專利名稱：無泵水旋噴漆室的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于噴漆設施技術，具體的涉及一種滿足環保和安保要求的無泵水旋
噴漆室
背景技術：
噴漆室是用于各種產品及設備進行噴漆作業的地方，因噴漆的工作區域會產生大
量的含漆霧氣體，需要對空氣中的漆霧進行及時凈化處理，以保證噴漆操作人員的安全操 作環境和環保要求。 老式的噴漆室采用內置傳統水簾、油簾、水泉式漆霧凈化設備的方式，工作區污染 嚴重、漆霧處理能力差、安全性差、性能不穩定、不能滿足環保要求等狀況。由于水簾和水泉 式漆霧消除設備無法完全將持續產生的漆霧進行及時有效的吸收，無法保證操作人員的潔 凈工作環境，而漆霧的擴散性和懸浮性，使得漆霧的去除無法立即完成。同時現有的傳統水 簾、水泉漆霧凈化室用水量大、水的捕捉漆霧率低、水泵及水聲噪音大，以及存在水的污染 及水花飛濺等缺陷。
實用新型內容本實用新型提供了一種結構設計合理，能夠有效地將產生的漆霧進行垂直向下吸 入并進行多層次水吸收處理的無泵水旋噴漆室，其不僅能夠保證噴漆作業空間的無漆霧蔓 延，將漆霧垂直向下導入消除，保持噴漆室內的潔凈和無水整潔環境，還能夠通過多層次的 漆霧與水充分接觸吸收，提高排放空氣的潔凈度，保持環保性能，實現有機廢氣達標排放的 目的。 本實用新型所采用的技術方案如下 —種無泵水旋噴漆室，包括一噴漆室，其特征在于所述噴漆室的底面設置地板格 柵，地板格柵下面設置有水槽，該水槽通過氣水攪拌通道與一排風口相通，所述水槽和地板 格柵間還設置一溢水盤，溢水盤與下面的水槽相通。 具體的講，所述噴漆室的頂部設置有進風口 ，所述進風口處設置有用于過濾進風 控制的過濾裝置。 所述溢水盤上分布設置有水旋式攪拌器，溢水盤中的水流由所述水旋式攪拌器進 入所述水槽。 所述氣水攪拌通道具有一入口 ，所述入口位于該氣水攪拌通道的低端，該入口位 于所述水槽的水面以上。 所述氣水攪拌通道位于所述水槽的一側部，該氣水攪拌通道由水槽向上延伸設置。 所述氣水攪拌通道的上部連通設置一氣水分離靜壓室，所述氣水分離靜壓室與排 風口相通。 所述氣水分離靜壓室與所述溢水盤連通設置。[0013] 所述排風口連通設置一負壓抽風機。 該無泵水旋噴漆室在其工作區域采用整體運行的上送風下排風的方式運行，室外 的空氣最好經過噴漆室頂部進風口進入，由上而下的流經噴漆件和操作工人周圍。噴漆室 內的含有漆霧的顆粒物廢氣會迅速引至底面的地板格柵以下的溢水盤處，分布設置的溢水 盤形成一吸收水層，該溢水盤上可設置水旋式攪拌器，水旋式攪拌器在運轉時可將溢水盤 的溢流通過其產生的高速氣流進行霧化，使由地板格柵進入的攜帶漆霧的氣流進行混合， 將大部分含漆顆粒物吸收，使該氣流進行一級凈化。該被一級凈化后的氣流掠經水槽的水 面進入到氣水攪拌通道內，由于該氣流在進入氣水攪拌通道因高速作用會產生引射作用而 攜帶部分水體進入。該氣流到達氣水攪拌通道的上方時流速降低，被帶起的水流因重力作 用會有一部分水回落向該氣水攪拌通道的入口處，這樣就會與繼續帶起的水體產生沖撞而 成沸騰狀，達到與氣流沸騰攪拌的目的，將進入該氣水攪拌通道內的氣流中的含漆顆粒物 徹底清洗到水中。而其中的一部分水則隨氣流進入到氣水攪拌通道上部的氣水分離靜壓室 內，分離后的水自動流回到溢水盤內，凈化后的空氣則被排風機排向室外。如此往復循環可 有效去除空氣中攜帶的所有含漆顆粒成分。 本實用新型的有益效果在于，該無泵水旋噴漆室的結構簡單，施工快捷；噴氣室內 的氣流組織平穩，漆霧不分散；凈化效率高，可采用風機引水凈化，而不需要常規的水泵循 環供水系統，所以不存在設備經常堵塞的難題，大大減少設備的維護工作量，提高了企業生
產效率。
圖1是本實用新型具體實施方式
的部分剖面結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，該無泵水旋噴漆室的噴漆室13作為噴漆空間，其頂部設置有進風口 ll，進風口 11處設置有用于過濾進風控制的過濾棉12，在噴漆室的底面設置地板格柵14， 使進風口 11進入的空氣可以垂直向下運動由地板格柵11處排出。地板格柵14下設置有 水槽17，該水槽通過氣水攪拌通道18與一排風口相通20，水槽17和地板格柵14間還設置 一溢水盤16。溢水盤16上分布設置有水旋式攪拌器15，溢水盤16中的水流由水旋式攪拌 器15進入水槽17，如此，該溢流可由水旋式攪拌器打成水霧。氣水攪拌通道18位于水槽 17的一側部，該氣水攪拌通道由水槽向上延伸設置。其下方具有一入口 ，該入口位于該氣水 攪拌通道的低端并位于水槽的水面以上。氣水攪拌通道18的頂部連通設置一氣水分離靜 壓室19，氣水分離靜壓室19的下方與溢水盤16連通設置，其上方與排風口相通。在氣水分 離靜壓室內分離的水會回流入溢水盤，形成溢水盤的溢流。該排風口 20可連通設置一負壓 抽風機，由其產生進風口 11的進風負壓和整個氣流凈化循環動力。
權利要求一種無泵水旋噴漆室，包括一噴漆室，其特征在于所述噴漆室的底面設置地板格柵，地板格柵下面設置有水槽，該水槽通過氣水攪拌通道與一排風口相通，所述水槽和地板格柵間還設置一溢水盤，溢水盤與下面的水槽相通。
2. 根據權利要求1所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述噴漆室的頂部設置有進風 口 ，所述進風口處設置有用于過濾進風控制的過濾裝置。
3. 根據權利要求1所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述溢水盤上分布設置有水旋 式攪拌器，溢水盤中的水流由所述水旋式攪拌器進入所述水槽。
4. 根據權利要求1所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述氣水攪拌通道具有一入 口 ，所述入口位于該氣水攪拌通道的低端，該入口位于所述水槽的水面以上。
5. 根據權利要求1所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述氣水攪拌通道位于所述水 槽的一側部，該氣水攪拌通道由水槽向上延伸設置。
6. 根據權利要求1所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述氣水攪拌通道的上部連通 設置一氣水分離靜壓室，所述氣水分離靜壓室與排風口相通。
7. 根據權利要求6所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述氣水分離靜壓室與所述溢 水盤連通設置。
8. 根據權利要求1所述的無泵水旋噴漆室，其特征在于所述排風口連通設置一負壓抽 風機。
專利摘要一種無泵水旋噴漆室，包括一噴漆室，其特征在于所述噴漆室的底面設置地板格柵，地板格柵下面設置有水槽，該水槽通過氣水攪拌通道與一排風口相通，所述水槽和地板格柵間還設置一溢水盤，溢水盤與下面的水槽相通。該無泵水旋噴漆室的結構簡單，施工快捷；噴氣室內的氣流組織平穩，漆霧不分散；凈化效率高，可采用風機引水凈化，而不需要常規的水泵循環供水系統，所以不存在設備經常堵塞的難題，大大減少設備的維護工作量，提高了企業生產效率。
文檔編號B05C21/00GK201470555SQ20092014569
公開日2010年5月19日 申請日期2009年3月20日 優先權日2009年3月20日
發明者劉海濤 申請人:劉海濤