軸承油在金屬表面光潔度處理中的應用的制作方法

專利名稱：軸承油在金屬表面光潔度處理中的應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及金屬表面光潔度處理工藝，特別是軸承油在金屬表面光潔度處 理中的應用。
背景技術：
金屬表面光潔度處理是金屬件如發動機氣閥與閥座及缸套等精加工不可 缺少的非常重要的一道工序。氣閥與閥座間密封程度的好壞直接關系到發動機 功率的高低、燃燒是否充分及發動機壽命的長短等至關重要的方面。現有技術 是用帶有一定目數的研磨砂在閥座和氣閥的結合面進行打磨，達到光潔作用， 使座與閥結合時達到密封。我們知道，閥座與閥盤的接觸面要求應是比較光滑 的線性鏡面光潔度。用研磨砂研磨首先是破壞表面部份，而又去打磨。這種傳 統的打磨方法存在以下的不足打磨過程中，會產生泥糊狀的物質，這些泥糊 狀的物質會四處飛濺流延，順著閥盤向閥桿流下，形成閥桿與閩孔的磨擦介質 而破壞桿與孔的配合間隙。在發動機的運行過程中，這些泥糊狀磨擦介質因排 氣閥的煙塵和高溫使閥桿把煙塵帶進導桿孔，使導桿燒死在閥孔內，高溫使噴 油嘴燒壞脫落打到活塞上而形成發動機的損壞，嚴重會破壞整臺發動機，而氣 陶的嚴密性不好會導致發動機功率下降、增加排污等不利結果。

發明內容
本發明公開一種不帶目數的軸承油在金屬表面特別是發動機氣閥與閥座 接觸面鏡面光潔度處理中的應用。本發明的新應用，在金屬表面鏡面光潔度處
理過程中不會產生泥糊狀有害物質，且磨出的發動機氣閥與閥座密封效果很 好，有效地避免了發動機氣閥在打磨過程中可能產生的損壞。
軸承油在金屬表面光潔度處理中的應用，包括使用常規的表面光潔度處理 方法，但不再使用研磨砂，取而代之的是在欲處理面上涂抹上軸承油。
本發明所述的軸承油可以是主軸軸承油或高溫復合鋰基脂或高溫復合潤 滑脂。在缸套內徑光潔度處理中，最好選擇高溫復合鋰基脂或高溫復合潤滑脂， 可以是用其中之一品種，也可以是兩種產品的任一比例混合使用。
主軸軸承油是精密機床及類似設備主軸軸承專用潤滑油，又稱軸承油。 高溫復合鋰基脂是以復合鋰皂化稠化精制礦油加多種添加劑制成的高溫
極壓復合鋰基脂，滴點達300t-320r.具有良好的高溫性、極壓性、抗水性、 粘附性和機械穩定性，有卓越的抗氧化功能、耐熱防銹功能，能保證各種車輛 及機械設備工作溫度在-20-200r的范圍內使用。也屬軸承油中的一種。
高溫潤滑脂是一種潤滑劑，也是一種軸承油。其耐高溫抗壓能力強，工作 溫度范圍是-34t-3430r。適合高溫重載設備使用。
本發明的軸承油在金屬表面光潔度處理中的應用，可以是在光學儀器上的 工件、工作平臺、光學用的精度要求高的滑塊中的應用，尤其在發動機氣閥與 閥座的光潔度處理中的應用及氣閥陶門或水閥銅閥門的光潔度處理中的應用 達到或超過國家及行業鏡面光潔度標準。實踐證明，在缸套內徑光潔度處理中 的應用也顯示出良好的效果。
氣閥研磨氣槍是現有技術通用的，臺鉆也是通用的。軸承油，是常用的機 械用油，在實踐中發現，HP高溫復合鋰，HP高溫復合潤滑脂等也同樣可應用 于本發明的金屬表面光潔度的處里中。如果研磨缸套，最好用HP高溫復合鋰，
HP高溫復合潤滑脂替代軸承油，其粘稠度高，附著力強，耐高溫高速，極壓 抗磨，效果更好。本發明的應用是在現在技術打磨方法中，用軸承油代替傳統 的研磨砂，其它工藝不變。正常情況，處理時間為3-5分鐘。
軸承油在不同的溫度條件下，呈現不有的粘稠度，粘稠度的高低與打磨效 果有關，一般選用常溫下的軸承油，涂抹以附著即可，厚度可以為0.01-0.03mm。
本發明的應用，其優點是明顯的，表現為增加發動機功率，使燃燒充分， 延長了發動機的壽命，同時又減少維修，減少了排放，使發動機噪音減低。閥 與閥座密封效果好于現在技術，且成本低廉，易于操作。
具體實施方式
實施例1 、
發動機氣閥與閥座接觸面光潔度處理中的應用。
在氣閥或閥座接觸面即欲打磨面勻均涂抹上軸承油，軸承油以不流動狀態 下使用，厚度為0.01-0.03mm，電動打磨，使氣閥研磨氣槍上膠皮吸盤在閥盤 上振動形成閥盤與閥座兩者間的上下沖擊和相對旋轉運動，3-5分鐘完成光潔 度打磨處理。 實施例2、
氣閥閥門、水閥銅閥門的光潔度處理中的應用。
臺鉆調到最低轉速，閥門外部固定在臺鉆上，在閥芯上勻均涂抹上軸承油， 厚度為0.01-0.03mm，按常規方法打磨處理，即可打磨出符合標準要求的產品。 實施例3、
缸套內徑光潔度處理中的應用。選用HP高溫復合鋰或HP高溫復合潤滑脂。
缸套加工的最后一道工序是精加工，用HP高溫復合鋰或HP高溫復合潤 滑脂涂抹在活塞環上、下環空間內，即缸套內壁而形成的空間，勻均覆蓋在其 空間表面，活塞帶動環在氣缸內磨合，達到標準的缸套內徑的鏡面光潔度。 實施例4、
缸套內徑光潔度處理中的應用。選用HP高溫復合鋰和HP高溫復合潤滑 脂，各取50%用量。
缸套加工的最后一道工序是精加工，用HP高溫復合鋰和HP高溫復合潤 滑脂的混合物涂抹在活塞環上、下環空間內，即缸套內壁而形成的空間，勻均 覆蓋在其空間表面，活塞帶動環在氣缸內磨合，達到標準的缸套內徑的鏡面光 潔度。
本發明的應用可以延伸到一些工件金屬表面加工的光潔度。提高精加工。 本發明的應用不限于上述實施例。
權利要求
1、軸承油在金屬表面光潔度處理中的應用，包括使用常規的表面光潔度處理方法，其特征在于，在欲處理面上涂抹上軸承油。
2、 根據權利要求l所述的軸承油在金屬表面光潔度處理中的應用，其特征在 于，是在發動機氣閥與閥座的光潔度處理中的應用。
3、 根據權利要求l所述的軸承油在金屬表面光潔度處理中的應用，其特征在 于，是在氣閥閥門或水閥銅閥門的光潔度處理中的應用。
4、 根據權利要求l所述的軸承油在金屬表面光潔度處理中的應用，其特征在 于，是在缸套內徑光潔度處理中的應用。
5、 根據權利要求l、 2、 3或4中之一所述的軸承油在金屬表面光潔度處理中 的應用，其特征在于，所述的軸承油是主軸軸承油或高溫復合鋰基脂或高溫復 合潤滑脂。
6、 根據權利要求4所述的軸承油在金屬表面光潔度處理中的應用，所述的軸 承油是高溫復合鋰基脂和/或高溫復合潤滑脂。
全文摘要
本發明公開一種軸承油在金屬表面光潔度處理中的應用，克服了研磨砂處理帶來的泥糊狀有害物質，包括使用常規的表面光潔度處理方法，在欲處理面上涂抹上軸承油進行光潔度處理。磨出的發動機氣閥與閥座密封效果很好，有效地避免了發動機氣閥在打磨過程中可能產生的損壞。
文檔編號B05D5/00GK101362134SQ20081005898
公開日2009年2月11日 申請日期2008年9月27日 優先權日2008年9月27日
發明者曹琪斌 申請人:曹琪斌