專利名稱：海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料及制造方法
技術領域：
本發明涉及一種其涂層具有優良的耐腐蝕性，尤其是具有優異的耐鹽霧性能，能 達到5000h以上，與基材粘結性好的海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料及制造方法。
背景技術：
現有的鋼板樁，其表面涂層防腐蝕功能較差，使用壽命短。海港碼頭鋼板樁的背海 側處于埋地環境，在沿海的高鹽堿土壤環境中，鋼板樁存在明顯的腐蝕傾向。迎水面接觸的 是海水，腐蝕更加嚴重，水下區的平均腐蝕速率可達到0. 3mm/a左右，局部腐蝕速度可高達 lmm/a，往往會造成嚴重的局部腐蝕甚至穿孔，嚴重時甚至造成截斷，導致鋼結構塌陷破壞， 嚴重影響著設計使用壽命較長的港口碼頭的安全使用。在國外，為使鋼板樁使用壽命達到 50年，除采用耐蝕鋼材，確保腐蝕裕量，合理設計鋼板樁結構等防腐措施外，多采用設計壽 命為25年的超長壽命涂層和設計壽命為50年的陰極保護系統進行聯合保護。因此長效的 防腐蝕涂層在確保鋼板樁的使用壽命上顯得尤為重要。
發明內容
本發明的目的是提供一種其涂層具有優良的耐腐蝕性，尤其是具有優異的耐鹽霧 性能，能達到5000h以上，與基材粘結性好的海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料及制造方法。本發明采用的技術方案本發明的海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料，其特征在于由A液和B液組成，其 中A液按重量份由1份的雙酚A環氧樹脂、0. 01 0. 15份的含顏料親和基的改性聚丙烯 酸酯溶液、0. 005 0. 03份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0. 005 0. 01份的破泡聚合物和聚 硅氧烷混合物、0. 005 0. 05份的醚改性有機硅溶液、0. 01 0. 07份的聚甲基丙烯酸酯溶 液、0. 1 0. 5份的金紅石形鈦白粉、0. 002 0. 01份的碳黑、0. 1 0. 3份的滑石粉、0. 1 0. 5份的絹云母粉、0. 01 0. 05份的氣相二氧化硅組成；其中B液按重量份由1份的曼尼 期堿固化劑和0 0. 015份的聚烯烴蠟組成，使用時的配料組成為1重量份的A液和0. 1 0. 3重量份的B液。較優的海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料，其特征在于由A液和B液組成，其中 A液按重量份由1份的雙酚A環氧樹脂、0. 07份的含顏料親和基的改性聚丙烯酸酯溶液、 0. 015份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0. 008份的破泡聚合物和聚硅氧烷混合物、0. 03份的醚 改性有機硅溶液、0. 05份的聚甲基丙烯酸酯溶液、0. 25份的金紅石形鈦白粉、0. 002份的碳 黑、0. 2份的滑石粉、0. 3份的絹云母粉、0. 025份的氣相二氧化硅組成；其中B液按重量份 由1份的曼尼期堿固化劑和0. 01份的聚烯烴蠟組成，使用時的配料組成為1重量份的A液 和0. 25重量份的B液。本發明的海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料的制造方法，其特征在于按重量份 在1份的雙酚A環氧樹脂中依次加入0. 01 0. 15份的含顏料親和基的改性聚丙烯酸酯溶
3液、0. 005 0. 03份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0. 005 0. 01份的破泡聚合物和聚硅氧烷 混合物、0. 005 0. 05份的醚改性有機硅溶液、0. 01 0. 07份的聚甲基丙烯酸酯溶液，將 其加熱、控制溫度在25°C，加以混合、高速攪拌，在攪拌的情況下加入0.01 0. 05份的氣相 二氧化硅粉、0. 1 0. 5份的金紅石形鈦白粉、0. 002 0. 01份的碳黑、0. 1 0. 3份的滑石 粉、0. 1 0. 5份的絹云母粉，高速攪拌0. 25h后用砂磨機研磨0. 5 Ih制成該涂料中的A 液；按重量份在1份的曼尼期堿固化劑中加入0 0. 015份的聚烯烴蠟，高速攪拌，混合均 勻制成該涂料中的B液，使用時1重量份的A液和0. 1 0. 3重量份的B液加以混合均勻 制成海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料。較優的海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料的制造方法，其特征在于按重量份在 1份的雙酚A環氧樹脂中依次加入0. 07份的含顏料親和基的改性聚丙烯酸酯溶液、0. 015 份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0. 008份的破泡聚合物和聚硅氧烷混合物、0. 03份的醚改性 有機硅溶液、0. 05份的聚甲基丙烯酸酯溶液，將其加熱、控制溫度在25°C，加以混合、高速 攪拌，在攪拌的情況下加入0. 025份的氣相二氧化硅、0. 25份的金紅石形鈦白粉、0. 002份 的碳黑、0. 2份的滑石粉、0. 3份的絹云母粉，高速攪拌0. 25h后用砂磨機研磨0. 5h制成該 涂料中的A液；在1重量份的曼尼期堿固化劑中加入0. 01份的聚烯烴蠟，高速攪拌，混合均 勻制成該涂料中的B液，使用時1重量份的A液和0. 25重量份的B液加以混合均勻制成海 港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料。本發明的海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料由雙酚A環氧樹脂和助劑、顏填料制 成的A液、由曼尼期堿固化劑中加入聚烯烴蠟配制而成的B液所組成，使用時A液與B液混 合，使涂料固化形成涂膜。使用的雙酚A環氧樹脂可形成具有優良的耐腐蝕性的涂膜，并 且不含溶劑有利于環保。使用的醚改性有機硅溶液改善了流動和流平性、消除涂料中的氣 泡。使用的氟改性丙烯酸酯共聚物降低涂料體系的表面張力，減少氣泡，增加流平性、增加 光澤，防止涂膜產生縮孔，并避免貝納德漩渦的形成。使用的含顏料親和基的改性聚丙烯酸 酯溶液能夠提高顏填料的潤濕性，縮短研磨時間，防止顏料絮凝，提高顏料的著色力，提高 涂膜的光澤和平滑性。使用的聚甲基丙烯酸酯改進流平性和光澤，產生長波效應，并防止體 系的縮孔。使用的破泡聚合物和聚硅氧烷混合物有助于消除體系內的氣泡，使用的聚烯烴 蠟有助于改善涂料的觸變性和施工性，提高涂料的儲存穩定性。使用曼尼期堿固化劑，與雙 酚A環氧樹脂有良好的相容性、固化速度快，可形成具有優良耐腐蝕性的涂膜。本發明與現有技術相比的有益效果1、本發明的海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料具有優良的可施工性和儲存穩定 性，安全環保，具有優良的耐化學腐蝕性、耐海水性，尤其是具有優異的耐鹽霧性能，能達到 5000h以上，與基材粘結性好。2、生產工藝簡單，無須特殊設備。
具體實施例方式實施例1海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料的制造方法。在不銹鋼的料桶中，在1重量份 的雙酚A環氧樹脂中依次加入0. 07份的含顏料親和基的改性聚丙烯酸酯溶液、0. 015份的 氟改性丙烯酸酯共聚物、0. 008份的破泡聚合物和聚硅氧烷混合物、0. 03份的醚改性有機硅溶液、0. 05份的聚甲基丙烯酸酯溶液，將其加熱、控制溫度在25°C，加以混合、高速攪拌， 在攪拌的情況下加入0. 025份的氣相二氧化硅、0. 25份的金紅石形鈦白粉、0. 002份的碳 黑、0. 2份的滑石粉、0. 3份的絹云母粉，高速攪拌0. 25h后用砂磨機研磨0. 5h制成該涂料 中的A液；在1重量份的曼尼期堿固化劑中加入0. 01份的聚烯烴蠟，高速攪拌，混合均勻制 成該涂料中的B液，使用時1重量份的A液和0. 25重量份的B液加以混合均勻制成海港碼 頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料。所用原料均采用市售品。海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料及涂層性能測試結果見表1。表1海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料及涂層性能測試結果
權利要求
一種海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料，其特征在于由A液和B液組成，其中A液按重量份由1份的雙酚A環氧樹脂、0.01～0.15份的含顏料親和基的改性聚丙烯酸酯溶液、0.005～0.03份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0.005～0.01份的破泡聚合物和聚硅氧烷混合物、0.005～0.05份的醚改性有機硅溶液、0.01～0.07份的聚甲基丙烯酸酯溶液、0.1～0.5份的金紅石形鈦白粉、0.002～0.01份的碳黑、0.1～0.3份的滑石粉、0.1～0.5份的絹云母粉、0.01～0.05份的氣相二氧化硅組成；其中B液按重量份由1份的曼尼期堿固化劑和0～0.015份的聚烯烴蠟組成，使用時的配料組成為1重量份的A液和0.1～0.3重量份的B液。
2.根據權利要求1所述的海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料，其特征在于由A液和 B液組成，其中A液按重量份由1份的雙酚A環氧樹脂、0. 07份的含顏料親和基的改性聚 丙烯酸酯溶液、0. 015份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0. 008份的破泡聚合物和聚硅氧烷混合 物、0. 03份的醚改性有機硅溶液、0. 05份的聚甲基丙烯酸酯溶液、0. 25份的金紅石形鈦白 粉、0. 002份的碳黑、0. 2份的滑石粉、0. 3份的絹云母粉、0. 025份的氣相二氧化硅組成；其 中B液按重量份由1份的曼尼期堿固化劑和0. 01份的聚烯烴蠟組成，使用時的配料組成為 1重量份的A液和0. 25重量份的B液。
3.根據權利要求1所述的海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料的制造方法，其特征在 于按重量份在1份的雙酚A環氧樹脂中依次加入0. 01 0. 15份的含顏料親和基的改性 聚丙烯酸酯溶液、0. 005 0. 03份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0. 005 0. 01份的破泡聚合 物和聚硅氧烷混合物、0. 005 0. 05份的醚改性有機硅溶液、0. 01 0. 07份的聚甲基丙烯 酸酯溶液，將其加熱、控制溫度在25°C，加以混合、高速攪拌，在攪拌的情況下加入0. 01 0. 05份的氣相二氧化硅粉、0. 1 0. 5份的金紅石形鈦白粉、0. 002 0. 01份的碳黑、0. 1 0. 3份的滑石粉、0. 1 0. 5份的絹云母粉，高速攪拌0. 25h后用砂磨機研磨0. 5 Ih制成 該涂料中的A液；按重量份在1份的曼尼期堿固化劑中加入0 0. 015份的聚烯烴蠟，高速 攪拌，混合均勻制成該涂料中的B液，使用時1重量份的A液和0. 1 0. 3重量份的B液加 以混合均勻制成海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料。
4.根據權利要求3所述的海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料的制造方法，其特征在 于按重量份在1份的雙酚A環氧樹脂中依次加入0. 07份的含顏料親和基的改性聚丙烯 酸酯溶液、0. 015份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0. 008份的破泡聚合物和聚硅氧烷混合物、 0. 03份的醚改性有機硅溶液、0. 05份的聚甲基丙烯酸酯溶液，將其加熱、控制溫度在25°C， 加以混合、高速攪拌，在攪拌的情況下加入0. 025份的氣相二氧化硅、0. 25份的金紅石形鈦 白粉、0. 002份的碳黑、0. 2份的滑石粉、0. 3份的絹云母粉，高速攪拌0. 25h后用砂磨機研磨 0. 5h制成該涂料中的A液；在1重量份的曼尼期堿固化劑中加入0. 01份的聚烯烴蠟，高速 攪拌，混合均勻制成該涂料中的B液，使用時1重量份的A液和0. 25重量份的B液加以混 合均勻制成海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料。
全文摘要
本發明涉及一種海港碼頭鋼板樁用無溶劑環氧涂料及制造方法，A液按重量份由1份的雙酚A環氧樹脂、0.01～0.15份的含顏料親和基的改性聚丙烯酸酯溶液、0.005～0.03份的氟改性丙烯酸酯共聚物、0.005～0.01份的破泡聚合物和聚硅氧烷混合物、0.005～0.05份的醚改性有機硅溶液、0.01～0.07份的聚甲基丙烯酸酯溶液、0.1～0.5份的金紅石形鈦白粉、0.002～0.01份的碳黑、0.1～0.3份的滑石粉、0.1～0.5份的絹云母粉、0.01～0.05份的氣相二氧化硅組成；B液由1份的曼尼期堿固化劑和0～0.015份的聚烯烴蠟組成，耐鹽霧性能達5000h以上，與基材粘結性好。
文檔編號C09D7/12GK101942264SQ20091008872
公開日2011年1月12日 申請日期2009年7月8日 優先權日2009年7月8日
發明者張盈盈, 林竹, 解蓓蓓, 邵懷啟, 韓文禮, 黃桂柏 申請人:中國石油天然氣集團公司;中國石油集團工程技術研究院