專利名稱：回旋噴槍頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回旋噴槍頭，屬于機械清洗設備結構的技術領域，具體說屬
于主要用液體或水進行清洗的機械清洗設備中噴水槍的結構的技術領域。
背景技術：
—般噴水槍為一種槍型的控水結構，藉由扳機的按壓以控制內部的出水結構，令 水流可在扳機按壓下達到出水狀態的控制設計，而在利用強力的水柱、毛刷及布巾等輔助 清洗作業的進行，傳統式的沖水后再利用毛刷、布巾等做清潔洗刷的方式，不僅耗時費工， 更浪費了大量的用水，相當不符合省水節能的需求，所以即有透過空壓回力噴槍的發明產 生。 請同時參閱圖8所示，系為習用的側視剖面圖，此習用為一種回力噴槍結構，其中 在控制握把A的前端連接有連接管A1，而連接管A1頭端的接合端A11上連接有噴射管A12， 而連接管A1內設有出水管A13，再于噴射管A12內部連接噴頭組件B的輸送管B1，而輸送 管Bl內供出水管A13穿入供水及連接管Al所傳輸的高壓氣體進入，且輸送管Bl于遠離接 合端All的另側為穿入套管B2，并以位于套管B2內的輸送管B1—側連接有利用銜接管B3 結合的彎折管B4，再于套管B2內的輸送管Bl及銜接管B3外套設有復數軸承B5，當彎折管 B4噴出高壓氣體與水在噴射管A12出口端時，其彎折管B4會與套管B2及內部各構件于輸 送管Bl上呈軸向旋轉，并透過軸承B5套接在輸送管Bl上，而用以輔助彎折管B4及套管B2 于輸送管Bl上順暢的旋轉，完成氣體及水氣由彎折管B4旋轉而作擴張噴水的動作。 然而，上述的回力噴槍結構雖可達到噴水的效果，但仍存在下列未臻完善的缺 失( — )其組裝上較為繁雜，必須將噴頭組件B的輸送管Bl、套管B2、銜接管B3、彎 折管B4及復數軸承B5分別裝接在一塊，之后利用輸送管Bl頭端結合于接合端All上，再 于外部以噴射管A12穿在噴頭組件B外部并透過頭端套接在接合端All上，方可完成組裝 噴槍噴頭等結構，有組裝過程繁瑣，時間耗費等問題。 ( 二 )其輸送管Bl —側套接一體旋轉的套管B2、銜接管B3、彎折管B4及復數軸承 B5構件，會使高壓氣體及水在通過輸送管Bl至彎折管B4時，其彎折管B4會與套管B2及內 部各構件于輸送管Bl —側呈高速旋轉，使得輸送管Bl會有上、下振動的情形，當持續使用 一段時間后，該輸送管Bl會因為一側配重的套管B2、銜接管B3及彎折管B4所來的重量讓 輸送管Bl有彎折、斷裂的問題，造成使用當中結構損壞、斷裂使彎折管B4飛出等的危險事 情發生。 要如何設法解決上述習用的缺失與不便，即為相關業者所研究改善的方向所在。
發明內容本實用新型有鑒于上述的問題與缺失，提供了一種回旋噴槍頭，實現形成回旋噴 槍頭各構件呈現一體式結構，有方便安裝、統一各零件成一體來對接于外部槍管上使用，具有保護噴管結構不易彎曲、斷裂，達到增加使用壽命并具有良好氣密效果的目的。 為達到上述目的本實用新型的技術方案是 —種回旋噴槍頭，包括有噴槍管、噴管、補強管、第一軸承、第二軸承及擋止環，其 中 該噴槍管為一中空管體，且噴槍管一側形成有出口，且噴槍管另側為設置有具內 圓孔并用以對接到預設槍管上的套接部； 該噴管為設有一長距離且設置于噴槍管內部的中空管身，并于管身一側彎折設有 傾斜狀且接近噴槍管出口位置的彎折管； 該補強管為呈套接于噴管管身上的長距離中空管體； 該第一軸承為套接噴管管身一側，且第一軸承抵靠補強管一側用以抵持于噴槍管 出口處位置的內環面上； 該第二軸承為套接噴管管身另側，且第二軸承抵靠補強管另側用以抵持于噴槍管 套接部處位置的內環面上；及 該擋止環為設置于第二軸承側端且外緣面抵持在接近噴槍管套接部處位置的內 環面上。 該噴槍管的套接部為可利用一套環來套入在內圓孔上，且此套環內環面上為可設 置有內螺紋。 該噴管為鋁制金屬材質的管體。 該擋止環為針織棉。 該噴槍管的套接部內部為可直接一體成型有內螺紋。 該噴槍管內環面上二側凸設有限位塊，而中空管體的補強管外環面上則凹設有卡 制于限位塊上的凹軌。 該噴槍管內部接近出口的內環面上設有擋板，而擋板中央貫穿設有供彎折管穿過 的透孔。 該噴管的中空管身遠離彎折管的另側末端外環面上成型有外螺紋，而擋止環上為 凸設有對位于第二軸承側端的軸柱，且軸柱內成型有與噴管外螺紋螺接的內螺紋。 該補強管在內部前后二側的內圓徑上為設有較大內圓徑的定位槽，且第一軸承及 第二軸承分別定位在定位槽內。 采用本實用新型的技術方案由于回旋噴槍頭內部各構件形成一體式模塊化結構，
在整個回旋噴槍頭組裝在一般噴槍握把的槍管的接合部上時，具有組裝簡易、省時省力、提 高工作效率，且于維修、更換回旋噴槍頭時，可直接將回旋噴槍頭與槍管分離拆開便可完
成，有方便安裝、統一各零件成一體的效果。 由于回旋噴槍頭的噴管的管身外環面上套接有補強管，且補強管二側位于管身外 環面二側較長距離上套接有第一軸承及第二軸承，令管身內部受高壓氣體向外沖出的高速 轉動回旋動作當中，可利用補強管及二側第一軸承、第二軸承提供管身支撐旋轉，進而具有 保護噴管結構不易彎曲、斷裂的問題，達到增加使用壽命的效果。 由于噴槍管的套接部的內環上套入有擋止環，以令擋止環材質可彈性壓縮并且作 為穩固抵靠在內環環面上，用以將第二軸承抵擋在內環上定位，同時藉以止擋水份流過第 二軸承外圓而屯積到噴槍管內圓及補強管外圓之間，具有良好氣密效果。
圖1為本實用新型的立體外觀圖。[0029]圖2為本實用新型的立體分解圖。[0030]圖3為本實用新型組裝時的立體剖面圖。[0031]圖4為本實用新型組裝后的側視剖面圖。[0032]圖5為本實用新型使用時的側視剖面圖。[0033]圖6為本實用新型另-一較佳實施例的側視剖面圖。圖7為本實用新型再-一較佳實施例的立體分解圖。圖8為習用的側視剖面圖。[0036]主要元件符號說明1、回旋噴槍頭11、噴槍管121、管身m、出口1211、外螺紋112、套接部122、彎折管1121、內圓孔13、補強管1122、內環131、凹軌1123、內螺紋132、定位槽113、套環14、第一軸承1131、內螺紋15、第二軸承114、限位塊16、擋止環115、擋板161、軸柱H5i、透孔1611、內螺紋12、噴管2、噴槍握把21、槍管212、入水口211、接合部22、輸入口2111、外螺紋23、扳機3、輸水裝置31、連接管321、旋鈕32、控制閥33、瓶蓋A、控制握把Al、連接管A12、噴射管All、接合端A13、出水管B、噴頭組件Bl、輸送管B4、彎折管B2、套管B5、軸承B3、銜接管具體實施方式為達成上述目的及功效，本實用新型所采用的目的、構造技術特征以及其功效，茲 繪圖就本實用新型的較佳實施例詳加說明其特征與功能如下。 請參閱
圖1、圖2所示，系為本實用新型的立體外觀圖及立體分解圖，可由圖中清 楚看出，本實用新型回旋噴槍頭1包括有噴槍管11、噴管12、補強管13、第一軸承14、第二 軸承15及擋止環16所組構而成，故就本案的主要構件及其特征詳述如后；其中 該噴槍管11為一中空管體，且噴槍管11 一側形成有出口 lll，且噴槍管11另側為 設置有具內圓孔1121的套接部112。 該噴管12為設有一長距離且設置于噴槍管11內部的中空管身121，并于管身121
一側彎折設有接近噴槍管11的出口 111位置并呈一傾斜角度歪斜的彎折管122。 該補強管13為呈一長距離的中空管體來套接在噴管12的管身121夕卜。 該第一軸承14為接觸抵靠在補強管13 —側來套接于噴管12的管身121夕卜，且第
一軸承14外緣面為抵持在接近噴槍管11的出口 111處位置的內環面上。 該第二軸承15為接觸抵靠在補強管13另側來套接于噴管12的管身121夕卜，且第
二軸承15外緣面為抵持在接近噴槍管11的套接部112處位置的內環面上。 該擋止環16為設置于第二軸承15側端且外緣面為抵持在接近噴槍管11的套接
部112處位置的內環面上。 上述說明噴槍管11的套接部112為可利用一套環113來套入在內圓孔1121上， 其套環113可為金屬制成的鐵環結構，且套環113內環面上為可設置有內螺紋1131。 當回旋噴槍頭1各構件于組裝時，為先將第一軸承14、補強管13、第二軸承15及 擋止環16依序套在噴管12的管身121夕卜，之后則以噴管12的彎折管122對準由套接部 112方向插入于噴槍管11內部，使管身121外的第一軸承14、第二軸承15及擋止環16外 環面分別抵靠在噴槍管11內部二側的環面上定位，即使外徑大于第一軸承14的第二軸承 15外徑外環面限位在套接部112內部設計漸寬內徑的階梯內環1122上，而擋止環16外徑 為可略大于第二軸承15的外徑，且擋止環16結構可為針織棉、塑料墊圈等結構，以使擋止 環16外圓面可彈性壓縮并穩固抵靠在內環1122內環面上，令擋止環16將第二軸承15抵 擋在內環1122內部定位，如此，即可將套環113迫緊置入于套接部112內內圓孔1121上定 位，便可讓回旋噴槍頭1內部各構件，如噴槍管11、噴管12、補強管13、第一軸承14及第二 軸承15等構件形成一體式模塊化的回旋噴槍頭1結構，完成整體組裝配置。 藉由上述組裝完后的回旋噴槍頭1結構于安裝到一般槍管21時(如圖3、圖4所 示)，為可利用噴槍管11 一側套接部112對準套接到一般噴槍握把2頭端槍管21的接合部 211上，其套接部112內圓孔1121上套入具內螺紋1131的套環113結構，來以鎖固方式螺 接在接合部211外環面的外螺紋2111上，即可完成回旋噴槍頭1與槍管21的組裝。 請參閱圖5所示，系為本實用新型使用時的側視剖面圖，由圖中所示可清楚看出， 本實用新型的回旋噴槍頭1于使用時，為可在噴槍握把2上的扳機23按壓后，由噴槍握把 2—側輸入口 22導引外部輸送的高壓空氣或液體水進入至槍管21內，并使高壓空氣及液 體水高速從槍管21依序經過管身121送至彎折管122處，使高壓空氣及水流高速流經彎折 管122時，會受彎折管122角度偏心影響，驅使彎折管122可呈高速轉動回旋效果，再由彎 折管122將水流帶引至噴槍管11的出口 111處受高壓空氣強力噴吹呈水霧狀，并經由出口111處向外噴灑水霧，可以沖洗清潔預設被清洗物上的灰塵、臟垢等物體，此外，噴管12為 非軟性材質所制成(如鋁制管體或其它金屬材質、硬質塑料等材質)，而具有較佳的結構
強度及韌性，且噴管12本身可藉由管身121外環面套接的補強管13，以及管身121 二側較 長距離的外環面上方所套接的第一軸承14及第二軸承15的方式，可供噴管12的管身121 高速轉動回旋過程，利用二側第一軸承14、第二軸承15提供旋轉的管身121支撐二端效果 使用，亦使管身121 二端支撐且外環包覆補強管13作強度提升的效果，避免管身121斷裂 的問題，達到增加結構使用壽命的效果。 請參閱圖6所示，系為本實用新型另一較佳實施例的側視剖面圖，由圖中所示清 楚看出，本實用新型進一步可在槍管21環面上開設入水口 212，并對應此入水口 212上結 合有輸水裝置3，為可利用輸水裝置3的連接管31對接到入水口 212上，以連接管31上的 旋動控制旋鈕321使控制閥32將通水口導通及可控制液體水源流量，再于控制閥32連接 瓶蓋33，則在按壓扳機23后，由輸入口 22導引外部輸送的高壓空氣進入，并使高壓空氣高 速從槍管21依序經過管身121至彎折管122處，使高壓空氣進入槍管21內時，可在控制閥 32位置處產生文氏效應，即可將輸水裝置3內部的水流向上導引、汲水，以同時將水流高速 導引至槍管21中，并依序經過管身121送至彎折管122的端口處作高速噴灑，即可透過水 流高速流經彎折管122時，受彎折管122角度偏心影響，驅使彎折管122可呈高速轉動回旋 效果，再由彎折管122將水流帶引至噴槍管11的出口 111處向外噴灑水霧。 請參閱圖7所示，系為本實用新型再一較佳實施例的立體分解圖，由圖中所示清 楚看出，本實用新型回旋噴槍頭1于噴槍管11的套接部112內部為可直接一體成型有內 螺紋1123，以此內螺紋1123與槍管21接合部211的外螺紋2111螺接，進而可省略掉套環 113結構(如圖2所示)，并于回旋噴槍頭1內環面上可進一步在二側凸設有限位塊114， 且回旋噴槍頭1內部接近出口 111的內環面上設有擋板115，而擋板115中央貫穿設有透 孔1151，另于噴管12的中空管身121遠離彎折管122的另側末端外環面上成型有外螺紋 1211，而于中空管體的補強管13外環面上則凹設有凹軌131，且補強管13在內部前后二側 的內圓徑上為設有較大內圓徑的定位槽132，又于擋止環16上為凸設有對位于第二軸承15 側端的軸柱161，且軸柱161內成型有內螺紋1611。 在組裝上為以第一軸承14、補強管13、第二軸承15及擋止環16依序套在噴管12 的管身121外，使第一軸承14及第二軸承15分別定位在補強管13內部二側定位槽132內， 且以噴管12管身121的外螺紋1211螺接在擋止環16軸柱161的內螺紋1611上，之后再 以噴管12的彎折管122對準由套接部112方向插入于噴槍管11內，使彎折管122穿過擋 板115透孔1151至出口 111內部，而補強管13 二凹軌131為卡制在限位塊114上，且補強 管13前端面抵持在擋板115上，如此，即可將回旋噴槍頭1的各構件，如噴管12、補強管13、 第一軸承14及第二軸承15等構件組在噴槍管11內形成一體式模塊化結構，完成整體組裝 配置。 于上述回旋噴槍頭1于使用時，其經過管身121至彎折管122內的高壓空氣及液 體水高速通過時，彎折管122呈角度偏心影響而呈高速轉動回旋，而以補強管13以凹軌131 限位在噴槍管11內部限位塊114上固定，使噴管12的管身121可在補強管13 二定位槽 132內的第一軸承14及第二軸承15上進行旋轉，供彎折管122將水流帶引至噴槍管11的 出口 111處受高壓空氣強力噴吹呈水霧狀，利用二側第一軸承14、第二軸承15提供旋轉的管身121支撐二端效果使用，亦使管身121二端支撐且外環包覆補強管13作強度提升的效 果，避免管身121斷裂的問題，達到增加結構使用壽命的效果。 本實用新型噴槍管11的套接部112為可在內圓孔1121上套入具內螺紋1131的 套環113結構，或內部直接一體成型有內螺紋1123結構，或以套環113內圓徑小于接合部 211外圓徑，而直接供套環113以迫緊方式與接合部211結合定位，不論以任何簡易修飾或 其它等效結構變化，來達到噴槍管11的套接部112與槍管21的接合部211方便對接、緊實 結合，同時彼此維修或更換上有容易拆卸分離的效果，如以此種方式均應同理包含于本實 用新型的專利范圍內，合予陳明。 而本實用新型的保護重點為針對于零件簡單及構造單純，其將回旋噴槍頭1的噴 管12、補強管13、第一軸承14、第二軸承15及擋止環16分別套入于噴槍管11內部定位， 使得噴槍管11及內部各構件形成一體式模塊化的回旋噴槍頭1結構，在整個回旋噴槍頭1 組裝在一般噴槍握把2的槍管21的接合部211上，具有組裝簡易、省時省力、提高工作效 率，且于維修、更換回旋噴槍頭1時，可直接將噴槍管11 一側套接部112與槍管21的接合 部211拆開便可完成，提供回旋噴槍頭1各構件呈現一體式結構來使用，有方便安裝、統一 各零件成一體的效果，因此，凡運用本實用新型所采用的原理及等效結構變化，均應同理包 含于本實用新型的專利范圍內，合予陳明。 本實用新型的回旋噴槍頭1為可改善習用的技術關鍵在于( — )本實用新型利用將回旋噴槍頭1內部噴管12、補強管13、第一軸承14、第二 軸承15及擋止環16皆分別套入于噴槍管11內部定位的一體式模塊化結構，可供回旋噴槍 頭1在維修、更換或組裝到一般噴槍握把2的槍管21的接合部211上時，有方便安裝、節省 組裝時間的功效。 (二)本實用新型利用回旋噴槍頭1的噴管12的管身121外環面套接的補強管 13，且補強管13 二側位于管身121外環面二側較長距離上套接有第一軸承14及第二軸承 15，令管身121內部受高壓氣體向外沖出的高速轉動回旋動作當中，可利用補強管13及二 側第一軸承14、第二軸承15提供管身121支撐旋轉，進而具有保護噴管12結構不易彎曲、 斷裂的問題，達到增加使用壽命的效果。(三)本實用新型利用噴槍管11的套接部112的內環1122上套入有擋止環16， 以令擋止環16材質可彈性壓縮并且作為穩固抵靠在內環1122內環面上，用以將第二軸承 15抵擋在內環1122內部定位，同時藉以止擋水份流過第二軸承15外圓而屯積到噴槍管11 內圓及補強管13外圓之間，具有良好氣密效果。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，非因此即局限本實用新型的專利范 圍，故舉凡運用本實用新型說明書及圖式內容所為的簡易修飾及等效結構變化，均應同理 包含于本實用新型的專利范圍內，合予陳明。
權利要求一種回旋噴槍頭，包括有噴槍管、噴管、補強管、第一軸承、第二軸承及擋止環，其特征在于該噴槍管為一中空管體，且噴槍管一側形成有出口，且噴槍管另側為設置有具內圓孔并用以對接到預設槍管上的套接部；該噴管為設有一長距離且設置于噴槍管內部的中空管身，并于管身一側彎折設有傾斜狀且接近噴槍管出口位置的彎折管；該補強管為呈套接于噴管管身上的長距離中空管體；該第一軸承為套接噴管管身一側，且第一軸承抵靠補強管一側用以抵持于噴槍管出口處位置的內環面上；該第二軸承為套接噴管管身另側，且第二軸承抵靠補強管另側用以抵持于噴槍管套接部處位置的內環面上；及該擋止環為設置于第二軸承側端且外緣面抵持在接近噴槍管套接部處位置的內環面上。
2. 如權利要求1所述的回旋噴槍頭，其特征在于該噴槍管的套接部為可利用一套環來 套入在內圓孔上，且此套環內環面上為可設置有內螺紋。
3. 如權利要求1所述的回旋噴槍頭，其特征在于該噴管為鋁制金屬材質的管體。
4. 如權利要求1所述的回旋噴槍頭，其特征在于該擋止環為針織棉。
5. 如權利要求1所述的回旋噴槍頭，其特征在于該噴槍管的套接部內部為可直接一體 成型有內螺紋。
6. 如權利要求1所述的回旋噴槍頭，其特征在于該噴槍管內環面上二側凸設有限位 塊，而中空管體的補強管外環面上則凹設有卡制于限位塊上的凹軌。
7. 如權利要求l所述的回旋噴槍頭，其特征在于該噴槍管內部接近出口的內環面上設 有擋板，而擋板中央貫穿設有供彎折管穿過的透孔。
8. 如權利要求1所述的回旋噴槍頭，其特征在于該噴管的中空管身遠離彎折管的另側 末端外環面上成型有外螺紋，而擋止環上為凸設有對位于第二軸承側端的軸柱，且軸柱內 成型有與噴管外螺紋螺接的內螺紋。
9. 如權利要求1所述的回旋噴槍頭，其特征在于該補強管在內部前后二側的內圓徑上 為設有較大內圓徑的定位槽，且第一軸承及第二軸承分別定位在定位槽內。
專利摘要本實用新型公開了一種將回旋噴槍頭的噴管、補強管、第一軸承、第二軸承及擋止環分別套入于噴槍管內部定位，使得噴槍管及內部各構件形成一體式模塊化的回旋噴槍頭結構，在整個回旋噴槍頭組裝在一般噴槍握把的槍管的接合部上時，具有組裝簡易、省時省力、提高工作效率，且于維修、更換回旋噴槍頭時，可直接將噴槍管一側套接部與槍管的接合部拆開便可完成，提供回旋噴槍頭各構件呈現一體式結構來使用，有方便安裝、統一各零件成一體的效果。
文檔編號B05B3/02GK201534120SQ20092021976
公開日2010年7月28日 申請日期2009年10月21日 優先權日2009年10月21日
發明者王文苑 申請人:本德爾工具公司