專利名稱：：一種防粘貼防涂鴉氟碳涂料及其使用方法
技術領域：
：本發明涉及一種涂料，尤其是涉及一種防粘貼、防涂鴉涂料的組成及其使用方法。
背景技術：
：各種建筑物和構筑物尤其是公共場所長期以來被各種小廣告和涂鴉所困擾，影響了市容市貌。為解決這一問題，人們采取了多種方法，發明了多種涂料涂覆在這些建筑物或構筑物的表面，希望達到防粘貼防涂鴉目的，取得了一定的效果。這些涂料大多是利用有機硅或礦物油的不粘性能，將有機硅氧烷或礦物油和其他材料復合制成，如以水性氟硅乳液為成膜物的水性防涂鴉涂料、丙烯酸硅氧垸防涂鴉涂料、礦物油防涂鴉涂料、硅氧烷改性丙烯酸聚氨酯防涂鴉涂料等及添加硅氧烷助劑的各種防涂鴉涂料。這些防涂鴉涂料有兩類，其一，防涂鴉的有效成分與其他成分在漆膜中僅僅是物理性混合，存在使用一段時間后游離分布于漆膜表面的有效成分被擦去而導致防涂鴉功能降低甚至消失及因有效成分游離分布在漆膜表面而粘附灰塵的缺點。其二，防涂鴉的有效成分與其他成分在漆膜中發生了化學交聯如硅氧烷改性丙烯酸聚氨酯防涂鴉涂料，不會因游離分布于表面而被擦去導致防涂鴉功能降低甚至消失，他們有較好的防粘貼防涂鴉功能，對一般的油性筆也具有較好的防涂鴉效果，但對一些頑固性的油性筆涂鴉即使用酒精也難以完全擦凈，總會留下一些明顯的痕跡。
發明內容本發明要解決的技術問題是提供一種漆膜交聯密度高、硬度高、表面張力低、抗滲透性極強的防粘貼防涂鴉氟碳涂料，即使頑固性的油性筆涂鴉也可輕易完全擦凈，該涂料還具有優異的耐磨、耐洗刷、耐候性能，適合戶外長期使用。同時，本發明還提供這種涂料的使用方法。為解決上述問題，本發明提供一種防粘貼防涂鴉氟碳涂料，由A組分與B組分按照OH/NCC^h(1.0-1.1)的配比混合而成，其中，A組分由如下重量配比的組分制成A組分FEVE氟樹脂50-65改性含羥基聚二甲基硅氧垸樹脂1-3乙酸丁酯8-15丙二醇甲醚乙酸酯15-25消泡劑0.2-0.4流平劑0.1-0.3;B組分由如下重量配比的組分混合而成IPDI異氰酸酯固化劑或HDI多官能異氰酸酯固化劑80無水乙酸丁酯20。所述A組分的制備方法為步驟一將FEVE氟樹脂和乙酸丁酯加入配漆容器中低至中速攪拌3分鐘以上，并在攪拌下加入消泡劑、流平劑，加完繼續中速攪拌3分鐘以上；步驟二在強烈攪拌下將改性含羥基聚二甲基硅氧烷樹脂加入上配漆容器，加完繼續強烈攪拌15分鐘以上；步驟三在低至中速攪拌下加入丙二醇甲醚乙酸酯溶劑，加完繼續低至中速攪拌3分鐘以上，過濾包裝即得所述A組分。所述B組分的制備方法為將IPDI異氰酸酯固化劑或HDI多官能異氰酸酯固化劑和無水丁酯加入配漆容器中低至中速攪拌IO分鐘以上，混合均勻后過濾包裝即得所述B組分。所述FEVE氟樹脂為中昊JF-2X或旭硝子LF-200或大金GK-570。所述消泡劑為改性聚硅氧類烷消泡劑。所述流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷。所述IPDI(異佛爾酮二異氰酸酯)異氰酸酯固化劑為拜耳T1890或Z4770。所述HDI多官能異氰酸酯固化劑為旭化成MHG-80B。所述消泡劑為德謙5300;所述流平劑為TEG0450。本發明還提供這種防粘貼防涂鴉氟碳涂料的使用方法首先將A組分和B組分按照所標示的配比混合并攪拌均勻，靜置5分鐘以上即可刷涂施工；或者另加10-20Q/。的PMA或聚氨酯漆稀釋劑，稀釋后進行噴涂施工。本發明的防粘貼防涂鴉氟碳涂料，是用FEVE氟樹脂和改性含羥基聚二甲基硅氧烷樹脂結合，以IPDI(異佛爾酮二異氰酸酯)異氰酸酯型或由HDI(六亞甲基二異氰酸酯)構成的多官能異氰酸酯為固化劑制成雙組分氟碳防涂鴉涂料。所述FEVE氟樹脂含有羥基，與IPDI異氰酸酯(或HDI多官能異氰酸酯)固化劑反應速度快，漆膜交聯密度高，漆膜致密性高，表面張力低，抗滲透性極強，硬度高，耐磨、耐洗刷性好，耐各種化學介質性能優異，有助于提高防粘貼防涂鴉性能。所采用的改性含羥基聚二甲基硅氧烷樹脂不僅具有非常好的不粘性和防涂鴉性，因其本身含有羥基官能團，參與固化交聯反應，在化學結構上與漆膜成為一個整體，因而可以長期保持防粘貼防涂鴉功能，避免現有的一些防涂鴉涂料的有效成分僅僅是物理性混合而造成使用一段時間后防涂鴉功能降低甚至消失及因有效成分游離分布在漆膜表面而粘灰的缺點。而且，由于氟樹脂與硅氧烷樹脂混溶性不好，FEVE氟樹脂密度比硅氧垸樹脂密度高，加上硅氧烷本身就有向表面遷移的特性，施工后固化過程中產生自分層效應，硅氧烷樹脂固化過程中向表面遷移，在表面形成交聯的硅氧烷漆膜層，使涂層具有非常優異的防粘貼和防涂鴉性能。所采用的固化劑為IPDI異氰酸酯(或HDI多官能異氰酸酯)，具有比HDI三聚體更快的干燥速度和很高的硬度，而IPDI異氰酸酯型固化劑比HDI多官能異氰酸酯固化劑具有更快的干燥速度和更高的硬度，有利于提高抗滲透性因而有利于提高防涂鴉性能。本發明的防粘貼防涂鴉涂料具有優異的防粘防涂鴉性能，能防止采用頑固性的油性筆涂鴉。本發明購買了現有多個品牌的頑固性的油性筆進行對比試驗，試驗表明，本發明的涂料對頑固性的油性筆防涂鴉具有非常好的效果，例如對Artline牌90型油性筆的涂鴉，棉布擦拭僅留輕微痕跡，酒精極易擦凈，而現有防粘貼防涂鴉涂料如以硅氧烷樹脂為主要有效成分的丙烯酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、以水性氟硅乳液為成膜物的水性防涂鴉涂料、丙烯酸硅氧垸防涂鴉涂料、礦物油防涂鴉涂料等雖然對普通油性筆和水性筆有較好的防涂鴉功能，但對頑固性的油性筆則即使用酒精也難以完全擦凈，總會留下一些明顯的痕跡。同時本發明的涂料因采用FEVE氟樹脂為主要成膜物，比其他各種類型的防涂鴉涂料都具有優異的多的耐磨、耐洗刷、耐候性能，能長久保持優異的防粘防涂鴉功能，適合戶外長期使用。具體實施方式本發明的各組分均采用現有產品。其中，所述FEVE氟樹脂是指CTFE(三氟氯乙烯)或PTFE(四氟乙烯)、乙烯基單體、羥基單體及羧基單體四元共聚樹脂，其氟含量》20%，與IPDI異氰酸酯(或HDI多官能異氰酸酯)固化劑反應速度快，漆膜致密性高，表面張力低，硬度高，耐磨、耐洗刷性好，耐各種化學介質性能優異，有助于提高防粘貼防涂鴉性能；所述改性含羥基聚二甲基硅氧烷樹脂本身含有羥基官能團，參與固化交聯反應，本發明采用迪高公司的TEGO5000;所述流平劑為強勁增進漆膜表面滑爽和改進底材潤濕的聚醚改性聚二甲基硅氧烷，不僅能增進表面流平，對提高防粘貼防涂鴉性能也有一定的幫助，本發明采用迪高公司的TEGO450;所述消泡劑為改性聚硅氧類烷消泡劑，可以很好地抑制和脫除制漆和施工過程中產生的氣泡，本發明采用德謙公司的5300;本發明所采用的溶劑從環保角度考慮采用了PMA(丙二醇甲醚乙酸酯)和乙酸丁酯，也可采用其他溶解力強的酯類、酮類及多官能溶劑，并不影響漆膜的防粘防涂鴉性能。固化劑采用IPDI(異佛爾酮二異氰酸酯)異氰酸酯，如拜耳T1890、Z4770等或HDI多官能異氰酸酯如旭化成MHG-80B，具有干燥速度快、硬度高、耐化學介質性能好的特點，有利于提高漆膜的抗化學介質滲透性因而提高其防涂鴉性能。實施例1-3的組分、重量及各組分的生產廠家和型號如表一所示表一<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>B組分<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>以上實施例1-3配方組分A中的三種氟樹脂可以等量互換，而組分A中各組分配比保持不變；但組分B與組分A的配比應按置換后的氟樹脂進行計算，并使OH/NCC^l:(1.0-1.1)，都可以達到理想的防粘防涂鴉效果；同樣的組分B中兩種固化劑也可以互換，但置換后用量要根據組分A中所用氟樹脂種類和用量計算，并使0H/NCOl:(1.0-1.1)，各種情況都可以達到理想的防粘防涂鴉效果。實施例l首先制備本發明防粘防涂鴉涂料組分A:按表一中實施例1所示重量取各組分，制備方法按照如下歩驟步驟一將JF-2X氟樹脂65.0kg、乙酸丁酯溶劑15.0kg加入配漆容器中低至中速攪拌3分鐘，并在攪拌下加入德謙5300消泡劑0.4kg、TEGO450流平劑0.3kg，加完繼續中速攪拌3分鐘以上。步驟二在強烈攪拌下將迪高公司的TEGO5000改性含羥基聚二甲基硅氧烷樹脂3.0kg加入步驟一得到的混合物中，加完繼續強烈攪拌15分鐘以上。步驟三在低至中速攪拌下加入PMA溶劑25.0kg，加完繼續低至中速攪拌3分鐘以上。檢驗合格后200目濾網過濾包裝即得所述防粘貼防涂鴉涂料A組分。其次，制備本發明防粘防涂鴉涂料組分B:將旭化成MHG-80B固化劑8.12kg和無水乙酸丁酯2.03kg加入配漆容器中低至中速攪拌10分鐘以上，檢驗合格后200目過濾包裝即得所述防粘貼防涂鴉涂料B組分。將本發明防粘防涂鴉涂料A組分和B組分按重量比108.7:10.15(OH:NCO=1:1.02)混合均勻靜并置5分鐘以上，然后進行刷涂，刷完自然干燥即得防粘防涂鴉氟碳涂料漆膜，常溫下表干時間不超過1小時，實干24小時。性能檢測結果如表2中實施例1對應數據所示。施工方法如采用噴涂，則需要另加10%的PMA或聚氨酯漆稀釋劑，性能檢測結果相同。按照實施例2中各組分重量分，重復實施例1所述方法，制得防粘防涂鴉涂料組分A和組分B。按照重量配比A組分B組分=90.5:15.0(OH:NCO=1:1.06)混合均勻并靜置5分鐘以上刷涂，表干時間不超過1小時，實干24小時。性能檢測結果如表2中實施例2對應數據所示。施工方法如采用噴涂，則需要另加15%的PMA或聚氨酯漆稀釋劑，性能檢測結果相同。實施例3按照實施例3中各組分重量分，重復實施例1所述方法，制得防粘防涂鴉涂料組分A和組分B。按照重量配比A組分B組分=74.3:17.0(OH:NCO=l:l.l)混合均勻并靜置5分鐘以上刷涂，表干時間不超過1小時，實干24小時。性能檢測結果如表2中實施例3對應數據所示。施工方法如采用噴涂，則需要另加20%的PMA或聚氨酯漆稀釋劑，性能檢測結果相同。<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權利要求1.一種防粘貼防涂鴉氟碳涂料，由A組分與B組分按照OH/NCO＝1∶(1.0-1.1)的配比混合而成，其中，A組分由如下重量配比的組分制成A組分FEVE氟樹脂50-65改性含羥基聚二甲基硅氧烷樹脂1-3乙酸丁酯8-15丙二醇甲醚乙酸酯15-25消泡劑0.2-0.4流平劑0.1-0.3；B組分由如下重量配比的組分混合而成IPDI異氰酸酯固化劑或HDI多官能異氰酸酯固化劑80無水乙酸丁酯20。2.根據權利要求1所述的防粘貼防涂鴉氟碳涂料，其特征在于，所述A組分的制備方法為步驟一將FEVE氟樹脂和乙酸丁酯加入配漆容器中低至中速攪拌3分鐘以上，并在攪拌下加入消泡劑、流平劑，加完繼續中速攪拌3分鐘以上；步驟二在強烈攪拌下將改性含羥基聚二甲基硅氧烷樹脂加入上配漆容器，加完繼續強烈攪拌15分鐘以上；步驟三在低至中速攪拌下加入丙二醇甲醚乙酸酯溶劑，加完繼續低至中速攪拌3分鐘以上，過濾包裝即得所述A組分。3.根據權利要求1所述的防粘貼防涂鴉氟碳涂料，其特征在于，所述B組分的制備方法為將IPDI異氰酸酯固化劑或HDI多官能異氰酸酯固化劑和無水丁酯加入配漆容器中低至中速攪拌io分鐘以上，混合均勻后過濾包裝即得所述B組分。4.根據權利要求13任一項所述的防粘貼防涂鴉氟碳涂料，其特征在于，所述FEVE氟樹脂為中昊JF-2X或旭硝子LF-200或大金GK-570。5.根據權利要求13任一項所述的防粘貼防涂鴉氟碳涂料，其特征在于，所述消泡劑為改性聚硅氧類烷消泡劑。6.根據權利要求1~3任一項所述的防粘貼防涂鴉氟碳涂料，其特征在于，所述流平劑為聚醚改性聚二甲基硅氧烷。7.根據權利要求1~3任一項所述的防粘貼防涂鴉氟碳涂料，其特征在于，所述IPDI(異佛爾酮二異氰酸酯)異氰酸酯固化劑為拜耳T1890或Z4770。8.根據權利要求1~3任一項所述的防粘貼防涂鴉氟碳涂料，其特征在于，所述HDI多官能異氰酸酯固化劑為旭化成MHG-80B。9.根據權利要求1~3任一項所述的防粘貼防涂鴉氟碳涂料，其特征在于，所述消泡劑為德謙5300;所述流平劑為TEG0450。10.—種權利要求1所述的防粘貼防涂鴉氟碳涂料的使用方法首先將A組分和B組分按照所標示的配比混合并攪拌均勻，靜置5分鐘以上即可刷涂施工；或者另加10-20%的PMA或聚氨酯漆稀釋劑，稀釋后進行噴涂施工。全文摘要一種防粘貼防涂鴉氟碳涂料，由A組分與B組分按照OH/NCO＝1∶(1.0-1.1)的配比混合而成，其中，A組分由如下重量配比的組分制成A組分FEVE氟樹脂50-65，改性含羥基聚二甲基硅氧烷樹脂1-3，乙酸丁酯8-15，丙二醇甲醚乙酸酯15-25，消泡劑0.2-0.4，流平劑0.1-0.3；B組分由IPDI異氰酸酯固化劑或HDI多官能異氰酸酯固化劑80重量份與無水乙酸丁酯20重量份混合而成。該涂料的漆膜交聯密度高、硬度高、表面張力低、抗滲透性極強，防粘貼防涂鴉性能優異，即使頑固性的油性筆涂鴉也可輕易完全擦凈，該涂料還具有優異的耐磨、耐洗刷、耐候性能，適合戶外長期使用，可刷涂，也可另加10-20％的PMA或聚氨酯漆稀釋劑稀釋后噴涂。文檔編號C09D175/04GK101629049SQ20091010911公開日2010年1月20日申請日期2009年7月28日優先權日2009年7月28日發明者胡基如申請人:深圳市廣田環保涂料有限公司