專利名稱：：一種環氧樹脂粉末涂料及其應用的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種涂料，具體涉及一種環氧樹脂粉末涂料及其應用。
背景技術：
：隨著經濟的發展，我國投入了大量資金在全國范圍內修建橋梁、大壩和高速公路，如國家投入數十億資金修建京滬高速，現在建筑事業發展非差迅速，在施工過程中需要大量的鋼筋材料，但現有技術中的鋼筋材料耐腐蝕性能力差，一般鋼筋使用30年左右后就會出現不同的腐蝕，尤其是用于建筑橋梁、大壩的鋼筋材料，由于易接觸水，腐蝕非差嚴重，經過一段時間就需要翻修。現在用于修建高速公路的鋼筋絕緣性差，有時鋼筋之間形成回路，高速行駛的列車在路面產生的靜電，當鋼筋不絕緣時對列車安全會產生嚴重的隱患，目前市售的鋼筋在鋼筋表面簡單的涂上一層防氧化和防腐蝕的涂料，但這種涂料的防腐和絕緣性能差，用這種涂料噴涂生產的鋼筋的防腐性能和絕緣性能差，且這種鋼筋在彎曲做成不同形狀的所需材料時表面的防腐涂料層會開裂，鋼筋會暴露從而更加容易腐蝕。
發明內容發明目的本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種防腐性和絕緣性能好的環氧樹脂粉末涂料，本發明另一個目的是該環氧樹脂粉末涂料用于制備防腐、絕緣金屬材料的應用。技術方案為了實現本發明的目的，本發明提供的環氧樹脂粉末涂料由下列重量份數的原料制成橡膠環氧樹脂650750份、酚醛固化劑150250份、二氧化鈦60-100份、顏料5~10份。作為另一方案本發明提供的環氧樹脂粉末涂料由下列重量份數的原料制成橡膠環氧樹脂680720份、酚醛固化劑180~220份、二氧化鈦80~100份、顏料58份。作為優選方案，本發明提供的環氧樹脂粉末涂料由下列重量份數的原料制成橡膠環氧樹脂700份、酚醛固化劑200份、二氧化鈦80份、顏料IO份。其中橡膠環氧樹脂為橡膠改性環氧樹脂，酚醛固化劑為酚醛改性固化劑。其中橡膠改性環氧樹脂、酚醛改性固化劑、顏料均為市售的常用原料，顏料可以為有機顏料或無機顏料。本發明提供的環氧樹脂粉末涂料的粒度為粉碎過90pm的篩。作為另一方案本發明提供的環氧樹脂粉末涂料的粒度為粉碎過150pm的篩。本發明提供的環氧樹脂粉末涂料的密度為1.20~1.40g/ml。本發明提供的環氧樹脂粉末涂料的膠化溫度為200~250°C。本發明提供的環氧樹脂粉末涂料在用于噴涂金屬表面制備防腐金屬產品的應用。本發明提供的環氧樹脂粉末涂料在用于噴涂金屬表面制備絕緣金屬產品的應用。本發明提供的環氧樹脂粉末涂料在用于噴涂金屬表面制備防腐、絕緣金屬產品的應用。有益效果本發明提供的環氧樹脂粉末涂料的原材料易得，且環氧樹脂粉末涂料的各原料配比科學合理，用本發明所提供的環氧樹脂粉末涂料制備得到的金屬材料表面形成一層堅韌的、連續的、絕緣的涂層，且涂層沒有孔洞、空隙、裂紋、微孔且當鋼筋在彎曲做成不同形狀的所需材料時表面的凃層也不會開裂。經大量實驗研究表明本發明提供的環氧樹脂粉末涂料具有很好的防腐、絕緣性能和抗沖擊性，比普通涂料制備的金屬材料具有更優越的性能和更長的使用壽命。具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。實施例1環氧樹脂粉末涂料的重量配比橡膠改性環氧樹脂650克、酚醛改性固化劑150克、二氧化鈦60克、顏料5克。用該配比的環氧樹脂粉末涂料采用靜電噴涂或常規噴涂方法噴涂鋼筋表面，制備得到180pm厚的環氧樹脂粉末涂料的鋼筋產品，對該鋼筋進行性能檢測，性能檢測結果如表l所示表1環氧樹脂粉末涂料鋼筋的性能檢測結果<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>7抗氯離子滲透JG3042-1997《1X10—4M1.8xlO-4M8鹽霧試驗JG3042-1997S3.0mm2.1mm9抗化學腐蝕(45d，24。C)JG3042-1997蒸餾水，3MCaCl2,3MNaOH,飽和Ca(OH)2涂層無起泡、軟化、失去粘著性或出現微孔10熱特性DSCTgl^56。C，Tg2^95。CTgl=65°C,Tg2=105。C11絕緣性DSC不導電不導電實施例2環氧樹脂粉末涂料的重量配比橡膠環氧樹脂650克、酚醛固化劑150克、二氧化鈦60克、顏料5克。用該配比的環氧樹脂粉末涂料采用靜電噴涂或常規噴涂方法噴涂鋼筋表面，制備得到18(Him厚的環氧樹脂粉末涂料的鋼筋產品，對該鋼筋進行性能檢測，性能檢測結果如表l所示表1環氧樹脂粉末涂料鋼筋的性能檢測結果檢測指標檢測方法技術指標檢測結果1揮發性GB6554-86《0.60.332抗沖擊性JG3042-1997除沖擊區域永久變形夕卜，涂層無破碎、裂縫或粘結損失除沖擊區域永久變形外，涂層無破碎、裂縫或粘結損失。3硬度(Shored)GB/T2411》65804耐磨性JG3042-1997《100mg12mg^涂層可彎性JG3042-19974D直徑彎曲，15秒完成，外半徑上不應有肉眼可見的裂外半徑上無肉眼可見的裂紋6陰極剝離JG3042-1997《4.0畫3.2mm7抗氯離子滲透JG3042-1997《1X10—4ML9xlO"M8鹽霧試驗JG3042-19972.2mm9抗化學腐蝕(45d,24。C)JG3042-1997蒸餾水，3MCaCl2,3MNaOH,飽和Ca(Olb2涂層無起泡、軟化、失去粘著性或出現微孔10熱特性DSCTgWC，Tg2WCTgl=66°C,Tg2=107°C5<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例3環氧樹脂粉末涂料的重量配比橡膠改性環氧樹脂700克、酚醛改性固化劑200克、二氧化鈦80克、顏料10克。用該配比的環氧樹脂粉末涂料采用靜電噴涂或常規噴涂方法噴涂鋼筋表面，制備得到250jxm厚的環氧樹脂粉末涂料的鋼筋產品，對該鋼筋進行性能檢測，性能檢測結果如表l所表2環氧樹脂粉末涂料鋼筋的性能檢測結果<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>實施例4環氧樹脂粉末涂料的重量配比橡膠環氧樹脂700克、酚醛固化劑200克、二氧化鈦80克、顏料10克。用該配比的環氧樹脂粉末涂料采用靜電噴涂或常規噴涂方法噴涂鋼筋表面，制備得到250pm厚的環氧樹脂粉末涂料的鋼筋產品，對該鋼筋進行性能檢測，性能檢測結果如表l所示表2環氧樹脂粉末涂料鋼筋的性能檢測結果<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>實施例5環氧樹脂粉末涂料的重量配比橡膠改性環氧樹脂750克、酚醛改性固化劑250克、二氧化鈦100克、顏料8克。用該配比的環氧樹脂粉末涂料采用靜電噴涂或常規噴涂方法噴涂鋼筋表面，制備得到300tim厚的環氧樹脂粉末涂料的鋼筋產品，對該鋼筋進行性能檢測，性能檢測結果如表3所示表3環氧樹脂粉末涂料鋼筋的性能檢測結果<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>1揮發性GB6554-86《0.60.22抗沖擊性JG3042-1997除沖擊區域永久變形夕卜，涂層無破碎、裂縫或粘結損失除沖擊區域永久變形外，涂層無破碎、裂縫或粘結損失。3硬度(Shored)GB/T2411》65854耐磨性JG3042-1997《100mg8mg^涂層可彎性JG3042-19974D直徑彎曲，15秒完成，外半徑上不應有肉眼可見的裂外半徑上無肉眼可見的裂紋6陰極剝離JG3042-1997《4.0mm2mm7抗氯離子滲透JG3042-1997《1X10—4M1.5xl0^M8鹽霧試驗JG3042-1997《3.0mm1.8mm9抗化學腐蝕(45d，24。C)JG3042-1997蒸餾水，3MCaCl2,3MNaOH，飽和Ca(OH)2涂層無起泡、軟化、失去粘著性或出現微孔10熱特性DSCTgl^56。C，Tg2^95。CTgl=68。C，Tg2=108°C11絕緣性DSC不導電不導電實施例6環氧樹脂粉末涂料的重量配比橡膠改性環氧樹脂720克、酚醛改性固化劑210克、二氧化鈦850克、顏料6克。用該配比的環氧樹脂粉末涂料采用靜電噴涂或常規噴涂方法噴涂鋼筋表面，制備得到280nm厚的環氧樹脂粉末涂料的鋼筋產品，對該鋼筋進行性能檢測，性能檢測結果如表4所表4環氧樹脂粉末涂料鋼筋的性能檢測結果檢測指標檢測方法技術指標檢測結果1揮發性GB6554-86《0.60.252抗沖擊性JG3042-1997除沖擊區域永久變形夕卜，涂層無破碎、裂縫或粘結損失除沖擊區域永久變形外，涂層無破碎、裂縫或粘結損失。3硬度(Shored)GB/T2411》65888<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>通過以上實驗得出，本發明提供的環氧樹脂粉末涂料配比科學合理，用本發明提供的環氧樹脂粉末涂料噴涂得到的鋼筋材料經過多性能指標檢測均符合規定的性能指標要求，具有很好的絕緣性和防腐性。權利要求1、一種環氧樹脂粉末涂料，其特征在于，它由下列重量份數的原料制成橡膠環氧樹脂650～750份、酚醛固化劑150～250份、二氧化鈦60～100份、顏料5～10份。2、根據權利要求1所述的環氧樹脂粉末涂料，其特征在于，它由下列重量份數的原料制成橡膠環氧樹脂680720份、酚醛固化劑180~220份、二氧化鈦80~100份、顏料5~8份。3、根據權利要求1所述的環氧樹脂粉末涂料，其特征在于，它由下列重量份數的原料制成橡膠環氧樹脂700份、酚醛固化劑200份、二氧化鈦80份、顏料5份。4、根據權利要求1至3任一項所述的環氧樹脂粉末涂料，其特征在于，所述的橡膠環氧樹脂為橡膠改性環氧樹脂，所述的酚醛固化劑為酚醛改性固化劑。5、權利要求1至3任一項所述的環氧樹脂粉末涂料的粒度為粉碎過90拜的篩。6、權利要求1至3任一項所述的環氧樹脂粉末涂料的粒度為粉碎過15(Him的篩。7、權利要求1至3任一項所述的環氧樹脂粉末涂料的密度為1.20~1.40g/ml。8、權利要求1至3任一項所述的環氧樹脂粉末涂料在用于噴涂金屬表面制備防腐金屬產品的應用。9、權利要求1至3任一項所述的環氧樹脂粉末涂料在用于噴涂金屬表面制備絕緣金屬產品的應用。10、權利要求1至3任一項所述的環氧樹脂粉末涂料在用于噴涂金屬表面制備防腐絕緣金屬產品的應用。全文摘要本發明公開了一種環氧樹脂粉末涂料，該涂料由下列重量份數的原料制成橡膠環氧樹脂650～750份、酚醛固化劑150～250份、二氧化鈦60～100份、顏料5～10份。本發明提供的環氧樹脂粉末涂料的原材料易得，且環氧樹脂粉末涂料的原料配比科學合理，經大量實驗研究表明用本發明所提供的環氧樹脂粉末涂料制備得到的金屬材料表面形成一層堅韌的、連續的、絕緣的涂層，且涂層沒有孔洞、裂紋，并且當鋼筋在彎曲做成不同形狀的所需材料時表面的涂層也不會開裂，經多指標檢測表明本發明提供的環氧樹脂粉末涂料具有很好的防腐、絕緣性能和抗沖擊性。文檔編號C09D5/25GK101531857SQ200910031029公開日2009年9月16日申請日期2009年4月24日優先權日2009年4月24日發明者殷俊杰,蔡金斌申請人:江蘇歐賽德鋼涂有限公司