專利名稱：一種自動涂油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工藝設備領域，具體涉及一種進行自動涂油工藝 的自動涂油裝置。
背景技術：
目前，機械行業中對軸類零件如鋼管加工后涂油主要釆用人工涂 刷、浸油和噴涂等方法。人工涂刷油膜不均勻、效率低、勞動強度高,不適應大批量自動化生產；浸油方法所涂的油層厚、不均勻，特別對 稀薄油膜易出現油膜滴落，污染環境，因此需要配備烘干設備；而涂 油方法需要專門的涂油設備，該設備結構復雜、成本高，并且不能適 用于零部件部分部位的噴涂，尤其是長軸類零件兩端同時涂油。因此， 現有技術的涂油方法和設備無法滿足在全自動流水作業過程中對長 軸類零件部分部位的自動涂油。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種自動涂油裝置，克服傳統人工對鋼 管涂油時由于人工涂油成本大且效率不高的缺陷，涂油效果好，避免 了涂油后直接將軸類器件拿下影響涂油質量的問題。為實現上述目的，本發實用新型釆用如下技術方案一種自動涂油裝置，該裝置包括涂油機，用于在軸類器件表面涂油；輸送輥道，用于將軸類器件輸送到涂油機；縱移裝置，具有縱移軌道，其方向與軸類器件從涂油機輸出的方 向相同，用于將從涂油機輸出的軸類器件在縱移軌道上縱向移動；橫移裝置，與縱移裝置連接，用于將縱向移動后的軸類器件進行 與縱移軌道垂直的橫向移動，使軸類器件脫離縱移軌道。優選地，所述涂油機的入口處設置有第一傳感器，用于檢測軸類 器件的進入；出口處設置有第二傳感器，用于檢測軸類器件管端的進 入及管尾的離開。優選地，所述涂油機包括存油箱；與存油箱連接、為軸類器件 涂油的油圈；用于從存油箱向油圈供油的油泵；與油圈相對、設置在 軸類器件運動軌跡兩邊的風圈，用于向涂油后的軸類器件表面吹風。優選地，所述橫移裝置包括可升降的橫移托架，架接在縱移軌 道上；與橫移托架連接的橫移鏈條，用于帶動所述橫移托架進行與縱 移軌道垂直的橫向移動。優選地，所述橫移托架為兩個，其中一個架接在縱移軌道末端， 另一個架接在縱移軌道中，兩個橫移托架之間的距離小于或等于軸類 器件的長度。優選地，所述縱移裝置的縱移軌道末端設置有第三傳感器，用于 檢測軸類器件是否縱移到縱移軌道末端。優選地，該自動涂油裝置還包括設置在縱移軌道一邊的第四傳感 器，用于檢測軸類器件是否脫離縱移軌道。優選地，所述縱移軌道的末端中央位置設置有第五傳感器，用于 檢測橫移托架是否位于縱移軌道的中間。優選地，所述橫移托架上設置有第六傳感器和第七傳感器，所述 第六傳感器用于檢測所述橫移托架上升至設定高度，所述第七傳感器 用于檢測所述橫移托架是否下降至原位。利用本新型提供的自動涂油裝置，具有以下有益效果節省了自 動涂油的時間，不僅提高了產量也節約了勞動力，同時也提高了經濟 效益。
圖l為本新型自動涂油裝置的整體結構拆分圖； 圖2為本新型自動涂油裝置中的涂油機結構圖；圖3A為本新型自動涂油裝置中的橫移裝置的側視圖； 圖3B為本新型自動涂油裝置中的橫移裝置的俯視圖； 圖4為本新型自動涂油裝置中的橫移裝置和縱移裝置的連接圖； 圖5為本新型自動涂油裝置中的橫移裝置中的設置的傳感器位置 示意圖。圖中1、涂油機；101,存油箱；102、油圈；103、進油口 ； 104、 回油口； 105、油泵；106、風圈；107、進風口； 2、橫移裝置；201, 橫移托架；202,橫移鏈條；3、縱移裝置；4、第一傳感器；5、第二 傳感器；6、第三傳感器；7、第四傳感器；8、第五傳感器；9、第六 傳感器；10、第七傳感器；11、第八傳感器。
具體實施方式
本實用新型提出的自動涂油裝置，結合附圖和實施例說明如下。 如圖1所示，本實用新型提供的自動涂油裝置包括涂油機l,用于在軸類器件表面涂油；輸送輥道(未示出)，用于將軸類器件輸送到涂油機l;縱移裝置3，具有縱移軌道，其方向與軸類器件從涂油機 輸出的方向相同，用于將從涂油機l輸出的軸類器件在縱移軌道上縱 向移動；橫移裝置2，與縱移裝置3連接，用于將縱向移動后的軸類器 件進行與縱移軌道垂直的橫向移動，使軸類器件脫離縱移軌道。為檢測軸類器件何時進入或離開涂油機1,涂油機1的入口處設 置有第一傳感器4，用于檢測軸類器件的進入；出口處設置有第二傳 感器5，用于檢測軸類器件管端的進入及管尾的離開。如圖2所示，涂油機l主要包括存油箱101;與存油箱101連 接、為軸類器涂油的油圏102，油圈102同時連接有進油口 103和回 油口 104;用于從存油箱101向油圈102供油的油泵105;與油圈102 相對、設置在軸類器件運動軌跡兩邊的風圈106,與進風口 107連接， 用于向涂油后的軸類器件表面吹風，本實施例中釆用雙風圈，涂油機 1啟動后由油泵105給油圈102供油開始給軸類器件表面涂油，之后6由雙風圈吹加工件表面使油料均勻。如圖3A、 3B所示，橫移裝置包括可升降的橫移托架201,如 圖4所示橫移托架201架接在縱移裝置3的縱移軌道上；與橫移托架 201連接的橫移鏈條，用于帶動所述橫移托架201進行與縱移軌道垂 直的橫向移動。如圖4所示，橫移托架201為兩個，其中一個架接在縱移裝置3 的縱移軌道末端，另一個架接在縱移軌道中，兩個橫移托架201之間 的距離小于或等于軸類器件的長度，這樣在將軸類器件托起時更牢固 平穩。為實現檢測涂油過程中軸類器件到達什么位置，縱移裝置3的縱 移軌道末端設置有第三傳感器6，用于檢測軸類器件是否縱移到縱移 軌道末端。另外，該自動涂油裝置還包括設置在縱移軌道一邊的第四 傳感器7，用于檢測軸類器件是否脫離縱移軌道。如圖5所示，縱移 軌道的末端中央位置設置有第五傳感器8，用于檢測橫移托架是否位 于縱移軌道的中間。橫移托架201上設置有第六傳感器9和第七傳感 器10，所述第六傳感器9用于檢測橫移托架201是否上升至設定高 度，所述第七傳感器10用于檢測所述橫移托架201是否處于未上升 的原位置。另外，在橫移托架201橫向運動軌跡的一端還設置有第八 傳感器11，用于檢測橫移托架201是否運動到橫向運動軌跡末端。利用本新型進行自動涂油的工藝為將成品軸類器件由輸送輥道 輸入涂油機l，在管端將要進入涂油機1時第一傳感器4收到信號啟動 涂油機l，由油泵105給油圈102供油開始涂油，當被加工軸類器件的 管端離開涂油機l時，第二傳感器5收到信號啟動縱移裝置3，完成在 涂油后的軸類器件在縱移裝置3的縱移軌道進行輸送，當輸送到縱移 軌道的末端時，第三傳感器6收到信號，此時，縱移裝置3停止工作； 啟動橫移裝置2，具體為將橫移托架201托起，由于橫移托架201架在 縱移軌道上，因此，將軸類器件托起，當橫移托架升至第六傳感器9(取第六傳感器9的失信號)時，說明已將軸類器件托起，停止上升; 啟動橫移鏈條202帶動橫移托架201開始在垂直于縱移軌道的方向開 始橫移，使軸類器件脫離縱移軌道，當橫移托架201橫移至第八傳感 器ll時，說明已達到末端，不需再橫移，此時停止橫移，此時第四傳 感器7也收到了信號，橫移托架201開始下降，下降至第七傳感器IO 時，說明已回到原來的高度，待將軸類器件取走后，在橫移鏈條4的 帶動下橫移托架201進行橫向移動，由第五傳感器8檢測其是否處于初 始位置，待處于初始位置，停止橫移。本新型中縱移裝置3利用滾輪 來實現縱移，由于接觸面積小，使涂油后軸類器件的表面不會受到影 響，采用橫移裝置2將涂油后器件先使其脫離縱移軌道擱置一段時間， 可以風干，涂油效果更理想。上述控制借助PLC來完成一系列的復雜動作，由于PLC的編程能 盡量節省自動涂油的時間，不僅提高了產量也節約了勞動力，同時也 提高了經濟效益。以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限 制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范 圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案 也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由權利要求 限定。
權利要求1、一種自動涂油裝置，其特征在于，該裝置包括涂油機，用于在軸類器件表面涂油；輸送輥道，用于將軸類器件輸送到涂油機；縱移裝置，具有縱移軌道，其方向與軸類器件從涂油機輸出的方向相同，用于將從涂油機輸出的軸類器件在縱移軌道上縱向移動；橫移裝置，與縱移裝置連接，用于將縱向移動后的軸類器件進行與縱移軌道垂直的橫向移動，使軸類器件脫離縱移軌道。
2、 根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述涂油機的入 口處設置有第一傳感器，用于檢測軸類器件的進入；出口處設置有第 二傳感器，用于檢測軸類器件管端的進入及管尾的離開。
3、 根據權利要求l所述的裝置，其特征在于，所述涂油機包括: 存油箱；與存油箱連接、為軸類器件涂油的油圈；用于從存油箱向油 圈供油的油泵；與油圈相對、設置在軸類器件運動軌跡兩邊的風圈， 用于向涂油后的軸類器件表面吹風。
4、 根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述橫移裝置包 括可升降的橫移托架，架接在縱移軌道上；與橫移托架連接的橫移 鏈條，用于帶動所述橫移托架進行與縱移軌道垂直的橫向移動。
5、 根據權利要求4所述的裝置，其特征在于，所述橫移托架為 兩個，其中一個架接在縱移軌道末端，另一個架接在縱移軌道中，兩 個橫移托架之間的距離小于或等于軸類器件的長度。
6、 根據權利要求1 5任一項所述的裝置，其特征在于，所述縱 移裝置的縱移軌道末端設置有第三傳感器，用于檢測軸類器件是否縱 移到縱移軌道末端。
7、 根據權利要求1 5任一所述的裝置，其特征在于，該自動涂 油裝置還包括設置在縱移軌道一邊的第四傳感器，用于檢測軸類器件 是否脫離縱移軌道。
8、 根據權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述縱移軌道的 末端中央位置設置有第五傳感器，用于檢測橫移托架是否位于縱移軌 道的中間。
9、 根據權利要求5所述的裝置，其特征在于，所述橫移托架上 設置有第六傳感器和第七傳感器，所述第六傳感器用于檢測所述橫移 托架上升至設定高度，所述第七傳感器用于檢測所述橫移托架是否下 降至原位。
專利摘要本實用新型涉及一種自動涂油裝置，該裝置包括涂油機，用于在軸類器件表面涂油；輸送輥道，用于將軸類器件輸送到涂油機；縱移裝置，具有縱移軌道，其方向與軸類器件從涂油機輸出的方向相同，用于將從涂油機輸出的軸類器件在縱移軌道上縱向移動；橫移裝置，與縱移裝置連接，用于將縱向移動后的軸類器件進行與縱移軌道垂直的橫向移動，使軸類器件脫離縱移軌道。本實用新型節省了自動涂油的時間，不僅提高了產量也節約了勞動力，同時也提高了經濟效益。
文檔編號B05C13/02GK201410454SQ20092010809
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月25日 優先權日2009年5月25日
發明者炳 廉 申請人:江蘇玉龍鋼管股份有限公司