專利名稱：發泡槍的制作方法
技術領域：
本發明涉及使泡沫填縫劑噴出以及發泡的發泡槍。
背景技術：
關于建筑及房屋中的門、窗、墻體、涂層、混泥土、木材和塑料表面等防滲 水安裝、填縫或補漏，空調安裝的保溫，防漏層，各種管道安裝、通風口及電線 出口的余洞填充，開關插座及有關需要絕緣的安裝等， 一般都采用泡沫填縫劑為 原料，比如泡沫填縫劑可采用包括自身帶有氣壓的氣體和化學原料，比如采用 包括丁烷氣體和聚氨酯原料等，噴出后發泡〈膨脹〉且形成泡沫狀，再自然固化 而形成多孔或海綿狀的填縫物(填充物)粘接在所需要的地方，使用時，通過發泡 槍使泡沫填縫劑釋放出而達到安裝、填縫、補漏、保溫、絕緣或粘接等目的，泡 沫填縫劑在發泡槍內通道中一般為自身帶有氣壓或較高氣壓的液態狀，當通過開
關裝置打開出液閥時，噴射出的泡沫填縫劑發泡后膨脹并固化而粘接在所需要的 地方，為了適應不同地方或不同位置的施工，出液管一般為較長的結構，出液管 的長度超過槍體的長度為較佳選擇，比如，出液管的長度超過150毫米以上為優 選，但是，較長的出液管存在著以下幾方面的缺陷1、當采用鐵管或銅管或鋁 管時，由于鐵材料或銅材料或鋁材料很容易氧化或被腐蝕而容易使發泡槍出現漏 液現象；殘物或銹蝕容易污染填縫物的顏色,影響了施工的質量；較長出液管的 表面很容易出現大面積的銹斑或氧化斑，使表面變得粗糙和骯臟，泡沫填縫劑粘 在銹斑或氧化斑上牢度特別好，很難清理或無法清理使表面變厚，導致出液管很 難伸進較小的縫隙中進行施工，造成施工困難或無法施工；如果采用較薄的材料， 強度不夠，很容易出現變形或破損而造成漏液現象；如果采用較厚或較大的材料， 成本很高，浪費了資源，而且使出液管的體積增大，很難適合在較小的縫隙中進 行施工，并且使用笨重。2、當出液管采用塑料管時，較長塑料管的管壁在加工 時很容易出現氣孔(微孔)或流接縫而造成漏液或發泡槍通道出現堵塞現象，使用 壽命短，同時，強度不夠，較長的出液管很容易出現破損或裂縫使泡沫填縫劑噴 出而粘在身上或衣物上或物品上很難清洗，甚至無法清洗，不慎粘在眼睛上會 造成嚴重的后果，甚至還會出現燃燒或爆炸的危險，另外，使用后發泡槍的塑料 管中殘留的泡沫填縫劑一般都采用清洗劑清洗，清洗劑很容易腐蝕塑料而出現漏 液現象。
發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術存在的缺陷而提出一種有效地防止和避 免了槍體內的泡沫填縫劑出現滲漏或固化現象。
本發明的另一個目的是有效地解決了發泡槍容易出現施工困難或無法施工 的缺陷。
本發明的另一個目的是提供高強度、不易氧化和耐化學腐蝕的出液管，既延 長了使用壽命，又適合大批量生產。
本發明的另一個目的是較長的出液管可制成較薄的管壁，卻強度高，成本低, 節省了資源，防漏效果好。
本發明的另一個目的是提供硬度高、表面光滑、不易氧化和耐化學腐蝕的出
液管，泡沫填縫劑不易粘接在出液管內壁或表面上，容易剝落或清洗，可適合在
各種縫隙中進行施工，提高了施工質量。
為了實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案包括殼體、進液閥、出
液管、出液閥和開關裝置，開關裝置可以使出液閥開通或關閉，其特征在于所
述出液管采用包括不銹鋼或不銹鐵合金材料制成；所述出液管管壁至少有部分的
厚度為在0.15毫米至1.8毫米之間。
所述出液管采用包括不繡鋼和不銹鐵合金材料制成。 優選所述出液管管壁至少有部分的厚度為在0.2毫米至1.6毫米之間。 優選所述出液管管壁至少有部分的厚度為在0.3毫米至1.4毫米之間。 優選所述出液管管壁至少有部分的厚度為在0.3毫米至1.2毫米之間。 優選所述出液管管壁至少有部分的厚度為在0.3毫米至1.0毫米之間。 優選所述出液管管壁至少有部分的厚度為在0.3毫米至0.9毫米之間。 也可以是所述出液管管壁至少有部分的厚度為在0.3毫米至0.8毫米之間。 所述出液管至少有部分的外徑尺寸為在5毫米至16毫米之間，或者所述出
液管表面具有最大橫向長度的截面的尺寸為在5毫米至16毫米之間。
優選所述出液管至少有部分的外徑尺寸為在6毫米至13.5毫米之間，或者
所述出液管表面具有最大橫向長度的截面的尺寸為在6毫米至13.5毫米之間。 所述出液管至少有部分的內孔的孔徑尺寸為在4毫米至15毫米之間，或者
所述出液管內孔具有最大橫向長度的截面的尺寸為在4毫米至15毫米之間。 優選所述出液管至少有部分的內孔的孔徑尺寸為在6毫米至13.5毫米之間，
或者所述出液管內孔具有最大橫向長度的截面的尺寸為在6毫米至13.5毫米之間。
所述出液管上游直徑較下游直徑大，中間通過漸縮的過渡連接。 所述出液管上游直徑較下游直徑大，中間通過臺肩相連接。 所述出液管上游與所述下游制成一體或分體結構。
采用上述技術方案的本發明，有效地防止和避免了槍體內的泡沫填縫劑出 現滲漏或固化現象；有效地解決了發泡槍容易出現施工困難或無法施工的缺陷； 提供高強度、不易氧化和耐化學腐蝕的出液管，既延長了使用壽命，又適合大批 量生產；較長的出液管可制成較薄的管壁，卻強度高，成本低，節省了資源，防 漏效果好；提供硬度高、表面光滑、不易氧化和耐化學腐蝕的出液管，泡沫填縫 劑不易粘接在出液管內壁或表面上，容易剝落或清洗，可適合在各種縫隙中進行 施工，提高了施工質量。
圖1為本發明實施例的結構剖視示意圖。 圖2為圖1中出液管的結構剖視示意圖。 圖3為出液嘴與出液管制成一體的結構剖視示意圖。 圖4為另一種實施例的結構剖視示意圖。 圖5為圖4中進液嘴的俯視結構示意圖。 圖6為圖4中出液管的結構剖視示意圖。 圖7為另一種出液管的結構剖視示意圖。 圖中
l一殼體 2—進液閥21—進液嘴22_封閉件23—復位彈簧24—密 封圈 3—出液管31—上游 32—下游 33—臺肩 4—出液閥41一 出液嘴 42—閥芯 43—復位彈簧 44、 44' 一密封圈 45—固定件
5—開關裝置 6—調節器
具體實施例方式
本發明一種發泡槍，參見全部附圖，包括殼體l、進液閥2、出液管3、出 液閥4和開關裝置5，開關裝置5可以使出液閥4開通或關閉，其特征在于所
述出液管3采用包括不銹鋼或不銹鐵合金材料制成；所述出液管管壁至少有部分
的厚度N或N'為在0.15毫米至1.8毫米之間，有效地防止和避免了槍體內的泡 沫填縫劑出現滲漏或固化現象；有效地解決了發泡槍容易出現施工困難或無法施 工的缺陷；提供高強度、不易氧化和耐化學腐蝕的出液管，既延長了使用壽命， 又適合大批量生產；較長的出液管可制成較薄的管壁，卻強度高，成本低，節省 了資源，防漏效果好；提供硬度高、表面光滑、不易氧化和耐化學腐蝕的出液管, 泡沫填縫劑不易粘在出液管內壁或表面上，容易剝落或清洗，可適合在各種縫隙 中施工，提高了施工質量。
也可以是所述出液管采用包括不繡鋼和不銹鐵合金材料制成，有效地解決 了發泡槍容易出現施工困難或無法施工的缺陷，有效地防止了出現滲漏現象，延 長了使用壽命。
進一步，參見圖2、圖3、圖6和圖7，出液管3管壁N或N'至少有部分的 厚度為在0.2毫米至1.6毫米之間為較佳選擇，參見圖2和圖7，也可以將出液管 3管壁的厚度N和N'制成有厚薄變化的結構，參見圖6，也可以是出液管3的厚 度N制成比較均勻地分布的結構，結構合理，方便制作。
還進一步，出液管3管壁至少有部分的厚度為在0.3毫米至1.4毫米之間為 較佳選擇。
再進一步，出液管3管壁至少有部分的厚度為在0.3毫米至1.2毫米之間為 優選尺寸。
也可以是出液管3管壁至少有部分的厚度為在0.3毫米至1.0毫米之間，成 本低，強度高，有效地解決了發泡槍容易出現施工困難或無法施工的缺陷。
也可以是出液管3管壁至少有部分的厚度為在0.3毫米至0.9毫米之間，成 本更低，強度又高，防漏，施工效果好。還可以是出液管3管壁至少有部分的厚 度為在0.3毫米至0.8毫米之間，成本更低，防漏，施工效果好。
出液管3至少有部分的外徑尺寸為在5毫米至16毫米之間，或者所述出液 管3表面具有最大橫向長度的截面的尺寸為在5毫米至16毫米之間，使泡沫填 縫劑更加順暢地經過出液管3從出液嘴41中噴出，更不易出現滲漏或固化或堵 塞現象。
優選所述出液管3至少有部分的外徑尺寸為在6毫米至13.5毫米之間，或 者所述出液管3表面具有最大橫向長度的截面的尺寸為在6毫米至13.5毫米之 間。
也可以是出液管3至少有部分的內孔的孔徑尺寸為在4毫米至15毫米之間， 或者所述出液管內孔具有最大橫向長度的截面的尺寸為在4毫米至15毫米之間， 使泡沫填縫劑更加順暢地經過出液管3從出液嘴41中噴出，更不易出現滲漏或 固化或堵塞現象。
優選所述出液管3至少有部分的內孔的孔徑尺寸為在6毫米至13.5毫米之 間，或者所述出液管3內孔具有最大橫向長度的截面的尺寸為在6毫米至13.5 毫米之間。
出液管3的表面或內孔具有最大橫向長度的截面的尺寸是指出液管除圓形 狀外其它形狀時，比如橢圓形、方形、多邊形或者不規則形狀的一種，出液管3 為縱向時測得的表面或內孔的橫向長度最大的橫截面的尺寸。
參見圖1和圖2，出液管3上游31直徑制成較下游32直徑大,中間通過漸縮 的過渡連接，參見圖7，或者出液管3上游31直徑制成較下游32直徑大,中間通 過臺肩33相連接，出液管3的較大直徑的上游31至少有部分的內孔為較大的尺 寸，形成較大的空間使從進液閥2通過出液管3的泡沫填縫劑不易出現凝固或堵 塞現象，出液管3的較小直徑的下游32至少有部分的內孔為較小的尺寸，使泡 沫填縫劑經過較小的通道壓縮后從出液閥4中釋放出，產生更大面積的泡沫狀填 充物，大大地增加了施工的面積，提高了泡沫填縫劑的發泡效果，降低了成本， 也有利于在較小的縫隙中進行施工。
參見圖1和圖2,出液管3的上游31與下游32制成一體的結構，外觀美觀, 加工方便，成本低，也可以制成分體的結構。
參見圖7,出液管3的上游31與下游32制成分體的結構，通過螺紋相連接， 方便加工，成本低，也可以制成一體的結構。
參見圖1和圖4，出液管3的一端安裝在殼體1上，在出液管3的一端上設 置螺紋與殼體1上設置的螺紋相連接，還可以添加粘膠或密封圈，以提高密封效果, 出液管3的通道與進液閥2的通道相通，出液管3的另一端與出液閥4相連通, 出液閥4可包括出液嘴41、閥芯42和復位彈簧43,參見圖4，還可以在出液嘴41 與閥芯42之間設置密封圈44或密封件，出液嘴41與出液管3的另一端相連接或 通過相互之間設置的螺紋相連接，也可以是在出液嘴41上設置至少一個凸部或 凹部，與出液管3上設置至少一個凹部或凸部相連接或卡住的結構。參見圖3，也 可以是出液嘴41與出液管3制成一體的結構。在閥芯42伸出殼體1的部分與殼 體1的相接處可設置密封圈44、，還可以設置用于固定密封圈44、的固定件45。 出液管3可采用包括不銹鋼合金材料制成，或者采用包括不銹鐵合金材料制成, 或者采用包括不銹鋼和不銹鐵合金材料制成，強度高，耐磨，防泄漏，有效地避 免了通常的出液管3容易出現的氧化或生銹現象；也有效地防止了采用清洗劑清 洗時管壁容易起反應而造成漏液現象；由于不銹鋼或不銹鐵合金的表面硬度高、
光滑和不易氧化，泡沫填縫劑不易粘接在出液管3的表面上，即使泡沫填縫劑粘 接在出液管3的表面上也容易剝落或清理或清洗，出液管3的內壁也容易清洗, 解決了發泡槍容易出現施工困難或無法施工的缺陷，提高了發泡槍的使用壽命。
參見圖l、圖4和圖5，進液閥2也可以包括進液嘴21、封閉件22和復位彈 簧23,還可以包括密封圈24。
當需要泡沫填縫劑施工時，將裝有泡沫填縫劑的罐體旋接在發泡槍的進液 閥2上(參見圖4和圖5)，泡沫填縫劑通過自身帶有的氣壓將封閉件22頂開而進 入內通道中，拉動開關裝置5，開關裝置5帶動闊芯42移動，打開出液嘴41，使 內通道中的泡沫填縫劑從出液嘴41中釋放出并發泡(膨脹)，粘接在所需要的地 方。
還可以在殼體1的尾部設置調節器6，用于調節出液閥4釋放出泡沫填縫劑 量的多或少。
本發明的技術方案，適用任何結構的發泡槍，比如可適用于分體式結構的發 泡槍，分體式結構的發泡槍一般包括槍體、發泡裝置和用于鎖定或分開槍體與發 泡裝置的鎖定機構。槍體一般包括部分殼體、至少有部分的閥芯、開關裝置和調 節器；發泡裝置一般包括部分殼體、進液閥、出液管和至少有部分的出液閥。還 可以將閥芯制成分體式結構，并通過連接裝置連接或分開。
雖然以上結合實施例對本發明作了詳細描述,但是本技術領域中普通技術人 員顯然可以認識到，前述實施例僅是為了本發明，而非限定本發明。在本發明的 構思范圍內，還可以對前述實施例作出多種變化或變形，這些變化和變形都應屬 本專利的保護范圍。
權利要求
1、一種發泡槍，包括殼體、進液閥、出液管、出液閥和開關裝置，開關裝置可以使出液閥開通或關閉，其特征在于所述出液管采用包括不銹鋼或不銹鐵合金材料制成；所述出液管管壁至少有部分的厚度為在0.15毫米至1.8毫米之間。
2、 根據權利要求1所述發泡槍，其特征在于所述出液管采用包括不繡鋼和 不銹鐵合金材料制成。
3、 根據權利要求1或2所述發泡槍，其特征在于所述出液管管壁至少有部 分的厚度為在0.2毫米至1.6毫米之間。
4、 根據權利要求3所述發泡槍，其特征在于所述出液管管壁至少有部分的 厚度為在0.3毫米至1.4毫米之間。
5、 根據權利要求4所述發泡槍，其特征在于所述出液管管壁至少有部分的 厚度為在0.3毫米至1.2毫米之間。
6、 根據權利要求5所述發泡槍，其特征在于所述出液管管壁至少有部分的 厚度為在0.3毫米至1.0毫米之間。
7、 根據權利要求6所述發泡槍，其特征在于所述出液管管壁至少有部分的 厚度為在0.3毫米至0.9毫米之間。
8、 根據權利要求7所述發泡槍，其特征在于所述出液管管壁至少有部分的 厚度為在0.3毫米至0.8毫米之間。
9、 根據權利要求1或2所述發泡槍，其特征在于所述出液管至少有部分的 外徑尺寸為在5毫米至16毫米之間，或者所述出液管表面具有最大橫向長度的 截面的尺寸為在5毫米至16毫米之間。
10、 根據權利要求9所述發泡槍，其特征在于所述出液管至少有部分的外徑 尺寸為在6毫米至13.5毫米之間，或者所述出液管表面具有最大橫向長度的截 面的尺寸為在6毫米至13.5毫米之間。
11、 根據權利要求1或2所述發泡槍，其特征在于所述出液管至少有部分的 內孔的孔徑尺寸為在4毫米至15毫米之間，或者所述出液管內孔具有最大橫向 長度的截面的尺寸為在4毫米至15毫米之間。
12、 根據權利要求11所述發泡槍，其特征在于所述出液管至少有部分的內 孔的孔徑尺寸為在6毫米至13.5毫米之間，或者所述出液管內孔具有最大橫向 長度的截面的尺寸為在6毫米至13.5毫米之間。
13、 根據權利要求1或2所述發泡槍，其特征在于所述出液管上游直徑較下 游直徑大，中間通過漸縮的過渡連接。
14、 根據權利要求13所述發泡槍，其特征在于所述出液管上游與所述下游 制成一體或分體結構。
15、 根據權利要求1或2所述發泡槍，其特征在于所述出液管上游直徑較下 游直徑大，中間通過臺肩相連接。
16、 根據權利要求15所述發泡槍，其特征在于所述出液管上游與所述下游 制成一體或分體結構。
全文摘要
一種發泡槍，包括殼體、進液閥、出液管、出液閥和開關裝置，開關裝置可以使出液閥開通或關閉，其特征在于所述出液管采用包括不銹鋼或不銹鐵合金材料制成；所述出液管管壁至少有部分的厚度為在0.15毫米至1.8毫米之間，有效地防止和避免了槍體內的泡沫填縫劑出現滲漏或固化現象；有效地解決了發泡槍容易出現施工困難或無法施工的缺陷；提供高強度、不易氧化和耐化學腐蝕的出液管，既延長了使用壽命，又適合大批量生產；較長的出液管可制成較薄的管壁，卻強度高，成本低，防漏效果好；提供硬度高、表面光滑、不易氧化和防腐蝕的出液管，泡沫填縫劑不易粘接在出液管內壁或表面上，容易剝落或清洗，可適合在各種縫隙中進行施工，提高了施工質量。
文檔編號B05B9/01GK101168146SQ20071013772
公開日2008年4月30日 申請日期2007年7月7日 優先權日2006年10月23日
發明者良 王 申請人:良 王