專利名稱：一種自動分層送板裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動分層送板裝置，屬于木地板生產機械技 術領域。
背景技術：
在木地板的淋漆生產線上,需要將已經成形的未淋漆的半成品木 地板一層一層的平放在輸送帶上，由輸送帶將這些單層半成品木地板 送往下面的工序進行處理。目前這項工作是由人工將半成品木地板一 層一層的擺放在輸送帶上，輸送帶在前進的過程中帶走一層，然后再 擺放一層，工人在擺放的過程中，不斷的彎腰拿起半成品木地板，然 后再站起來擺放在輸送帶上，工人的勞動強度很大。
實用新型內容
本實用新型的目的在于，提供一種自動分層送板裝置，工人在擺 放半成品木地板時可以一次擺放多層，由本實用新型提供的裝置自動 分層送往下面的工序,減輕工人的勞動強度，以克服現有技術的不足。
為解決上述技術問題，本實用新型提供的自動分層送板裝置包括 機架和設在機架上的輸送帶；在輸送帶兩側的機架上設有立柱，在輸 送帶上方兩側的立柱之間設有擋板，擋板與輸送帶的輸送面之間留有 間隙。
上述的自動分層送板裝置中，所述擋板與輸送帶的輸送面之間的 間隙大于半成品木地板的單板厚度，且小于半成品木地板的雙板厚 度。
與現有技術相比，本實用新型提供的自動分層送板裝置，在輸送 半成品木地板時，可以一次在輸送帶上擺放多層，由本實用新型自動
3分層輸送，減少了工人在擺放木地板的過程中彎腰擺放的頻率，減輕 了工人的勞動強度。本實用新型結構簡潔，在進行設備改造時不需要 投入大的成本，就可達到明顯效果。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖中的標記為l-機架，2-輸送帶，3-立柱，4-擋板，5-半成 品木地板。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型自動分層送板裝置作進一 步的說明。
本實用新型的自動分層送板裝置如圖1所示，圖1中的箭頭方向
是輸送帶的輸送方向。該裝置包括機架1和設在機架1上的輸送帶2;
其特征在于在輸送帶2兩側的機架1上設有立柱3，在輸送帶2上 方兩側的立柱3之間設有擋板4，擋板4與輸送帶2的輸送面之間留 有間隙。該間隙大于半成品木地板的單板厚度，且小于半成品木地板 的雙板厚度。因此擋板4與輸送帶2的輸送面之間的間隙只允許一層 半成品木地板通過，上面的多層半成品木地板被擋板5擋住，不能通 過。
本實用新型的工作過程
在工作過程中輸送帶2是不停的沿著圖中的箭頭方向向前移動 的，人工將多層半成品木地板5放在擋板4前面的輸送帶2上，輸送 帶2在向前移動的過程中，將著所有的半成品木地板5向前移動，當 遇到擋板4后，由于擋板4下面的間隙大于半成品木地板5的單板厚 度，且小于半成品木地板的雙板厚度。所以底層以上的半成品木地板 5被擋板4阻擋，不能繼續向前移動，只有底層的半成品木地板5可 以通過擋板4下面的間隙，當底層的半成品木地板5通過擋板與輸送 帶2的輸送面之間的間隙之后,上層的半成品木地板5同時落下一層，繼續前述的過程，如此反復，達到了使半成品木地板5分層輸送的目 的。
權利要求1、一種自動分層送板裝置，它包括機架(1)和設在機架(1)上的輸送帶(2)；其特征在于在輸送帶(2)兩側的機架(1)上設有立柱(3)，在輸送帶(2)上方兩側的立柱(3)之間設有擋板(4)，擋板(4)與輸送帶(2)的輸送面之間留有間隙。
2、 根據權利要求l所述的自動分層送板裝置，其特征在于，所 述擋板(4)與輸送帶(2)的輸送面之間的間隙大于半成品木地板(5) 的單板厚度，且小于半成品木地板(5)的雙板厚度。
專利摘要本實用新型公開了一種自動分層送板裝置。它包括機架(1)和設在機架(1)上的輸送帶(2)；其特征在于在輸送帶(2)兩側的機架(1)上設有立柱(3)，在輸送帶(2)上方兩側的立柱(3)之間設有擋板(4)，擋板(4)與輸送帶(2)的輸送面之間留有間隙。與現有技術相比，本實用新型提供的自動分層送板裝置，在輸送半成品木地板時，可以一次在輸送帶上擺放多層，由本實用新型自動分層輸送，減少了工人在擺放木地板的過程中彎腰擺放的頻率，減輕了工人的勞動強度。本實用新型結構簡潔，在進行設備改造時不需要投入大的成本，就可達到明顯效果。
文檔編號B05C13/02GK201249163SQ20082009652
公開日2009年6月3日 申請日期2008年7月19日 優先權日2008年7月19日
發明者胡奇敏, 胡志慶 申請人:浙江永吉木業有限公司