專利名稱：：一種遠(yuǎn)紅外涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種遠(yuǎn)紅外涂料及其制備方法，屬于涂料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：遠(yuǎn)紅外涂料是目前工業(yè)鍋爐、窯爐上普遍使用的高溫節(jié)能涂料，顏料中的黑色色素通常由第四周期金屬元素如Co、Ni、Cr、Mn、V、Ti、Fe等黑色金屬氧化物組成，一般稱作鈷系黑色顏料。目前，國外常用的遠(yuǎn)紅外涂料有英國的ET—4，美國的C一10A、G—125，日本的CRC1000、CRC1500等。它們均以一般金屬氧化物和過渡金屬氧化物體系為主，輔以少量的添加劑，經(jīng)120(TC煅燒、破碎再加人粘接劑配制而成，其發(fā)射率最高可達(dá)0.94。美、歐、澳多國聯(lián)營公司的Enecoat涂料，是以SiC為基料，加人防氧化劑，經(jīng)過煅燒處理，其發(fā)射率也可以達(dá)到0.9，以上涂料主要用于冶金、機(jī)械、石化等行業(yè)的高溫爐窯。國內(nèi)目前申請的遠(yuǎn)紅外涂料專利有專利申請CN1552779A公開了一種微納米超細(xì)粉高溫遠(yuǎn)紅外涂料，其主要組成為氧化鋯、氧化鉻、氧化鐵、炭化硅、粘土、膨潤土、鈦白粉、棕剛玉等；專利申請CN1361209A公開了一種高效遠(yuǎn)紅外涂料，其主要組成為氧化鋯、氧化鐵、氧化錳、氧化硅、蘇州土等；專利CN1493626A公開了一種含SiC的遠(yuǎn)紅外涂料，其主要組成為炭化硅、氧化鈷、氧化鐵、氧化錳、氧化鋁、氧化鉻、氧化鎳等。專利申請CN1044255C公開了一種烤煙烘房涂料，其特征在于以炭化硅和氧化鐵為主料。但上述的遠(yuǎn)紅外涂料都是以黑色金屬氧化物或炭化硅等昂貴材料為主要原料，成本很高。因此，本領(lǐng)域目前迫切需求一種成本低且性能較好遠(yuǎn)紅外涂料的方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種成本低且性能較好遠(yuǎn)紅外涂料。本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料，其原料含有下述重量配比的組份含釩工業(yè)廢渣2060份，粘結(jié)劑3C)60份。其中，上述的含釩工業(yè)廢渣的化學(xué)成份的重量配比為Ti021%20%、A12031%20%、Si021%30%、Mn02020%、Fe20310%60%、V2050.1%3%、Cr203010%，以及不可避免的雜質(zhì)。其中，遠(yuǎn)紅外涂料常用粘接劑都可以作為本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料的粘接劑，為了使制備的遠(yuǎn)紅外涂料的粘附性更好，粘結(jié)劑優(yōu)選為水玻璃、PA-80膠水或硅溶膠。進(jìn)一步的，為了使制備的遠(yuǎn)紅外涂料的性能更好，所述的水玻璃的模數(shù)優(yōu)選為2.83.8進(jìn)一步的，為了使本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料的原料分散均勻，使使制備的遠(yuǎn)紅外涂料的性能更好，原料中還可以加入重量配比不超過2份的分散劑，其中，所述的分散劑為三聚氰胺或木質(zhì)素磺酸鹽。進(jìn)一步的，為了增強涂料的高溫粘附性能，使涂料涂層在高溫下瓷化，上述原料中還可以加入重量配比不超過10份的燒結(jié)劑，其中，所述的燒結(jié)劑為粘土或三氧化二鋁。進(jìn)一步的，為了提高涂料的紅外發(fā)射率，上述原料中還可以加入氧化鉻、氧化鈷、氧化鋁、二氧化錳、炭化硅中至少一種，其中，氧化鉻、氧化鈷、氧化鋁、二氧化錳、炭化硅的重量配比分別不超過10份。本發(fā)明所要解決的第二個技術(shù)問題是提供一種上述遠(yuǎn)紅外涂料的制備方法。本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料的制備方法，它是由過300目篩的含釩工業(yè)廢渣與粘結(jié)劑為原料混合均勻即得。其中，上述的原料還含有分散劑、燒結(jié)劑、氧化鉻、氧化鈷、氧化鋁、二氧化錳、炭化硅中至少一種，進(jìn)一步的，為了使制備的涂料的性能更好，上述遠(yuǎn)紅外涂料的原料的粒度均〈300目。進(jìn)一步的，上述含釩工業(yè)廢渣先在80(TC130(rC下焙燒l3h后再粉碎至-300目，焙燒可以使含釩工業(yè)廢渣改性，除去渣中的低熔點物質(zhì)，提高渣的成瓷性和耐高溫性能等。本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料的施工工藝為①爐襯表面清灰處理；②噴涂或刷前處理液；③噴涂或刷遠(yuǎn)紅外涂料。我國目前的含釩廢渣年排放量超過30萬噸，不僅需要占用大量場地進(jìn)行處理，其中可溶性&6+、v5+等還對人體健康產(chǎn)生危害，對周圍環(huán)境也造成很大污染。本發(fā)明創(chuàng)造性的將含釩廢渣制成遠(yuǎn)紅外涂料，不僅解決了含釩工業(yè)廢渣的污染問題，還將含釩工業(yè)廢渣變廢為寶，降低了遠(yuǎn)紅外涂料的生產(chǎn)成本(普通遠(yuǎn)紅外涂料的填料是由黑色金屬氧化物單獨配比組成，生產(chǎn)成本較高)，且本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料且涂料還具有耐高溫(125(TC以上)、高溫粘附性能優(yōu)良、易成瓷、節(jié)能等優(yōu)點，有廣闊的應(yīng)用前景。具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進(jìn)一步的描述。實施例l本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料的制備按表l的重量配比制備本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料，含釩工業(yè)廢渣于120(TC條件下焙燒3h，各原料均過300目篩，將各組分按配比稱重、混合、制成粘稠狀懸浮流體，即可得到遠(yuǎn)紅外涂料產(chǎn)品。經(jīng)測定，所用的含釩工業(yè)廢渣的化學(xué)成份的重量配比為Ti0211.0%、Al2033.2%、Si0214.4%、Mn027.2%、Fe20345.2%、V2051.5%、Cr2031.9%，其余為不可避免的雜質(zhì)表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>試驗例l本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料的性能測定對實施例制備的遠(yuǎn)紅外涂料的性能進(jìn)行測定，并與專利申請CN1552779A的涂料性能進(jìn)行比較，結(jié)果見表2。表2實施例制備的遠(yuǎn)紅外涂料的性能測定<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從試驗例1可以看出，在把電爐爐溫加熱到400°C時，CN1552779A遠(yuǎn)紅外涂料加熱時間比不刷涂料約降低14%，本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料加熱時間比不刷涂料可以降低19%以上；CNl552779A遠(yuǎn)紅外涂料只能把電爐最高溫度提高l°C左右，本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料可以把電爐最高溫度提高15。C以上，說明本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料節(jié)能效果顯著優(yōu)于同類產(chǎn)品。由于本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料主要采用含釩工業(yè)廢渣為原料，因此，與CN1552779A的遠(yuǎn)紅外涂料相比，本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料明顯可以節(jié)約成本。權(quán)利要求1.一種遠(yuǎn)紅外涂料，其特征在于制成該遠(yuǎn)紅外涂料的原料含有下述重量配比的組份含釩工業(yè)廢渣20～60份，粘結(jié)劑30～60份。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的遠(yuǎn)紅外涂料，其特征在于所述的含釩工業(yè)廢渣的化學(xué)成份的重量配比為Ti〇2l%~20%、Al2O3l%20%、Si〇2l%~30%、〇20~20%、Fe2Cb10%~60%、V2〇50.&2&0~10%，以及不可避免的雜質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的遠(yuǎn)紅外涂料，其特征在于所述的粘結(jié)劑為水玻璃、PA-80膠水或硅溶膠。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)紅外涂料，其特征在于所述的水玻璃的模數(shù)為2.83.8。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的遠(yuǎn)紅外涂料，其特征在于所述的原料還含有重量配比不超過2份的分散劑。6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的遠(yuǎn)紅外涂料，其特征在于所述的原料還含有重量配比不超過io份的燒結(jié)劑。7.根據(jù)權(quán)利要求l-6任一項所述的遠(yuǎn)紅外涂料，其特征在于所述的原料還含有氧化鉻、氧化鈷、氧化鋁、二氧化錳、炭化硅中至少一種，其中，氧化鉻、氧化鈷、氧化鋁、二氧化錳、炭化硅的重量配比分別不超過io份。8.遠(yuǎn)紅外涂料的制備方法，其特征在于它是由過300目篩的含釩工業(yè)廢渣與粘結(jié)劑為原料混合均勻即得。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的遠(yuǎn)紅外涂料的制備方法，其特征在于所述的原料還含有分散劑、燒結(jié)劑、氧化鉻、氧化鈷、氧化鋁、二氧化錳、炭化硅中至少一種。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的遠(yuǎn)紅外涂料的制備方法，其特征在于所述的含釩工業(yè)廢渣先在80(TC130(rC下焙燒l3h后再粉碎至-300目。全文摘要本發(fā)明涉及一種遠(yuǎn)紅外涂料及其制備方法，屬于涂料領(lǐng)域。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供了一種成本低且性能較好遠(yuǎn)紅外涂料。本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料，由下述重量配比的原料制備而成含釩工業(yè)廢渣20％～60％，燒結(jié)劑0～10％，粘結(jié)劑30％～60％，分散劑0～2％，氧化鉻0～10％，氧化鈷0～10％，氧化鋁0～10％，二氧化錳0～10％，炭化硅0～10％。本發(fā)明遠(yuǎn)紅外涂料可以用于工業(yè)鍋爐、窯爐，具有耐高溫(1250℃以上)、高溫粘附性能優(yōu)良、易成瓷、節(jié)能等優(yōu)點，有廣闊的應(yīng)用前景。文檔編號C09D1/00GK101302365SQ200810302568公開日2008年11月12日申請日期2008年7月7日優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日發(fā)明者劉安強,郝建璋申請人:攀鋼集團(tuán)研究院有限公司;攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司