專利名稱：：超低光卷材涂料及其制備方法
技術領域：
：本發明涉及一種超低光巻材料及其制備方案，具體地說是用于建筑鋼結構屋頂用彩色涂層鋼板涂料，屬于現代鋼結構裝飾材料領域。技術背景彩色鋼板作為一種新型建筑材料，已廣泛應用到現代建筑的各個領域，如廠房、機場、候車室、影劇院及其它現代高檔房屋建筑領域等。但隨著應用范圍的不斷擴大以及人們對生活品質追求的不斷提高，人們開始逐漸認識到使用彩鋼板作為墻體屋頂或墻體面暴露在外時容易產生強烈的光線反射作用，從而會人們的視眼造成一定的刺激影響，甚至在一定的程度上可能會帶來嚴重的公共安全威脅，通常解決光反射問題無非是在涂料中添加一定量的二氧化硅進行消光，在漆膜表面形成凹凸顆粒面，從而達到折光效果，但這種消光方式只能在一定程度上降低光線反射作用，并同時會產生因視角的不同而形成巨大的遮光差異，從而無法達到最大程度的降低光線污染問題。
發明內容本發明的目的是克服以上不足之處，提供一種超低光巻材涂料及其制備方法，漆膜各性能均能滿足任意加工成型要求，并達到最大程度的減少光污染效果的能力。按照本發明提供的技術方案，所述超低光巻材涂料的組份如表一所示表1一種超低巻材涂料組份<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>制備時，先將支鏈型飽和聚酯樹脂，聚氨酯分散劑、氣相二氧化硅、鈦白粉、吡咯并吡咯二酮(DPP顏料)、碳黑顏料、硫酸鋇、100#芳烴溶劑，環已酮、二價酸酯，按所述比例及順序放入分散機中，經高速分散后混合均勻，用輸送泵抽入砂磨機內循環并經研磨機研磨35次，至細度《15um后，用輸送泵抽入調漆缸內，然后再加入甲醚化三聚氰胺樹脂，封閉型對甲苯磺酸、丙烯酸流平劑、蠟粉、二甲苯、三乙胺或乙二胺、環己酮后經中速分散攪拌均勻后，經過濾、包裝后郎為成品。表二、主要原料功能概況<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本發明的超低光特殊表面巻材涂料的漆膜表面帶有絲綢狀紋理，具有良好的表觀性與手感，漆膜性能良好，能滿足任意加工成形要求；由本發明制成的涂膜表面具有超低光效果，且不因視角的變化而產生差異從而達到真正的無光污染效果，同時還具有良好的手感度和耐候性，并由于其表面的鈹紋機理在雨天時能延長雨水在膜面上的停留時間從而形成雨水膜以達到漆膜表面的自清潔能力。圖l本發明工藝流程圖。具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。圖1所示為本方面的工藝流程圖，取支鏈型飽和聚酯樹脂45~55份、氣相二氧化硅0.4份、聚氨酯分散劑0.51.5份、鈦白粉5.035份、硫酸鋇5.0~8.0份、吡咯并吡咯二酮(DPP顏料)1.0-5.0份、碳黑顏料0.5-1.5份、甲醚化三聚氰胺樹脂4.0-8.0份、封閉型對甲苯磺酸0.3-1.5份、丙烯酸流平劑0.3-1.0份、蠟粉0.3~1.5份、100#芳烴溶劑5.010份、環已酮1.5-4.0份、二甲苯1.0-5.0份.三乙胺或乙二胺0.10.6份、二價酸酯1.01.5份作為本發明的材料。將支鏈型飽和聚酯樹脂，聚氨酯分散劑、氣相二氧化硅、鈦白粉、DPP顏粉、碳黑顏料、硫酸鋇、100#芳烴溶劑，環己酮、二價酸酯，按比例及順序混合均勻，經高速分散機分散，用吸料抽泵抽入砂磨機內循環并經研磨機研磨35道次，至細度^15um后，抽入調漆盒內然后再加入甲醚化三聚氰胺樹脂，封閉型對甲苯磺酸、丙烯酸流平劑、蠟粉、二甲苯、三乙胺或乙二胺、環已酮后經中速分散攪拌均勻后，經過濾后包裝即為成品。單位為重量份。實施例1本發明一種超低光巻材料涂料的制備方法，采用以下工藝步驟其組方比例按重量份數計-本發明取支鏈型飽和聚酯樹脂49份，型號為3003分子量在3000-4000左右，聚氨酯分散劑DFKA40600.5份，氣相二氧化硅0.4份，鈦白粉25份，吡咯并吡咯二酮(DPP顏料)l份，碳黑0.5份，硫酸鋇5份，100芳烴溶劑3份，環己酮1.5份，二價酸酯1.5份，將上述原料按先后順序投入分散機容器缸內，經高速分散機轉速為1500轉/分，分散20分鐘后用吸料抽泵抽入砂磨機內循環研磨5遍至細度《13mu后，抽入調漆釜內然后再加入甲醚化三聚氰胺樹脂6份，封閉型對甲苯磺酸0.8份，丙烯酸流平濟0.5份，三乙胺0.4份，蠟粉0.5份，二甲苯2份，環已酮2份，后啟動攪拌設備至轉速》300轉/分，攪拌15分鐘后用500目過濾包裝入庫。實施例2:本發明一種超低光巻材涂料的制備方法，采用以下工藝步驟其組方比例按重量份數計本發明取支鏈型飽和聚酯樹脂55份，型號為3003分子量在3000-4000左右，聚氨酯分散劑EFKA40600.6份，氣相二氧化硅0.4份，鈦白粉20份，吡咯并吡咯二酮(DPP顏料)0.7份，碳黑0.6份，硫酸鋇5份，100芳烴溶劑3份，環已酮1.5份，二價酸酯1.5份，將上述原料按先后順序投入分散機容器缸內，氣動高速分散機至轉速1500轉/分，分散20分鐘后用輸送泵抽入砂磨機內循環研磨5遍至細度《15mu后，抽入調漆盒內然后再加入甲醚化三聚氰胺樹脂6.6份，封閉型對甲苯磺酸1份，丙烯酸流平濟0.5份，三乙胺0.5份，二甲苯1.5份，環已酮1.1份，后啟動攪拌設備至轉速^500轉/分，攪拌15分鐘后用300目過濾包裝入庫。實施例3本發明一種超低光巻材涂料的制備方法，采用以下工藝步驟其組方比例按重量份數計本發明取支鏈型飽和聚酯樹脂45份，型號為3003分子量在3000~4000左右，聚氨酯分散劑0.55份，氣相二氧化硅0.4份，鈦白粉28份，吡咯并吡咯二酮(DPP顏料)0.5份，碳黑0.5份，硫酸鋇5份，100芳烴溶劑3.5份，環已酮2份，二價酸酯2份，將上述原料按先后順序投入分散機容器缸內，經高速分散機至轉速1500轉/分，分散20分鐘后用輸送泵抽入砂磨機內循環研磨5遍至細度《15um后，抽入調漆釜內然后再加入甲醚化三聚氰胺樹脂6.4份，封閉型對甲苯磺酸0.7份，丙烯酸流平濟0.6份，三乙胺0.4份，二甲苯2份，環已酮1.8份，后啟動攪拌設備至轉速》500轉/分，攪拌15分鐘后用300目過濾網濾出漆中過粗的機械雜質或顆粒物包裝入庫即為成品。權利要求1、一種超低光卷材涂料，其特征在于，所述涂料包括如下組分支鏈型飽和聚酯樹脂45～55份，封閉型對甲苯磺酸0.3～1.5份，氣相二氧化硅0.4～1.5份，丙烯酸流平劑0.3～1.0份，聚氨酯分散劑0.5～1.5份，蠟粉0.3～1.5份，鈦白粉5.0～35份，100#芳烴溶劑5.0～10份，硫酸鋇5.0～8.0份，環己酮1.5～4.0份，吡咯并吡咯二酮1.0～5.0份，二甲苯1.0～5.0份，碳黑顏料0.5～1.5份，三乙胺/乙二胺0.1～0.6份，甲醚化三聚氰胺樹脂4.0～8.0份，二價酸酯1.0～1.5份，單位為重量份。2、一種超低光巻材涂料及其制備方法，其特征是所述方法包括如下步驟:1)、預分散將物料放在分散機中，經高速分散后混合均勻；所述物料為支鏈型飽和聚酯樹脂45~55份、聚氨酯分散劑0.5~1.5份、氣相二氧化硅0.41.5份、鈦白粉5.035份、吡咯并吡咯二酮(DPP顏料)1.0~5.0份、碳黑顏料0.5-1.5份、硫酸鋇5.0-8.0份、100#芳烴溶劑5.0~10份、環已酮1.5-4.0份及二價酸酯1.0-1.5份，單位為重量份；2)、研磨高速分散后的物料用輸送泵抽入砂磨機內循環并經研磨機研磨3~5次，至細度《15um;3)、攪拌經研磨后的物料用輸送泵抽入調漆攪拌釜內，然后再加入甲醚化三聚氰胺樹脂4.0-8.0份，封閉型對甲苯磺酸0.3-1.5份、丙烯酸流平劑0.3-1.0份、蠟粉0.3~1.5份、二甲苯1.0~5.0份、三乙胺或乙二胺0.1~0.6、環已酮1.5-4.0份后經轉速為500轉/分鐘分散設備攪拌均勻；單位為重量份；4)、過濾、包裝把經過攪拌均勻后的物料在300目的過濾網上濾出物料中的機械雜質，以提高物料的純度及細度，最后包裝后即為成品。全文摘要一種超低光卷材涂料及其制備方法，先將飽和聚酯樹脂，聚氨酯分散劑、氣相二氧化硅、鈦白粉、吡咯并吡咯二酮(DPP顏料)、碳黑顏料、硫酸鋇、100#芳烴溶劑，環己酮、二價酸酯，按比例及順序放入分散機中，經高速分散后混合均勻，并經研磨機研磨3～5次，至細度≤15um后，再加入甲醚化三聚氰胺樹脂，封閉型對甲苯磺酸、丙烯酸流平劑、蠟粉、二甲苯、三乙胺或甲基二醇胺、環己酮后經中速分散攪拌均勻后，經過濾包裝為成品。本發明的超低光表面特殊材料涂料生成的漆膜各性能均能滿足任意加工成型要求，并達到最大程度的減少光污染效果的能力。文檔編號C09D5/28GK101671517SQ200910036350公開日2010年3月17日申請日期2009年9月21日優先權日2009年9月21日發明者崗劉,劉旭光,周大榮申請人:無錫銀星涂層板有限公司