專利名稱：環氧聚氨酯鋅磷防腐漆及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種涂料及其制備方法，尤其涉及一種環氧聚氨酯鋅磷防腐漆及其制備 方法。
背景技術：
材料腐蝕是人類的大敵，它給世界各國帶來巨大的經濟損失，因此，研究高性能的 有效的防腐蝕材料，將有重要的意義。
國內外防腐漆品種很多，主要是醇酸涂料，氯化橡膠涂料及氯磺化聚乙烯涂料。較 早多采用醇酸涂料，近年來推廣氯磺化聚乙烯涂料和氯化橡膠涂料，但這幾種涂料的耐 候性都不理想。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種在長效、耐候方面性能優異的環氧聚氨酯鋅 磷防腐漆。
本發明還要解決的一個技術問題是提供上述涂料的制備方法。 為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下 一種環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，包含如下重量份數的組分
甲組份(固化劑)
脂肪族固化劑 10~15份
環保溶劑 5~10份
乙組份(主劑)
大分子環氧樹脂 25 35份
防腐顏料I 6~10份
防腐顏料II 12-18份
環保溶劑 25~35份
分散劑 4~8份
消泡劑 2~4份
流平劑 5~7份
填料 10~20份
使用時，甲組份與乙組份重量混合比為1: 5。
所述的脂肪族固化劑可優選用脂肪族六亞甲基二異氰酸酯或脂肪族縮二脲，分子結 構為直鏈型的、耐曬、不黃變。
所述的環保溶劑優選用MADE (多元二價酸酯)，S100芳溶劑，S150芳溶劑或環保型的無毒溶劑。
所述的大分子環氧樹脂優選用雙酚A型環氧樹脂，提供優異的附著力。
防腐顏料I優選用四鹽鉻酸鹽，鋅黃，具有防腐蝕初期特別強的能力。
防腐顏料II優選用磷酸鋅、磷酸鋁，具有特別強的后期防腐蝕能力，安全無毒、中 性的防腐顏料。
分散劑優選用堿性氨基甲酸酯共聚物或含胺衍生物聚羧酸溶液。
消泡劑優選用氟化硅酮溶液。
流平劑優選用聚硅氧烷聚醚共聚物。
填料優選用片狀滑石粉或硫酸鋇。
本發明選用獨特的大分子環氧樹脂與耐候的脂肪聚氨酯異氰酸酯配合，大大的提高 了附著力，干燥速度快，耐熱耐候，漆膜致密，耐溶劑性好。獨特的防腐機理為將四 鹽鉻酸鹽與磷酸鋅合理的結合在一起使用，前期Cr6-足以使金屬材表面鈍化，具有初期 特別強的防腐蝕能力，隨后再形成磷酸鹽沉淀絡合物，牢牢覆在陽極上，抑制陽極的腐 蝕，達到特別強的后期防腐蝕能力，兩者合理配合使用，具有長效的防腐蝕能力。考慮 到苯類溶劑對人體及環境的污染，采用環保型的無毒溶劑MADE(多元二價酸酯)，S100 芳溶劑。可適用于各種大氣中使用，在不宜使用紅丹、有毒底漆或表面處理不干凈的時 候用，冬季氣溫低適用；有色金屬特別是鋁及鋁合金的防腐漆用。
上述環氧聚氨酯鋅磷防腐漆的制備方法，包括如下步驟
甲組份按配方比混合1000~1200轉/分，20 30min。
乙組份
1、 依次加入配方量的大分子環氧樹脂、85%配方量的環保溶劑、配方量的分散劑、 配方量的消泡劑和配方量的流平劑，1000~1200轉/分，20 30min，高速分散至充分溶解；
2、 投入配方量的高效防腐顏料I、配方量的防腐顏料II和配方量的填料，1000 1200 轉/分，高速分散20 30min后，研磨至細度≤30μm;
3、 投入15%配方量的環保溶劑調漆，700~800轉/分，5 10min。
有益效果本發明的環氧聚氨酯鋅磷防腐漆適用在各種大氣中使用，在不宜使用紅 丹有毒底漆或表面處理不干凈的時候用，冬季氣溫低可適用；有色金屬特別是鋁及鋁合 金的防腐漆用，具有如下優點
1、 選用大分子的環氧樹脂，脂肪聚異氰酸酯反應，漆膜附著力好，干燥快、耐熱 150℃以上。
2、 采用四鹽鉻酸鹽，磷酸鋅復合防腐高效顏料，具有長久的防腐性能。
3、 基材表面處理不需嚴格要求，施工方便，環保溶劑，對環境無污染。
4、 漆膜具有優異的耐酸耐堿、耐溶劑性。
5、制備方法簡單，易于大規模生產。
具體實施例方式
反應原料
1、 大分子環氧樹脂國產三木集團。
2、 四鹽鉻酸鹽重慶江南化工
3、 磷酸鋅重慶江南化工
4、 分散劑、消泡劑、流平劑德國迪高公司
實施例1:
一種環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，包含如下重量份數的組分:
甲組份
脂肪族六亞甲基二異氰酸酯12份 多元二價酸酯 8份
乙組份
雙酚A型環氧樹脂30份
四鹽鉻酸鹽8份
磷酸鋅15份
多元二價酸酯30份
堿性氨基甲酸酯共聚物6份
氟化硅酮3份
聚硅氧垸聚醚聚物6份
片狀滑石粉15份
生產方法如下
甲組份按配方比混合1200轉/分，30min。
乙組份
1、 分散釜中依次加入配方量的雙酚A型環氧樹脂、85%配方量的多元二價酸酯、 配方量的堿性氨基甲酸酯共聚物、配方量的氟化硅酮和配方量的聚硅氧烷聚醚共聚物， 1200轉/分條件下高速分散30min，至充分溶解。
2、 投入配方量的高效四鹽鉻酸鹽、配方量的磷酸鋅和配方量的片狀滑石粉，1200 轉/分下高速分散'30min后，轉至研磨釜研磨至細度《30Mm。
3、 將研磨后的物料轉至分散釜，投入15%配方量的多元二價酸酯調漆，800轉/分， 10min。
使用時，將甲組份與乙組份按重量比l: 5混合即可。
實施例2:
一種環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，包含如下重量份數的組分:
甲組份
脂肪族縮二脲 10份
S100芳溶劑 5份
乙組份
雙酚A型環氧樹脂 25份
鋅黃 6份
磷酸鋁 12份
S100芳溶劑 25份
含胺衍生物聚羧酸 4份
氟化硅酮 2份
聚硅氧烷聚醚共聚物 5份
硫酸鋇 10份
生產方法如下
甲組份按配方比混合1000轉/分，20min。
乙組份
1、 分散釜中依次加入配方量的雙酚A型環氧樹脂、85%配方量的S100芳溶劑、配 方量的含胺衍生物聚羧酸、配方量的氟化硅酮和配方量的聚硅氧垸聚醚共聚物，1000 轉/分條件下高速分散20min，至充分溶解。
2、 投入配方量的鋅黃、配方量的磷酸鋁和配方量的硫酸鋇，1000轉/分下高速分散 20min后，轉至研磨釜研磨至細度《30Wn。
3、 將研磨后的物料轉至分散釜，投入15%配方量的S100芳溶劑調漆，700轉/分， 5min。
使用時，將甲組份與乙組份按重量比l: 5混合即可。
實施例3:
一種環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，包含如下重量份數的組分
甲組份
脂肪族六亞甲基二異氰酸酯15份 S150芳溶劑 10份
乙組份
雙酚A型環氧樹脂 35份
四鹽鉻酸鹽 10份
磷酸鋅 18份
S150芳溶劑 35份
堿性氨基甲酸酯共聚物 8份
氟化硅酮 4份
聚硅氧垸聚醚共聚物 7份
片狀滑石粉 20份
生產方法如下
甲組份按配方比混合1200轉/分，25min。
乙組份
1、 分散釜中依次加入配方量的雙酚A型環氧樹脂、85M配方量的S150芳溶劑、配 方量的堿性氨基甲酸酯共聚物、配方量的氟化硅酮和配方量的聚硅氧垸聚醚共聚物， 1200轉/分條件下高速分散25min，至充分溶解。
2、 投入配方量的高效四鹽鉻酸鹽、配方量的磷酸鋅和配方量的片狀滑石粉，1200 轉/分下高速分散25min后，轉至研磨釜研磨至細度《30Mm。
3、 將研磨后的物料轉至分散釜，投入15。/。配方量的S150芳溶劑調漆，800轉/分， 8min。
使用時，將甲組份與乙組份按重量比l: 5混合即可。
實施例4:
取實施例l制備的涂料進行技術檢測，結果如下:
1、 干燥時間表干〈0.5h實干〈12h
2、 附著力/級≤l級
3、 耐沖擊性/cm: 50
4、 柔韌性/級1級
5、 耐熱性(24h): 250℃漆膜完好
6、 耐鹽霧500h無變化
7、 耐堿性15%NaoH30天 漆膜無破壞
8、 耐酸性15%H2S04 30天 漆膜無破壞
9、 耐熱鹽水性3%Nacl 120℃ 6天漆膜完好無損壞
權利要求
1、一種環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，其特征在于它包含如下重量份數的組分甲組份脂肪族固化劑 10～15份環保溶劑5～10份乙組份大分子環氧樹脂 25～35份防腐顏料I 6～10份防腐顏料II 12～18份環保溶劑25～35份分散劑 4～8份消泡劑 2～4份流平劑 5～7份填料10～20份使用時，甲組份與乙組份重量混合比為1∶5。
2、 根據權利要求1所述的環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，其特征在于所述的脂肪族固化 劑為脂肪族六亞甲基二異氰酸酯或脂肪族縮二脲。
3、 根據權利要求1所述的環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，其特征在于所述的環保溶劑為 多元二價酸酯、S100芳溶劑、S150芳溶劑或環保型的無毒溶劑。
4、 根據權利要求1所述的環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，其特征在于所述的大分子環氧 樹脂為雙酚A型環氧樹脂。
5、 根據權利要求1所述的環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，其特征在于所述的防腐顏料I 為四鹽鉻酸鹽或鋅黃。
6、 根據權利要求1所述的環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，其特征在于所述的防腐顏料II 為磷酸鋅或磷酸鋁。
7、 根據權利要求1所述的環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，其特征在于所述的分散劑為堿 性氨基甲酸酯共聚物或含胺衍生物聚羧酸。
8、 根據權利要求1所述的環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，其特征在于所述的消泡劑為氟 化硅酮。
9、 根據權利要求1所述的環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，其特征在于所述的流平劑為聚 硅氧烷聚醚共聚物。
10、 制備權利要求1所述的環氧聚氨酯鋅磷防腐漆的方法，其特征在于該方法包括 如下步驟甲組份按配方量混合1000-1200轉/分，20 30min;乙組份(1) 依次加入配方量的大分子環氧樹脂、85%配方量的環保溶劑、配方量的分散 劑、配方量的消泡劑和配方量的流平劑，1000-1200轉/分，20 30min，高速分散至充分 溶解；(2) 投入配方量的高效防腐顏料I、配方量的防腐顏料II和配方量的填料， 1000-1200轉/分，高速分散20 30min后，研磨至細度《30Mm;(3) 投入15%配方量的環保溶劑調漆，700~800轉/分，5 10min。
全文摘要
本發明提供了一種環氧聚氨酯鋅磷防腐漆，它包含如下組分甲組份脂肪族固化劑和環保溶劑；乙組份大分子環氧樹脂、防腐顏料I、防腐顏料II、環保溶劑、分散劑、消泡劑、流平劑和填料。使用時，甲組份與乙組份重量混合比為1∶5。本發明還公開了上述環氧聚氨酯鋅磷防腐漆的制備方法。本發明的環氧聚氨酯鋅磷防腐漆選用大分子的環氧樹脂，脂肪聚異氰酸酯反應，漆膜附著力好，干燥快、耐熱150℃以上；采用四鹽鉻酸鹽，磷酸鋅復合防腐高效顏料，具有長久的防腐性能；基材表面處理不需嚴格要求，施工方便，環保溶劑，對環境無污染；漆膜具有優異的耐酸耐堿、耐溶劑性；制備方法簡單，易于大規模生產。
文檔編號C09D5/08GK101343500SQ20081002167
公開日2009年1月14日 申請日期2008年8月12日 優先權日2008年8月12日
發明者孫小清, 牛清平 申請人:無錫市虎皇漆業有限公司