專利名稱：一種自動噴隔離劑裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種自動噴隔離劑裝置，主要用于物料成型過程中往模內腔噴隔離劑。
背景技術：
在我國建筑、有色金屬、炭素、化工、洗滌、潤滑等諸多行業中，用模具 成型物料有相當多的應用，為便于脫模、提高成型物的外觀質量、減小物料對 模具的接觸摩擦力等，就要求模具內腔噴隔離劑。以前，在該領域主要是采用 涂隔離劑的方法，人工用布條或掃帚蘸取定量的隔離劑涂于模的內腔，人工涂 抹方法工作強度大，工作環境差，隔離膜厚度不均勻，且對隔離劑有很大的浪費。我公司生產的自動噴隔離劑裝置可自動對各種模內腔噴出均勻一致的隔離劑膜，可有效地提高噴涂效率和質量，避免隔離劑浪費。該裝置結構簡易，調 整方便，性能可靠，且價格低廉，維護工作極小，擁有廣闊的市場前景。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本實用新型公開了一種自動噴隔離劑裝置，該裝置可有效地提高噴涂效率和質量，避免隔離劑浪費，同時還可以降低工人勞動強度，提高企業經濟效率。
為實現上述發明目的，本實用新型目采用如下技術方案
一種自動噴隔離劑裝置，它包括截止閥、隔離劑箱，所述截止闊與油霧減 壓過濾二聯體連接，油霧減壓過濾二聯體通過管道分別與二位五通換向閥和二 位通換向閥連接，所述二位五通換向閥通過管道和氣缸連接，氣缸和噴嘴連接; 所述二位通換向閥通過管道噴嘴連接；所述隔離劑箱通過管道和噴嘴連接。
由于采用了如上所述技術方案，本實用新型具有如下積極效果
1、 由于采用自動噴隔離劑裝置，可有效地提高噴涂效率和質量，避免隔離 劑浪費，還具有降低工人勞動強度，提高企業經濟效率。
2、 本實用新型結構簡易，調整方便，性能可靠，且價格低廉，維護工作極 小，擁有廣闊的市場前景。 .
圖1為一種自動噴隔離劑裝置的結構示意圖。 .
在圖中，截止閥一l、油霧減壓過濾二聯體一2、 二位五通換向闊一3、 二位通換 向閥一4、氣缸一5、噴嘴一6、隔離劑箱一7。
圖2為噴嘴的結構示意圖。 在圖中，活接頭一1、氣管一2、油管一3、氣噴嘴一4、混合室一5。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述
一種自動噴隔離劑裝置，它包括截止閥(l)、隔離劑箱(7)，所述截止閥(l)與 油霧減壓過濾二聯休(2)連接，油霧減壓過濾二聯體(2)通過管道分別與二位五通 換向閥(3)和二位通換向閥(4)連接，所述二位五通換向閥(3)通過管道和氣缸(5)連 接，氣缸(5)和噴嘴(6)連接；所述二位通換向閥(4)通過管道噴嘴(6)連接；所述隔 離劑箱(7)通過管道和噴嘴(6)連接。
使用時，由氣缸作驅動噴嘴裝置，在二位五通換向閥的控制下，移動至模 具，向模具內表面噴隔離劑。噴嘴裝置由一根氣管和一根油管通向噴嘴的混合 室，2至6Kg/cm2的壓縮空氣由氣管進入混合室，隔離劑通過油管在壓縮空氣 的帶動下管進入混合室，由快速通過的高壓氣流混合，產生大量的霧狀隔離劑， 均勻地附著于模的內腔，從而達到優化物料成型的效果。隔離劑可以是水、石 油基礦物質油、植物油、食用油、防銹乳化液、及各種油水混合物等。
權利要求1、一種自動噴隔離劑裝置，它包括截止閥(1)、隔離劑箱(7)，其特征在于所述截止閥(1)與油霧減壓過濾二聯體(2)連接，油霧減壓過濾二聯體(2)通過管道分別與二位五通換向閥(3)和二位通換向閥(4)連接，所述二位五通換向閥(3)通過管道和氣缸(5)連接，氣缸(5)和噴嘴(6)連接；所述二位通換向閥(4)通過管道和噴嘴(6)連接；所述隔離劑箱(7)通過管道噴嘴(6)連接。
專利摘要一種自動噴隔離劑裝置，它包括截止閥(1)、隔離劑箱(7)，其特征在于所述截止閥(1)與油霧減壓過濾二聯體(2)連接，油霧減壓過濾二聯體(2)通過管道分別與二位五通換向閥(3)和二位通換向閥(4)連接，所述二位五通換向閥(3)通過管道和氣缸(5)連接，氣缸(5)和噴嘴(6)連接；所述二位通換向閥(4)通過管道和噴嘴(6)連接；所述隔離劑箱(7)通過管道噴嘴(6)連接。該裝置由于采用自動噴隔離劑裝置，可有效地提高噴涂效率和質量，避免隔離劑浪費，還具有降低工人勞動強度，提高企業經濟效率，并具有結構簡易，調整方便，性能可靠，且價格低廉，擁有廣闊的市場前景。
文檔編號B05B13/00GK201179553SQ200820069748
公開日2009年1月14日 申請日期2008年3月27日 優先權日2008年3月27日
發明者代潤燈, 關新民, 張二峰, 梁火群 申請人:洛陽震動機械有限公司