專利名稱：一種粘接密封的復合體材料的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于密封材料，特別是涉及常溫狀態是無粘性的固體密封材料，但可以被交變磁場感應加熱成為有粘性的的密封材料。
背景技術：
許多密封材料都是先加熱成膏狀和流體狀，膏狀和流體狀易填入被密封體縫隙和孔中，膏狀和流體狀又具有粘性，達到防止被密封體滲漏水和滲漏氣體的目的。這種膏狀和流體狀密封材料的溫度下降到室溫后，密封材料成為固體，也失去粘性。如密封時操作不當，或長期使用后出現密封不良，就會有滲漏水和滲漏氣體等問題，維修時就只有挖除已成固體的密封材料，從新進行密封施工，這非常耗用人工和費用，并且使被密封物體很長時間不用正常使用。對于固體片狀密封材料，有滲漏水和滲漏氣體時，可用油壺噴火對固體片狀密封材料的表面加熱，但表面不是滲漏而需要密封的位置，所以要把表面用噴火熔化再深入到需要密封位置，常常火要燒壞固體片狀密封材料的表面，出現補成爛巴的狀況，而且不能多次用噴火維修密封。特別是固體片狀密封材料較厚的，在表面噴火不能對滲漏水和滲漏氣體位置維修密封時，即不能對滲漏水和滲漏氣體位置進行熱補，只有挖開重新密封，很不方便又費時。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種常溫狀態是無粘性固體，能被交磁場感應加熱獲得粘性、流動性，冷卻到室溫又成無粘性固體的密封材料。該密封材料在被交磁場感應加熱后能成為膏狀或流體狀的有粘性密封材料。
本實用新型的結構
由大面積形的導磁材料面組成的粘接密封的復合體材料，包括受熱可熔化有粘性的密封材料體l，其特征在于還包括導磁材料體2，導磁材料體2設在受熱可熔化有粘性的密封材料體1表面或嵌合在內面，導磁材料體2是大面積形的導磁材料面3，導磁材料面3上設有孔4。導磁材料體2主要用價值低廉的鐵、鋼、報廢變壓器的硅鋼片等，當然也可以是坡莫合金、鎳鋼片。只要在交變磁場作用下可發熱的材料都是本實用新型所指的導磁材料體2。導磁材料體2實質是預埋的可產熱材料，在用粘接密封的復合體材料對物體進行防水密封、防漏氣密封時，先把粘接密封的復合體材料緊貼被密封物體，再用可產生交變磁場的裝置對粘接密封的復合體材料中的導磁材料體2用交變磁場加熱，用導磁材料體2的熱量熔化受熱可熔化有粘性的密封材料體1，使受熱可熔化有粘性的密封材料體1獲得粘性而粘在要被密封的物體上。如果受熱可熔化有粘性的密封材料體1能被導磁材料體2的熱量熔化成有粘性的膏狀或流體狀，則對物體的密封效果更好。這種粘接密封的復合體材料能很方便、簡單、快捷地進行物體滲漏水和滲漏氣體維修在物體有滲漏水和滲漏氣體的部位，用交變磁場的裝置在粘接密封的復合體材料外面再對導磁材料體2用交變磁場加熱，重新熔化密封材料，又能同第一次施工一樣的對滲漏水和滲漏氣體的部位進行再次密封。
磁材料面的兩面導通設計如果導磁材料面3的面積很大，為了使導磁材料面3兩面的密封材料能熔為一體，則大面積形的導磁材料面3上應設有孔4，這個孔4能使導磁材料面3兩面的密封材料能熔為一體。如果導磁材料面3覆蓋在密封材料體表面，而且導磁材料面3貼在被密封物體上，被加熱的密封材料能穿過導磁材料面3上的孔4流到被密封物體上對物體密封。孔4中的密封材料也可用于與另外的密封材料粘接合并密封，即實現兩塊密封材料達接。大面積形的導磁材料面3中每個孔4的面積可選范圍為0.2~100.0平方厘米。孔4的面積大小可根據導磁材料面3的總面積大小、密封材料在熱熔后的流動性等因素確定。只要密封材料在熱熔后的流動性很好，孔4的面積可較小，甚至小于0.2平方厘米。只要大面積形的導磁材料面3在交變磁場作用下發熱量很高，密封材料的熱熔性好，則孔4與孔4之間的間隔距離可以較小。
由小面積的導磁小塊組成的粘接密封的復合體材料包括受熱可熔化有粘性的密封材料體l，其特征在于還包括導磁材料體2，導磁材料體2在受熱可熔化有粘性的密封材料體1表面或嵌合在內面，導磁材料體2是多塊面積1.0-400.0平方厘米的導磁小塊5組合體，多塊導磁小塊5之間有間隙；或者導磁材料體2是一條或有間隙的多條寬度1.0-20.0厘米的導磁條6組合體。多塊導磁小塊5之間的間隙可使導磁小塊5兩面的密封材料熔合成一體；多條導磁條6之間的間隙也相當于上述導磁材料面3上的孔4的作用，把導磁條6兩面的密封材料熔合成一體。但用多塊導磁小塊5和多條導磁條6作的粘接密封的復合體材料的巻曲和變形方面的特性優于用大面積形的導
4磁材料面組成的粘接密封的復合體材料，因為多塊導磁材料體2之間的間隙，和多條導磁條6之間的間隙只有巻曲和變形性好的受熱可熔化有粘性的密封材料體1，巻曲和變形性不好的多塊導磁小塊5和多條導磁條6的間隙式分布對巻曲和變形性影響不大。
由導磁絲或導磁網型組成的粘接密封的復合體材料包括受熱可熔化有粘性的密
封材料體l，其特征在于還包括導磁材料體2，導磁材料體2在受熱可熔化有粘性的
密封材料體1表面或嵌合在內面，導磁材料體2是許多導磁絲7組合體，或者導磁材料體2是許多導磁絲7組成的導磁網8。 在導磁絲7與導磁絲7之間是受熱可熔化有粘性的密封材料體1，導磁網8的導磁絲7之間也是受熱可熔化有粘性的密封材料體1，受熱可熔化有粘性的密封材料體1在熱熔狀態的流動性不受導磁絲7或導磁網8的阻擋，熱熔狀態的受熱可熔化有粘性的密封材料體1很易對物體密封。
在粘接密封的復合體材料的表面或內面設導磁材料體2目的是為了在交變磁場作用下把導磁材料體2加熱，再把導磁材料體2的熱量傳給受熱可熔化有粘性的密封材料體1，使受熱可熔化有粘性的密封材料體1獲得流動性和粘性，利用流動性和粘性對被密封物體進行密封。導磁材料面3上的孔4、多塊導磁材料體2之間的間隙、多條導磁條6之間的間隙、導磁絲7、導磁網8這些導磁材料體2結構設計使受熱可熔化有粘性的密封材料體1在熱熔狀態可在各種結構的導磁材料體2各面流動，很好的實現對物體密封粘接。
作為用于防止滲漏水和滲漏氣的密封材料，常有不同塊的密封材料要達接即粘接成一體的問題，這就只需要在邊緣把不同塊的密封材料達接即粘接，只需要在受熱可熔化有粘性的密封材料體1邊緣設有導磁材料體2，受熱可熔化有粘性的密封材料體1中間大面積部位只有受熱可熔化的密封材料。這樣可節約導磁材料體2。
本實用新型的優點
為直接加熱密封粘接施工提供了一種新材料在受熱可熔化有粘性的密封材料體1的表面或內面嵌合導磁材料體2，主要是使本實用新型粘接密封的復合體材料在交變磁場作用下，導磁材料體2產生的熱量能對受熱可熔化有粘性的密封材料體1加熱，使受熱可熔化有粘性的密封材料體1熔化獲得流動性和粘性，如果對流動性要求不高也可用產生較少熱量的方法只獲得粘性。本實用新型粘接密封的復合體材料為防止滲漏水和防止滲漏氣體的密封施工提供了一種可用交變磁場非燃燒、非接觸的新的加熱施工方式。
新舊施工方法比較交變磁場非燃燒、非接觸的新的加熱方式，優于現有的先用火燒、燒煮加熱后，再把高溫的密封粘接材料搬運到被密封物體位置對物體密封的方式減少了火燒、燒煮的能源消耗；避免了火燒、燒煮時的密封粘接材料揮發對環境的污染；火燒、燒煮是集中加熱后搬運去分散使用，而本實用新型是分散使用時分散加熱；火燒、燒煮方式不能直接對有滲漏水和滲漏氣體部位密封維修，要維修十分麻煩的去掉舊密封材料后，再補上新的火燒、燒煮加熱的新密封材料。而用本實用新型，只要用交變磁場感應器在滲漏水和滲漏氣體部位對本實用新型粘接密封的復合體材料加熱就能很好的再次密封粘接物體，維修滲漏水和滲漏氣體部位十分方便。
增加密封材料的機械性能密封材料大都是高分子材料，抗拉性、抗沖擊等機械性能較差。本實用新型粘接密封的復合體材料中的導磁材料體2都是鐵皮、鐵絲、鐵絲網等金屬材料，其抗拉性、抗沖擊等機械性能好；則導磁材料體2對密封材料起到了加強筋的作用。
導磁材料體2的孔和間隙結構，使密封材料在熱熔狀態能順利到達需要密封粘接的物體和部位。
圖1是有孔的大面積形的導磁材料面設在受熱可熔化有粘性的密封材料體某一表面的
本實用新型結構示意圖；圖2是有孔的大面積形的導磁材料面設在受熱可熔化有粘性的密封材料體內面，即夾
在密封材料中間的本實用新型結構示意圖；圖3是受熱可熔化有粘性的密封材料體兩個表面都設有孔的大面積形的導磁材料面，
兩層導磁材料面中間夾受熱可熔化有粘性的密封材料體的本實用新型結構示意圖；圖4是多根導磁條有間隙的并排設在受熱可熔化有粘性的密封材料體某一表面的本實
用新型結構示意圖5是多個導磁小塊有間隙的設在受熱可熔化有粘性的密封材料體某一表面的本實用新型結構示意圖6是多個導磁小塊設在受熱可熔化有粘性的密封材料體內面，即夾在密封材料中間
的本實用新型結構示意圖；圖7是許多導磁絲設在受熱可熔化有粘性的密封材料體內面，即夾在密封材料中間的
本實用新型結構示意圖；圖8是導磁網設在受熱可熔化有粘性的密封材料體內面，即夾在密封材料中間的本實用新型結構示意圖中l是受熱可熔化有粘性的密封材料體、2是導磁材料體、3是導磁材料面材、4是孔、5是導磁小塊、6是導磁條、7是導磁絲、8是導磁網。
具體實施方式
實施例1、有孔的大面積形的導磁材料面設在受熱可熔化有粘性的密封材料體某一表面的粘接密封的復合體材料
如圖l,用加膠或加熱的方法，把設有孔4的大面積形的導磁材料面3層狀薄鐵皮作為導磁材料體2，固定在受熱可熔化有粘性的密封材料體1的某一表面，制得粘接密封的復合體材料。大面積形的導磁材料面3上的孔4有多種大小，其孔徑為0.2~100.0平方厘米大小的各種孔。
一塊大面積形的導磁材料面3上的孔4也可以只有一種大小的孔，其孔徑可在0.2~100.0平方厘米的大小中選擇任何一種大小的孔4。
實施例2、有孔的大面積形的導磁材料面設在受熱可熔化有粘性的密封材料體內面，即夾在密封材料中間的粘接密封的復合體材料
如圖2，在實施例1的基礎上，有孔4的大面積形的導磁材料面3層的另一面，再用加膠或加熱的方法又貼一層受熱可熔化有粘性的密封材料體1。成為兩個密封材料層中夾一層導磁材料面3的結構。
實施例3、受熱可熔化有粘性的密封材料體兩個表面都設有孔的大面積形的導磁材料面，兩層導磁材料面中間夾受熱可熔化有粘性的密封材料體的粘接密封的復合體材料如圖3，在實施例1的的基礎上，受熱可熔化有粘性的密封材料體1的另一面，再用加膠或加熱的方法又貼一層有孔4的大面積形的導磁材料面3層。成為兩個導磁材料面3中夾一層密封材料層的結構。
實施例4、多根導磁條有間隙的并排設在受熱可熔化有粘性的密封材料體某一表面的粘接密封的復合體材料
如圖4，用加膠或加熱的方法，把許多寬為1.0-20.0厘米的導磁條6有間隙的并排固定在受熱可熔化有粘性的密封材料體1的某一表面，制得粘接密封的復合體材料。各導磁條6之間的間隙0.5-20.0厘米。
7實施例5、多個導磁小塊有間隙的設在受熱可熔化有粘性的密封材料體某一表面的粘 接密封的復合體材料
如圖5，用加膠或加熱的方法，把許多塊面積1.0-400.0平方厘米大小不同的導磁 小塊5有間隙的固定在受熱可熔化有粘性的密封材料體1的某一表面，制得粘接密封 的復合體材料。各導磁小塊5之間的間隙0.5-10.0厘米。
實施例6、多個導磁小塊設在受熱可熔化有粘性的密封材料體內面，即夾在密封材料 中間的粘接密封的復合體材料
如圖6，用加膠或加熱的方法，把許多塊面積在1.0-400.0平方厘米大小的某一種 相同大小的導磁小塊5，有秩序、有間隙的固定在受熱可熔化有粘性的密封材料體1 的某一表面，再在這些相同大小的導磁小塊5另一面，用加膠或加熱的方法，再固定 一層受熱可熔化有粘性的密封材料體1。形成兩層受熱可熔化有粘性的密封材料體1 中間夾一層由許多相同大小的導磁小塊5組成的導磁材料體2。
實施例7、許多導磁絲設在受熱可熔化有粘性的密封材料體內面，即夾在密封材料中 間的粘接密封的復合體材料
如圖7，用加膠或加熱的方法，把許多導磁絲7粘接固定在受熱可熔化有粘性的 密封材料體1的某一表面，再在這些許多塊導磁絲7另一面，用加膠或加熱的方法， 再固定一層受熱可熔化有粘性的密封材料體1。形成兩層受熱可熔化有粘性的密封材 料體1中間夾一層許多塊導磁絲7組成的導磁材料體2。
實施例8、導磁網設在受熱可熔化有粘性的密封材料體內面，即夾在密封材料中間的 粘接密封的復合體材料
如圖8，用加膠或加熱的方法，把導磁網8粘接固定在受熱可熔化有粘性的密封 材料體1的某一表面，再在導磁網8另一面，用加膠或加熱的方法，再固定一層受熱 可熔化有粘性的密封材料體1。形成兩層受熱可熔化有粘性的密封材料體1中間夾一 層導磁網8。
實施例9、
如實施例1，但只有受熱可熔化有粘性的密封材料體1邊緣20厘米寬的范圍內有 導磁材料體2，即貼有孔4的導磁材料面3，受熱可熔化有粘性的密封材料體1其它中間部位沒有導磁材料面3。 實施例10、
如實施例2，但只有受熱可熔化有粘性的密封材料體1邊緣10厘米寬的范圍內夾 有有孔4的導磁材料面3，受熱可熔化有粘性的密封材料體1其它中間部位沒有導磁 材料面3。
實施例11、
如實施例3，但只有受熱可熔化有粘性的密封材料體1邊緣30厘米寬的范圍內， 兩層有孔4的導磁材料面3層中間夾有一層受熱可熔化有粘性的密封材料體1。
實施例12、
如實施例4，但只有受熱可熔化有粘性的密封材料體1邊緣30厘米寬的范圍內有 幾條寬為5.0厘米的導磁條6，這幾條導磁條6相互之間有3.0厘米的間隔。
實施例13、
如實施例5，但只有受熱可熔化有粘性的密封材料體1邊緣20厘米寬的范圍內有 許多塊面積1.0-100.0平方厘米的導磁小塊5。各導磁小塊5之間的間隙0.5-5.0厘米。
實施例14、
如實施例6，但只有受熱可熔化有粘性的密封材料體1邊緣25厘米寬的范圍內， 中間夾有許多塊面積100.0平方厘米相同大小的導磁小塊5均勻排列。
實施例15、
如實施例7，但只有受熱可熔化有粘性的密封材料體1邊緣15厘米寬的范圍內， 中間夾有許多導磁絲7層。
實施例16、
如實施例8，但只有受熱可熔化有粘性的密封材料體1邊緣45厘米寬的范圍內， 中間夾有一層導磁網8層。
9
權利要求1、一種粘接密封的復合體材料，包括受熱可熔化有粘性的密封材料體(1)，其特征在于還包括導磁材料體(2)，導磁材料體(2)設在受熱可熔化有粘性的密封材料體(1)表面或嵌合在內面，導磁材料體(2)是大面積形的導磁材料面(3)，導磁材料面(3)上設有孔(4)。
2、 根據權利要求1所述的一種粘接密封的復合體材料，其特征在于大面積形的導磁 材料面(3)中每個孔(4)的面積為0.2~100.0平方厘米。
3、 一種粘接密封的復合體材料，包括受熱可熔化有粘性的密封材料體(1)，其特征在 于還包括導磁材料體(2)，導磁材料體(2)在受熱可熔化有粘性的密封材料體(1) 表面或嵌合在內面，導磁材料體(2)是多塊面積1.0-400.0平方厘米的導磁小塊(5) 組合體，多塊導磁小塊(5)之間有間隙；或者導磁材料體(2)是一條或有間隙的 多條寬度1.0-20.0厘米的導磁條(6)組合體。
4、 一種粘接密封的復合體材料，包括受熱可熔化有粘性的密封材料體(1)，其特征在 于還包括導磁材料體(2)，導磁材料體(2)在受熱可熔化有粘性的密封材料體(1) 表面或嵌合在內面，導磁材料體(2)是許多導磁絲(7)組合體，或者導磁材料體(2) 是許多導磁絲(7)組成的導磁網(8)。
5、 根據權利要求1或2或3或4所述的一種粘接密封的復合體材料，其特征在于受 熱可熔化有粘性的密封材料體(1)邊緣設有導磁材料體(2)，受熱可熔化有粘性的 密封材料體(1)中間大面積部位只有受熱可熔化的密封材料。
專利摘要本實用新型粘接密封的復合體材料屬于常溫狀態無粘性的固體密封材料，但可以被交變磁場感應加熱成為有粘性的密封材料。包括受熱可熔化有粘性的密封材料體，其特征在于還包括導磁材料體，導磁材料體在受熱可熔化有粘性的密封材料體表面或嵌合在內面，大面積形的導磁材料面上設有孔。導磁材料體還可以是多塊小的導磁材料體、導磁絲、導磁網。優點可以用交變磁場這種非接觸式、非明火對常溫無粘性本實用新型密封材料加熱成有粘性、可流動的密封材料對物體密封，還能增加密封材料的機械性能。
文檔編號C09K3/12GK201411431SQ200920081220
公開日2010年2月24日 申請日期2009年5月27日 優先權日2009年5月27日
發明者廖大中 申請人:廖大中