專利名稱：一種無醛膠水的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種膠水，尤其涉及一種無醛膠水的生產方法。
背景技術：
甲醛是一種無色易溶的剌激性氣體，可經呼吸道吸收，其水溶液"福爾馬林"可經 消化道吸收。現代科學研究表明，甲醛對人體健康有負面影響。長期接觸低劑量甲醛可以引 起慢性呼吸道疾病、女性月經紊亂、妊娠綜合癥，引起新生兒體質降低、染色體異常，甚至引 起鼻咽癌。高濃度的甲醛對神經系統、免疫系統、肝臟等都有毒害。它還可剌激眼結膜、呼 吸道黏膜而產生流淚、流涕，引起結膜炎、咽喉炎、哮喘、支氣管炎和變態反應性疾病。甲醛 還有致畸、致癌作用。據流行病學調查，長期接觸甲醛的人，可引起鼻腔、口腔、鼻咽、咽喉、 皮膚和消化道的癌癥。 室內甲醛的主要來源是室內裝飾中板材所使用的膠粘劑以及家具中所用膠水中 含有的甲醛。膠水是工業常用原料，但其制造原料中多含有甲醛。如傳統的107膠水，就是 利用聚乙烯醇和甲醛發生縮合反應進行生產的。生產中甲醛具有強烈的剌激性氣味，有毒 且有一定的易燃易爆性，其成品因有游離甲醛存在，故對生產及施工人員的身體健康有很 大的危害。同時，建筑膠水中含有的甲醛會加劇污染、帶來剌鼻氣味，其釋放期一般為3至 15年，對人體的危害具長期性、潛伏性和隱蔽性。因而含有甲醛的膠水會給環境帶來較大的 污染。如大量用于建筑工程的801、901等膠水，約含有35% _40%的甲醛成分，可想而知， 這些膠水用于室內裝修等工程，會對人體健康產生何種危害。因此，對不含甲醛的膠水的研 制越來越引起重視，業界也致力于尋找一種功能接近的無醛膠水來代替目前廣泛使用的含 有甲醛的膠水，以減少甲醛使用來降低環境的污染。
發明內容
為了達到以上目的，本發明提供了一種無醛膠水的生產方法，其技術方案是一種
無醛膠水的生產方法，所述方法按以下步驟進行 (1)在反應釜內加入900-1100重量份的水； (2)加入12-18重量份的聚乙烯醇，攪拌升溫溶解，直至無顆粒； (3)冷卻至30-40°C ，加入100-140重量份的丙烯酰胺，再升溫至68_70°C ; (4)加入1-1. 5重量份的過硫酸銨和0. 05-0. 15重量份的亞硫酸氫鈉，發生聚合反
應，停止加熱； (5)待聚合反應發生10-15分鐘后，再將1-1. 5重量份的過硫酸銨加入反應釜中；
(6)聚合反應繼續發生，粘度達到7950-8050S，在82-88t:時出料。
較好的是，所述過硫酸銨加入前用水稀釋20倍。
較好的是，所述亞硫酸氫鈉加入前用水稀釋10倍。 較好的是，步驟(4)所述聚合反應發生后，溫度升至90-92t:.由于聚合反應放熱， 反應釜中的物料會升溫，溫度約升到90-92°C，故此時應停止加熱。
上述過硫酸銨和亞硫酸氫鈉為本發明聚合反應過程中的引發劑。 本發明的有益效果是 1、生產過程不采用甲醛，生產出來的膠水無甲醛、無毒、無味、無揮發性有害氣 體； 2、熬制工序簡單，一次性完成完全反應，生產出來的膠水即使在冬夏季節久放也 不產生凝固現象； 3、粘度高、粘結力強、易施工、不脫粉、不巻皮； 4、儲存條件，儲存時間長( 一年以上)、成膜性好； 5、該膠水可作為生產乳膠漆的基料； 6、降低成本，同樣的固含量性能提高20%。
具體實施方式
實施例1 先將1000重量份的水投進反應釜，再加入15個重量份的聚乙烯醇攪拌升溫溶解2 小時，直至沒有顆粒；冷卻至30 40°C ，加入120個重量份的丙烯酰胺，升溫至68 70°C 。 再把2個重量份的過硫酸銨用水稀釋20倍，先投入50%，然后把0. 1個重量份的亞硫酸氫 鈉用10倍水稀釋后加入反應釜中。這時停止加溫，由于此時聚合放熱溫度會自動升到90 92°C。聚合反應10分鐘，再把余下的50%過硫酸銨投入反應釜，聚合20分鐘，待粘度達到 8000S，在85t:時出料。
實施例2 先將900重量份的水投進反應釜，再加入13個重量份的聚乙烯醇，攪拌升溫溶解2 小時，直至沒有顆粒；冷卻至30 40°C ，加入140個重量份的丙烯酰胺，升溫至68 70°C 。 再把1. 5個重量份的過硫酸銨用水稀釋20倍，先投入50%，然后把0. 05個重量份的亞硫 酸氫鈉用IO倍水稀釋后加入反應釜中。這時停止加溫，由于此時聚合放熱溫度會自動升到 90 92°C。聚合反應10-12分鐘，再把余下的50%過硫酸銨投入反應釜，聚合20分鐘，待 粘度達到7950S，在82-85t:時出料。
實施例3 先將1100重量份的水投進反應釜，再加入118個重量份的聚乙烯醇，攪拌升溫溶 解2小時，直至沒有顆粒；冷卻至30 4(TC，加入120個重量份的丙烯酰胺，升溫至68 70°C 。再把3個重量份的過硫酸銨用水稀釋20倍，先投入50% ，然后把0. 15個重量份的亞 硫酸氫鈉用IO倍水稀釋后加入反應釜中。這時停止加溫，由于此時聚合放熱溫度會自動升 到90 92°C。聚合反應12-15分鐘，再把余下的50%過硫酸銨投入反應釜，聚合20分鐘， 待粘度達到8050S，在85-88t:時出料。 本發明的生產方法操作簡單，能一次性完成反應，生產出來的膠水不含甲醛、無毒 無味、且粘結性能好、易于施工、儲存時間較長，其性能與常用的建筑膠水如801、901、107 膠水接近甚至優于這些傳統膠水，可以作為傳統含甲醛建筑膠水的有效替代品，是一種真 正環保的膠水。
權利要求
一種無醛膠水的生產方法，其特征在于，所述方法按以下步驟進行(1)在反應釜內加入900-1100重量份的水；(2)加入12-18重量份的聚乙烯醇，攪拌升溫溶解，直至無顆粒；(3)冷卻至30-40℃，加入100-140重量份的丙烯酰胺，再升溫至68-70℃；(4)加入1-1.5重量份的過硫酸銨和0.05-0.15重量份的亞硫酸氫鈉，發生聚合反應，停止加熱；(5)待聚合反應發生10-15分鐘后，再將1-1.5重量份的過硫酸銨加入反應釜中；(6)聚合反應繼續發生，粘度達到7950-8050S，在82-88℃時出料。
2. 根據權利要求1所述的無醛膠水的生產方法，其特征在于，所述過硫酸銨加入前用 水稀釋20倍。
3. 根據權利要求1所述的無醛膠水的生產方法，其特征在于，所述亞硫酸氫鈉加入前 用水稀釋10倍。
4. 根據權利要求l所述的無醛膠水的生產方法，其特征在于，步驟(4)所述聚合反應發 生后，溫度升至90-92 °C .
全文摘要
本發明公開了一種無醛膠水的生產方法。該方法采用聚乙烯醇與丙烯酰胺為主要原料，以過硫酸銨和亞硫酸氫鈉為引發劑，通過聚合反應制得無醛膠水。本發明的生產方法操作簡單，生產出來的無醛膠水無毒無味，且粘結性能好，儲存時間較長。
文檔編號C09J133/24GK101747851SQ20081020382
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月2日 優先權日2008年12月2日
發明者徐守啟 申請人:上海科王新型材料研究中心