專利名稱：：減震消音片抗震耐磨漆的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種汽車配件用漆，尤其是涉及一種減震消音片抗震耐磨漆。
背景技術：
：減震消音片是剎車片中的一種重要部件，在剎車片制動時，減震消音片可以對剎車片中摩擦塊帶來的震動和噪音起阻尼作用。目前，在減震片的外表的涂裝中，大多數還是采用普通油漆，如瓷漆、丙烯酸樹酯漆等作為噴涂材料。在剎車片頻繁制動的極端工作環境中，這些油漆附著力低，耐磨性能、耐沖擊性差，容易老化等缺點逐漸曝露出來，因此對汽車剎車片的穩定運行帶來負面影響。
發明內容本發明主要是解決傳統油漆附著力低，耐磨性能、耐沖擊性差，容易老化等技術問題。以提供一種耐磨、耐腐蝕性能好，附著力高，并且能有效降低減震消音片震動和噪音的減震消音片抗震耐磨漆。本發明主要是通過下述技術方案來解決上述技術問題的該減震消音片抗震耐磨漆主要由下列組分按所述重量份制成熱固型羥基丙烯酸樹脂82—100份，脂環族環氧樹脂15—20份，碳黑8一10份，鈉米二氧化硅5—7份，納米硫酸鋇2—3份，氨基硅垸偶聯劑1—2份，對甲基苯磺酸1—1.5份，醋酸丁酸纖維素1.5—2份，十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽1.5—2.5份，醋酸丁脂15—24份，二甲苯20—30份。本漆與氨基樹脂按l:0.25—0.3的比例混勻后使用。作為優選，所述氨基樹脂為脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯代三聚氰胺樹脂中的一種。作為優選，所述氨基硅垸偶聯劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷和Y-氨丙基三甲氧基硅烷中的一種。制備所述減震消音片抗震耐磨漆的方法包括以下步驟a.將氨基硅烷偶聯劑置于燒瓶中，按與硅烷偶聯劑l:7的比例倒入乙酸乙酯，接著加入對甲基苯磺酸，然后在攪拌狀態下，將納米二氧化硅粉體、納米硫酸鋇粉體加到偶聯劑的乙酸乙酯溶液中，用超聲波振蕩處理40分鐘后，減壓蒸餾除去乙酸乙酯，烘干，得到活性納米填料；b.在真空分散機的反應釜中，先將羥基丙烯酸樹脂與二甲苯混合，然后加入脂環族環氧樹脂和活性納米填料，攪拌均勻后，升溫至110—120'C，以1000rpm的轉速恒溫反應30分鐘，得到混合樹脂；c.將醋酸丁脂、碳黑、醋酸丁酸纖維素加入到混合樹脂中，將溫度控制在85'C，以200rpm的轉速連續攪拌120分鐘后，靜置冷卻，遂得到本抗震耐磨漆。本發明中，羥基丙烯酸樹脂具有耐候性好、光澤度高、柔韌性可調等特性。脂環族環氧樹脂具有附著力好，力學強度高，耐侯性能和抗紫外輻射優良等特點。并且，脂環族環氧樹脂的粘度比較小，具有良好的流動性，因而操作工藝優良。納米二氧化硅和納米硫酸鋇因其顆粒尺寸小、微孔多、比表面積大，因此具有優良的物理和化學特性。納米二氧化硅分散膠體中后，具有優良的補強、增韌，抗老化等優點；而納米硫酸鋇分散膠體中后，可以獲得完美的表面光澤，同時還可保證體系的高流變性。然而納米材料與有機材料混配時，也存在不少弱點，如表面活性過高，易于團聚、在有機材料中不容易均勻分散等。針對上述不足，本發明對納米材料采用超聲分散和偶聯劑處理方法，使其均勻的分散在羥基丙烯酸樹脂與環氧樹脂組成的混合樹脂中。氨基硅烷通常帶有兩種基團，一種基團(含硅部分)可以和納米二氧化硅或納米硫酸鋇或金屬材料強力鍵接，而另一種基團(胺官能團)則與混合樹脂作用，從而在粘合界面形成強力較高的化學鍵。這樣隨著混合樹脂與其它組分的溶合，進一步分散在整個油漆中。這樣當漆面固化后，就可有效的增加漆膜的強度、韌性和耐熱性。醋酸丁酸纖維素(簡稱CAB)具有優良的耐候性和耐紫外光照射性能、它加入漆中后，可以改善漆膜的流平性能和附著力，并且在對甲基苯磺酸存在的情況下還可以與氨基樹脂反應，賦予賦予漆膜以柔韌性，使漆膜顏色穩定性，光亮美觀，同時還能增強漆膜耐磨性。十八垸基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽為陽離子表面活性劑，具有優良的抗靜電效果。本發明與氨基樹脂混合后，噴涂于減震片表面，在13(TC-150'C溫度下、烘烤30分鐘，干燥后，得到的漆膜形成致密的網狀結構，牢固耐久；外表呈黑色，有強韌性。在掃描電鏡下觀察其固化膜，羥基丙烯酸樹脂、環氧樹脂、二氧化硅、納米硫酸鋇等材料之間的相容性較好，看不到分相現象。綜上所述，本發明具有施工性好、流平性好，裝飾性好等特點，使用本抗震耐磨漆的減震片，其漆膜耐腐蝕性能好，并且在耐磨性、柔韌性、附著力等機械性能方面，均有突出表現。具體實施例方式下面通過實施例對本發明的技術方案作進一步的具體說明。實施例h將l份(l份為50g,下同)Y-氨丙基三乙氧基硅垸置于燒瓶中，按與硅烷偶聯劑l:7的比例倒入乙酸乙酯，接著加入對l份對甲基苯磺酸，然后在攪拌狀態下，將7份納米二氧化硅粉體、3份納米硫酸鋇粉體加到偶聯劑的乙酸乙酯溶液中，用超聲波振蕩處理40分鐘后，減壓蒸餾除去乙酸乙酯，烘干，得到活性納米填料；然后在真空分散機的反應釜中，先將82份熱固型羥基丙烯酸樹脂A900(上海愛力金涂料有限公司生產)與20份二甲苯混合，再加入15份脂環族環氧樹脂CER-170(武漢森茂精細化工有限公司生產)和活性納米填料，攪拌均勻后，升溫至110。C，以1000rpm的轉速恒溫分散30分鐘，得到混合樹脂；接著將15份醋酸丁脂、8份碳黑、1.5份醋酸丁酸纖維素、2份十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽加入到混合樹脂中，將溫度控制在85。C，以200rpm的轉速連續攪拌120分鐘后，靜置冷卻，遂得到本抗震耐磨漆。實施例2:將2份(l份為50g，下同)Y-氨丙基三甲氧基硅垸置于燒瓶中，按與硅烷偶聯劑l:7的比例倒入乙酸乙酯，接著加入對1.5份對甲基苯磺酸，然后在攪拌狀態下，將5份納米二氧化硅粉體、2份納米硫酸鋇粉體加到偶聯劑的乙酸乙酯溶液中，用超聲波振蕩處理40分鐘后，減壓蒸餾除去乙酸乙酯，烘干，得到活性納米填料；然后在真空分散機的反應釜中，先將90份熱固型羥基丙烯酸樹脂(A900)與25份二甲苯混合，再加入18份脂環族環氧樹脂CER-170和活性納米填料，攪拌均勻后，升溫至115-C，以1000rpm的轉速恒溫分散30分鐘，得到混合樹脂；接著將24份醋酸丁脂、IO份碳黑、2份醋酸丁酸纖維素、1.5份十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽加入到混合樹脂中，將溫度控制在85°C，以200rpm的轉速連續攪拌120分鐘后，靜置冷卻，遂得到本抗震耐磨漆。實施例3:將1.5份(l份為50g，下同)Y-氨丙基三乙氧基硅垸置于燒瓶中，按與硅烷偶聯劑l:7的比例倒入乙酸乙酯，接著加入對1.2份對甲基苯磺酸，然后在攪拌狀態下，將6份納米二氧化硅粉體、2.5份納米硫酸鋇粉體加到偶聯劑的乙酸乙酯溶液中，用超聲波振蕩處理40分鐘后，減壓蒸餾除去乙酸乙酯，烘干，得到活性納米填料；然后在真空分散機的反應釜中，先將100份熱固型羥基丙烯酸樹脂(A900)與30份二甲苯混合，再加入20份脂環族環氧樹脂CER-170和活性納米填料，攪拌均勻后，升溫至120°C，以1000rpm的轉速恒溫分散30分鐘，得到混合樹脂；接著將20份醋酸丁脂、9份碳黑、1.8份醋酸丁酸纖維素、2.5份十八垸基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽加入到混合樹脂中，將溫度控制在85°C，以200rpm的轉速連續攪拌120分鐘后，靜置冷卻，遂得到本抗震耐磨。為了驗證本發明的效果，現將上述實施例所制得的抗震耐磨漆與現有的丙烯酸樹脂漆的性能進行對比試驗，其結果如下一.試驗材料試驗組的油漆采用實施例l一3所制得的抗震耐磨漆，該耐磨漆與氨基樹脂按l:0.3的比例混勻后，分別噴涂于馬口鐵試片(規格為50X120X0.28mm)上和經磷化處理后的鋼板試片上(該鋼板可用于制造減震片，規格為70mmX150mmX1.Orran)上,然后于140。C烘烤30分鐘得到涂層樣板。對照組的油漆采用市售的熱固型丙烯酸樹脂漆，與脲醛樹脂按1:0.3的比例混勻后制成氨基-丙烯酸烤漆，噴涂于馬口鐵試片(規格為50X120X0.28mm)上和和經磷化處理后的鋼板試片上(用于制造減震片，規格為70mmX150mmX1.Omm)上，然后于140。C烘烤30分鐘得到涂層樣板。二.試驗方法涂層表面硬度測定按國家標準GB6739—86涂膜硬度鉛筆測定法，采用涂膜鉛筆劃痕硬度儀測試干燥的膜片(馬口鐵試片)硬度。涂層柔韌性測定參照國家標準GB/T1731—1993所述方法，使用漆膜彈性實驗器，在規定的軸棒上彎曲180°，彎曲時間為2—3S，然后用4倍放大鏡觀察膜片(馬口鐵試片)上是否有網紋、裂紋及剝落等現象，以不產生上述破壞現象處的軸棒尺寸為試樣柔韌性數據。涂層附著力參照國家標準GB1720—79所述方法，按圓滾線劃痕范圍內的漆膜(馬口鐵試片)完好程度來評定，以等級表示。涂層耐沖擊性測定按國家標準GB/T1732—1993所述方法，用漆膜沖擊器的重錘自由落下沖擊樣板(鋼板試片)，用4倍放大鏡觀察被沖擊處有無裂紋、皺皮及剝落等現象。涂層耐腐蝕性測定按國家標準GB1771—91所述方法執行，涂膜樣板(鋼板試片)在40士2-C，3.5%鹽水濃度的鹽霧試驗箱內，每隔45分鐘噴鹽霧15分鐘，經一定時間后，觀察樣板外觀的破壞程度。涂層耐磨性測定按國家標準GB1768—79漆膜耐磨性測定法，以摩擦一定轉數后漆膜的失重來衡量耐磨性。經過上述試驗后，其實驗數據如表l所示表l:兩種油漆性能的對比試驗結果。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>三結論對比普通氨基-丙烯酸烤漆，本發明的主要性能指標，無論是在涂層附著力、涂層表面硬度、涂層耐沖擊性、涂層柔韌性、涂層耐腐蝕性方面均有大幅度提高。由此可見，本發明綜合性能的提高，可直接帶來減震消音片性能的提高，并且發明人通過大量的剎車實驗表明當噴涂有本產品的減震消音片裝在汽車上后，汽車剎車時，其減震消音性能較普通減震片有較為明顯地改善。權利要求1.一種減震消音片抗震耐磨漆，使用時與氨基樹脂按1∶0.25-0.3的比例混合，其特征是它主要由下列組分按所述重量份制成熱固型羥基丙烯酸樹脂82-100份，脂環族環氧樹脂15-20份，碳黑8-10份，鈉米二氧化硅5-7份，納米硫酸鋇2-3份，氨基硅烷偶聯劑1-2份，對甲基苯磺酸1-1.5份，醋酸丁酸纖維素1.5-2份，十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽1.5-2.5份，醋酸丁脂15-24份，二甲苯20-30份。2.根據權利要求1所述的減震消音片抗震耐磨漆，其特征是所述氨基樹脂為脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯代三聚氰胺樹脂中的一種。3.根據權利要求1所述的減震消音片抗震耐磨漆，其特征是所述氨基硅垸偶聯劑為Y-氨丙基三乙氧基硅垸和Y-氨丙基三甲氧基硅烷中的一種。4.一種制備權利要求1所述減震消音片抗震耐磨漆的方法，其特征是在該方法包括以下步驟a.將氨基硅垸偶聯劑置于燒瓶中，按與硅垸偶聯劑l:7的比例倒入乙酸乙酯，接著加入對甲基苯磺酸，然后在攪拌狀態下，將納米二氧化硅粉體、納米硫酸鋇粉體加到偶聯劑的乙酸乙酯溶液中，用超聲波振蕩處理40分鐘后，減壓蒸餾除去乙酸乙酯，烘干，得到活性納米填料；b.在真空分散機的反應釜中，先將羥基丙烯酸樹脂與二甲苯混合，然后加入脂環族環氧樹脂和活性納米填料，攪拌均勻后，升溫至110—120°C，以1000rpm的轉速恒溫反應30分鐘，得到混合樹脂；c.將醋酸丁脂、碳黑、醋酸丁酸纖維素加入到混合樹脂中，將溫度控制在85"C，以200rpm的轉速連續攪拌120分鐘后，靜置冷卻，遂得到本抗震耐磨漆。全文摘要一種減震消音片抗震耐磨漆，使用時與氨基樹脂按1∶0.25-0.3的比例混合，它主要由下列組分按所述重量份制成熱固型羥基丙烯酸樹脂82-100份，脂環族環氧樹脂15-20份，碳黑8-10份，鈉米二氧化硅5-7份，納米硫酸鋇2-3份，氨基硅烷偶聯劑1-2份，對甲基苯磺酸1-1.5份，醋酸丁酸纖維素1.5-2份，十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽1.5-2.5份，醋酸丁脂15-24份，二甲苯20-30份。本發明具有施工性好、流平性好，裝飾性好等特點，使用本抗震耐磨漆的減震片，其漆膜耐腐蝕性能好，并且在耐磨性、柔韌性、附著力等機械性能方面，均有突出表現。文檔編號C09D163/00GK101348681SQ20081004883公開日2009年1月21日申請日期2008年8月13日優先權日2008年8月13日發明者張澤偉申請人:瑞陽汽車零部件(仙桃)有限公司