專利名稱：硅酮泡沫材料及其制造方法
技術領域：
本發明屬于高分子防火封堵材料，涉及一種硅酮硅酮泡沫材料及其制造方法。
背景技術：
現有防火封堵大多采用有機防火堵料及無機防火水泥。有機堵料由于含有毒性 揮發物，在一些對環境要求嚴格的場合禁止使用；無機防火水泥雖然無毒性，但在 封堵完畢后固化成堅硬的塊狀物，無伸張及壓縮彈性，無法補償機械管線震動及建 筑物沉降引起的機械位移，且管道及電纜等穿墻物件在維修及更換時需用重力將封 堵物敲出，極易損壞周邊墻體，管道及電纜的維護非常不便。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供一種可用于防火封堵，不含有毒有害成份， 有防火性能、有伸張及壓縮彈性、能補償機械管線震動及建筑物沉降而引起的位移、 便于管道或電纜維護的硅酮泡沫材料及其制造方法。
本發明的硅酮泡沫材料，其起始原料配方組分按重量計為-
a、①一二羥基聚硅氧垸 10 90份
乳化劑 1 10份
填料 10 90份
阻燃劑 20~50份
交聯劑 1 10份
催化劑 1 5份
發泡劑 5~15份
其中a、 w—二羥基聚硅氧垸為a、 to—二羥基聚二甲硅氧垸、a、①一二羥基聚 二乙硅氧烷、a、 co—二羥基聚二苯硅氧垸中的至少一種或多種。
所述乳化劑為壬基酚聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的 至少一種或多種。
所述填料為碳酸鈣、膨潤土、活性粘土、硅微粉、滑石粉中的至少一種或多種。 所述阻燃劑為堿式碳酸鋅、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鐵紅、十溴聯 苯醚、聚磷酸銨、赤磷、氯化石蠟中的至少一種或多種。所述交聯劑為甲基三甲氧基硅垸、乙基三甲氧基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、 苯基三甲氧基硅烷中的至少一種或多種。
所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫、氧化錫乙酰乙酸乙酯絡合 物中的至少一種或多種。
所述發泡劑為發泡型多聚磷酸銨、發泡型磷酸一銨、發泡型磷酸二銨中的至少 一種或多種。
本發明硅酮泡沫的制作方法包括以下步驟
(1) 將a、 co—二羥基聚硅氧烷10 卯份，填料10 卯份和阻燃劑20 50份分 批加入到多功能分散混合機中攪拌，邊攪拌邊緩慢加熱，溫度達到50 80'C，停止 加熱得到a、 co — 二羥基聚硅氧垸混合物。
(2) 將乳化劑1 10份、交聯劑1 10份、催化劑1 5份和發泡劑5 15份分批 加入到多功能分散混合機中，與上述a、 co—二羥基聚硅氧烷混合物混合，溫度控 制在50 8(TC，充分攪拌1 2小時，冷卻物料，獲得硅酮泡沫。
本發明硅酮泡沫體無雜質、無裂紋、無明顯粗孔，伸張性能、壓縮彈性、韌性、 水密性氣密性好，具有隔熱、耐火氧化作用，可補償機械管線震動及建筑物沉降引 起的機械位移，封堵性能良好，對多種金屬及非金材料均有良好的粘接性能，并且 無腐蝕性，不含有毒有害成份，不產生毒性氣體，對人身安全。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明的產品及方法作進一步的說明。 實施例1
將a、 to—二羥基聚二甲硅氧垸100kg,碳酸鈣85kg和氫氧化鋁30kg分批加入 到多功能分散混合機中攪拌，邊攪拌邊緩慢加熱，溫度達到60'C，停止加熱得到a、 co—二羥基聚二甲硅氧烷混合物。將壬基酚聚氧乙烯醚10kg、甲基三甲氧基硅烷 Bkg、 二月桂酸二丁基錫6kg和發泡型多聚磷酸銨10kg分批加入到多功能分散混 合機中，與上述a、 —二羥基聚二甲硅氧烷混合物混合，溫度控制在6(TC，充分 攪拌1.5小時，冷卻物料，獲得硅酮泡沫。 實施例2
將a、 co—二羥基聚二乙硅氧烷150kg，活性粘土 110kg和氫氧化鎂50kg分 批加入到多功能分散混合機中攪拌，邊攪拌邊緩慢加熱，溫度達到75。C，停止加熱 得到a、 to—二羥基聚二乙硅氧烷混合物。將辛基酚聚氧乙烯醚15kg、乙基三甲氧基硅烷18kg、 二醋酸二丁基錫8kg和發泡型磷酸一銨10kg分批加入到多功能分散 混合機中，與上述a、 (o—二羥基聚硅氧垸混合物混合，溫度控制在75'C，充分攪 拌2小時，冷卻物料，獲得硅酮泡沫。 本發明實施例的產品經實際檢驗，結果如表l。 表1本發明的硅酮泡沫的性能指標
序號檢驗項目技術指標實測結果結論
1耐火時間(min)一級》180 二級》120 三級》60210 280一級 合格
2外觀塑料固體，有一定柔韌 性符合要求合格
3密度，kg/m3《2.0X1031.5 X103合格
4耐水性，d>3，無溶脹3，符合要求合格
5耐油性，d>3，無溶脹3,符合要求合格
6腐蝕性，d》7，無銹蝕及腐蝕現 象7，符合要求合格
權利要求
1、一種硅酮泡沫材料，其特征在于該材料的起始原料配方組分按重量計為α、ω-二羥基聚硅氧烷 10～90份乳化劑1～10份填料 10～90份阻燃劑20～50份交聯劑1～10份催化劑1～5份發泡劑5～15份其中α、ω-二羥基聚硅氧烷為α、ω-二羥基聚二甲硅氧烷、α、ω-二羥基聚二乙硅氧烷、α、ω-二羥基聚二苯硅氧烷中的至少一種或多種。
2、 根據權利要求1所述硅酮泡沫材料，其特性在于乳化劑為壬基酚聚氧乙烯 醚、辛基酚聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一種或多種。
3、 根據權利要求1所述硅酮泡沫材料，其特性在于填料為碳酸鈣、膨潤土、 活性粘土、硅微粉、滑石粉中的至少一種或多種。
4、 根據權利要求1所述硅酮泡沫材料，其特性在于阻燃劑為堿式碳酸鋅、硼 酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化鐵紅、十溴聯苯醚、聚磷酸銨、赤磷、氯化石蠟 中的至少一種或多種。
5、 根據權利要求1所述硅酮泡沫材料，其特性在于交聯劑為甲基三甲氧基硅 垸、乙基三甲氧基硅垸、甲基三丁酮肟基硅烷、苯基三甲氧基硅烷中的至少一種或 多種。
6、 根據權利要求1所述硅酮泡沫材料，其特性在于催化劑為二月桂酸二丁基 錫、二醋酸二丁基錫、氧化錫乙酰乙酸乙酯絡合物中的至少一種或多種。
7、 根據權利要求1所述硅酮泡沬材料，其特征在于發泡劑為發泡型多聚磷酸 銨、發泡型磷酸一銨、發泡型磷酸二銨中的至少一種或多種。
8、 一種權利要求1所述硅酮泡沫材料的制造方法，其特征是包括以下步驟，a. 將a 、 " 一二羥基聚硅氧烷10 90份，填料10 90份和阻燃劑20 50份 分批加入到多功能分散混合機中攪拌，邊攪拌邊緩慢加熱，溫度達到50 8(TC，停 止加熱得到a、 "一二羥基聚硅氧烷混合物。b. 將乳化劑l 10份、交聯劑1 10份、催化劑1 5份和發泡劑5 15份分 批加入到多功能分散混合機中，與上述a、 w—二羥基聚硅氧烷混合物混合，溫度 控制在50 8(TC，充分攪拌1 2小時，冷卻物料，獲得硅酮泡沫材料。
全文摘要
本發明屬于高分子防火封堵材料，涉及一種硅酮硅酮泡沫材料及其制造方法。該材料的起始原料配方組分按重量計為α、ω-二羥基聚硅氧烷10～90份；乳化劑1～10份；填料10～90份；阻燃劑20～50份；交聯劑1～10份；催化劑1～5份；發泡劑5～15份。本發明的硅酮泡沫體無雜質、無裂紋、無明顯粗孔，伸張性能、壓縮彈性、韌性、水密性氣密性好，具有隔熱、耐火氧化作用，可補償機械管線震動及建筑物沉降引起的機械位移，封堵性能良好，對多種金屬及非金材料均有良好的粘接性能，并且無腐蝕性，不含有毒有害成份，不產生毒性氣體，對人身安全。
文檔編號C09K3/10GK101575452SQ20091014552
公開日2009年11月11日 申請日期2009年5月26日 優先權日2008年12月23日
發明者徐殿邦, 戴金華, 施吉慧 申請人:海龍艾默生(鎮江)能源科技有限公司