專利名稱：工件印漆方法
技術領域：
本發明涉及一種噴涂方法，特別是涉及一種工件印漆方法。
背景技術：
一般消費型電子產品如手機或計算機等的外殼多以噴漆方式進行外觀表面的涂 裝，以達到美化外殼的裝飾目的。傳統的噴槍乃是利用高速空氣來霧化油漆，將油漆由液體 霧化為微小顆粒狀的漆霧后由噴槍的噴嘴噴出，由于高速空氣所產生的氣流太強，使得噴 槍無法太接近工件，否則已噴涂附著于工件表面的油漆會被高速空氣所產生的氣流吹移而 不均勻。因此，噴槍于噴涂工件時需保持一定的距離，然而噴槍與工件間的距離拉遠后將會 造成噴霧的范圍變大，真正能噴涂于工件上的漆料約只有10 %至30 %，剩下約70 %至90 % 的漆料都未噴涂于工件上而形成廢漆。若需于工件上噴涂特定的區域或圖案時，則必需利 用治具將不需噴涂的地方加以遮閉，待噴涂完后再將治具拆除，不但噴涂過程較為繁雜，此 一特定區域噴涂的漆料利用率更低，約只有10%的漆料能真正噴涂于工件上。此一傳統的 噴漆方法的漆料利用率過低，造成漆料浪費過多，使得漆料成本較高且不環保。
發明內容
鑒于以上內容，有必要提供一種工件印漆方法，使噴涂時漆料的利用率提高。一種工件印漆方法，是應用于具有噴墨頭及轉動機構的印漆裝置中，包括下列步 驟將工件設置于轉動機構上；轉動機構將工件的待打印區域對準噴墨頭；噴墨頭對工件 的待打印區域進行打印。所述的工件印漆方法于噴涂時墨漆可全部噴涂于工件的表面上，幾乎不會有廢漆 的產生，若需于工件上噴涂特定的區域或圖案時，可直接進行打印，墨漆利用率大幅提高， 使得墨漆成本降低且較為環保。
圖1是本發明實施例的工件印漆方法的印漆裝置的立體組合圖。圖2是本發明實施例的工件印漆方法的工件的待打印區域示意圖。圖3是本發明實施例的工件印漆方法的流程圖。圖4是本發明實施例的工件印漆方法的印漆裝置的側剖視圖，顯示轉動機構將工 件的第一待打印區域對準噴墨頭。圖5是圖4的延續，顯示噴墨頭對工件的第一待打印區域進行打印。圖6是圖5的延續，顯示轉動機構將工件的第二待打印區域對準噴墨頭后，噴墨頭 對第二待打印區域進行打印。
具體實施例方式下面將結合附圖及實施例對本發明的工件印漆方法作進一步的詳細說明。
參照圖1，本發明工件印漆方法的具體實施方式
是應用于印漆裝置10中，印漆裝 置10包括有打印機20及轉動機構30。打印機20具有噴墨頭21及滑軌22。噴墨頭21可 沿滑軌22橫向移動以將圖形或文字打印于工件40上，轉動機構30用于承載工件40，并可 將工件40轉動。參照圖2，工件40具有待打印面41，待打印面41可依噴墨頭21打印范圍 而劃分為多個待打印區域411、412。于較佳實例方式中轉動機構30可實施為機械手臂。參照圖3為工件印漆方法的流程圖，工件印漆方法所包括的步驟是依序進行的， 其包括下列步驟步驟Sl 將工件設置于轉動機構上。操作者將工件40設置于印漆裝置10的轉動 機構30上，使工件40可隨轉動機構30轉動，于較佳實例方式中轉動機構30可實施為機械手臂。步驟S2 轉動機構將工件的待打印區域對準噴墨頭。參照圖4，當印漆裝置10的 噴墨頭21欲打印工件40的第一待打印區域411時，轉動機構30將工件40的第一待打印 區域411對準噴墨頭21，使工件40的第一待打印區域411位于噴墨頭21的打印范圍內。步驟S3 噴墨頭對工件的待打印區域進行打印。參照圖5，當轉動機構30將工件 40的第一待打印區域411對準噴墨頭21后，轉動機構30即固定不動，印漆裝置10的噴墨 頭21可對工件40的第一待打印區域411進行打印。步驟S4 是否需打印其它待打印區域。可依工件40的打印狀況來判斷待是否需 打印其它的待打印區域，若選擇“否”，則完成打印。若選擇“是”，則進行步驟S2。參照圖6， 在步驟S2中，轉動機構30將工件40的第二待打印區域412對準噴墨頭21，在步驟S3中， 噴墨頭21對工件40的第二待打印區域412進行打印。值得注意的是，本發明工件印漆方法乃是利用轉動機構30將工件40的待打印區 域對準噴墨頭21后，打印裝置的噴墨頭21再將墨漆打印于工件40的待打印區域上，而可 達成3D連續打印的功效。且打印裝置的噴墨頭21于打印工件40時，墨漆可全部噴涂于工 件40的表面上，幾乎不會有廢漆的產生。若需于工件40上噴涂特定的區域或圖案時，可直 接進行打印，不需配合治具來遮閉，墨漆利用率大幅提高，使得墨漆成本降低且較為環保。前述具體實施方式
僅為本發明眾多實施方式的有限列舉，因此，由本發明的設計 思想延伸出的其他實施方式，尤其是形狀、尺寸以及元件排列布置方面的不脫離本發明設 計思想的變化，均應認為是本發明權利要求所保護內容。
權利要求
一種工件印漆方法，是應用于具有噴墨頭及轉動機構的印漆裝置中，包括下列步驟將工件設置于轉動機構上；轉動機構將工件的待打印區域對準噴墨頭；及噴墨頭對工件的待打印區域進行打印。
2.如權利要求1所述的工件印漆方法，其特征在于所述工件的待打印區域可依噴墨 頭的打印范圍而劃分為多個待打印區域。
3.如權利要求2所述的工件印漆方法，其特征在于所述轉動機構轉動工件使之可在 所述多個待打印區域相對所述噴墨頭切換。
4.如權利要求1所述的工件印漆方法，其特征在于所述轉動機構將工件的待打印區 域對準噴墨頭的步驟中，所述工件的待打印區域位于噴墨頭的打印范圍內。
5.如權利要求1所述的工件印漆方法，其特征在于所述轉動機構為機械手臂。
6.如權利要求1所述的工件印漆方法，其特征在于所述噴墨頭可沿一滑軌橫向移動 以將圖形或文字打印于工件上。
7.—種印漆裝置，包括打印機，所述打印機具有噴墨頭及滑軌，所述噴墨頭可沿滑軌橫 向移動，其特征在于所述印漆裝置還包括轉動機構，所述轉動機構用以承載工件，并可轉 動工件以使工件的待打印面對準噴墨頭。
8.如權利要求7所述的印漆裝置，其特征在于所述轉動機構為機械手臂。
全文摘要
一種工件印漆方法，是應用于具有噴墨頭及轉動機構的印漆裝置中，包括下列步驟將工件設置于轉動機構上；轉動機構將工件的待打印區域對準噴墨頭；噴墨頭對工件的待打印區域進行打印。所述的工件印漆方法于噴涂時墨漆可全部噴涂于工件的表面上，若需于工件上噴涂特定的區域或圖案時，可直接進行打印，墨漆利用率大幅提高，使得墨漆成本降低且較為環保。
文檔編號B05C13/00GK101954342SQ200910157570
公開日2011年1月26日 申請日期2009年7月14日 優先權日2009年7月14日
發明者吳長錦, 張元柄, 白麗奇, 魏清河 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司