專利名稱：三聚氰胺氰尿酸鹽噴霧干燥反應系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種三聚氰胺氰尿酸鹽噴霧干燥反應系統，屬化工設 備技術領域。
(二)
背景技術：
MCA是三聚氰胺氰尿酸鹽的簡稱，外觀為白色粉末，比重1.5，有滑 膩感，難溶于水和其他有機溶劑，但在油類介質中能很好分散。無毒、無 味，易吸潮，熱穩定好，35(TC下很穩定，440'C升華，60(TC以上分解， 含氮量高，是一種磷氮系阻燃劑，阻燃等級可達UL94V-0級。研究表明， MCA對于PA6具有更好的阻燃效果，并且不起霜，對材料性能負面影響 小。因分子構象有類似石墨的層狀結構，具有穩定并極佳的潤滑性能，最 初是作為固體潤滑劑使用。也可作為涂料消光劑、脫氮劑等，是一種極有 應用前景的精細化學品。
MCA是國外80年代開發的新品種，自開發以來逐步側重用于橡膠、 尼龍等的阻燃添加劑。文獻記載所使用的生產方法有三種
尿素法在尿素熱解成氰尿酸的同時，加入三聚氰胺氰，經酸洗、水 煮、干燥等工序的成品，如特開平6-136181，成本低，但操作環境不佳， 且后處理工作繁復。高溫熔融法，將原料三聚氰胺和氰尿酸在高溫條件下直接反應得到成
品，US5493023介紹了 380。C的高溫反應，但能耗較高。
氰尿酸法將三聚氰胺于氰尿酸在過量水中反應，再經后處理的成品， 工藝簡便，產品純度較高，不過反應終點不易控制。
(三) 發明內容
本實用新型采用氰尿酸法，對生產設備進行改造，提供一種反應快速、 操作簡便、產品純度高、生產成本低的三聚氰胺氰尿酸鹽噴霧干燥反應系 統。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種三聚氰胺氰尿酸鹽噴霧干燥反 應系統，其特征在于它包括混合釜，噴霧干燥塔，捕集器和熱風加熱器，
所述噴霧干燥塔頂部設置有霧化器和熱風分配器，
所述混合釜出口與噴霧干燥塔進口通過霧化器相連，所述噴霧干燥塔 出口與捕集器進口相連，所述熱風加熱器出口與噴霧干燥塔進口通過熱風 分配器相連。
本實用新型三聚氰胺氰尿酸鹽噴霧干燥反應系統，所述熱風加熱器內 設置有空氣過濾器。
本實用新型三聚氰胺氰尿酸鹽噴霧干燥反應系統，具有以下優點
原料混合料液由霧化器噴成極小霧滴，與熱空氣并流接觸，水份迅速 蒸發，在極短的時間內反應并干燥，反應速度快，避免了分離而后干燥的 模式，將反應與干燥合為一體，操作簡便，產品純度高，阻燃性能優良。
(四)
圖1為本實用新型三聚氰胺氰尿酸鹽噴霧干燥反應系統示意圖。
圖中
混合釜1
噴霧干燥塔2
捕集器3
熱風加熱器4
霧化器5
熱風分配器6
空氣過濾器7 具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及的三聚氰胺氰尿酸鹽噴霧干燥反應系統， 主要由混合釜l、噴霧干燥塔2、捕集器3和熱風加熱器4組成，其中噴 霧干燥塔頂部設置有霧化器5和熱風分配器6，熱風加熱器4內部設置有 空氣過濾器7。
所述混合釜1出口與噴霧干燥塔2進口通過霧化器5相連，所述噴霧 干燥塔2出口與捕集器3進口相連，所述熱風加熱器4出口與噴霧干燥塔 2進口通過熱風分配器6相連。
工作原理
將反應原料三聚氰胺和氰尿酸投入已加水的混合釜l中，攪拌均勻， 泵送入噴霧干燥塔2頂部的霧化器5內進行離心霧化噴射，空氣由送風機 鼓入熱風加熱器4中，經空氣過濾器7進行過濾并在加熱器4中進行加熱，熱風溫度控制在250-270°C，迸入噴霧干燥塔2頂部的熱風分配器6中均 勻分配。霧化后噴出的料液滴與均勻分配的熱空氣并流接觸，達到反應溫 度進行反應，同時水份在高溫迅速蒸發，物料反應后直接干燥，成品由捕 集器3進行補集收料包裝。
權利要求1、一種三聚氰胺氰尿酸鹽噴霧干燥反應系統，其特征在于它包括混合釜(1)、噴霧干燥塔(2)、捕集器(3)和熱風加熱器(4)，所述噴霧干燥塔(2)頂部設置有霧化器(5)和熱風分配器(6)，所述混合釜(1)出口與噴霧干燥塔(2)進口通過霧化器(5)相連，所述噴霧干燥塔(2)出口與捕集器(3)進口相連，所述熱風加熱器(4)出口與噴霧干燥塔(2)進口通過熱風分配器(6)相連。
2、 根據權利要求1所述的一種三聚氰胺氰尿酸鹽噴霧干燥反應系統， 其特征在于所述熱風加熱器(4)內部設置有空氣過濾器(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種三聚氰胺氰尿酸鹽噴霧干燥反應系統，其特征在于它包括混合釜(1)、噴霧干燥塔(2)、捕集器(3)和熱風加熱器(4)，所述噴霧干燥塔(2)頂部設置有霧化器(5)和熱風分配器(6)，所述混合釜(1)出口與噴霧干燥塔(2)進口通過霧化器(5)相連，所述噴霧干燥塔(2)出口與捕集器(3)進口相連，所述熱風加熱器(4)出口與噴霧干燥塔(2)進口通過熱風分配器(6)相連。所述熱風加熱器(4)內部設置有空氣過濾器(7)。本實用新型在極短的時間內反應并干燥，反應速度快，避免了分離而后干燥的模式，將反應與干燥合為一體，操作簡便，產品三聚氰胺氰尿酸鹽純度高，阻燃性能優良。
文檔編號C09K21/10GK201386068SQ200920040958
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月3日 優先權日2009年4月3日
發明者潘兵波 申請人:泰州百力化學有限公司