專利名稱：一種可噴涂厚漿型環氧重防蝕涂料的制作方法
技術領域：
本發明屬于防腐涂料技術領域，特別涉及到一種可噴涂厚漿型環氧重防蝕 涂料。
背景技術：
目前公知技術中環氧重防腐涂料有兩種環氧砂漿和熔結環氧粉末涂料。專利申請號為200710054013. 7文件中記載的內容可知，環氧砂漿以其優異 的防腐性能廣泛應用在港工碼頭等重防蝕領域，但是環氧砂漿涂料本身黏度較 大，只能采用人工刮涂施工，施工效率較低，漆膜厚度的控制受人為因素影響 較大。專利號為CN99124013.8和CN200610049566.9兩專利文件中記載的內容可 知，熔結環氧粉末涂料需要在專用的涂裝生產線涂裝，噴涂中一般需用中頻感 應將被涂物加熱到25(TC，因此，熔結環氧粉末涂料最適合規格統一、批量大 的管材，而其他的應用受到一定的限制，如不適合薄壁鋼板，不能補涂，不適 合小批量、多品種。發明內容為克服上述技術中存在的不足之處，本發明提供了一種可噴涂厚漿型環氧 重防腐涂料，該涂料選用低黏度環氧樹脂、活性稀釋劑、環氧固化劑、各種顏 填料及助劑等原材料，通過選擇合理的配方可實現常溫單組分高壓無氣噴涂。為了實現上述發明目的，本發明采用了如下技術方案所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其涂料由甲組的環氧樹脂、增塑劑、
活性稀釋劑、消泡劑、潤濕分散劑、觸變劑、耐磨顏料、防銹顏料、防開裂顏 料和乙組的環氧固化劑構成，將甲組成份攪拌均勻，然后按質量百分比甲乙二100: 20 40的比例攪拌均勻，熟化5-IO分鐘即可。所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其甲組成份質量百分比構成如下 環氧樹脂20 60;增塑劑5 15;活性稀釋劑5 15;消泡劑0. 1 1;潤濕分散劑0.1 1;觸變劑1 5;耐磨顏料5 15;防銹顏料10 30;防開裂顏料5 15。所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其甲組中的環氧樹脂是E-44、 E-51、E-54中的一種或多種組合。所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其甲組中的增塑劑是癸二酸二丁酯、 磷酸三甲苯酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯中的一種或多種組合。所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其甲組中的活性稀釋劑是正丁基縮 水甘油醚、烯丙基縮水甘油醚、苯基縮水甘油醚中的一種或多種組合。所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其甲組中的消泡劑是德謙6800、 BYK066N、 BYK-A530中的一種或多種組合。所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其甲組中的潤濕分散劑是BYK-220s、 BYK-405、 AT 203中的任一種。所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其甲組中的觸變劑是氣相二氧化硅、 聚乙烯臘、有機膨潤土中的一種或多種組合。所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其甲組中的耐磨顏料是金鋼砂、石 英砂、剛玉、漂珠、片巖中的一種或多種組合。所述的可噴涂厚槳型環氧重防腐涂料，其甲組中的防銹顏料是鐵紅、鐵黑、 云母氧化鐵中的一種或多種組合。所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其甲組中的防開裂顏料是云母粉、 石棉粉屮的任一種。所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其乙組中的環氧固化劑是環脂胺類
固化劑、腰果殼油類固化劑、曼尼期堿類固化劑中的一類或多類組合。 由于采用了如上所述技術方案，本發明具有如下優越性-1、 本發明選用的特種環氧樹脂、特種固化劑及耐磨研填料、漆膜具有優良 的附著力、硬度高、耐磨性好等性能；2、 本發明適用于不同條件下施工，可實現厚漿噴涂， 一次成膜厚度可達 400 u m;3、 本發明適用于多種條件下作業，如要求快速固化則可采用雙組分高壓無 氣噴涂施工；4、 本發明在涂層性能上，與環氧砂漿和熔結環氧粉末涂料相比，防腐性能 相當或更優，施工較簡單，容易控制；5、 本發明為無溶劑涂料，生產及施工過程中不產生污染，符合環保要求， 有利于施工現場的安全及涂裝工人的勞動保護；6、 本發明的涂料不含有機溶劑，涂料成本低。
具體實施方式
實施例1甲組改性環氧樹脂40、鄰苯二甲酸二丁酯5、烯丙基縮水甘油醚6、德謙6800 0.5、 AT-203 0.5、氣相二氧化硅4、石英砂10、云母氧化鐵23、云母粉ll。 乙組腰果殼油固化劑35。甲乙=100: 35。實施例2甲組改性環氧樹脂45、鄰苯二甲酸二丁酯5、烯丙基縮水甘油醚6、德 謙6800 0.5、 AT-203 0.5、氣相二氧化硅4、石英砂10、云母氧化鐵20、云母 粉9。乙組改性脂環胺固化劑25。
甲乙=100: 25。實施例3甲組改性環氧樹脂35、鄰苯二甲酸二丁酯5、烯丙基縮水甘油醚6、德 謙6800 0.5、 AT-203 0.5、氣相二氧化硅4、石英砂13、云母氧化鐵23、云母 粉13。乙組曼尼期堿類固化劑20。甲乙=100: 20。上述3例配比組成的涂料其具體操作方法如下1、 表面處理合格后，在涂裝環境滿足要求的情況下，開始涂裝。2、 涂裝前，將甲、乙組分混合均勻，熟化5-10分鐘，噴涂施工， 一道一 次成膜400 " m。根據施工要求不同，可選用不同的環氧固化劑，對于適用期較長的，常溫 下可采用單管進料的高壓無氣噴涂機施工；對于適用期較短的，須采用雙組分 高壓無氣噴涂機施工；要求低溫施工的，涂裝前應對涂料進行加熱。
權利要求
1、一種可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其特征在于涂料由甲組的環氧樹脂、增塑劑、活性稀釋劑、消泡劑、潤濕分散劑、觸變劑、耐磨顏料、防銹顏料、防開裂顏料和乙組的環氧固化劑構成，將甲組成份攪拌均勻，然后按質量百分比甲∶乙＝100∶20～40的比例攪拌均勻，熟化5-10分鐘即可。
2、 如權利要求1所述的可噴涂厚槳型環氧重防腐涂料，其特征在于甲組 成份質量百分比構成如下環氧樹脂20 60;增塑劑5 15;活性稀釋劑5 15;消泡劑 0. 1 1;潤濕分散劑0. 1 1;觸變劑1 5;耐磨顏料5 15;防銹顏料 10 30;防開裂顏料5 15。
3、 如權利要求1或2所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其特征在于甲組中的環氧樹脂是E-44、 E-51、 E-54中的一種或多種組合。
4、 如權利要求1或2所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其特征在于 甲組中的增塑劑是癸二酸二丁酯、磷酸三甲苯酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二 甲酸二辛酯中的一種或多種組合。
5、 如權利要求1或2所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其特征在于甲組中的活性稀釋劑是正丁基縮水甘油醚、烯丙基縮水甘油醚、苯基縮水甘油 醚中的一種或多種組合。
6、 如權利要求1或2所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其特征在于 甲組中的消泡劑是德謙6800、 BYK066N、 BYK-A530中的一種或多種組合。
7、 如權利要求1或2所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其特征在于 甲組中的潤濕分散劑是BYK-220s、 BYK-405、 AT-203中的任一種。
8、 如權利要求1或2所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其特征在于 甲組中的觸變劑是氣相二氧化硅、聚乙烯臘、有機膨潤土中的一種或多種組合。
9、 如權利要求1或2所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其特征在于 甲組中的耐磨顏料是金鋼砂、石英砂、剛玉、漂珠、片巖中的一種或多種組合。
10、 如權利要求1或2所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其特征在于: 甲組中的防銹顏料是鐵紅、鐵黑、云母氧化鐵中的一種或多種組合。
11、 如權利要求1或2所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其特征在于 甲組中的防開裂顏料是云母粉、石棉粉中的任一種。
12、 如權利要求1所述的可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其特征在于乙 組中的環氧固化劑是環脂胺類固化劑、腰果殼油類固化劑、曼尼期堿類固化劑 中的一類或多類組合。
全文摘要
本發明公開了一種可噴涂厚漿型環氧重防腐涂料，其特征在于涂料由甲組的環氧樹脂、增塑劑、活性稀釋劑、消泡劑、潤濕分散劑、觸變劑、耐磨顏料、防銹顏料、防開裂顏料和乙組的環氧固化劑構成，將甲組成份攪拌均勻，然后按質量百分比甲∶乙＝100∶20～40的比例攪拌均勻，熟化5-10分鐘即可。本發明的優越性在于1.選用的特種環氧樹脂、特種固化劑及耐磨研填料、漆膜具有優良的附著力、硬度高、耐磨性好等性能；2.本發明適用于不同條件下施工，可實現厚漿噴涂，一次成膜厚度可達400μm。3.本發明適用于多種條件下作業，如要求快速固化則可采用雙組分高壓無氣噴涂施工。
文檔編號C09D163/00GK101397472SQ20071018963
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月26日 優先權日2007年9月26日
發明者吳學軍, 龐順強, 光 張 申請人:洛陽七維防腐工程材料有限公司