專利名稱：：長效低表面處理環氧涂裝底漆的制作方法
技術領域：
：本發明涉及一種防腐涂料，尤其指既可同時直接涂裝在潮濕和帶有少量銹蝕的物體表面，又可低溫固化的高性能，低表面處理要求防腐底漆。該涂料為雙組份環氧防腐涂料，防腐蝕使用效果達到IO年以上，曱組份由環氧樹脂、防銹顏、填料、銹蝕穩定劑和滲透劑、進口高性能兩性表面活性劑、防流掛助劑、水份處理劑等組成，鐵紅色。乙組份由進口高性能特種改性胺固化劑組等組成，棕色。
背景技術：
：在涂裝工程中，鋼材表面處理質量，對涂膜性能和壽命的影響是至關重要的。在各種除銹方式中，高壓水除銹，具有高效率、高質量和低費用、低污染等特性，在國外得到越來越廣泛的應用，在國內正逐步取代對環境造成極大污染的噴砂除銹方式。但高壓水除銹后，鋼材表面在半小時內會產生"返銹"現象，且表面濕度很大，國內現有涂料不能直接進行涂裝。此外，在嚴酷腐蝕環境中施工，許多涂裝部位，無法清除干凈銹蝕；在某些高濕度環境，鋼材表面不斷有水滲出，極大地影響了涂料的防腐性能。縱觀國內涂料品種，還沒有一種既可同時帶銹、帶濕涂裝，又可在冬季低溫固化的涂料。
發明內容鑒此，本發明的目的就是克服現有技術的不足和缺點，而提供一種直接在潮濕、微銹鋼材表面涂裝，并具有極強的附著力和優良的物理機械性能及優異的耐油、耐水、耐酸堿、耐鹽霧和耐溫等化學性能，能與絕大多數涂料良好配套的高性能長效低表面處理環氧涂料。本發明的目的是這樣實現的先將環氧樹脂倒入由混合有機溶劑組成的溶液中進行攪拌、分散，使其全部溶解，約23小時。加入水分處理劑、滲透劑、增韌劑，高速分散0.5-1小時，至混合均勻。再依次加入各種銹蝕穩定劑及轉化劑，防銹顏、填料，進行攪拌、分散，經過砂磨機研磨至適當的細度與粘度，最后在包裝罐中，以中速分散緩緩加入防沉劑，制成長效低表面處理環氧涂料。其特征是按重量比的配方為曱組分(1)雙酚A環氧樹脂20~45(2)混合溶劑為曱苯、丁醇、高沸點芳烴溶劑甲笨15~20，丁醇3~8,高沸點芳烴溶劑5-10(3)水分處理劑2~4(4)表面活性劑0.1~0.4(5)增韌劑1~3(6)銹蝕穩定劑及轉化劑為鋅黃2~5，鉻黃0.2~1(7)防銹顏、填料為云母氧化鐵10-20,氧化鋅0.4~1,鋁粉0.4~8，磷酸鹽1~4,硫酸鋇2-5,云母5-12(8)防沉劑為改性脲溶液0.3~0.8乙組分(1)特種改性胺環氧固化劑70-85(2)無水乙醇15~30曱組分乙組分=10:1(重量比)具體實施例方式下面通過實例對本發明進行詳細的說明本發明的一個實施例為"H900長效環氧涂裝底漆"，按重量比的配方為曱組分(1)雙酚A環氧樹脂40克(2)混合溶劑為曱苯28克，丁醇5.5克，高沐點芳烴溶劑5克(3)水分處理劑為脂肪醇類22克(4)表面活性劑為MOA(脂肪酸聚氧乙烯醚)2.3克(5)增韌劑為42%氯化石蠟3.2克(6)銹蝕穩定劑及轉化劑為鋅黃3克，鉻黃2.5克(7)防銹顏、填料為云母氧化鐵37克，氧化鋅O.4克，鋁粉0.4克，磷酸鹽12克，疏酸鋇7.9克，云母8克(8)防沉劑為改性脲溶液2.5克乙組分(1)特種改性胺環氧固化劑80(2)無水乙醇20曱組分乙組分=10:1(重量比)該涂料的性能特點為1.無論除銹是否徹底，均可使用，是新一代低表面處理涂料，可直接涂裝在潮濕和帶有少量銹蝕的物體表面，具有極強的附著力和優良的物理機械性能。2.四季均可使用，可低溫(-l(TC)固化。3.具有優異的耐油、耐水、耐酸堿、耐鹽霧和耐溫等化學性能，可單獨作為防銹涂料和內防腐涂料使用(耐油、水>1年，耐5%Na0H和5°/。H2S04〉1個月，耐鹽霧〉10000小時)。4.配套性良好，能與絕大多數涂料，如環氣、聚氨酯、丙烯酸、氯化橡膠、醇酸、酴醛和乙烯類涂料配套使用，作為底表面處理要求的底漆使用，并可代替原配套底;黍。5、可直接用于高壓水除銹后的返銹和潮濕鋼板表面和其它潮濕和除銹不徹底的表面，從而節約大量時間和經費。"H900長效環氧涂裝底漆"的土耍技術指標<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權利要求1.一種高性能、雙組分環氧類防腐涂料，既可同時直接涂裝在潮濕和帶有少量銹蝕的物體表面，又可低溫固化，其特征是甲組份由環氧樹脂、防銹顏、填料、銹蝕穩定劑和滲透劑、進口高性能表面活性劑、防流掛助劑、水份處理劑等組成，灰色，乙組份由進口高性能特種改性胺環氧固化劑組等組成，棕色。2.按權利要求1所述的長效低表面處理環氧涂料，其特征是按重量比的配方為曱組分(1)雙酚A環氧樹脂20~45(2)混合溶劑為曱苯、丁醇、高沸點芳烴溶劑曱苯15~20,丁醇3-8,高沸點芳烴溶劑5-10(3)水分處理劑2~4(4)表面活性劑0.1~0.4(5)增韌劑1~3(6)銹蝕穩定劑及轉化劑為鋅黃2~5,鉻黃0.2~1(7)防銹顏、填料為云母氧化鐵1020，氧化鋅0.4-1,鋁粉0.4-8,磷酸鹽1-4,硫酸鋇2~5,云母5~12(8)防流掛劑為改性脲溶液0.3~0.8乙組分(1)特種改性胺環氧固化劑70-85(2)無水乙醇15~30甲組分乙組分=10:1(重量比)。3、按權利要求1中所述的水分處理劑為脂肪醇類化合物，如乙醇、異丙醇、正丁醇等；表面活性劑為具有乳化和滲透功能的表面活性劑，如聚氧亞乙基酚醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、二辛基丁酸磺酸鈉、烷基酚聚乙烯醚、椰子油二乙醇胺等；增韌劑為氯化石蠟、鄰笨二曱酸二辛酯、鄰苯二曱酸二丁酯等。4.按權利要求2所述的長效低表面處理環氧涂料的制造方法，其特征是先將環氧樹脂倒入由混合有機溶劑組成的溶液中進行攪拌、分散，使其全部溶解，約2~3小時，加入水分處理劑、表面活性劑、增韌劑，高速分散0.5~1小時，至混合均勻，再依次加入各種銹蝕穩定劑及轉化劑，防銹顏、填料，進行攪拌、分散，經過砂磨機研磨至適當的細度與粘度，最后在包裝罐中，以中速分散緩緩加入防沉劑，制成長效低表面處理環氧涂料，固化劑另行調配、包裝，施工過程中，按曱組分乙組分=10:1(重量比)，調配均勻使用，可采用噴涂、滾涂、刷涂等多種施工方法。全文摘要本發明涉及一種防腐涂料，尤其指既可同時直接涂裝在潮濕和帶有少量銹蝕的物體表面，又可低溫固化的高性能、低表面處理要求防腐底漆。該涂料為雙組份環氧防腐涂料，甲組份由環氧樹脂、防銹顏、填料、銹蝕穩定劑和滲透劑、進口高性能兩性表面活性劑、防流掛助劑、水份處理劑等組成，灰色。乙組份由進口高性能特種改性胺固化劑組等組成，棕色。該涂料具有極強的附著力和優良的物理機械性能及優異的耐油、耐水、耐酸堿、耐鹽霧和耐溫等化學性能。能與絕大多數涂料。由于可免去大部分表面處理工序，使用壽命長，從而節約大量涂裝時間和經費。可廣泛用于艦船、化工、機械等行業，作低表面處理配套底漆或單獨作為防腐涂料使用。文檔編號C09D163/00GK101457116SQ20071019846公開日2009年6月17日申請日期2007年12月12日優先權日2007年12月12日發明者張光銘,徐建平,沈佩芝申請人:上海海悅涂料有限公司