專利名稱:一種水性帶銹轉化防腐涂料的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種水性帶銹轉化防腐涂料的制作方法。
背景技術:
目前,國內外帶銹防腐材料有三種類型一是利用漆料對疏松鐵銹的濕潤滲透作 用將鐵銹分隔開并將其包圍的滲透型材料;二是利用活性顏料的組合,通過緩慢水解產生 的配位陰離子與活潑的鐵銹形成難溶的復雜多酸配位物穩定鐵銹的穩定型帶銹材料;三是 利用轉化劑(如磷酸、亞鐵氰化鉀或鞣酸、水楊酸等)與鐵銹反應,將活潑鐵銹轉化成為無 害且具有一定保護作用的配位物或螯合物的轉化型帶銹材料。前兩種除銹能力有限,只適 用于銹蝕層較薄的鋼鐵表面涂裝,后一種對銹轉化作用快,適宜于銹層比較均勻,不殘留厚 銹及舊漆的鋼結構,但難掌握銹層厚度與材料用量的關系。根據所使用的溶劑不同,帶銹材料又分為溶劑型及水性帶銹材料兩種。目前采用 的帶銹防銹材料施工簡單,可直接涂刷,只需將金屬表面的浮銹除掉即可,同時其耐腐蝕性 及壽命也優于其他材料。但是,油溶性帶銹材料仍具有成本高、揮發性有機化合物(VOC)含 量高、毒性大等缺點。而水溶性帶銹材料具有在施工使用中無毒、無害、成本低,對環境無污 染等特點。但現有的水溶性帶銹材料普遍存在耐水性差、裝飾性差等問題。
發明內容
本發明所解決的技術問題在于提供一種水性帶銹轉化防腐涂料的制作方法,以解 決上述背景技術中的缺點。
本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現
一種水性帶銹轉化防腐涂料的制作方法,其特點在于該方法起始原料由以下組分 并按重量份數計為,原料組成如下 1.原料配方碳40 70份
磺酸5 )30份
磷酸5 )30份
三烷基硅烷5 )30份
磷酸酯1 )10份
鞣酸1 )10份
EDTA1 )10份
0P-10非離子表面活性劑1 --10份
磷化劑1 )10份
2.并按下述工藝步驟及工藝參數制備(1)、溶劑熱炭化并酸化制備納米固體炭磺酸、炭磷酸。(2)、利用炭材料的多羥基表面與三烷氧基硅烷進行反應改性t
(3)、以磷酸酯、鞣酸、EDTA等絡合型有機化合物作為滲透促進劑。(4)、以0P-10非離子表面活性劑使金屬表面油脂乳化分散于材料中而達到帶油 使用目的。(5)、使用磷化劑作為添加劑,利用正交實驗法優化本材料的配方。本發明的最佳配方為碳40份、磺酸30份、磷酸30份、三烷基硅烷20份、磷酸酯 10份、鞣酸5份、EDTA 5份、0P-10非離子表面活性劑5份、磷化劑5份。有益效果本發明制作的水性帶銹轉化防腐涂料是具備底面漆功能的高效水性環保型帶銹 材料,具有三帶功能帶銹、帶水、帶油,表現出了良好的帶銹防腐性能,材料能耐硫酸、硝 酸、鹽酸、磷酸、鹽水、堿及汽油、柴油、石油、浙青介質的腐蝕,并可在這些介質環境下長期 使用。
具體實施例方式本發明的最好實施方式是按照整體的,分別的方案,分別實施,下面通過實施例對 本發明進行具體描述實施例1 一種水性帶銹轉化防腐涂料1.原料配方碳40 份磺酸30份磷酸30份三烷基硅烷20份磷酸酯10份鞣酸5份EDTA5 份0P-10非離子表面活性劑5份磷化劑5份2.并按下述工藝步驟及工藝參數制備(1)、溶劑熱炭化并酸化制備納米固體炭磺酸、炭磷酸。(2)、利用炭材料的多羥基表面與三烷氧基硅烷進行反應改性。(3)、以磷酸酯、鞣酸、EDTA等絡合型有機化合物作為滲透促進劑。(4)、以0P-10等非離子表面活性劑使金屬表面油脂乳化分散于材料中而達到帶 油使用目的,即可制得水性帶銹轉化防腐涂料。實施例2 一種水性帶銹轉化防腐涂料1.原料配方碳50 份磺酸20份磷酸20份
三烷基硅烷 15份磷酸酯7份鞣酸7份EDTA7 份0P-10非離子表面活性劑5份磷化劑5份2.并按下述工藝步驟及工藝參數制備(1)、溶劑熱炭化并酸化制備納米固體炭磺酸、炭磷酸。(2)、利用炭材料的多羥基表面與三烷氧基硅烷進行反應改性。(3)、以磷酸酯、鞣酸、EDTA等絡合型有機化合物作為滲透促進劑。(4)、以0P-10等非離子表面活性劑使金屬表面油脂乳化分散于材料中而達到帶 油使用目的,即可制得水性帶銹轉化防腐涂料。以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術 人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變 化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其 等效物界定。
權利要求
一種水性帶銹轉化防腐涂料的制作方法,其特點在于該方法起始原料由以下組分組成,并按重量份數計為,原料組成如下原料配方碳40~70份磺酸 5~30份磷酸 5~30份三烷基硅烷5~30份磷酸酯1~10份鞣酸 1~10份EDTA 1~10份OP 10非離子表面活性劑 1~10份磷化劑1~10份并按下述工藝步驟及工藝參數制備(1)、溶劑熱炭化并酸化制備納米固體炭磺酸、炭磷酸;(2)、利用炭材料的多羥基表面與三烷氧基硅烷進行反應改性;(3)、以磷酸酯、鞣酸、EDTA等絡合型有機化合物作為滲透促進劑;(4)、以OP 10非離子表面活性劑使金屬表面油脂乳化分散于材料中而達到帶油使用目的;(5)、使用磷化劑作為添加劑,利用正交實驗法優化本材料的配方。
2.根據權利要求1所述的一種水性帶銹轉化防腐涂料的制作方法,其特征在于,所述 的最佳配方為碳40份、磺酸30份、磷酸30份、三烷基硅烷20份、磷酸酯10份、鞣酸5份、 EDTA 5份、0P-10非離子表面活性劑5份、磷化劑5份。
全文摘要
一種水性帶銹轉化防腐涂料的制作方法(1)、溶劑熱炭化并酸化制備納米固體炭磺酸、炭磷酸。(2)、利用炭材料的多羥基表面與三烷氧基硅烷進行反應改性。(3)、以磷酸酯、鞣酸、EDTA等絡合型有機化合物作為滲透促進劑。(4)、以OP-10等非離子表面活性劑使金屬表面油脂乳化分散于材料中而達到帶油使用目的。(5)、使用磷化劑作為添加劑,利用正交實驗法優化本材料的配方。本發明制作的水性帶銹轉化防腐涂料具備底面漆功能的,具有三帶功能帶銹、帶水、帶油,表現出了良好的帶銹防腐性能,材料能耐硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸、鹽水、堿及汽油、柴油、石油、瀝青介質的腐蝕,并可在這些介質環境下長期使用。
文檔編號C09D5/08GK101993620SQ20091004410
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月13日 優先權日2009年8月13日
發明者李東華 申請人:長沙固特瑞新材料科技有限公司