專利名稱：明膠長網烘干機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于烘干機械領域，具體涉及一種用于明膠工業生產的長網烘干機。
背景技術：
在明膠生產過程中，最后一道工序所用的設備是長網烘干機，其作用就是將上道 工序濃縮的明膠溶液(濃度28% )烘干成含水在9-14%之間的明膠固體。長網烘干機共有八個烘干室，經過冷凍成型的高濃度明膠膠條，平鋪在烘干機的 網帶上，網帶通過動力傳動不斷向前推進，經過干燥除濕殺菌后的空氣從長網烘干機第一 室上方進入，穿過布滿膠條的網帶，風在第一室下面的軸流風機推動下進入第二室，再穿過 布滿膠條的網帶向上流動，風在各室軸流風機推動下反復上下曲折前進，整個風力的流向 形成了前進波浪曲線面，空氣流動時經過烘干室內的散熱器加熱，最終濕空氣從第八室排 出，膠條得到干燥。明膠的整個生產過程必須在無菌條件下操作。經過干燥含水量合格的膠條直接進 入長網烘干機尾部的粉碎機里進行破碎。通常膠條在第八室的溫度達到50°C左右，在此溫 度條件下如果膠條內含水量偏大，膠條濕熱皮軟，進入粉碎機后膠條很難破碎，導致粉碎不 完全，在粉碎過程中，會有許多膠條混入明膠產品里。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，設計一種明膠長網烘干機，增加 進入烘干機的冷風段，提高明膠的產量，節約能源。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是提供一種明膠長網烘干機，其包括， 多個烘干室，軸流風機，位于軸流風機后部的散熱器，排風口，以及位于第一個烘干室的進 風口，其中，在所述烘干機的后半部分還設置有至少一個進風口。其中，所述至少一個進風口設置在倒數第二個烘干室。其中，在所述烘干機的后半部分還設置有位于所述至少一個進風口之前的另外的 排風口。其中，所述另外的排風口設置在倒數第三個烘干室。其中，在倒數第三個烘干室中還設置有阻擋氣流的盲板。其中，除了最后三個烘干室之外，在未設置軸流風機的烘干室的上面部分設置有 散熱器。7、如權利要求1-6中任一項所述的明膠長網烘干機，其特征在于，所述軸流風機 設置在相間隔烘干室的下面部分。其中，所述排風口和所述另外的排風口的進風口均與排風管相連接。其中，所述至少一個進風口所在的烘干室的下部設置散熱器，該散熱器內通過冷 媒，其余烘干室的散熱器內均通過熱媒。其中，烘干室共有八個，各個烘干室用托架相互隔開，并且在各個烘干室中間設置有網帶，所述網帶上放置明膠膠條。本實用新型的優點和有益效果在于將明膠長網烘干機的第七烘干室的散熱器熱 媒改為冷媒，增加冷卻效果，使的明膠膠條變得冷脆，易于粉碎，消滅不合格膠條的產生，減 少重復勞動，同時減低能耗，節約能源。
圖1是依照本實用新型實施方式的長網烘干機烘干室構造圖；圖2是依照本實用新型實施方式的長網烘干機第5-8烘干室構造圖。圖中1 散熱器；2 盲板；3 軸流風機；4 網帶；5 排風口 ；6 進風口 ；7 排風管；8 進 風管；9:托架；10 烘干室。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施 例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如附圖1所示，本實用新型具體實施的技術方案是一種明膠長網烘干機，包括八個烘干室10，其中，第一烘干室10有進風口 6，第八 烘干室10連接有排風口 5。烘干機的中部固定有網帶4，烘干室10中，每間隔一個(例如 第一、三、五、七烘干室)在網帶4下部設置有軸流風機3，并在托架9下部側邊鄰近軸流風 機3處固定有散熱器1。托架9用于將各個烘干室10隔開。第二和第四烘干室的托架9上 部側邊固定有散熱器1，第六烘干室10的托架9上部固定有盲板2。盲板可以采用金屬材 料制成，阻擋風繼續沿第六烘干室10吹入第七烘干室10。第六烘干室10上部有一排風口 5，排風口 5與一排風管7連接，并且排風管7與第八烘干室10的排風管7連接在一起。第 七烘干室10的上部有一進風口 6，進風口 6與一進風管8連接，進風管8與空氣的干燥除濕 殺菌裝置連接，干燥除濕后的風通過進風管8進入第七烘干室10。工作時，經過冷凍成型的高濃度明膠膠條，平鋪在烘干機的網帶4上，網帶4通過 動力傳動不斷向前推進。經過干燥除濕殺菌后的空氣從長網烘干機第一烘干室10上方進 入，在位于烘干室10底部的軸流風機3作用下，穿過布滿膠條的網帶4，并在軸流風機3推 動下進入第二烘干室；穿過第二烘干室10布滿膠條的網帶4，再穿過第二烘干室10托架9 上部固定的散熱器1后進入第三烘干室10 ；然后在第三烘干室10的軸流風機3作用下穿 過網帶4，經第三烘干室10的托架9下部固定的散熱器后進入第四烘干室10 ；并在第三烘 干室10的軸流風機作用下穿過第四烘干室10布滿膠條的網帶4，再穿過第四烘干室10托 架9上部固定的散熱器1后進入第五烘干室10 ；依次進行，從而使整個風力的流向形成了 前進波浪曲線面。前五個烘干室10的散熱器1中均通過熱媒，當風循環流動到第六烘干 室時，因在第六烘干室10網帶4上部的托架上固定有盲板2，阻擋了空氣的前進，所以空氣 從第六烘干室10上的排風口 5通過排風管7排出。排風管7還與第八烘干室10的排風管 7連接，空氣最終從第八烘干室10的上空排出。第七烘干室10的上部連接有進風管8，通 過干燥除濕殺菌后的空氣從進風管8進入，通過烘干室7上部的進風口 6進入第七烘干室10，新進入的空氣溫度低，經過軸流風機3的作用，通過第七烘干室10的散熱器1后流經第 八烘干室10網帶4上的膠條，從而干燥膠條。在工作中，將第七烘干室10的散熱器中通過 冷媒，例如冷水，而其他的散熱器內通過熱媒，例如熱水，從而提高了冷卻效果，使得明膠變 得冷脆，易于粉碎。通過上述循環將上道工序濃縮的濃度為28%的明膠溶液烘干成含水在 9-14%之間的明膠固體。本實施例的優點在于，可以在現有的明膠長網烘干機上加以改造，不需要太多的 投入，就可達到改造的目的。本發明改變了原明膠膠條在粉碎中因膠條溫濕高難以粉碎的狀況，消滅了固體膠 粒中混雜膠條的現象。濕熱的膠條受冷后易于粉碎，從而有利于最大限度控制明膠含水量， 達到提高明膠產量的目的。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改 進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求一種明膠長網烘干機，其包括多個烘干室，軸流風機，位于軸流風機后部的散熱器，排風口，以及位于第一個烘干室的進風口，其特征在于，在所述烘干機的后半部分還設置有至少一個進風口。
2.如權利要求1所述的明膠長網烘干機，其特征在于，所述至少一個進風口設置在倒 數第二個烘干室。
3.如權利要求2所述的明膠長網烘干機，其特征在于，在所述烘干機的后半部分還設 置有位于所述至少一個進風口之前的另外的排風口。
4.如權利要求3所述的明膠長網烘干機，其特征在于，所述另外的排風口設置在倒數第三個烘干室。
5.如權利要求4所述的明膠長網烘干機，其特征在于，在倒數第三個烘干室中還設置 有阻擋氣流的盲板。
6.如權利要求4中任一項所述的明膠長網烘干機，其特征在于，除了最后三個烘干室 之外，在未設置軸流風機的烘干室的上面部分設置有散熱器。
7.如權利要求1-6中任一項所述的明膠長網烘干機，其特征在于，所述軸流風機設置 在相間隔烘干室的下面部分。
8.如權利要求3-6中任一項所述的明膠長網烘干機，其特征在于，所述排風口和所述 另外的排風口的進風口均與排風管相連接。
9.如權利要求1-6中任一項所述的明膠長網烘干機，其特征在于，所述至少一個進風 口所在的烘干室的下部設置散熱器，該散熱器內通過冷媒，其余烘干室的散熱器內均通過 熱媒。
10.如權利要求1-6中任一項所述的明膠長網烘干機，其特征在于，烘干室共有八個， 各個烘干室用托架相互隔開，并且在各個烘干室中間設置有網帶，所述網帶上放置明膠膠條。
專利摘要本實用新型涉及明膠生產的長網干燥設備。本實用新型的一種明膠長網烘干機，其包括，多個烘干室，軸流風機，位于軸流風機后部的散熱器，排風口，以及位于第一個烘干室的進風口，其中，在所述烘干機的后半部分還設置有至少一個進風口。本實用新型改變了原明膠膠條在粉碎中因膠條溫濕高難以粉碎的狀況，消滅了固體膠粒中混雜膠條的現象。使得膠條易于粉碎，從而有利于最大限度控制明膠含水量，達到提高明膠產量的目的。
文檔編號C09H9/00GK201589505SQ200920271029
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月25日 優先權日2009年11月25日
發明者陳嵐, 韓迎春 申請人:蚌埠豐原明膠有限公司