專利名稱：：噴墨記錄用油墨的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種保存穩定性及噴出穩定性優良、兼具普通紙或光澤紙中的高發色性和光澤紙中的高光澤性的噴墨記錄用油墨。
背景技術：
：作為以往的噴墨記錄用油墨，多使用染料作為色材，而使用了顏料的油墨也開始普及。該使用了顏料的油墨中，作為將顏料分散于水中的途徑研究過使用表面活性劑的方法(參照特開平1一301760號公報)、使用具有疏水部和親水部的分散聚合物將其分散的方法(參照特公平5—064724號公報)或將顏料的表面用高分子覆蓋的方法，作為其例子研究過利用轉相乳化反應或酸析法的方法(參照特開平10-140065號公報)。但是，由于作為將顏料分散的方法，都是使用以苯乙烯作為主要構成成分的聚合物，因此不太具有固定性，在印刷品的長期的保存中容易發生黃變。另外，通常的情況下，一旦在油墨中存在表面活性劑或乙二醇醚等具有親水部和疏水部的物質，則容易引起聚合物的吸脫附，從而有油墨的保存穩定性差的問題。以往的水性油墨為了減少對紙的滲潤，需要表面活性劑或乙二醇醚等具有親水部和疏水部的物質。在不使用這些物質的油墨中，對紙的滲透性就會不充分，從而有為了進行均勻的打印而使紙張種類受到限制、容易引起打印圖像質量的降低之類的問題。另外，在以往的顏料分散體中，例如當使用用于提高打印質量的添加劑(乙炔二醇、炔屬醇、硅系表面活性劑、二(三)乙二醇單丁醚或l，2一烷撐二醇或它們的混合物)時，則無法獲得長期的保存穩定性，對于顏料油墨的情況，由于再溶解性差，因此會有油墨干燥而容易在噴墨頭的噴嘴中堵塞的問題；侵蝕在構成噴頭的物質中所用的粘接劑等材料而降低粘接強度，使得噴出穩定性變差等問題。另外，此種利用普通的分散劑分散的顏料會在油墨體系中殘留分散劑的殘存物，分散劑無法充分地參與分散而與顏料脫離，從而有形成粘度高的油墨的問題。當粘度變高時，則顏料等色材的添加量就會受到限制，從而還有特別是在普通紙中無法獲得足夠的打印質量的問題。
發明內容本發明的噴墨記錄用油墨的特征是，含有水、使用具有至少50mgKOH/g以上200mgKOH/g以下的酸價的重均分子量在20000以上120000以下的聚合物分散的顏料及碳數為8到16的鏈垸醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物。本發明的噴墨記錄用油墨具有如下效果，即，可以提供保存穩定性及噴出穩定性優良、兼具普通紙或光澤紙上的高發色性和光澤紙上的高光澤性的噴墨記錄用油墨。具體實施例方式下面對本發明的實施方式進行說明。以下的實施方式是用于說明本發明的例示，而不是將本發明僅限定于該實施方式的意思。本發明只要不脫離其主旨，可以用各種各樣的方式來實施。本發明的噴墨記錄用油墨是鑒于要求如下等特性，即，保存穩定性及噴出穩定性優良，在普通紙及光澤紙上是高發色的，在光澤紙上除了足夠的光澤性以外還具有固定性，根據深入研究的結果而得到的。其特征是，含有水、使用具有至少50mgKOH/g以上200mgKOH/g以下的酸價的重均分子量在20000以上120000以下的聚合物分散的顏料及碳數為8到16的鏈烷醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物。如果酸價小于50mgKOH/g，則無法獲得分散穩定性，當超過200mgKOH/g時，則普通紙的發色性降低。另外，當重均分子量小于20000時，則作為噴墨油墨的長期保存穩定性、熱穩定性及固定性變差，當超過120000時，則會有作為噴墨油墨的粘度變高、分散穩定性變差的傾向，另外還有噴出穩定性降低的傾向。此外，垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物如果碳數小于8，則光澤紙上的光澤性降低，當超過16時，則油墨的粘度上升，無法獲得噴出穩定性。本發明中，形成分散聚合物的單體優選至少與15重量％以下的(甲基)丙烯酸的聚合，當超過15重量％時，則會有噴墨油墨的普通紙中的發色性降低的傾向，但是，并不是否定超過15重量％的聚合，是作為更優選的范圍給出的，而更為優選的范圍是10重量％以下。當比較了甲基丙烯酸和丙烯酸時，從固定性的觀點考慮更優選使用丙烯酸。另外，碳數為8到16的烷基醇的聚氧化丙烯與聚氧化乙烯的加成物的分子量優選在400以上，如果小于400，則難以成為光澤紙中的光澤高的油墨。另外，如果聚氧化丙烯的加成量與聚氧化乙烯的加成量相比更多，則光澤紙的光澤性會進一步提高。另外，氧化丙烯基和氧化乙烯基向烷基上的加成既可以是無規的，也可以是嵌段的，然而如果是在向垸基上嵌段地加成了氧化丙烯基后嵌段地加成氧化乙烯基的構造，則與無規加成或在垸基上嵌段地加成了氧化乙烯基后嵌段地加成氧化乙烯基相比，光澤紙中的光澤性提高，普通紙中的發色性也提高。此外，碳數為8到16的垸基醇的聚氧化丙烯與聚氧化乙烯的加成物向油墨中的添加量優選為0.01重量％以上5重量％以下，如果小于0.01重量％，則難以提高光澤紙的光澤，當超過5重量％時，則油墨的粘度上升，噴出穩定性容易惡化。更優選在O.l重量％以上而小于2重量％，進一步優選0.3重量％以上而小于1重量％。對于本發明中所用的顏料，例如作為黑色油墨用，可以舉出爐法碳黑、燈黑、乙炔黑、槽法碳黑等碳黑(C丄顏料黑7)類；銅氧化物、鐵氧化物(C.I.顏料黑ll)、氧化鈦等金屬類；苯胺黑(C.I.顏料黑1)等有機顏料，然而作為噴墨用途優選比重比較低、在水中難以沉降的碳黑。另外作為彩色用途，可以使用C.I.顏料黃1(堅牢黃G)、3、12(二重氮黃AAA)、13、14、17、24、34、35、37、42(黃色氧化鐵)、53、55、74、81、83(二重氮黃HR)、93、94、95、97、98、100、101、104、108、109、110、117、120、128、138、153、180、C.I.顏料紅1、2、3、5、17、22(亮堅牢猩紅)、23、31、38、48:2(永固紅2B(Ba))、48:2(永固紅2B(Ca))、48:3(永固紅2B(Sr))、48:4(永固紅2B(Mn))、49:1、52:2、53:1、57:1(亮胭脂紅6B)、60:1、63:1、63:2、64:1、81(羅丹明6G色淀)、83、88、101(氧化鐵紅)、104、105、106、108(鎘紅)、112、114、122(喹吖啶酮品紅)、123、146、149、166、168、170、172、177、178、179、185、190、193、209、219、C丄顏料藍1、2、15(酞菁藍R)、15:1、15:2、15:3(酞菁藍G)、15:4、15:6(酞菁藍E)、16、17:1、56、60、63、C丄顏料綠l、4、7、8、10、17、18、36等。本發明中作為顏料的添加量優選為0.5%30%，更優選為1.0%12%。如果是在其以下的添加量，則無法確保打印濃度，另外如果是在其以上的添加量，則會產生油墨的粘度增加或在粘度特性中產生構造粘性，從而有從噴墨頭中的油墨的噴出穩定性變差的傾向。在使用上述的顏料制成的上述的噴墨記錄用油墨例如為像C.L黑7、C.I.顏料藍15:1、C.I.顏料藍15:2、C.I.顏料藍15:3、C.L顏料藍15:4、C.I.顏料藍15:6、C.I.顏料綠36、C.I.顏料紅122、C丄顏料紅177、C.I.顏料紅254、C丄顏料紫19、C丄顏料紫23那樣的黃色以外的顏料的情況下，從提供保存穩定性及噴出穩定性優良、兼具普通紙或光澤紙中的高發色性和光澤紙中的高光澤性的噴墨記錄用油墨的觀點考慮，優選使用平均粒徑在90nm以下并且具有50mgKOH/g以上100mgKOH/g以下的酸價的聚合物分散。當平均粒徑超過90nm時，則光澤紙上的光澤就會降低。另外，如果是小于50mgKOH/g的酸價，則分散就變得不穩定。另外，如果是超過100mgKOH/g的酸價，則普通紙中的發色性就會降低。更優選的酸價是60mgKOH/g100mgKOH/g。另外，在使用上述的顏料制成的上述的噴墨記錄用油墨例如為像C丄顏料黃55、C.I.顏料黃74、C.I.顏料黃79、C.I，顏料黃93、C.I.顏料黃110、C.I.顏料黃120、C.I.顏料黃128、C.I.顏料黃138C、C.I.顏料黃139、C丄顏料黃150、C.I.顏料黃151、C丄顏料黃155、C.I.顏料黃156、C.I.顏料黃175及C.I.顏料黃180那樣的黃色的顏料的情況下，從提供保存穩定性及噴出穩定性優良、兼具普通紙或光澤紙中的高發色性和光澤紙中的高光澤性的噴墨記錄用油墨的觀點考慮，優選使用平均粒徑在20nm以下110nm以下并且具有50mgKOH/g以上120mgKOH/g以下的酸價的聚合物分散。當平均粒徑小于20nrn時，則耐光性會惡化，當超過110nm時，則普通紙上的發色性就會降低。另外，如果是小于50mgKOH/g的酸價，則分散就變得不穩定，如果是超過120mgKOH/g的酸價，則普通紙中的發色性就會降低。本發明中在顏料的分散中所用的聚合物可以在沒有影響的程度下，將選自市售的苯乙烯一(甲基)丙烯酸共聚物、苯乙烯一(甲基)丙烯酸一(甲基)丙烯酸酯共聚物、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯一(甲基)丙烯酸共聚物、乙酸乙烯酯一馬來酸共聚物、苯乙烯一馬來酸共聚物等中的一種以上組合使用。但是，優選至少80%以上是利用丙烯酸酯及丙烯酸的共聚得到的聚合物。作為該丙烯酸酯，可以使用丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、丙烯酸環己基酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸月桂基酯、丙烯酸2—乙基己基酯、丙烯酸2—乙基己基卡必醇酯、丙烯酸苯酚EO改性酯、N—乙烯基吡咯垸酮、丙烯酸異冰片基酯、丙烯酸芐酯、丙烯酸對枯基苯酚EO改性酯、丙烯酸2—羥基乙基一3—苯氧基丙基酯等市售的丙烯酸酯。另外，可以不使用丙烯酸，而使用03—羧基一聚己內酯單丙烯酸酯、酞酸單羥基乙基丙烯酸酯、丙烯酸二聚物等。另外，本發明中所用的使用了聚合物的分散方法優選將顏料用聚合物覆蓋地向水中的轉相乳化。通過使用轉相乳化法，油墨就會變得穩定，普通紙的發色性提高。選自2，4，7,9—四甲基一5—癸炔一4，7—二醇、3，6—二甲基一4—辛炔一3，6—二醇、2，4，，7，9—四甲基一5-癸炔一4，7—二醇的烯化氧加成物及3，6—二甲基一4—辛炔一3，6—二醇的烯化氧加成物中的一種以上如果小于0.05重量％，則普通紙中的滲潤變多，不夠理想。另外，當超過1重量％時，則作為噴墨油墨的保存穩定性變差，難以長期保存。更優選0.1重量％以上0.7重量％以下。2，4，7，9一四甲基一5—癸炔一4，7—二醇、3，6—二甲基一4一辛炔一3，6—二醇、2，4，，7，9—四甲基一5—癸炔一4，7—二醇的烯化氧加成物在市面有售，可以作為日信化學株式會社制的Surfynol104、Surfynol82、Surfynol2502、Surfynol420、Surfynol440、Surfynol465、Surfynol485、川研精細化工株式會社制的AcetylenolEOO、Acetyleno1E40、AcetylenolE100等獲得。本發明中，優選含有1，2—烷撐二醇。在1,2—垸撐二醇中，特別優選l，2—己二醇及4一甲基一1，2—戊二醇，通過使用本發明的顏料，以及使用它們，就可以提高噴墨油墨的噴出穩定性，減少向普通紙上印刷后的滲潤。另外，優選含有選自二(三)乙二醇單丁醚、(二)丙二醇單丁醚、二(三)乙二醇單戊基醚及二(三)乙二醇單己基醚中的一種以上。通過使用本發明的顏料，以及使用這些乙二醇醚類，就可以進一步減少用噴墨方式在普通紙上印刷后的滲潤，提高打印質量。另外，也優選含有2—丁基一2—乙基一1，3—丙二醇，通過使用本發明的顏料，以及使用2—丁基一2—乙基一1，3—丙二醇，則光澤紙上的光澤性就會提高，普通紙上的發色性提高。另外，本發明的聚合物具有羧基，而作為其平衡離子優選含有三乙醇胺及/或三丙醇胺。通過使用三乙醇胺及/或三丙醇胺，即使在干燥狀態下，也難以引起噴墨油墨的堵塞。另外，同樣地為了很難引起噴墨的堵塞，優選含有選自甘油、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙垸、四糖、五糖及六糖中的一種以上。作為本發明的聚合物的聚合的方法，可以將醇系溶劑、酮系溶劑、醚系溶劑、乙二醇醚系作為溶劑使用。但是，由于是水系的顏料分散，因此需要是其后可以將上述的溶劑除去的溶劑。所以，作為此種溶劑可以使用如下所示的溶劑。作為上述的醇系溶劑，可以舉出甲醇、乙醇、異丙醇、l一丁醇、叔丁醇、異丁醇、二丙酮醇等。作為上述的酮系溶劑，可以舉出丙酮、甲乙酮、二乙酮、甲基異丁基酮、環己酮等。另外，作為上述的醚系溶劑，可以舉出二丁醚、四氫呋喃、二氧雜環乙烷等。另外，作為上述的乙二醇醚系，可以舉出乙二醇單甲醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇二乙醚、丁基溶纖劑等。另外，作為用于將聚合物聚合的自由基聚合引發劑，可以使用叔丁基過氧基(2—乙基己酸酯)、二—叔丁基過氧化物、叔丁基過氧基二苯甲酸酯、叔丁基過氧基辛酸酯等有機過氧化物、2，2'—偶氮雙異丁腈、2，2'一偶氮雙(2，4一二甲基戊腈)、二甲基一2，2'—偶氮雙丁酯、2，2'—偶氮雙(2—甲基丁腈)等偶氮化合物等、過硫酸鉀、過硫酸鈉等，然而并不限定于它們，只要是可以進行自由基聚合的物質，則也可以使用上述以外的引發劑。自由基聚合引發劑的使用量相對于聚合之時所用的單體優選在0.01摩爾％以上5摩爾％以下。上述的聚合的溫度沒有特別限制，然而通常為30。C10(TC的范圍，優選40'C9(TC的范圍。在聚合的溫度太低時，則在單體的聚合中需要很長時間，有可能根據情況不同而使聚合率降低，殘存大量的單體。本發明中，根據需要，還可以使用分散劑、表面張力調節劑或滲透劑(表面活性劑)、濕潤干燥防止劑、防腐劑、殺菌劑、pH調節劑、防銹劑、保濕劑、其他的添加劑。它們既可以單獨使用，也可以并用兩種以上。此外，作為本發明的噴墨油墨的制造方法，例如可以舉出如下的方法等，即，將本發明的噴墨油墨用聚合物組合物、水性介質、氫氧化鈉等堿等利用高速攪拌進行乳化，繼而投入顏料等，用分散器(disper)等進行強力分散。另外，根據需要也可以進行如下的方法等，即，用三輥碾磨機等分散，將所得的顏料料漿用高壓分散機等將顏料分散至規定粒徑，然后從所得的顏料分散液中除去有機溶劑等。作為上述的高壓分散機，沒有特別限定，可以舉出微型流化床裝置(Microfluidics公司)、Ultimizer(Sugino公司)、濕式噴射粉碎機(Genus公司)、納米化機(S.G.Engineering公司)等。用上述的高壓分散機分散之時的壓力只要是可以到達所需的顏料粒徑，則無論是多少都可以，然而優選100MPa300MPa。如果小于100MPa，則分散粒徑容易變大，在分散中花費很多時間，必須使輪數極多才能成為穩定的分散體，因而不夠經濟。另外，當超過300MPa時，則容易變成過度分散，難以獲得分散體的穩定性。而且，在無法達到所需的顏料粒徑的情況下，也可以在上述的壓力范圍中增加分散次數，或提高壓力而進行分散。另外，本發明的噴墨油墨的制造方法中，也可以使用如下的噴墨油墨用聚合物組合物溶液，即，向完成聚合的上述的噴墨油墨用聚合物組合物中加入堿溶液而加熱，其后，除去溶劑，用離子交換水等將其置換。另外，也可以使用如下得到的噴墨油墨用聚合物溶液，即，將完成聚合的上述的噴墨油墨用聚合物利用減壓蒸餾除去溶劑，將所得的噴墨油墨用聚合物的固形物粉碎，添加離子交換水、堿溶液等而加熱溶解。該情況下，不需要在之后從所得的顏料分散液中除去有機溶劑等。作為上述的堿溶液中所用的堿，可以舉出三乙醇胺、三丙醇胺等三級的鏈醇胺或烷基鏈醇胺類、氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰等無機堿等。(實施例)下面將舉出實施例對本發明進行更為詳細的說明，然而本發明并不僅限定于這些實施例，只要不脫離本發明的主旨，則可以進行各種變更。實施例1在將具備攪拌裝置、回流管、溫度計、滴液漏斗的2000ml的可分離燒瓶內用氮氣置換后，向可分離燒瓶中加入甲乙酮200.0重量份，在攪拌的同時升溫到8(TC。然后，向滴液漏斗中加入甲乙酮200.0重量份、丙烯酸芐酯483.0重量份、丙烯酸50.4重量份及叔丁基過氧基(2—乙基己酸酯)4.8重量份，在75'C用4小時向可分離燒瓶中滴液而進行反應。滴液結束后，在75'C保持1小時后，添加叔丁基過氧基(2—乙基己酸酯)0.8重量份，又在75。C下進行了1小時反應。其后，利用減壓蒸餾將甲乙酮除去。此后，再添加甲乙酮600.0重量份，得到樹脂固形成分為50%的聚合物組合物溶液。取如此得到的聚合物組合物溶液的一部分，在105'C的強熱干燥機中干燥1小時后，所得的聚合物組合物的固形物的酸價為65mgKOH/g，重均分子量為34000。然后，向如此制成的聚合物組合物溶液120.0重量份中加入30%氫氧化鈉水溶液3.0重量份及離子交換水，用高速攪拌器攪拌5分鐘，繼而加入C.L顏料藍15:4(Clariant制)480.0重量份，用高速攪拌器攪拌1小時，得到顏料分散料漿。此后，將該顏料分散料漿用超高壓均化器(微型流化床裝置，Mizuho工業株式會社制)以200MPa的壓力連續重復進行IO次分散，得到顏料分散液。繼而，利用使用了蒸發器的減壓蒸餾從如此得到的顏料分散液中蒸餾除去甲乙酮及水的一部分，利用離心分離機(05P—21，日立制作所制)以5000rpm離心分離30分鐘后，添加離子交換水，將顏料分散體調整為顏料濃度達到15重量％。此后，使用2.5Um的膜過濾器(Advantec公司制)進行加壓過濾。其后，制成了表4表6中所示的油墨組成1的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基7摩爾和氧化乙烯基4摩爾的嵌段加成物。實施例2除了取代丙烯酸芐酯483.0重量份而設為丙烯酸環己基酯483.0份，取代丙烯酸50.4重量份，而設為甲基丙烯酸13.2份、丙烯酸36.5重量份以外，與實施例1相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例2的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基7摩爾和氧化乙烯基4摩爾的嵌段加成物。另外，取聚合物組合物溶液的一部分，用105'C的強熱干燥機干燥1小時后，所得的噴墨油墨用聚合物組合物的固形物的酸價為60mgKOH/g，重均分子量為32000。實施例3除了取代丙烯酸芐酯483.0重量份而設為丙烯酸節酯241.5份和丙烯酸環己基酯241.5份，取代丙烯酸50.4重量份，而設為丙烯酸42.6重量份以外，與實施例l相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例3的噴墨用油墨。作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基7摩爾和氧化乙烯基4摩爾的嵌段加成物。另外，取聚合物組合物溶液的一部分，用105t:的強熱干燥機干燥l小時后，所得的噴墨油墨用聚合物組合物的固形物的酸價為55mgKOH/g，重均分子量為48000。實施例4除了取代丙烯酸芐酯483.0重量份而設為丙烯酸節酯241.5份和甲基丙烯酸芐酯241.5份，取代丙烯酸50.4重量份，而設為丙烯酸77.5重量份以外，與實施例1相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例4的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基7摩爾和氧化乙烯基4摩爾的嵌段加成物。另外，取聚合物組合物溶液的一部分，用105'C的強熱干燥機干燥1小時后，所得的噴墨油墨用聚合物組合物的固形物的酸價為100mgKOH/g，重均分子量為29000。實施例5除了取代丙烯酸芐酯483.0重量份而設為甲基丙烯酸芐酯241.5份和丙烯酸環己基酯241.5份，取代丙烯酸50.4重量份，而設為丙烯酸93.0重量份以外，與實施例l相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例4的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基7摩爾和氧化乙烯基4摩爾的嵌段加成物。另外，取聚合物組合物溶液的一部分，用105'C的強熱干燥機干燥1小時后，所得的噴墨油墨用聚合物組合物的固形物的酸價為120mgKOH/g，重均分子量為34000。實施例6除了取代480.0重量份的顏料濃度為25重量X的C.I.顏料藍15:4，而變為Monarch800(C丄PBk7:Cabot制)以外，與實施例1相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例13的噴墨用油墨。作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基9摩爾和氧化乙烯基4摩爾的嵌段加成物。實施例7除了取代480.0重量份的顏料濃度為25重量X的C.I.顏料藍15:4，而變為Monarch800(C丄PBk7:Cabot制)以夕卜，與實施例2相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例14的噴墨用油墨。作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基6摩爾和氧化乙烯基6摩爾的嵌段加成物。實施例8除了取代120.0重量份的C.I.顏料藍15:4，而使用了120.0重量份的C.I.顏料紫19以外，與實施例1相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例19的噴墨用油墨。作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基4摩爾和氧化乙烯基7摩爾的嵌段加成物。實施例9除了取代120.0重量份的C.L顏料藍15:4，而使用了120.0重量份的C.I.顏料紫19以外，與實施例2相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例19的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基7摩爾和氧化乙烯基4摩爾的嵌段加成物。實施例10除了取代120.0重量份的C丄顏料藍15:4，而使用了120.0重量份的C.L顏料黃74以外，與實施例1相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例25的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基7摩爾和氧化乙烯基4摩爾的嵌段加成物。實施例11除了取代120.0重量份的C.I.顏料藍15:4,而使用了120.0重量份的C.I.顏料黃74以外，與實施例2相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例26的噴墨用油墨。作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基7摩爾和氧化乙烯基4摩爾的嵌段加成物。實施例12除了作為實施例8的垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在辛基醇上氧化丙烯基4摩爾和氧化乙烯基4摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例31的噴墨用油墨。實施例13除了作為實施例8的垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基9摩爾和氧化乙烯基4摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例32的噴墨用油墨。實施例14除了作為實施例8的烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基6摩爾和氧化乙烯基5摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例33的噴墨用油墨。實施例15除了作為實施例8的垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在十一醇上氧化丙烯基5摩爾和氧化乙烯基6摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例34的噴墨用油墨。實施例16除了作為實施例8的烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在十二醇上氧化丙烯基4摩爾和氧化乙烯基6摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例35的噴墨用油墨。實施例17除了作為實施例8的垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基7摩爾和氧化乙烯基4摩爾的無規加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例36的噴墨用油墨。實施例18除了作為實施例8的烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基3摩爾和氧化丙烯基4摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例37的噴墨用油墨。實施例19除了作為實施例8的垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例38的噴墨用油墨。實施例20除了作為實施例8的垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在十二基醇上氧化丙烯基7摩爾和氧化乙烯基6摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例39的噴墨用油墨。(比較例1)除了取代丙烯酸50.4重量份，而設為丙烯酸100.8重量份以外，與實施例1相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例6的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基4摩爾的嵌段加成物。另外，取聚合物組合物溶液的一部分，用105'C的強熱干燥機干燥1小時后，所得的噴墨油墨用聚合物組合物的固形物的酸價為130mgKOH/g,重均分子量為29000。(比較例2)除了取代丙烯酸50.4重量份，而設為丙烯酸116.3重量份以外，與實施例1相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例7的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基4摩爾的嵌段加成物。另外，取聚合物組合物溶液的一部分，用105'C的強熱干燥機干燥1小時后，所得的噴墨油墨用聚合物組合物的固形物的酸價為150mgKOH/g，重均分子量為34000。(比較例3)除了取代丙烯酸50.4重量份，而設為丙烯酸155.0重量份以外，與實施例1相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例8的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。另外，取聚合物組合物溶液的一部分，用105t:的強熱干燥機干燥1小時后，所得的噴墨油墨用聚合物組合物的固形物的酸價為200mgKOH/g，重均分子量為29000。(比較例4)除了取代叔丁基過氧基(2—乙基己酸酯)4.8重量份，而設為叔丁基過氧基(2—乙基己酸酯)20.0重量份以外，與實施例1相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例9的噴墨用油墨。作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。另外，取聚合物組合物溶液的一部分，用105'C的強熱干燥機干燥1小時后，所得的噴墨油墨用聚合物組合物的固形物的酸價為65mgKOH/g，重均分子量為10000。(比較例5)除了取代叔丁基過氧基(2—乙基己酸酯)4.8重量份，而設為叔丁基過氧基(2—乙基己酸酯)15.0重量份以外，與實施例2相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例10的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。另外，取聚合物組合物溶液的一部分，用105x:的強熱千燥機干燥1小時后，所得的噴墨油墨用聚合物組合物的固形物的酸價為60mgKOH/g，重均分子量為18000。(比較例6)除了取代叔丁基過氧基(2—乙基己酸酯)4.8重量份，而設為叔丁基過氧基(2—乙基己酸酯)3.1重量份以外，與實施例l相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例11的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。另外，取聚合物組合物溶液的一部分，用105'C的強熱干燥機干燥1小時后，所得的噴墨油墨用聚合物組合物的固形物的酸價為65mgKOH/g，重均分子量為14000。(比較例7)除了取代丙烯酸50.4重量份，而設為丙烯酸23.3重量份以外，與實施例1相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例12的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。另外，取聚合物組合物溶液的一部分，用105'C的強熱干燥機干燥1小時后，所得的噴墨油墨用聚合物組合物的固形物的酸價為30mgKOH/g，重均分子量為33000。(比較例8)除了取代480.0重量份的C.I.顏料藍15:4，而變為480.0重量份的Monarch800(C,I.PBk7:Cabot制)以外，與比較例1相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例15的噴墨用油墨。作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在十一醇上氧化乙烯基6摩爾和氧化丙烯基5摩爾的嵌段加成物。(比較例9)除了取代480.0重量份的C丄顏料藍15:4，而變為480.0重量份的Monarch800(C.I.PBk7:Cabot制)以外，與比較例5相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例16的噴墨用油墨。作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在十二醇上氧化乙烯基6摩爾和氧化丙烯基4摩爾的嵌段加成物。(比較例10)除了取代480.0重量份的C.I.顏料藍15:4，而變為480.0重量份的Monarch800(C.I.PBk7:Cabot制)以外，與比較例6相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例17的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在十一醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。(比較例11)除了取代480.0重量份的C.I.顏料藍15:4，而變為480.0重量份的Monarch雄(C.I.PBk7:Cabot制)以外，與比較例7相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例18的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基3摩爾的嵌段加成物。(比較例12)除了取代480.0重量份的C.I.顏料藍15:4，而使用了480.0重量份的C.I.顏料紫19以外，與比較例l相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例21的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。(比較例13)除了取代480.0重量份的C.I.顏料藍15:4，而使用了480.0重量份的C丄顏料紫19以外，與比較例5相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例22的噴墨用油墨。作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。(比較例14)除了取代480.0重量份的C.I.顏料藍15:4，而使用了480.0重量份的PigmentVioletGC227—A以外，與比較例6相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例23的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。(比較例15)除了取代480.0重量份的C.I.顏料藍15:4，而使用了480.0重量份的C.I.顏料紫19以外，與比較例7相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例24的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。(比較例16)除了取代480.0重量份的C.I.顏料藍15:4，而使用了480.0重量份的C.I.顏料黃74以外，與比較例1相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例27的噴墨用油墨。作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。(比較例17)除了取代480.0重量份的C.I.顏料藍15:4，而使用了480.0重量份的C丄顏料黃74以外，與比較例5相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例28的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。(比較例18)除了取代480.0重量份的C.I.顏料藍15:4，而使用了480.0重量份的C.I.顏料黃74以外，與比較例6相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例29的噴墨用油墨。作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。(比較例19)除了取代480.0重量份的C.I.顏料藍15:4，而使用了480.0重量份的C丄顏料黃74以外，與比較例7相同地進行，制成了表4表6中所示的組成例30的噴墨用油墨。作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化乙烯基4摩爾和氧化丙烯基7摩爾的嵌段加成物。(比較例20)除了作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在己基醇上氧化丙烯基4摩爾和氧化乙烯基4摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例31的噴墨用油墨。(比較例21)除了作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在二十醇上氧化丙烯基7摩爾和氧化乙烯基20摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例40的噴墨用油墨。(比較例22)除了作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基2摩爾和氧化乙烯基8摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例41的噴墨用油墨。(比較例23)除了作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在壬基醇上氧化丙烯基13摩爾和氧化乙烯基20摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例42的噴墨用油墨。(比較例24)除了作為垸基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在二十醇上氧化丙烯基10摩爾和氧化乙烯基20摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例43的噴墨用油墨。(比較例25)除了作為烷基醇的聚氧化丙烯和聚氧化乙烯的加成物，使用了在庚基醇上氧化丙烯基10摩爾和氧化乙烯基20摩爾的嵌段加成物以外，與實施例8相同地制成了表4表6中所示的組成例44的噴墨用油墨。(評價試驗l:普通紙發色性的評價方法)將實施例1實施例11及比較例1比較例19的噴墨油墨使用噴墨打印機(EM—930C,精工愛普生株式會社制)實地打印在XeroxP紙(富士Xerox公司制)上，得到試驗體。打印模式是以打印用紙普通紙、打印質量超精細、顏色修正無、打印方向雙向進行的。此外，使用GRETAGMACBETHSPECTROSCANSP50(Gretag公司(美國)制)測定各色的OD值。結果作為OD值的值表示在表l表3中。(評價試驗2:光澤度的評價方法)將實施例1實施例11及比較例1比較例19的噴墨油墨使用噴墨打印機(EM—930C，精工愛普生株式會社制)實地打印在PM照片用紙(精工愛普生株式會社制)上，得到試驗體。打印模式是以打印用紙照片打印紙、打印質量照片、顏色修正無、打印方向雙向進行的。利用光澤計(HG—268，Suga試驗機株式會社制)測定了該試驗體的20度光澤。將其結果表示于表1表3中。(評價試驗3:分散性的評價方法)利用激光粒徑分析裝置(Zetasizer3000，Malvern公司(英國)制)測定了實施例1實施例11及比較例1比較例19的噴墨油墨中的粒子的平均粒徑。將其結果表示于表1表3中。(評價試驗4:保存穩定性的評價方法)利用落球式粘度計(AMVn，AntonParr(德國)公司制)測定了實施例1實施例11及比較例1比較例19中所用的噴墨油墨用顏料分散體的初期粘度及7(TC靜置1周后的粘度。將其結果作為保存穩定性70℃下靜置1周后的粘度(mPas)/初期粘度(mPas)的值表示于表1表3中。而且，表1表3中，還表示有在制造噴墨油墨之時所用的單體組成、聚合引發劑及顏料以及噴墨油墨組成。表1<table>complextableseeoriginaltableonpage21</column></row><table>表2續表1<table>complextableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table><table><row><column></column><column>實施例12</column><column>實施例13</column><column>實施例14</column><column>實施例15</column><column>實施例16</column><column>實施例17</column><column>實施例18</column><column>實施例19</column><column>實施例20</column><column>實施例20</column><column>比較例21</column><column>比較例22</column><column>比較例23</column><column>比較例24</column><column>比較例25</column></row><row><column></column><column>BZA</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column><column>483.0</column></row><row><column></column><column>BZMA</column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column></row><row><column></column><column>CHA</column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column></row><row><column></column><column>CHMA</column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column></row><row><column></column><column>AA</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column><column>50.4</column></row><row><column></column><column>MAA</column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column></row><row><column></column><column>BPEH</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column><column>5.6</column></row><row><column></column><column>PBk7</column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column></row><row><column></column><column>PB15:4</column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column></row><row><column></column><column>PV19</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column><column>480.0</column></row><row><column></column><column>PY74</column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column></row><row><column></column><column>酸值(mgKOH/g)</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column><column>65</column></row><row><column></column><column>重均分子量</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column><column>34000</column></row><row><column></column><column>光澤度</column><column>77.2</column><column>74.2</column><column>78.6</column><column>67.4</column><column>66.2</column><column>62.3</column><column>70.1</column><column>65.2</column><column>72.1</column><column>41.6</column><column>43.1</column><column>50.6</column><column>40.1</column><column>42.1</column><column>40.1</column></row><row><column></column><column>平均粒徑(nm)</column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column><column></column></row><row><column></column><column>穩定性</column><column>1.00</column><column>1.00</column><column>1.00</column><column>1.01</column><column>1.01</column><column>1.00</column><column>1.01</column><column>1.01</column><column>1.00</column><column>1.00</column><column>1.00</column><column>1.01</column><column>1.00</column><column>1.01</column><column>1.01</column></row><row><column></column><column>OD</column><column>1.19</column><column>1.19</column><column>1.19</column><column>1.19</column><column>1.19</column><column>1.15</column><column>1.19</column><column>1.14</column><column>1.19</column><column>1.19</column><column>1.06</column><column>1.10</column><column>1.05</column><column>1.02</column><column>1.00</column></row><table><table>complextableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>表5續表4<table>complextableseeoriginaldocumentpage25</column></row><table>表6續表5<formula>seeoriginaldocumentpage26</formula>而且，表1表3及表4表6中表示的簡縮碼如下所示。BZA:丙烯酸芐酯BZMA:甲基丙烯酸芐酯CHA:丙烯酸環己基酯CHA:甲基丙烯酸環己基酯AA:丙烯酸MAA:甲基丙烯酸BPEH:叔丁基過氧基(2—乙基己酸酯)PBk7:C.I.顏料黑7(碳黑)BP15:4:C.I.顏料藍15:4(銅酞菁)PV19:C.I.顏料紫19(喹吖啶酮)PY74:C.I.顏料黃74(縮合偶氮顏料)DEGmBE:二乙二醇單丁醚TEGmBE:三乙二醇單丁醚PGmBE:丙二醇單丁醚DPGmBE:二丙二醇單丁醚BEPD:2—丁基一2乙基一1，3—丙二醇1，2—HD:1，2—己二醇TMP:三羥甲基丙烷表1表3中，BZA、BZMA、CHA、CHMA、AA、MAA、BPEH、PBk7、BP15:4、PV19、PY74以重量份表示。另外，表4表6中以各成分的重量％表示。表4表6的R表示烷基的碳數，n表示氧化丙烯基PO的加成摩爾數，m表示氧化乙烯基EO的加成摩爾數。對于加成順序，將在鏈烷醇R上先加成了氧化丙烯基PO的設為R—POEO，將在鏈烷醇R上先加成了氧化乙烯基EO的設為R—EOPO，對于加成方式，給出在鏈烷醇R上嵌段加成或無規加成氧化丙烯基PO及氧化乙烯基EO的區別。從表1表3的結果可以看到，在使用了實施例1實施例11的噴墨油墨的情況下，評價試驗1評價試驗5都是良好的結果，而在使用了比較例1比較例19的噴墨油墨的情況下，評價試驗1評價試驗5的某項或多項中不是良好的結果。權利要求1.一種噴墨記錄用油墨，含有水、使用酸價在50mgKOH/g以上200mgKOH/g以下且重均分子量在20000以上120000以下的聚合物進行分散的顏料、以及碳數為8到16的烷基醇的聚氧化丙烯及聚氧化乙烯的加成物。2.根據權利要求1所述的噴墨記錄用油墨，其特征是，上述碳數為8到16的烷基醇的聚氧化丙烯及聚氧化乙烯的加成物的分子量在400以上，聚氧化丙烯的加成量比聚氧化乙烯的加成量大。3.根據權利要求1或2所述的噴墨記錄用油墨，其特征是，上述碳數為8到16的烷基醇的聚氧化丙烯及聚氧化乙烯的加成物的添加量在0.01重量％以上5重量％以下。4.根據權利要求1所述的噴墨記錄用油墨，其特征是，含有0.05重量％以上1重量％以下的選自2，4，7，9—四甲基一5—癸炔一4，7—二醇及2，4，，7，9一四甲基一5—癸炔一4，7—二醇的烯化氧加成物中的一種以上。5.根據權利要求1所述的噴墨記錄用油墨，其特征是，含有l，2—烷撐二醇。6.根據權利要求1所述的噴墨記錄用油墨，其特征是，含有選自二(三)乙二醇單丁醚及(二)丙二醇單丁醚中的一種以上。7.根據權利要求1所述的噴墨記錄用油墨，其特征是，含有2—丁基—2_乙基_1，3—丙二醇。全文摘要本發明為了提供保存穩定性及噴出穩定性優良、兼具普通紙或光澤紙中的高發色性和光澤紙中的高光澤性的噴墨記錄用油墨，提供一種噴墨記錄用油墨，其含有水、使用酸價在50mgKOH/g以上200mgKOH/g以下且重均分子量在20000以上120000以下的聚合物分散的顏料、碳數為8到16的烷基醇的聚氧化丙烯及聚氧化乙烯的加成物。文檔編號C09D11/10GK101205431SQ20071019965公開日2008年6月25日申請日期2007年12月11日優先權日2006年12月14日發明者矢竹正弘申請人:精工愛普生株式會社