專利名稱：高速高壓螺旋噴嘴的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于冶金焦化、石油化工等行業的吸收塔、洗滌 塔、凈化塔噴灑洗滌液體的高速高壓螺旋噴嘴。
背景技術：
目前，國內傳統用于冶金焦化、石油化工等行業的吸收塔、洗滌 塔、凈化塔噴灑洗漆液體的噴嘴有兩種類型， 一種是霧化噴嘴，另一 種是用于冶金焦化、石油化工等行業的吸收塔、洗滌塔、凈化塔洗滌 液體的噴灑，在壓力的作用下，洗滌液體以高速度噴出，達到吸收氣 體中化學成分和洗滌的目的噴嘴。這種噴嘴存在設計結構復雜、制造 加工難度大，對液體的阻力大、能量消耗多、容易堵塞等缺點，而使 使用范圍受到了限制。
發明內容
本發明克服了上述存在的缺陷，目的是提供的一種在壓力作用下 可以高速噴灑的螺旋噴嘴e
本發明高速高壓螺旋噴嘴內容簡述
本發明高速高壓螺旋噴嘴，其特征在于；是由殼體和芯體組成， 采用不銹鋼鑄造成形制成；殼體為水杯形狀，外部輪廓為圓形或八角
多棱體，整體分為螺紋段、過渡段、收縮段、喉道、擴散段；在杯孔 內的大端處帶有內螺紋為螺紋段；過渡段的表面為圓孔與芯體的外圓 相配合；收縮段為圓錐孔；喉道的上端與收縮段下端圓弧過渡連接； 擴散段位于喉道的出口處，呈喇叭口形狀；芯體的中間為一立板，兩 側帶有雙線螺旋葉片，通過芯體的立板與殼體的過渡段連接g
本發明高速高壓螺旋噴嘴，，具有噴灑體能量損失小、噴灑量大、 噴灑區域穩定均勻、不易堵塞的特點g采用不銹鋼制成，具有耐磨損、 耐腐蝕、使用壽命長、應用領域廣泛。
圖1是高速高壓螺旋噴嘴結構示意圖
圖中；1是殼體、2是芯體、3是螺紋段、4是過渡段、5是收縮 段、6是喉道、7是擴散段
具體實施例方式
本發明高速高壓螺旋噴嘴是這樣實現的，下面結合附圖做具體說
明。見圖l，本發明高速高壓螺旋噴嘴是由殼體1和芯體2組成，殼
體i為水杯形狀，外部輪廓為八角多棱體，可以增加殼體的剛度，整 體分為螺紋段3、過渡段4、收縮段5、喉道6和擴散段7;在杯孔內 的大端處帶有內螺紋為螺紋段3，與液體輸送管接頭通過螺紋連接； 配合段4的表面為圓孔與芯體2的外圓相配合，保證殼體1與芯體2 同軸，釆用不銹鋼鑄造成形制成；收縮段5是一圓形錐孔，在工作時 可使通過芯體2上的雙線螺旋葉片旋轉產生的液流在運行中不斷加 速；喉道6的上端與收縮段5的下端圓弧過渡連接，經收縮段5加速 的液流速度達到最大值，并保證該液流在喉道6內流速均勻；擴散段 7位于喉道6的出口處，呈喇叭口形狀，其擴散角為95°,使經過喉 道6噴出的液流進一步擴散，使液流形成穩定的錐體形狀噴灑在區域 面積內；芯體2的中間為一立板，兩側帶有雙線螺旋葉片，其螺旋角 為48° ，通過芯體2的立板與殼體的過渡段4焊接連接，可以保證芯
體2在液流的沖擊下軸向不串動，徑向不轉動，本發明高速高壓螺旋 噴嘴可單個使用或多個組合使用與液體輸送管道連接，在給定的壓力
下液體從噴嘴的大端進入芯體，產生圍繞噴嘴中心軸線的穩定旋轉的 液流，該液流經喉道噴出，再經擴散段擴散，形成穩定、均勻的錐體 形狀的噴灑區域面積進行噴灑，達到吸收氣體中化學成分和洗滌物體 的作用。
權利要求
1、一種高速高壓螺旋噴嘴，其特征在于高速高壓螺旋噴嘴是由殼體(1)和芯體(2)組成，殼體(1是)水杯形狀，外部輪廓為圓形或多棱體形，整體分為螺紋段(3)、過渡段(4)、收縮段(5)、喉道(6)和擴散段(7)；在杯孔內的大端處帶有內螺紋為螺紋段(3)；過渡段(4)的表面為圓孔與芯體的外圓相配合；收縮段(5)為圓錐孔；喉道的上端與收縮段下端圓弧過渡連接；擴散段(7)位于喉道的出口處，呈喇叭口形狀；芯體(2)的中間是一立板，兩側帶有雙線螺旋葉片，通過芯體(2)的立板與殼體(1)的過渡段(4)連接。
全文摘要
本發明涉及一種高速高壓螺旋噴嘴，其特征在于是由殼體和芯體組成，采用不銹鋼鑄造成形制成；殼體為水杯形狀，外部輪廓為圓形或八角多棱體，整體分為螺紋段、過渡段、收縮段、喉道、擴散段；在杯孔內的大端處帶有內螺紋為螺紋段；過渡段的表面為圓孔與芯體的外圓相配合；收縮段為圓錐孔；喉道的上端與收縮段下端圓弧過渡連接；擴散段位于喉道的出口處，呈喇叭口形狀；芯體的中間為一立板，兩側帶有雙線螺旋葉片，通過芯體的立板與殼體的過渡段連接。本發明高速高壓螺旋噴嘴，具有噴灑體能量損失小、噴灑量大、噴灑區域穩定均勻、不易堵塞的特點。采用不銹鋼制成，具有耐磨損、耐腐蝕、使用壽命長、應用領域廣泛。
文檔編號B05B1/02GK101607233SQ20081001191
公開日2009年12月23日 申請日期2008年6月19日 優先權日2008年6月19日
發明者梅 洪 申請人:梅 洪