專利名稱：一種水性單組份太陽能吸收涂料的制作方法
技術領域：
本發明屬于化工技術領域，涉及一種涂料生產技術的改進。
背景技術：
太陽能是地球上最主要的能量源泉，具有傳統能源難以比擬的許多優點。太陽投 向地面的總輻射能量高達6乂109鼎，相當于目前世界總發電量的5萬倍以上，而且取之不盡 用之不竭，它又是一種清潔能源，不污染環境。但是，太陽能一是能量分散、單位面積的能量 密度低；二是太陽能受晝夜、季節和氣候的影響很大；使太陽能的利用遇到種種困難。
太陽能利用的關鍵在于最大限度地采集太陽的輻射能。從技術與經濟觀點來看， 近期內較為切實可行的途徑是把太陽能轉換為熱能來加以利用。實現這個目的的部件就是 所謂太陽能集熱器，集熱器雖然可以有各種各樣的形式或結構，但其中最關鍵的部分是具 有光熱轉換的功能涂層——太陽能選擇吸收涂層。 目前，根據吸收涂層制備工藝不同，可以分為化學氣相沉積涂層(CND)、真空蒸 鍍涂層、射頻濺射涂層、涂覆型涂層等。雖然CND、真空蒸鍍、射頻濺射等工藝已能制備出光 譜選擇性很好的采光材料，但由于有工藝復雜、成本昂貴、對底材要求嚴格等缺點，大規模 推廣應用受到限制。
發明內容
本發明的目的是提供一種水性單組份太陽能吸收涂料，它可將采集太陽的輻射 光能轉換成熱能。
本發明的原料及配比范圍是 丙烯酸樹脂改性聚硅氧烷乳液為50-60 去離子水為20-30 PbS或FeMnCu04為20—25 多官能團聚合物的烷基銨鹽溶液為5-10 ; 上述原料均為重量比。 本發明的生產工藝是 將丙烯酸樹脂改性聚硅氧烷乳液、PbS或FeMnCu(^、去離子水、多官能團聚合物的 烷基銨鹽溶液于投料罐內攪拌，按順序投料每次投料間隔10分鐘，全部投料結束在攪拌 30-40分鐘后停止攪拌。 混和充分后，將混合漆液送入研磨機，開始研磨，研磨至細度為5 ii m時(細度刮板 測細度)，將漆液導入調漆罐內。
用200目絹布過濾。 本發明的有益效果是①本產品具有不燃、不污染環境、節省能源等特點。②對底 材具有優良的附著力，涂膜的耐沖擊性、耐彎曲性、耐濕熱性優良。③本產品具有優良的耐 老化性和耐鹽霧性。④涂膜的太陽能吸收率高。
具體實施方式
實施例l: 分別稱取原料50kg的丙烯酸樹脂改性聚硅氧烷乳液，25kg的PbS， 20kg的去離子 水，8kg的多官能團聚合物的烷基銨鹽溶液。 將丙烯酸樹脂改性聚硅氧烷乳液、PbS或FeMnCu(^、去離子水、多官能團聚合物的 烷基銨鹽溶液于投料罐內攪拌，按順序投料每次投料間隔10分鐘，全部投料結束在攪拌 30-40分鐘后停止攪拌。 混和充分后，將混合漆液送入研磨機，開始研磨，研磨至細度為5 m時(細度刮板 測細度)，將漆液導入調漆罐內。
用200目絹布過濾。 應用例取上述涂料按國家相關標準進行檢測，太陽能吸收率as為0. 91，熱輻射 率e為0. 3， as/ e為3. 03。
實施例2 : 分別稱取原料60kg的丙烯酸樹脂改性聚硅氧烷乳液，20kg的FeMnCu04， 30kg的去 離子水，10kg的多官能團聚合物的烷基銨鹽溶液。
生產工藝同實施例l。 應用例取上述涂料按國家相關標準進行檢測，太陽能吸收率as為0. 9，熱輻射率 e為0. 4， as/ e為2. 25。
實施例3 : 分別稱取原料55kg的丙烯酸樹脂改性聚硅氧烷乳液，15kg的FeMnCu04， 25kg的去 離子水，5kg的多官能團聚合物的烷基銨鹽溶液。
生產工藝同實施例l。 應用例取上述涂料按國家相關標準進行檢測，太陽能吸收率as為0. 93，熱輻射 率e為0. 25， as/ e為3. 72。
權利要求
一種水性單組份太陽能吸收涂料，其原料及配比范圍是丙烯酸樹脂改性聚硅氧烷乳液為50-60去離子水為20-30PbS或FeMnCuO4為20-25多官能團聚合物的烷基銨鹽溶液為5-10；上述原料均為重量比。
全文摘要
一種水性單組份太陽能吸收涂料，涉及一種涂料生產技術的改進，其原料及配比范圍是丙烯酸樹脂改性聚硅氧烷乳液為50-60、去離子水為20-30、PbS或FeMnCuO4為20-25、多官能團聚合物的烷基銨鹽溶液為5-10；上述原料均為重量比。其有益效果是①本產品具有不燃、不污染環境、節省能源等特點。②對底材具有優良的附著力，涂膜的耐沖擊性、耐彎曲性、耐濕熱性優良。③本產品具有優良的耐老化性和耐鹽霧性。④涂膜的太陽能吸收率高。
文檔編號C09D133/00GK101701130SQ20091006724
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月3日 優先權日2009年7月3日
發明者張大鵬, 賀浩然, 陳冬冬 申請人:長春華日涂料有限公司