專利名稱：大口徑輸氣鋼管內壁噴涂用快速固化涂料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種表面涂料，尤其是一種增加金屬表面粗糙度，使之更光 滑并能大幅度降低氣體附壁效應的涂料，具體地說是一種大口徑輸氣鋼管內 壁噴涂用快速固化涂料。
技術背景目前，在進行天然氣輸送的管道中為了降低附壁效應，增加管道內壁的 粗糙度，常用的措施時機械拋光和涂刷瀝青和防腐漆。機械加工工作量大， 加工質量難以保證，且表面耐蝕性能差，涂刷瀝青、防腐河漆的缺點是效率 低，剝離強度小，不易實現工業化自動化生產。因此，隨著大口徑、長距離 管道天然氣輸送線的建設，急需一種能快速固化并能實現噴涂作用的鋼管內 層涂料供使用。 發明內容本發明的目的是針對現有的大口徑管道內壁所使用的涂刷瀝青、防腐漆 存在的效率低，與管壁的結合強度小的問題，發明一種能實現噴涂作用且能 快速固化，與鋼基的結合強度高的大口徑輸氣鋼管內壁噴涂用快速固化涂料。本發明的技術方案是一種大口徑輸氣鋼管內壁噴涂用快速固化涂料，其特征是它主要由80 85%的環氧樹脂、7 12%的醚類溶劑，3 5%的固化劑及1 3%的防老劑組成， 其固化溫度為40 80°C，固化時間為40 60分鐘。所述的固化劑為己二胺、乙二胺、二乙烯三胺和三乙烯四胺中的一種。本發明的有益效果本發明的涂料在無氣壓的狀態下用壓力泵及特殊噴嘴，轉動和直線運動 的合成，可實現大口徑鋼管減阻內涂層的噴涂，并且在一定溫度下可快速固 化，成一層附著特好，耐摩擦，粗糙度較高的內涂層。利用本發明的涂料在鋼管內壁噴涂固化后，在25'C時的抗張強度》0. 12 MPa，抗壓強度》lMPa。本發明的原料廣泛，制造、調配方便。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的說明。 實施例一。一種大口徑輸氣鋼管內壁噴涂用快速固化涂料，其配方如下616號環氧樹脂80千克，乙醚7千克(溶劑)，己二胺3千克(固化劑) 和防老劑1千克，其中防老劑可用牌號為7910和264混配組成，其中7910號 0. 66千克，264號0. 34千克，固化劑己二胺以采用改性己二胺為最佳。具體配制時可先利用乙醚作溶劑，將616號環氧樹脂制成液態塑料，然 后加入潛伏性固化劑己二胺和防老劑經攪拌即得本發明的涂料，其固化溫度 為40 80。C，固化時間為40 60分鐘。本實施例中的環氧樹脂還可用617、 618……638號樹脂代替，固化劑還 可用乙二胺、二乙烯三胺或三乙烯四胺代替(所述的固化劑以改性的乙二胺、 二乙烯三胺或三乙烯四胺為最佳)。實施例二。一種大口徑輸氣鋼管內壁噴涂用快速固化涂料，其配方如下616號環氧樹脂80千克，乙醚12千克(溶劑)，己二胺5千克(固化劑) 和防老劑3千克，其中防老劑可用牌號為7910和264混配組成，其中7910 號2千克，264號1千克，固化劑己二胺以采用改性己二胺為最佳。具體制備時可先利用乙醚作溶劑，將616號環氧樹脂制成液態塑料，然 后加入潛伏性固化劑己二胺和防老劑經攪拌即得本發明的涂料，其固化溫度 為40 8CTC，固化時間為40 60分鐘。本實施例中的環氧樹脂還可用617、 618……638號樹脂代替，固化劑還 可用乙二胺、二乙烯三胺或三乙烯四胺代替(所述的固化劑以改性的乙二胺、 二乙烯三胺或三乙烯四胺為最佳)。實施例三。一種大口徑輸氣鋼管內壁噴涂用快速固化涂料，其配方如下-616號環氧樹脂82千克，乙醚10千克(溶劑)，己二胺4千克(固化劑) 和2千克，其中防老劑可用牌號為7910和264混配組成，其中7910號1. 32 千克，264號0. 68千克，固化劑己二胺以采用改性己二胺為最佳。具體制備時可先利用乙醚作溶劑，將616號環氧樹脂制成液態塑料，然 后加入潛伏性固化劑己二胺和防老劑經攪拌即得本發明的涂料，其固化溫度 為40 80。C，固化時間為40 60分鐘。本實施例中的環氧樹脂還可用617、 618……638號樹脂代替，固化劑還 可用乙二胺、二乙烯三胺或三乙烯四胺代替(所述的固化劑以改性的乙二胺、 二乙烯三胺或三乙烯四胺為最佳)。使用時可將本發明的涂料注入儲罐中，利用涂料泵將其送入噴嘴中進行 噴涂，在噴涂進行過程中同時使鋼管自轉。本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。
權利要求
1. 一種大口徑輸氣鋼管內壁噴涂用快速固化涂料，其特征是它主要由80～85％的環氧樹脂、7～12％的醚類溶劑，3～5％的固化劑及1～3％的防老劑組成，其固化溫度為40～80℃，固化時間為40～60分鐘。
2、 根據權利要求1所述的大口徑輸氣鋼管內壁噴涂用快速固化涂料，其特征 是所述的固化劑為己二胺、乙二胺、二乙烯三胺和三乙烯四胺中的一種。
3、 根據權利要求1所述的大口徑輸氣鋼管內壁噴涂用快速固化涂料，其特征 是所述的醚類為乙醚。
全文摘要
一種大口徑輸氣鋼管內壁噴涂用快速固化涂料，屬于一種金屬表面涂料，其特征是它主要由80～85％的環氧樹脂、7～12％的醚類溶劑，3～5％的固化劑及1～3％的防老劑組成，其固化溫度為40～80℃，固化時間為40～60分鐘。本發明具有附著性好，耐摩擦，粗糙度高的優點。
文檔編號C09D163/00GK101250370SQ20081002465
公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月31日 優先權日2008年3月31日
發明者飆 李, 葛啟維, 趙建華, 顧劉謙, 龍云正 申請人:南京橡塑機械廠有限公司