專利名稱：：雙組分聚氨酯粘合劑的制作方法
技術領域：
：本發明涉及雙組分聚氨酯粘合劑組合物，其具有快速固化速度和在固化開始之前具有誘導期。
背景技術：
：雙組分聚氨酯粘合劑組合物通常包括在混合在一起之前在室溫下為液體或膏狀的組分。所述組合物的第一組分包括多元醇和其它成分，例如增鏈劑、催化劑、封端劑和所需的其它添加劑。第二組分包括單體異氰酸酯、聚異氰酸酯或預聚異氰酸酯。為了獲得粘合，所述粘合劑的兩個組分被充分混合在一起，然后，將組合物施用于基材上。然后，該混合的組合物開始固化并在轉化成固體形式的同時形成粘合強度。固化反應發生在游離的異氰酸酯基團和多元醇的活性氫之間。如果在主固化反應之后尚存在過量的游離異氰酸酯基團，則該過量的游離異氰酸酯基團通過環境濕氣或所述基材的表面濕氣而固化。雙組分聚氨酯粘合劑提供了相對單組分組合物的許多優勢。一個這樣的優勢是雙組分粘合劑具有超長儲存期。此外，此類粘合劑可以用許多不同組分配制。該許多組分為最終使用者提供了大的自由度來設計不同的配方，所述不同的配方將滿足多種最終用途應用要求。在配制雙組分粘合劑組合物中，經常在期望的快速固化速率和期望的長晾置時間之間存在權衡。長晾置時間是期望的，因為其增強了加工適應性并提供給將被粘合的基材以良好浸濕。添加催化劑通常增加固化速度，但同時降低晾置時間。在本領域中存在對這樣的雙組，粘合劑組合物的需求，該雙組分粘合劑組合物將在組分混合和快速固化開始之間提供誘導期。該誘導期將允許長晾置時間和良好的基材浸濕。該誘導期還將允許所述粘合劑具有最大的工作壽命期，這又將簡化處理設備的設計。固化開始之后，快速固化將提供盡可能快的過程，以最小化處理時間。
發明內容本發明提供了雙組分聚氨酯粘合劑組合物，其具有一種或多種多元醇作為第一組分以及一種或多種異氰酸酯作為第二組分。該組合物還包括一種或多種催化劑和一種或多種封端劑，以延遲固化反應。該組合物在室溫和升高的溫度下提供了長晾置時間、改善的將被粘合基材的浸濕、快速固化速度和優異的最終粘結性能。如果需要，可以加入任選的成分，例如填料、增鏈劑和增塑劑。在本發明的一個實施方式中，催化劑是錫催化劑例如二月桂酸二丁錫，其可以任選地與其它催化劑例如叔胺結合。在一個實施方式中，封端劑是8-羥基喹啉衍生物。圖1是作為時間函數的固化程度的圖(固化程度如用儲能模量G'的增加表示)。將本發明的粘合劑與現有的粘合劑比較。具體實施例方式本發明涉及雙組分聚氨酯粘合劑組合物，其包括作為第一組分的一種或多種多元醇以及作為第二組分的一種或多種異氰酸酯。異氰酸酯組分和多元醇組分通常以約1:1的當量比被使用。本發明公開了，一種或多種封端劑連同一種或多種催化劑的加入在粘合劑組分混合的時間和固化開始的時間之間提供了誘導期。該誘導期提供了許多加工優勢和性能優勢。所述雙組分粘合劑包含多元醇組分和異氰酸酯組分。為獲得完全固化的系統，異氰酸酯與醇的當量比通常為0.9至1.25，優選1至1.2，并且最優選1.05至1.15。稍微過量的異氰酸酯確保多元醇的完全反應。過量的異氰酸酯將通常通過與大氣濕氣或基材濕氣反應成為最終系統的部分。為了粘合劑的有效和高效的混合，期望的是，它們具有相似的粘度并且將被混合的兩種組分的體積大致相等。由于兩個組分的密度通常相似，因此相等的體積相應于兩個組分的大約相等的重量。粘合劑組合物的多元醇組分可以包括一種或多種各種多元醇。優選地，將被使用的多元醇具有至少兩個羥基官能度和約500至約5000范圍內的分子量，并且包括聚酯型多元醇、聚醚型多元醇、聚烯烴多元醇、聚碳酸酯多元醇和它們的混合物。可以被使用的多元醇包括多羥基醚(取代或未取代的聚亞烷基醚二醇或多羥基聚亞烷基醚)、多羥基聚酯、多元醇的環氧乙垸加成物或環氧丙烷加成物和丙三醇的單取代酯的環氧乙烷加成物或環氧丙烷加成物、聚丁二烯二醇(polybutadienediol)、聚異丁烯二醇(polyisobutylenediol)、聚碳酸酯以及它們的混合物。"聚合物多元醇(polymerpolyol)"也是合適的，即原位聚合的含有一部分乙烯基單體的接枝多元醇，例如Niax34-28，可從DowChemicalCompany商業獲得。另外的多元醇包括聚己內酯二醇和聚碳酸酯二醇。通常以全部粘合劑組合物的25wt。/。至約75wty。之間的量使用多元醇。聚醚型多元醇的例子包括具有羥基基團的直鏈和/或支鏈聚醚，并且基本不含除羥基基團以外的官能團。聚醚型多元醇的例子可以包括聚氧化烯多元醇例如聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇和類似多元醇。此外，聚氧化烯多元醇的均聚物和共聚物也可以被使用。特別優選的聚氧化烯多元醇共聚物可以包括至少一種選自乙二醇、丙二醇、二甘醇、雙丙甘醇、三甘醇、2-乙基己二醇-l，3，甘油、1，2,6-己三醇、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷、三(羥苯基)丙烷、三乙醇胺、三異丙醇胺、1,2-乙二胺和乙醇胺的化合物與至少一種選自環氧乙烷、環氧丙烷和環氧丁烷的化合物的加成物。聚酯型多元醇的例子包括不飽和聚酯型多元醇，其具有每分子至少一個烯鍵式不飽和基團，并主要具有羥基末端基團和優選具有5以下的酸值。聚酯型多元醇可以由o;i8-烯鍵式不飽和二羧酸化合物的寡聚物制備，所述c^3-烯鍵式不飽和二羧酸化合物通過一種或多種飽和二羧酸或聚羧酸或酸酐與過量二元醇或多元醇的縮合反應而獲得。該不飽和聚酯型多元醇還可以由不飽和二羧酸(一種或多種)或聚羧酸(一種或多種)或酸酐(一種或多種)與過量的二元醇和/或多元醇(一種或多種)制備。用在本發明中的多元醇優選具有5以下的酸值，并且最優選約2以下。合適的飽和二羧酸或聚羧酸的例子包括間苯二酸、鄰苯二酸、對苯二酸、己二酸、丁二酸、癸二酸和它們的混合物，優選己二酸。典型的不飽和羧酸或酸酐包括馬來酸、富馬酸、檸康酸(citaconicacid)、氯代馬來酸、烯丙基琥珀酸、衣康酸、中康酸、它們的酸酐和它們的混合物，優選馬來酸酐。在本發明中有用的二元醇和多元醇的例子包括新戊二醇、乙二醇、二甘醇、三甘醇、丙二醇、雙丙甘醇、1,4-丁二醇、聚乙二醇、丙三醇、片露糖醇、l-丙二醇、季戊四醇、1,6-己二醇、1,3-]'二醇和它們的混合物。優選的多元醇是通過使己二酸與過量的二甘醇反應而得到的聚酯。許多合適的多元醇是商業可得的。非限制性例子包括聚醚例如ARCOLPPG2025(Bayer)、PolyG20-56(Arch)禾口PluracolP-2010(BASF),聚酯例如Dynacoll7360(Degussa)、Fomrez66-32(Crompton)、RucoflexS-105-30(Bayer)和Stepa叩olPD-56(Stepan)，以及聚丁二烯例如PolyBDR-45HTLO(Sartomer)。優選的多元醇是聚酯型多元醇DesmophenS1011-35和DesmophenF-207(兩者都來自Bayer)。粘合劑組合物的異氰酸酯組分包括一種或多種各種合適的聚異氰酸酯、單體異氰酸酯或預聚異氰酸酯。合適的二異氰酸酯包括二異氰酸亞乙酯；1，4-二異氰酸四亞甲酯；1,4-己二異氰酸酯和/或1，6-己二異氰酸酯；1，12-二異氰酸十二垸酯；環丁烷-l,3-二異氰酸酯；環己垸-1,3-二異氰酸酯和環己烷-1,4-二異氰酸酯和這些異構體的混合物；1-異氰酸根絡-3，3,5-三甲基-5-異氰酸根絡甲基環己烷；2，4-六氫甲苯二異氰酸酯和2,6-六氫甲苯二異氰酸酯和這些異構體的混合物；六氫-1，3-苯撐二異氰酸酯和/或六氫-l,4-苯撐二異氰酸酯；全氫-2，4'-二苯基甲烷二異氰酸酯和/或全氫-4,4'-二苯基甲垸二異氰酸酯；1,3-苯撐二異氰酸酯和1,4-苯撐二異氰酸酯；2，4-甲苯二異氰酸酯和2,6-甲苯二異氰酸酯和這些異構體的混合物；二苯基甲烷-2,4'-二異氰酸酯禾n/或一苯甲烷-4,4'_二異氰酸酯；亞萘基-l,5-二異氰酸酯；1,3-苯二亞甲基二異氰酸酯和1，4-苯二亞甲基二異氰酸酯、4，4'-亞甲基-雙(異氰酸環己酯)、4，4'-異丙基-雙(異氰酸環己酯)、1,4-二異氰酸環己酯和3-異氰酸根絡甲基-3，5，5-三甲基環己基二異氰酸酯(IPDI);2，4-甲苯二異氰酸酯和2,6-甲苯二異氰酸酯；二苯甲垸二異氰酸酯；六亞甲基二異氰酸酯；二環己基甲烷二異氰酸酯；異佛爾酮二異氰酸酯；l-甲氧基-2,4-苯撐二異氰酸酯；1-氯苯基-2，4-二異氰酸酯；對-(l-異氰酸根絡乙基)-苯基異氰酸酯；間-(3-異氰酸根絡丁基)-苯基異氰酸酯和4-(2-異氰酸根-環己基-甲基)-苯基異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯和它們的混合物。使用脂肪族或芳族二異氰酸酯也是可能的，該脂肪族或芳族二異氰酸酯是通過使過量二異氰酸酯與含羥基或胺基團的多官能化合物反應得到的類型，并且該類型在實踐聚氨酯化學中被稱為"改性異氰酸酯"或"異氰酸酯預聚物"。優選的異氰酸酯組分是來源于蓖麻油的異氰酸酯預聚物Vorite689(從CaschemCompany可得)。本組合物中使用的催化劑包括至少一種催化劑，優選是錫催化劑或有機錫催化劑。催化劑可以占粘合劑的約0，001wty。至約lwt。/c)，優選占粘合劑的約0.01wtn/。至約0.1wt。/。的范圍。可以構成本催化劑組合物部分的錫化合物是用于含羥基有機分子與異氰酸酯反應，形成氨基甲酸乙酯基團的常規催化劑。該類錫化合物的代表性成員包括羧酸的亞錫鹽；有機錫酸例如丁基錫酸；有機硫代錫酸；二有機錫氧化物例如二丁基氧化錫；二有機錫硫化物；一有機錫鹵化物和二有機錫鹵化物例如二甲基二氯化錫；單有機錫羧酸鹽和二有機錫羧酸鹽，例如二月桂酸二丁錫、己二酸二丁錫和馬來酸二丁錫；單有機錫硫醇鹽和二有機錫硫醇鹽，例如雙(月桂硫醇)二丁錫；巰基羧酸酯和巰基垸醇酯的單有機錫衍生物和二有機錫衍生物，例如S,S'-雙(異辛基巰基乙酸)二丁錫和S，S'-雙(巰乙基硬脂酸)二丁錫；二有機錫氧化物，例如二丁基氧化錫；以及^-二酮的單有機錫衍生物和二有機錫衍生物，例如雙乙酰丙酮二丁錫。優選的催化劑是二月桂酸二丁錫。可以使用的另外的催化劑包括有機金屬催化劑等。合適的有機金屬催化劑的一些例子包括鉛、鐵、鉍、汞、鋯、鈦酸鹽、鋅、鈷和類似物的有機金屬化合物。也可能使用延遲作用催化劑(adelayedactioncatalyst),例如戊二酮鐵或羧酸鉍，如在美國專利4,611,044中所描述，在此引入作為參考。組合物還可以含有叔胺催化劑。叔胺催化劑的目的是活化異氰酸酯基團至親核取代，以促進與水的反應而產生二氧化碳，以及與多羥基化合物的反應而形成氨基甲酸乙酯。叔胺催化劑的例子包括N,N-二甲氨基乙醇、三(二甲基氨丙基)胺、N,N-二甲基環己胺、雙(2-甲基氨乙基)醚、N，N-二甲基芐胺、二氨基二環辛烷、三乙胺、三丁胺、N-甲基嗎啉、N-乙基-嗎啉、N-椰油-嗎啉、N,N,N',N"-四甲基-乙二胺、1，4-二氮雜-雙環-(2，2,2)-辛烷、N-甲基-N'-二甲基-氨基-乙基哌嗪、N，N-二甲基芐胺、雙(N,N-二乙基-氨乙基)-己二酸酯、N,N-二乙基芐胺、五甲基-二亞乙基三胺、N，N-二甲基-環己胺、N,N,N',N'-四甲基-l,3-丁二胺、N，N-二甲基-Z3-苯基乙胺、1,2-二甲基-咪唑、2-甲基咪唑和它們的混合物。商業可得的叔胺同樣有用，例如NiaxA-l，得自WITCO;ThancatDD得自Huntsman;以及類似叔胺。也可以使用曼尼希堿作為催化劑，已知所述曼尼希堿本身得自仲胺，例如二甲胺；和醛，優選甲醛；或酮，例如丙酮、甲基乙基酮或環己酮；和酚，例如苯酚、壬基酚或雙酚；以及具有碳-硅鍵的硅雜胺(silaamine)，如在例如德國專利1,229,290和美國專利3,620,984中所描述。例子包括2，2，4-三甲基-2-硅雜嗎啉和1,3-二乙氨基-乙基四甲基-二硅氧烷。延遲作用催化劑例如NIAXA-300、NIAXA-400、NIAX畫107、DABCO8154、DABCODC-1和DABCODC-2也可以被使用。優選的叔胺催化劑是1，4-二氮雜-雙環-(2，2,2)-辛垸，以DBACO33-LV獲自AirProductsCompany(在雙丙甘醇中33%的三乙二胺)。—種或多種封端劑被用于在混合粘合劑組合物的兩組分和開始固化之間提供誘導期。封端劑優選具有結構其中A、B、C、D、E和F可以是包括但不限于氫、垸基或鹵素的化學基團之一或組合。具有該結構的封端劑包括8-羥基喹啉(其中A至F都為氫)和其衍生物。添加封端劑提供了緊隨粘合劑組分混合之后的誘導期，該誘導期導致固化速度的下降。固化速度的下降導致緊接混合之后的初始拉伸剪切強度和儲能模量比不含封端劑的組合物中發現的拉伸剪切強度和儲能模量低。在誘導期之后，粘合劑迅速固化，使得拉伸剪切強度和儲能模量與不含封端劑的粘合劑產生的拉伸剪切強度和儲能模量相似。封端劑占粘合劑的約0.001wt。/。至約10wt。/。范圍，并優選占組合物的約0.01wt。/。至約0.5wt。/。范圍。增鏈劑可以任選地加入到本發明的雙組分粘合劑組合物中。這些包括低分子量二醇和多元醇，例如乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、二甘醇、己二醇、三羥甲基丙烷、甘油、羥基封端聚環氧乙烷(聚乙二醇)、丙三醇和它們的混合物。一個在本發明中有用的優選增鏈劑是乙二醇。其它常見的可在本發明中使用的增鏈劑包括二胺和多胺，當其與多元醇組分摻合并與異氰酸酯組分反應時，將不從組合物中發生相分離。此類胺化合物的例子是乙二胺，聚氧化丙二胺，反式、順式1，2-和1，4-二氨基環己胺或它們的混合物，二甲基二氨基二環己基甲垸和1，2-丙二胺。可以在本發明中使用的其它增鏈劑包括含醇或低分子量多元醇的胺。例子是單乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺、以Quadrol多元醇(BASFCorporation)可得的四(2-羥丙基)乙二胺。此類增鏈劑為本發明的組合物提供了若干益處，包括與異氰酸酯反應以改善柔性、抗沖擊性和反應速度。增鏈劑占組合物的約0至約20wt%，并優選為組合物的約3wt。/。至約15wt%。任選地，填料、纖維、增塑劑、顏料、著色劑、阻燃劑、操作助劑例如觸變劑和內部潤滑劑一一所有這些都是本領域普通技術人員所熟知的一一可以被加入到本發明的雙組分粘合劑組合物中。各種有機或無機填料或纖維可以被加入，以減少兩種組分反應的放熱，提供物理加強，和/或降低其成本。填料包括此類物質，如滑石、碳酸鈣、硅石珠、硫酸鈣、氫氧化鋁、多磷酸銨等，在本發明中優選碳酸鈣和氫氧化鋁和它們的混合物。填料或其它添加劑的量將根據期望的應用而變化。本發明可以通過下面的非限制性實施例被進一步描述。實施例根據下面的方法，制備不同配方的雙組分聚氨酯粘合劑。為制備第一組分(組分A)，期望量的多元醇(一種或多種)被裝入干凈的反應器中并充分混合該組合物。對該反應器應用真空和熱，在該反應器內容物達到225下后，持續真空l小時。然后，停止真空并將增鏈劑、催化劑和8-羥基喹啉以期望量裝入反應器中并伴隨攪拌。在加入所有成分之后，繼續攪拌另外20分鐘，之后，將反應器的內容物出料，裝入另一干凈的容器中并冷卻至室溫。此時，組分A已準備好用于雙組分粘合劑。為了儲存的目的，該容器在密封之前應該用干燥氮吹掃。第二組分(組分B)是氨基甲酸乙酯預聚物。為了這些實施例的目的，使用具有17%異氰酸酯含量的Vorite689異氰酸酯(從Caschem商業可得)。三個配方的組分A組合物示于表1中。如表1所示，比較配方1以及配方2和配方3是相似的組合物，除了8-羥基喹啉封端劑的量以外。表1雙組分聚氨酯配制物的組分A的組成<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>N.B.DABCO33-LV從AirProductsCompany商業可得，DesmophenS1011-3從BayerMaterialSciences商業可得，DesmophenF-207從BayerMaterialScience商業可得。測試配方1-3的物理性質和操作性能。雙組分液體聚氨酯粘合劑的關鍵操作性能包括粘度、固化反應速度，其涉及晾置時間，以及在環境條件下和升高的溫度下(耐熱性)的強度性能。在粘結形成之后，即刻通過拉伸搭接剪切試驗測量作為時間函數的固化反應速度。通過在環境條件下對樣品的拉伸搭接剪切試驗和抗裂剝離試驗(cleavagepeeltests),測量強度性能，所述樣品已經固化并保持狀態5天。通過在80。C下使己固化5天的樣品保持狀態半小時，并立即進行拉伸搭接剪切測試，測量耐熱性。在進行任何性能測試之前，粘合劑的兩種組分的每一種都以相同量裝入同一筒的不同室中并在兩端密封。然后將該筒裝入打膠槍(cartridge-gun)中，并在前端安裝混合頭(mbdngtip)。通過在扳機上施加恒壓，兩種組分被推入混合頭，以確保在施用到基材之前充分混合。在環境溫度下，在BrookfieldDV-l+粘度計上，使用#27轉子，測試粘度。兩種類型的樣品被制備，用于拉伸搭接剪切試驗和抗裂剝離試驗。基材是ABS和丙烯酸的硬質塑料，具有0.1英寸的厚度。基材被切成大小為r'x4"，用于拉伸試驗，以及大小為l〃x6"，用于抗裂剝咼試驗o拉伸搭接剪切試驗基于ASTMD3163-01StandardTestMethodforDeterminingStrengthofAdhesivelyBondedRigidPlasticLap-ShearJointsinShearbyTensionLoading。粘合重疊面積是1〃x1",粘合厚度為40密耳。抗裂剝離試驗基于ASTMD38-7-98StandardTestMethodforStrengthPropertiesofAdhesivesinCleavagePeelbyTensionLoading。粘合重疊面積是l"x3"，粘合厚度為24密耳。表2顯示表1所述配方的物理性能和操作性能。相比于比較配方l，配方2和3都具有淺綠色，原因在于添加了少量的8-羥基喹啉。表28-羥基喹啉對固化速度和最終粘合性能的影響配方<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>基材是ABS和丙烯酸面板。所有粘合測試結果以PSI(每平方英寸磅數)表示。固化速度測試中的失敗方式都是內聚失敗，除了標記有星號的那些，星號表示對丙烯酸基材的粘合破壞。在所有5天結果中的失敗方式是對丙烯酸基材的粘合破壞。配方1的固化反應速度對于許多加工應用而言太快。在被混合并施用以獲得粘結之后的IO分鐘內，粘合劑從液態變為固態，并獲得49.7psi的搭接剪切強度。配方1的搭接剪切強度在下一個15分鐘內快速增加。比較配方1的極快凝固將僅允許粘合組件短的晾置時間。相較之下，配方2具有更低的強度發展。配方2和3的搭接剪切強度試驗清楚地表明施用和固化之間的誘導期。在10分鐘固化之后，配方2的搭接剪切強度僅為7.1psi，其顯著低于配方1經過相同的時間期間后的強度。在15分鐘時，配方2的搭接剪切強度增至56.1psi，其仍然顯著低于配方l在相同時間點的強度。然而，在接下來的5分鐘內，配方2的粘合強度快速增加。搭接剪切強度在固化20分鐘時為149.6psi，而在固化25分鐘時為184.2psi，其與配方1在相同的時間間隔下的搭接剪切強度相當。具有誘導期的延遲固化曲線對于要求粘合劑最大晾置時間和工作壽命的許多應用是優選的。在配方3，固化反應被進一步延遲，因為更多的封端劑被加入。因此，通過加入少量的8-羥基喹啉作為封端劑，粘合劑的固化速度和粘合強度發展在混合后的初始階段被有效延遲，然后，迅速增加至與不含封端劑的配方相當的水平。對含有封端劑的最終操作性能進行耐熱性和抗裂剝離試驗。如表2所示，配方2和3在抗剪切性、抗裂剝離和拉伸搭接剪切試驗中提供了良好的最終操作性能。兩種含有封端劑的配方在5天的固化之后都超過通常期望的拉伸搭接剪切強度200psi。粘合劑的固化反應速度還可以通過在2組分混合后，作為時間函數的儲能模量(G')的流變學度量來測量。該試驗包括在ARES-M流變儀上的DynamicTimeSweep試驗。液體粘合劑被擠出到直徑25mm的平行板上，其中在整個試驗中在所述板之間維持lmm間隙，同時溫度保持在25。C。當在10.0拉德/秒的頻率下在1%應變下施用振蕩剪切時，每10秒進行一次測量。總時間為每輪1200秒(20分鐘)。儲能模量(G〕作為固化時間的函數的例子示于圖1中。配方1的G'從固化反應的最初開始反應起迅速增加，并在15分鐘后開始到達平臺。然而，對于具有8-羥基喹啉作為封端劑的配方2和3，在其初始階段，G'以慢得多的速度增加，之后開始以快得多的速度上升。在固化后20分鐘，G'己增加至與配方1相當的水平。因此，加入封端劑例如8-羥基喹啉衍生物的總體效應是在起始階段存在誘導期而在誘導期之后固化速度迅速增加。比較實施例.根據與配方1、2禾B3相同的方法配制配方4、5和6。配方4、5和6的組分A組成被示于表3中。表3.配方4、5和6的組分A組成<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>AtlasG-1672為聚氧丙烯雙酚A,從Uniqema商購可得，Coscat83為鉍催化劑，Caschemlnc.商購可得。以與配方1、2和3相同的方式，測試比較配方4、5和6的物理和操作性能，結果示于表4中。表4.比較試驗結果<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>比較配方4的固化反應速度始終非常慢，特別是相比于配方2，并且在60分鐘時其搭接剪切測試僅達到60PSI。配方5的固化反應速度稍快，但對于快速粘合形成過程仍不足夠。盡管配方6具有非常快的固化速度，但其搭接剪切強度在僅僅粘合10分鐘時就達到80psi。該結果對于粘合形成而言將是很短的晾置時間。因此，沒有一個比較配方可以給予如同配方2和3中的那些期望固化速度。正如對于本領域的技術人員顯而易見的，可以做出本發明的許多修改和變化而不背離其精神和范圍。本文中所描述的具體實施方案僅以例子的方式給出，并且僅以所附權利要求連同這些權利要求被授予的等效物的整個范圍限制本發明。權利要求1.雙組分聚氨酯粘合劑組合物，其包括一種或多種多元醇的第一組分和一種或多種異氰酸酯的第二組分，其中所述第一組分和第二組分的至少一種進一步包括一種或多種催化劑和一種或多種封端劑。2.權利要求1所述的粘合劑，其中所述一種或多種封端劑包括具有下面結構的組分3.權利要求2所述的粘合劑，其中所述封端劑是8-羥基喹啉。4.權利要求2所述的粘合劑，其中所述封端劑占所述粘合劑的約0.0001wt。/o至約10wt%。5.權利要求4所述的粘合劑，其中所述封端劑占所述粘合劑的約0.01wt。/。至約0.5wt%。6.權利要求l所述的粘合劑，其中所述催化劑的至少一種選自錫催化劑、有機錫催化劑、有機金屬催化劑、胺催化劑、叔胺催化劑和它們的混合物。7.權利要求6所述的粘合劑，其中所述催化劑是二月桂酸二丁錫。8.權利要求6所述的粘合劑，其中所述催化劑包括二月桂酸二丁錫和一種或多種胺催化劑的混合物。9.權利要求6所述的粘合劑，其中所述催化劑占所述粘合劑的約0.001wt。/。至約1wt%。10.權利要求9所述的粘合劑，其中所述催化劑占所述粘合劑的約0.01wt。/。至約0.1wt%。11.權利要求1所述的粘合劑，其中所述一種或多種多元醇具有至少兩個羥基官能度和約500至約5000范圍的分子量。12.權利要求11所述的粘合劑，其中所述一種或多種多元醇選自聚醚型多元醇、聚酯型多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚烯烴多元醇和它們的混合物。13.權利要求11所述的粘合劑，其中所述一種或多種多元醇占所述粘合劑的約25wt。/。至約75wt%。14.權利要求1所述的粘合劑，其中所述一種或多種異氰酸酯選自預聚異氰酸酯、聚異氰酸酯、單體異氰酸酯和它們的混合物。15.權利要求1所述的粘合劑，其中所述粘合劑還包括一種或多種增鏈劑。16.權利要求15所述的粘合劑，其中所述一種或多種增鏈劑選自低分子量二醇、含醇的二胺和胺、低分子量多元醇、含多元醇的多胺和胺、乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、二甘醇、雙丙甘醇、己二醇、三羥甲基丙垸、甘油、羥基封端聚環氧乙烷(聚乙二醇)、乙二胺、聚氧化丙二胺、單乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺、四(2-羥丙基)乙二胺和它們的混合物。17.權利要求16所述的粘合劑，其中所述一種或多種增鏈劑占所述粘合劑的約0至約20wt%。18.權利要求1所述的粘合劑，其中所述粘合劑還包括填料、纖維、增塑劑、顏料、著色劑、阻燃劑、操作助劑、觸變劑、內部潤滑劑、有機或無機填料、有機或無機纖維、滑石、碳酸鈣、硅石珠、硫酸鈣、氫氧化鋁、多磷酸銨、碳酸鈣、氫氧化鋁和它們的混合物中的一種或多種。19.雙組分聚氨酯粘合劑組合物，其通過混合至少兩種組分而形成，其包括至少一種多元醇組分和至少一種異氰酸酯組分，并進一步包括一種或多種封端劑，所述封端劑的量足以在所述混合兩種組分和所述粘合劑的固化之間產生誘導期。20.—種在雙組分聚氨酯粘合劑組合物固化之前提供誘導期的方法，包括步驟向所述粘合劑的至少一種組分加入一種或多種封端劑和將所述組分混合在一起。全文摘要雙組分聚氨酯粘合劑組合物，其具有一種或多種多元醇作為第一組分以及一種或多種異氰酸酯作為第二組分。該組合物還包括一種或多種催化劑和一種或多種封端劑，以延遲固化反應。該組合物在室溫下和升高的溫度下提供了長晾置時間、改善的對將被粘合基材的浸濕、快速固化速度和優異的最終粘結性能。如果需要，可以加入任選的成分，例如填料、增鏈劑和增塑劑。在一個實施方式中，催化劑是錫催化劑，例如二月桂酸二丁錫，其可以任選地與其它催化劑例如叔胺結合。在一個實施方式中，封端劑是8-羥基喹啉。文檔編號C09J175/04GK101307217SQ20071010386公開日2008年11月19日申請日期2007年5月17日優先權日2006年5月19日發明者W·孫申請人:國家淀粉及化學投資控股公司