含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑及其制備方法

專利名稱：含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑及其制備方法
技術領域：
本發明屬于氮磷類膨脹阻燃劑技術領域，特別涉及含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑及其制備方法。
背景技術：
聚合物因其容易燃燒而又應用廣泛，在可燃固體火災中占有主導地位。無機阻燃劑如氫氧化鎂和氫氧化鋁雖然同時具有阻燃和抑煙作用且燃燒時不產生有毒氣體和腐蝕性氣體,但因所需的添加量較大而嚴重影響被阻燃材料的物理、機械性能及加工性能。囟系阻燃劑雖然有較好的阻燃效果，但因其起阻燃作用的HX是有毒的腐蝕性氣體，對環境和人體有害，已逐漸被淘汰。膨脹型阻燃劑是以氮、磷類化合物為主要組成的阻燃劑，其不含面素，是一種環保型阻燃劑。據英國《聚合物降解與穩定》(Polymer Degradation andStability, 90: 523-534， 2005)介紹，加入占體系總質量40%的由三聚氰胺磷酸銨和季戊四醇組成的膨脹阻燃劑所制得的阻燃聚丙烯才能達到UL-94V0級別，但因添加膨脹阻燃劑的總量較大而會導致材料的力學性能如拉伸強度和斷裂強度下降。據美國《聚合物科學雜志》(Journal of Polymer Science ,part A:Ploymer chemistry 42: 6163 -6173, 2004)介紹，將有機蒙脫土與膨脹型阻燃劑協效阻燃聚丙烯時，當有機蒙脫土質量占體系總質量百分含量比為4%時，可以明顯降低阻燃聚丙烯的熱釋》文速率；但隨著有機蒙脫土含量的增力口 (超過4%后)因團聚加劇，其阻燃效果反而下降。
現有采用熔融共混法制得含有氮磷類膨脹阻燃劑或者含有氮磷類膨脹阻燃劑和阻燃增效劑的阻燃聚合物雖然具有低煙無毒和耐溶滴等特性，但阻燃效果仍不夠理想，耐溶滴性還有待提高，因所需添加的阻燃劑量較大而會使材料的力學性能如拉伸強度、斷裂強度下降，且生產成本較高。
焦磷酸鐵和磷酸鐵可作為營養增補劑(鐵質強化劑)，用于強化奶粉、嬰兒食品、乳品及其他食品，其穩定性較好，且具有無污染的優點，現已產業化，目前研究人員主要注意它在食品添加劑方面的應用前景，但對于焦磷酸鐵和磷酸鐵在阻燃方面的研究至今未見報道。同時磷酸鑭、磷酸鈰和焦磷酸錳這些物質在阻燃方面的研究也未見報道。

發明內容
本發明提出一種含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑及其制備方法，在保證其阻燃效果的同時克服現有氮磷類膨脹阻燃劑阻燃效率低、阻燃劑添加量較大等缺點，減少阻燃劑對基體的不利影響。
本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑，其特征在于含有質量百分比90 ~99. 95 %的氮磷類膨脹阻燃劑和0. 05 -10%的阻燃增效劑。
本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑的制備方法，其特征在于按質量將90 ~ 99. 95 %的氮磷類膨脹阻燃劑和0. 05 ~ 10 %的阻燃增效劑混合均勻，即得到本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。所述氮磷類膨脹阻燃劑包括氮磷類復配型膨脹阻燃劑或/和氮磷類單質型膨脹阻燃
劑；
所述氮磷類復配型膨脹阻燃劑由炭源氣源酸源按質量比l: 0~1. 0: 1.0-3.0 復配而成；
其中炭源選自季戊四醇、雙季戊四醇或大分子三溱系成炭劑中的一種或多種，或上 述炭源的4敖膠嚢化產物中的一種或多種；
所述氣源選自三聚氰胺、雙氰胺或尿素中的一種或多種，或上述氣源的微膠嚢化產 物中的一種或多種；
所述酸源選自聚磷酸銨、磷酸銨、三聚氰胺聚磷酸銨或三聚氰胺磷酸銨中的一種或 多種，或上述酸源的微膠嚢化產物中的一種或多種；
所述氮磷類單質型膨脹阻燃劑選自3， 9-二羥基-3, 9-二氧-2, 4, 8, 10-四氧雜-3, 9-二磷雜螺環[5， 5]十一烷-3, 9-二三聚氰胺或雙(2,6, 7-三氧雜-l-磷雜雙環[2. 2. 2] 辛烷-1-氧-4-亞甲基)酸式磷酸酯三聚氰胺中的一種或多種，或上述氮磷類單質型膨脹 阻燃劑的孩i膠嚢產物中的 一種或多種；
所述微膠嚢化包括密胺樹脂微膠囊化、環氧樹脂微膠嚢化、硅氧烷微膠囊化或聚氨 酯微膠嚢化。
所述阻燃增效劑選自磷酸鑭、磷酸鈰、焦磷酸錳、磷酸鐵或焦磷酸鐵中的一種或多種。
本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑可適用于對聚烯烴包括聚乙烯、聚丙 烯、乙烯-乙酸乙烯共聚物、三元乙丙橡膠或乙烯-辛烯共聚物，聚酯包括聚丁二酸丁二 醇酯、聚苯二曱酸乙二酯、聚氨酯或聚乳酸，苯基聚合物包括聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯 -苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯-丙烯腈共聚物的阻燃。
與現有技術相比較，以聚丙烯為例，現有技術按占體系總質量百分比計算至少含有 25%氮磷類膨脹阻燃劑時阻燃聚丙烯才能達到UL-94 V0級別；而采用本發明的含有阻燃 增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑來阻燃聚丙烯，由于體系中含有阻燃增效劑，在氮磷類膨脹 阻燃劑占體系總質量百分比為20%時就能達到UL-94 V0級別，阻燃劑用量相比上述現有 技術減少了 20%。釆用本發明的阻燃劑克服了現有阻燃效率低、阻燃劑添加量較大等缺點， 減少了阻燃劑吸濕性對基體阻燃性能的不利影響，減少了阻燃劑對基體的力學性能的不 利影響，生產和使用都很方便。
具體實施例方式
下面通過實施例來進一 步說明本發明。 實施例1:
本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑的制備按質量比將占體系總質量8% 的焦磷酸鐵與30. 7%的季戊四醇和61. 3%的聚磷酸銨放到攪拌機中充分攪拌至均勻，即得 到本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。
對本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃 進行阻燃效果測試 先以上述制備的本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑來制備阻燃聚丙烯按質量比將占體系總質量25%的上述制得的含有阻燃增效劑的氮石舞類膨月長阻燃劑與占體 系總質量70%的聚丙烯和5%的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融共混，即得到阻燃聚丙烯。
然后將該阻燃聚丙烯干燥后壓板，裁切成130mm X 13mm X 3 mm和130mm X 6. 5mm X 3 mm的標準樣條，按ASTM D635-77標準在CZF-3型水平垂直燃燒測定儀上進行UL-94 垂直燃燒測試，可達到UL-94 V-0級別；極限氧指數按ASTM D2863-77標準在HC-2型氧 指數儀上測試，其極限氧指數值達33. 0。
對比例1:
按質量比將占體系總質量33. 3°/。的季戊四醇和66. 7%的聚磷酸銨放入攪拌機中充分攪 拌均勻，得到用于對比的不含阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。
按質量比將占體系總質量25%的上述制得的作對比用的不含阻燃增效劑的氮磷類膨 脹阻燃劑與占體系總質量70%的聚丙烯和5%的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融共混，得到作對 比用的阻燃聚丙烯。將其裁切成130mm X 6. 5mm X 3 mm和130mm X 13mm X 3 mm的標 準樣條后進行檢測，其極限氧指數值達28. 8，垂直燃燒可以達到UL-94 V-O級別。
從上面的實施例1和對比例1可以看出在氮磷類膨脹阻燃劑和焦磷酸鐵總添加量 保持25%不變的情況下，實施例1的氧指數比對比例1的氧指數要高出4. 2個單位，說 明采用本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑來制備阻燃聚丙烯，可明顯提高聚 丙稀材料的阻燃性能。
實施例2:
含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑的制備:按質量比將占體系總質量10%的焦磷酸 鐵與30%的季戊四醇和60°/。的聚磷酸銨放入攪拌機中充分攪拌至均勻，即得到本發明的含 有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。
阻燃效果測試按質量比將占體系總質量20%的本實施例制備的上述含有阻燃增效劑 的氮磷類膨脹阻燃劑與占75%的聚丙烯和5%的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融共混，即得到阻 燃聚丙烯。將其裁切成130mm X 13mm X 3 mm的標準樣條進行沖全測，垂直燃燒達到UL-94 V-0級別。
實施例3:
按質量比將占體系總質量0. 05%的焦磷酸鐵與33. 32%的聚磷酸銨、33. 32%的季戊四 醇和33. 31%的三聚氰胺放入攪拌機中充分攪拌，即得到本發明的含有阻燃增效劑的氮磷 類膨脹阻燃劑。
阻燃效果測試:按質量比將占體系總質量22%的本實施例制備的含有阻燃增效劑的氮 磷類膨脹阻燃劑與占體系總質量73%的聚丙烯和5%的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融共混，即 得到阻燃聚丙烯。將其裁切成130mm X 13mm X 3 mm的標準樣條進行;險測，垂直燃燒達 到UL-94 V—O級別。
實施例4:
按質量比將占體系總質量1°/。的焦磷酸鐵與49. 5%的三聚氰胺聚磷酸銨、24. 75%的雙 季戊四醇和24. 75%的三聚氰胺放入攪拌機中充分攪拌，即得到本發明的含有阻燃增效劑 的氮磷類膨脹阻燃劑。阻燃效果測試4姿質量比將占體系總質量21%的上述制得的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑與74%的聚丙烯和5%的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融共混，即得到阻燃聚丙烯。將其裁切成130mm X 13mm X 3 mm的標準樣條進行;險測，垂直燃燒達到UL-94 V-O級別。
實施例5:
含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑的制備:按質量比將占體系總質量10%的焦磷酸鐵與90%的3, 9-二羥基-3， 9-二氧-2， 4, 8， lO-四氧雜-3, 9-二磷雜螺環[5， 5]十一烷-3, 9-二三聚氰胺放入攪拌機中充分攪拌，即得到本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。
阻燃效果測試按質量比將占體系總質量25%的上述制得的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑與70%的聚丙烯和5%的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融共混，即得到阻燃聚丙烯。將其裁切成130mm X 13mm X 3 mm的標準樣條進行;險測，垂直燃燒達到UL-94 V-O級別。
實施例6:
按質量比將占體系總質量8%的磷酸鐵與25%的季戊四醇、50%的聚磷酸銨和8%的三聚氰胺、9%的3, 9-二羥基-3, 9-二氧-2, 4, 8, 10-四氧雜-3, 9-二磷雜螺環[5, 5]十一烷-3， 9-二三聚氰胺放入攪拌機中充分攪拌，即得到本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。
阻燃效果測試先以本實施例制備的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑來制備阻燃聚丙烯按質量比將占體系總質量25%的上述制得的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑與占70%的聚丙烯和5%的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融共混，即得到阻燃聚丙烯。將其裁切成130mm X 13mm X 3 mm的標準樣條進行檢測，垂直燃燒達到UL-94 V-O級別。
如果將本實施例中的磷酸鐵替換為磷酸鑭、磷酸鈰、焦磷酸錳、磷酸鐵或焦磷酸鐵中的一種或多種，將酸源聚磷酸銨替換成聚磷酸銨、磷酸銨、三聚氰胺聚磷酸銨或三聚氰胺磷酸銨中的一種或多種或上述酸源的微膠嚢化產物中的一種或多種，將氣源三聚氰胺替換成三聚氰胺、雙氰胺或尿素中的一種或多種或上述氣源的4鼓膠嚢化產物中的一種或多種，將炭源季戊四醇替換成季戊四醇、雙季戊四醇或大分子三嗪系成炭劑中的一種或多種或上述成炭劑的微膠囊化產物中的一種或多種，將3, 9-二羥基-3， 9-二氧-2， 4,8， 10-四氧雜-3, 9-二磷雜螺環[5， 5]十一烷-3, 9-二三聚氰胺換成3， 9-二幾基-3, 9-二氧-2, 4， 8， 10-四氧雜-3, 9-二磷雜螺環[5, 5]十一烷-3, 9-二三聚氰胺或雙(2， 6,7-三氧雜-l-磷雜雙環[2. 2. 2]辛烷-1-氧-4-亞曱基)酸式磷酸酯三聚氰胺中的一種或多種或上述氮磷類單質型膨脹阻燃劑的微膠嚢產物中的一種或多種，也可得到與上述實施例中相似的阻燃結果；所述的微膠嚢化包括密胺樹脂微膠嚢化、環氧樹脂微膠嚢化、硅氧烷微膠囊化或聚氨酯凝』交嚢化。
實施例7:
按質量比將占體系總質量2%的焦磷酸鐵、2°/。焦磷酸錳、1%磷酸鑭與30%的聚磷酸銨、10%密胺包裹聚磷酸銨、l(W硅氧烷包裹聚磷酸銨、7%環氧樹脂包裹聚磷酸銨、10%季戊四醇、9°/。雙季戊四醇、5°/。的三聚氰胺、5%雙氰胺和9%的雙(2, 6, 7-三氧雜-l-石粦雜雙環[2. 2. 2]辛烷-l-氧-4-亞曱基)酸式磷酸酯三聚氰胺放入攪拌機中充分攪拌，即得到本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。
阻燃效果測試:按質量比將占體系總質量25%的上述制得的含有阻燃增效劑的氮磷類 膨脹阻燃劑與70%的聚丙烯和5%的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融共混，即得到阻燃聚丙烯。 將其裁切成130ram X 13mm X 3 mm的標準樣條進行檢測，垂直燃燒達到UL-94 V-0級別。
對比例2:
按質量比將占體系總質量33. 3%的季戊四醇和66. 7%的聚磷酸銨放入攪拌機中充分攪 拌，得到用于對比的不含阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。
按質量比將占體系總質量20%上述制得的不含阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑與占 75%的聚丙烯和5%的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融共混，即得到阻燃聚丙烯。將其裁切成130mm X 13mm X 3咖的標準樣條進行檢測，垂直燃燒達不到UL-94級別。
對比例3:
按質量比將占體系總質量1oy。的氧化鐵與3oy。的季戊四醇、60%的聚磷酸銨放入攪拌 機中充分攪拌，得到用于對比的含有氧化鐵阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。
按質量比將占體系總質量2oy。的上述制得的含有氧化鐵阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻
燃劑與75°/。的聚丙烯和5%的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融共混，即得到阻燃聚丙烯。將其裁 切成130咖X 13mm X 3 mm的標準樣條進行檢測，垂直燃燒達不到UL-94級別。 對比例4:
按質量比將占體系總質量l(W的有機改性蒙脫土與30%的季戊四醇和60%的聚磷酸銨 放入攪拌機中充分攪拌，得到用于對比的含有有^L改性蒙脫土阻燃增效劑的氮磷類膨脹 阻燃劑。
按質量比將占體系總質量20%上述制得的含有有機改性蒙脫土阻燃增效劑的氮磷類 膨脹阻燃劑與75°/ 的聚丙烯和5°/。的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融共混，即得到阻燃聚丙烯。 將其裁切成130咖X 13mm X 3 mra的標準樣條進行檢測，垂直燃燒達不到UL-94級別。
對比例5:
按質量比將占體系總質量10%的硼酸鋅與30%的季戊四醇和6oy。的聚磷酸銨放入攪拌 機中充分攪拌，得到用于對比的含有硼酸鋅阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。
按質量比將占體系總質量2oy。上迷制得的含有硼酸鋅阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃
劑與75%的聚丙烯和5%的馬來酸酐接枝聚丙烯熔融共混，即得到阻燃聚丙烯。將其裁切 成130mm X 13mm X 3 mm的標準樣條進行;險測，垂直燃燒達不到UL-94級別。 實施例8:
按質量比將占體系總質量8%的磷酸鐵與28%的季戊四醇、56%的聚磷酸銨和8%的三聚 氰胺放入攪拌機中充分攪拌，即得到本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。
阻燃效果測試先以本實施例制備的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑來制備阻 燃聚乙烯:按質量比將占體系總質量28%的上述制得的本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類 膨脹阻燃劑與占72%的聚乙烯熔融共混，即得到阻燃聚乙烯。將其裁切成130鵬X 13咖X 3 mm的標準樣條進行;險測，垂直燃燒達到UL-94 VO級別。
對比例6:按質量比將占體系總質量30. 4%的季戊四醇、8. 7%的三聚氰胺和60. 9%的聚磷酸銨放 入攪拌機中充分攪拌，得到用于對比的不含阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。
按質量比將占體系總質量28%的上述制得的不含阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑與 占72%的聚乙烯熔融共混，即得到阻燃聚乙烯。將其裁切成130mm X 13mm X 3 mm的標 準樣條進行4全測，垂直燃燒達UL-94 V2級別。
對比例7:
按質量比將占體系總質量30. 4。/。的季戊四醇、8. 7%的三聚氰胺和60. 9%的聚磷酸銨放 入攪拌機中充分攪拌，得到用于對比的不含阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑。
按質量比將占體系總質量34%的上述制得的不含阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑與 占66%的聚乙烯熔融共混，即得到阻燃聚乙烯。將其裁切成130mm X 13mm X 3 mm的標 準樣條進行檢測，垂直燃燒達UL-94 VO級別。
分析和結論
從上述實施例1和對比例1可以看出在添加相同含量的阻燃添加物時，實施例1 中制得的阻燃聚丙烯比對比例1中制得的阻燃聚丙烯的氧指數高出4.2個單位，說明本 發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑具有更高的阻燃效率；
從上述實施例2和對比例1, 2可以看出在不含有本發明的阻燃增效劑的情況下， 按占體系總質量百分比計算至少含有2 5 %氮磷類膨脹阻燃劑時阻燃聚丙烯才能達到 UL-94 VO級別，而加入本發明的含有增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑，在阻燃劑占體系總質 量百分比為20。/。時聚丙烯就能達到UL-94 VO級別，阻燃劑用量相比對比例l減少了 20%，， 說明本發明克服了現有氮磷類膨脹阻燃劑阻燃效率低、阻燃劑添加量較大等缺點；
從實施例2和對比例3, 4, 5可以看出，本發明的膨脹型阻燃劑中的增效劑與傳統 的阻燃增效劑例如氧化鐵，硼酸鋅或有機改性蒙脫土等相比具有更好的阻燃效率，在同 等添加量情況下，本發明的含有本發明增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑可以使聚丙烯達Ul-94 V-0級別;
從實施例8和對比例6， 7可以看出在不含有本發明的阻燃增效劑的情況下，按 占體系總質量百分比計算至少含有34 %氮磷類膨脹阻燃劑時阻燃聚乙烯才能達到UL-94 V0級別，而加入本發明的含有增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑，在阻燃劑占體系總質量百分 比為28%時聚乙烯就能達到UL-94 V0級別，阻燃劑用量相比對比例7減少了 17. 6%,, 說明本發明克服了現有氮磷類膨脹阻燃劑阻燃效率低、阻燃劑添加量較大等缺點。
利用本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑對聚烯烴包括聚乙烯、乙烯-乙酸 乙烯共聚物、三元乙丙橡膠或乙烯-辛烯共聚物，聚酯包括聚丁二酸丁二醇酯、聚苯二 曱酸乙二酯、聚氨酯或聚乳酸，苯基聚合物包括聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚 物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或苯乙烯-丙烯腈共聚物進行阻燃時，與上述實施 例中的具體做法基本相同，均可以大大減少氮磷類膨脹阻燃劑用量，相比現有不加阻燃 增效劑阻燃技術，氮磷類膨脹阻燃劑添加量減少了 10~25%,克服了現有氮磷類膨脹阻燃 劑阻燃效率低、阻燃劑添加量較大等缺點。
權利要求
1、一種含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑，其特征在于含有質量百分比90～99.95％的氮磷類膨脹阻燃劑和0.05～10％的阻燃增效劑；所述氮磷類膨脹阻燃劑包括氮磷類復配型膨脹阻燃劑或/和氮磷類單質型膨脹阻燃劑；所述阻燃增效劑選自磷酸鑭、磷酸鈰、焦磷酸錳、磷酸鐵或/和焦磷酸鐵。
2、 權利要求1所述含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑的制備方法，其特征在于按 質量將90 - 99. 95 %的氮磷類膨脹阻燃劑和0. 05 ~ 10 %的阻燃增效劑混合均勻，即得到 本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑；所述氮磷類膨脹阻燃劑包括氮磷類復配 型膨脹阻燃劑或/和氮磷類單質型膨脹阻燃劑；所述阻燃增效劑選自磷酸鑭、磷酸鈰、焦 磷酸錳、磷酸鐵或/和焦磷酸鐵。
3、 如權利要求1所述含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑或權利要求2所述的制備 方法，特征在于所述氮磷類復配型膨脹阻燃劑由炭源氣源酸源按質量比l: 0~1.0: 1. 0~ 3. 0復配而成；所述炭源選自季戊四醇、雙季戊四醇或/和大分子三嗪系成炭劑，或上述炭源的微 膠嚢化產物中的 一種或多種；所述氣源選自三聚氰胺、雙氰胺或/和尿素，或上述氣源的微膠嚢化產物中的一種 或多種；所述酸源選自聚磷酸銨、磷酸銨、三聚氰胺聚磷酸銨或/和三聚氰胺磷酸銨，或上 述酸源的微膠嚢化產物中的 一種或多種；所述氮磷類單質型膨脹阻燃劑選自3， 9-二羥基-3, 9-二氧-2, 4， 8， 10-四氧雜-3, 9-二磷雜螺環[5, 5]十一烷-3, 9-二三聚氰胺或/和雙(2,6, 7-三氧雜-l-褲雜雙環[2. 2. 2] 辛烷-1-氧-4-亞曱基)酸式磷酸酯三聚氰胺，或上述氮磷類單質型膨脹阻燃劑的微膠嚢 產物中的一種或多種。
全文摘要
本發明公開了一種含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑及其制備方法，其特征是按質量將90～99.95％的氮磷類膨脹阻燃劑和0.05～10％的阻燃增效劑混合均勻；所述氮磷類膨脹阻燃劑包括氮磷類復配型膨脹阻燃劑或/和氮磷類單質型膨脹阻燃劑；所述阻燃增效劑選自磷酸鑭、磷酸鈰、焦磷酸錳、磷酸鐵或/和焦磷酸鐵。本發明的含有阻燃增效劑的氮磷類膨脹阻燃劑可適用于對聚烯烴、聚酯或苯基聚合物進行阻燃，克服了現有氮磷類膨脹阻燃劑阻燃效率低、添加量大等缺點，減少了阻燃劑吸濕性對基體的阻燃性能的不利影響，減少了阻燃劑對基體的力學性能的不利影響，生產和使用都很方便。
文檔編號C09K21/12GK101638583SQ20091014473
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月31日 優先權日2009年8月31日
發明者磊 宋, 聶士斌, 源 胡 申請人:中國科學技術大學