空氣源相互獨立的一壓縮空氣源相連。初級氣室和次級氣室這里在外襯套22和內襯套M之間形成，并且其通過一 0形密封圈相隔開。形容詞“內”這里表示接近旋轉軸線&的一對象，而形容詞“外”表示較遠的一對象。外襯套22和內襯套M具有整體上圍繞軸線&的回轉對稱性。作為選擇，初級管道40和/或次級管道60可通過在外襯套22和內襯套M之間形成的縫隙來確定。這些縫隙在此情形下可通過對位于與內襯套M和外襯套22相面對的表面之一和/或另一上的開槽口的機加工實施。初級孔4和次級孔6的幾何形狀引起組合流J46的形成，每個組合流來自一初級空氣噴射流J4和一次級空氣噴射流J6的交匯。更為確切地說，每個初級方向&和每個次級方向&的各自取向——尤其是相對于軸線&的取向，以及每個初級孔4和每個次級孔6的各自位置引起組合流J46的形成，并因而被確定用于組合流J46的形成，如圖5到8所示。此外，對于初級空氣噴射流J4和相關聯的次級空氣噴射流J6，上述的取向和位置被確定成使得在圖5上可見的交匯區域R46位于棱緣12的上游。交匯區域R46對應一容積部分，在該容積部分中初級空氣噴射流J4與相關聯的次級噴射流J6匯集，這產生組合流J46。換句話說，初級空氣噴射流J4和相關聯的次級空氣噴射流J6轉變成并相互組合成組合流J46。在本申請中，術語“組合”意指初級空氣噴射流和次級空氣噴射流以顯著的方式相互作用和相加并。如圖7和8所示，每個組合空氣噴射流J46具有整體上自交匯區域R46 到棱緣12的下游擴大的圓錐形狀。初級方向&和相關聯的次級方向)(6優選地在屬于交匯區域R46的一交點46相交。 因此，初級空氣噴射流和對應的次級空氣噴射流的交匯或相互作用是最大的。每個組合空氣噴射流的流量基本對應產生該組合空氣噴射流的初級空氣噴射流的流量和次級空氣噴射流的流量的加和。這允許優化涂層產品在涂覆對象上的沉積率和撞擊的穩定性。交點46位于離公共面P46的一軸向距離L46處，該軸向距離為所述初級孔4的或所述次級孔6的最大尺寸的1倍到2倍之間。該最大尺寸在公共面P46中測得。在這種情況下，無區別地涉及直徑d4或直徑d6，這是因為初級孔4和次級孔6具有相同的直徑。實際上，在交點46和公共面P46之間的軸向距離L46為該最大的尺寸的0. 5倍到30倍。該軸向距離L46允許實施初級空氣噴射流J4和次級空氣噴射流J6相對均衡的相加并，因而限制組合流J46在棱緣12的位置處和棱緣12的下游的不規則性。如圖6所示，每個組合流J46在棱緣12的平面中具有一截面，該截面整體上呈為棱緣12截切的橢圓E46的形狀。附加噴射流或組合流J46實際上被碗形體1的外部后表面13 偏導向。橢圓E46的長軸X46根據一角度A46相對于局部地相切于棱緣12的一方向T12是傾斜的。角度A46也通過每個初級方向)(4和每個次級方向\的各自取向以及由每個初級孔4 和每個次級孔6的各自位置被確定。角度A46這里等于50°。實際上，角度A46可在20°到70°之間，優選地在35°到之間。橢圓的該傾斜，因而也是組合流J46的該傾斜，允許使得在圍繞棱緣12流動
的組合噴射流J46中的空氣速度均衡，如在下文中所述，參照圖7和8。如圖7和8所示，初級孔4和次級孔6分別地被定位在初級輪廓C4和次級輪廓C6 上，即這里位于圓圈C上，以部分地混合相鄰的兩組合流J46。因此，根據通過棱緣12的一切線確定的方向T12考慮的組合噴射流J46的每個側區域與相鄰的組合噴射流J46的側區域相混合。混合容積F46通過在圖8上有影線的截面表示。不僅是在考慮根據圓周方向T12的速度型線的情形，但也在考慮根據徑向方向R12 的速度型線的情形，該混合允許保證在棱緣12的周沿的空氣速度的相對良好的均衡性。換句話說，初級孔4和次級孔6的各自位置以及初級方向&和次級方向\的各自取向允許實施完全圍繞碗形體1的一各向同性的空氣速度場。因此，穿過表面積相同的、但在通過組合噴射流J46的并合形成的殼層內的任何位置的兩單元段的空氣流量是基本是相同的。所有通過棱緣12霧化的微滴因而經受均衡的和穩定不變的氣動力。這具有一方面賦予涂層產品在涂覆對象上撞擊的高穩定性，另一方面基本上改善涂層產品在涂覆對象上的沉積率或傳輸效率的效果。實際上，均衡的和穩定不變的氣動力允許減少未在涂覆對象上沉積的涂層產品的數量，通常稱之為“超范圍的噴涂 (overspray)，，。因此在多種試驗條件中可以觀察到大約10%的沉積率的增加。沉積率因而從對于現有技術的旋轉噴射器的大約75%過渡到對于根據本發明的旋轉噴射器的大約87%。對于根據本發明的涂層產品的噴射設備和包括根據本發明的旋轉噴射器的涂層產品的噴射設備，該沉積率代表在要噴射的涂層產品上和要進行再處理的流出液上的顯著的節約。旋轉噴射器P可根據符合本發明的涂層產品的噴射方法實施。有利地，初級空氣噴射流J4和次級空氣噴射流J6的流量分別地代表總空氣流量的33%和67%，所述總空氣流量可在100標準升/分鐘到1000標準升/分鐘之間，優選地在300標準升/分鐘到800 標準升/分鐘之間。實際上，初級空氣噴射流J4可代表總空氣流量的25%到75%，而次級空氣噴射流J6可相補足地代表75%到25%。這樣的運行條件——特別地初級空氣噴射流J4流量和次級空氣噴射流J6流量的這樣的分布，允許優化涂層產品在涂覆對象上的沉積率和撞擊的穩定性。根據未示出的一變型，初級輪廓和次級輪廓布置在兩個不同的平面中。特別地，初
10級輪廓和次級輪廓可布置在這樣的兩個不同的平面中，這兩個平面位于整體上截錐形的一表面上，該表面在固定主體的下游部分中并圍繞碗形體的旋轉軸線延伸。更為一般性地，初級輪廓和/或次級輪廓可以不是平坦的。 根據未示出的另一變型，旋轉噴射器的固定主體包括用于射出與初級和次級空氣噴射流取向不同的空氣噴射流的附加孔口。此外，固定主體可包括與初級和次級孔定位不同的附加孔口。對于產生組合流，這樣的附加孔口并不是必需被配置，不過其可起到其它的作用。
權利要求
1.涂層產品的旋轉噴射器(P)，其包括-涂層產品的噴射機件(1)，其具有至少一個整體上圓形的棱緣(1 且能夠形成涂層產品的噴射流，-所述噴射機件(1)的旋轉驅動裝置和-固定的主體0)，其包括 初級孔G)，其布置在圍繞所述噴射機件⑴的旋轉軸線(X1)的初級輪廓(C4)上，每個初級孔(4)用于根據一初級方向(X4)射出初級空氣噴射流(J4), 次級孔(6)，其布置在圍繞所述噴射機件(1)的旋轉軸線(X1)的次級輪廓(C6)上，每個次級孔(6)用于根據一次級方向(X6)射出次級空氣噴射流(J6),其特征在于，每個初級方向(X4)和每個次級方向(X6)的各自取向以及每個初級孔(4) 和每個次級孔(6)的各自位置引起組合噴射流(J46)的形成，每個組合噴射流來自至少一個初級空氣噴射流(J4)和相關聯的至少一個次級空氣噴射流(J6)的交匯，交匯區域(R46)位于所述棱緣(12)的上游。
2.根據權利要求1所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，每個初級方向(X4)和所述噴射機件(1)是不相交的；并且，每個次級方向(X6)與所述噴射機件(1)相交。
3.根據權利要求2所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，每個次級方向(X6)在包括所述旋轉軸線(X1)的一平面中延伸；并且，所述次級方向(X6)整體上向一頂點(S6)集中，所述頂點(S6)位于所述旋轉軸線(X1)上。
4.根據前述權利要求中任一項所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，每個初級孔(4)和相關聯的次級孔(6)按在O毫米到10毫米之間的一距離(C46)隔開，優選地所述距離(C46) 等于1毫米。
5.根據前述權利要求中任一項所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，初級孔(4)和次級孔(6)按部分地混合兩個相鄰的組合流(J46，J46)的方式相應地定位在初級輪廓(C4)和次級輪廓(C6)上。
6.根據前述權利要求中任一項所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，所有初級方向(X4) 和所有次級方向(X6)分別地具有相對于所述旋轉軸線(X1)的對稱性。
7.根據前述權利要求中任一項所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，在所述初級輪廓 (C4)和所述棱緣(1 之間的沿著所述旋轉軸線(X1)測量的距離(L1)在5毫米到30毫米之間；并且，在所述次級輪廓(C6)和所述棱緣(1 之間的沿著所述旋轉軸線(X1)測量的距離(L1)在5毫米到30毫米之間。
8.根據前述權利要求中任一項所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，所述初級輪廓(C4) 和所述次級輪廓(C6)每個具有一圓形形狀。
9.根據前述權利要求中任一項所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，所述初級輪廓(C4) 和所述次級輪廓(C6)布置在一公共面(P46)中，所述公共面(P46)垂直于所述旋轉軸線(X1)。
10.根據權利要求1到8任一項所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，所述初級輪廓和所述次級輪廓布置在整體上截錐形的一表面中，該表面在所述固定主體的下游部分中并且圍繞所述碗形體的旋轉軸線地延伸。
11.根據權利要求8或9所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，所述初級輪廓(C4)和所述次級輪廓(C6)在一圓圈(C)上相重合，該圓圈(C)在所述旋轉軸線(X1)上定中心，在所述棱緣(12)的直徑(D12)和所述圓圈(C)直徑(D)之間的比例在0. 65到1之間，優選地等于 0. 95。
12.根據權利要求11所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，所述主體( 包括在20個到60個之間的初級孔⑷和在20個到60個之間的次級孔(6)；所述初級孔⑷和所述次級孔(6)是圓形的；所述初級孔(4)按與所述次級孔(6)相交替的方式布置所述圓圈(C) 上；并且，所述初級孔⑷的直徑(d4)和所述次級孔(6)的直徑(d6)在0. 4毫米到1. 2毫米之間，優選地等于0.8毫米。
13.根據權利要求9所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，所述初級方向(X4)和相關聯的次級方向(X6)在一交點G6)交匯，根據所述旋轉軸線(X1)在所述公共面(P46)和所述交點G6)之間的距離為在所述公共面(P46)中測量的初級孔(4)或次級孔(6)的最大尺寸 (d4，d6)的0. 5倍到30倍之間，優選地為1倍到2倍之間。
14.根據前述權利要求中任一項所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，每個組合流(J46) 具有在所述棱緣(1 平面中的一截面，該截面整體上呈被棱緣(1 截切的橢圓形狀(E46)， 所述橢圓(E46)的長軸(X46)相對于局部地與所述棱緣(12)相切(T12)的一方向按在20° 到70°之間、優選地在35°到55°之間的一角度(A46)傾斜。
15.根據權利要求2到12中任一項所述的旋轉噴射器(P)，其特征在于，所述初級方向 (X4)在離所述棱緣(1 0毫米到25毫米之間且優選地等于0毫米的徑向距離(r4)處經過； 并且，所述次級方向(X6)在離所述棱緣(12)0毫米到25毫米之間的、優選地等于3. 5毫米的軸向距離(L136)處與所述噴射機件⑴交叉。
16.涂層產品的噴射方法，其按一總空氣流量實施根據權利要求1到15中任一項所述的旋轉噴射器(P)，所述總空氣流量在100標準升/分鐘到1000標準升/分鐘之間，優選地在300標準升/分鐘到800標準升/分鐘之間，并且包括在25%到75%之間的、優選地 33%的初級空氣噴射流(J4)流量和在75%到25%之間的、優選地67%的次級空氣噴射流 (J6)流量。
全文摘要
該涂層產品的旋轉噴射器包括涂層產品的噴射機件(1)，其具有至少一個整體上圓形的棱緣(12)且能夠形成涂層產品的噴射流，所述噴射機件(1)的旋轉驅動裝置，和固定的主體(2)，該主體包括初級孔，其布置在圍繞所述噴射機件的旋轉軸線(X1)的初級輪廓(C4)上，每個初級孔用于根據一初級方向射出初級空氣噴射流，次級孔，其布置在圍繞所述噴射機件的旋轉軸線(X1)的次級輪廓(C6)上，每個次級孔用于根據一次級方向射出次級空氣噴射流，每個初級方向和每個次級方向的各自取向以及每個初級孔和每個次級孔的各自位置引起組合噴射流(J46)的形成，每個組合噴射流來自至少一個初級空氣噴射流和相關聯的至少一個次級空氣噴射流的交匯，交匯區域位于所述棱緣(12)的上游。
文檔編號B05B7/08GK102170972SQ200980138323
公開日2011年8月31日 申請日期2009年9月30日 優先權日2008年9月30日
發明者F·熱爾施, S·佩里內 申請人:薩姆斯技術公司