專利名稱：小型噴涂生產線工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及對手機、數碼相機、MP3等產品的外殼等部件進行噴涂的噴涂生產線工藝，特別是適合小批量生產的噴涂生產線工藝。
背景技術：
隨著生產技術的提高，對手機、數碼相機、MP3等產品的外殼的噴涂油漆的方法也都實現了流水線生產，流水線生產給企業帶來了較高效率，現有手機外殼的噴涂油漆的流水線生產中的噴涂生產線它依次包括有以下工序工件上件、除濕干燥、靜電除塵、底漆噴涂、底漆流平、高溫固化、靜電除塵、色漆噴涂、色漆流平、高溫固化、靜電除塵、噴涂面漆、面漆流平、UV光固化、面漆烘烤、降溫、下件，這樣一個產品走下來就需要很長的時間，有由于它內部的所有工序都是在一條輸送鏈上帶動的，每一道工序所需要的時間都是在運動的輸送鏈上完成的，如高溫固化它需要15分鐘，則輸送鏈就需要在高溫固化室內運行15分鐘，所以這種噴涂生產線整條生產線很長，它只適合大批量生產，一但需要加工的產品數量相對比較少，則該條生產線也必須全部工序啟動，只有到最后一個產品的最后一個工序完成，才能停止輸送鏈，這樣不僅影響了其他產品的加工，而且非常的費電，給生產增加了很高的成本。
發明內容
本發明克服了現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、操作方便、特別適合小批量生產的小型噴涂生產線工藝。
實現上述目的，本發明所采用如下技術方案一種小型噴涂生產線工藝，其特征在于包括有如下工序工件上件、除濕干燥、靜電除塵、噴涂、流平、UV光固或高溫固化、工件下件，其中所述的UV光固和高溫固化在一個多功能裝置內，該多功能裝置根據設定參數自動選擇UV光固和高溫固化之間的一種工序。這樣設置，我們就減少了很多重復的工序流程，如背景技術中為了能夠大批量生產，一些同樣的工序設置有兩個或三個，這樣整條生產線就很長。另外我們把UV光固和高溫固化工序設置在一個裝置中，它根據設定好的技術參數自動選擇采用UV光固還是高溫固化工序，這樣又緊湊了該生產線，降低了生產成本。
本發明的進一步設置是所述的工件上件、除濕干燥、靜電除塵和噴涂工序中的輸送鏈同一輸送鏈，所述的UV光固或高溫固化中的輸送鏈為單獨的輸送鏈，這樣前面的工序走完后，進入UV光固或高溫固化工序中可以獨立，特別是UV光固或高溫固化用的時間比較長，這樣分開后，UV光固或高溫固化工序中的輸送鏈可以停止運轉，其他工作繼續，而工件上件、除濕干燥、靜電除塵和噴涂工序中的輸送鏈正常運行，進一步緊湊了該生產線。
本發明的再進一步設置是所述的流平與UV光固和高溫固化在同一個多功能裝置內，所述的在該多功能裝置內經過高溫固化工序后，多功能裝置會把被加工的產品輸送到靜電除塵工序，所述的經過UV光固工序后，多功能裝置會把被加工的產品輸送到工件下件工序。這樣，可以重復利用一些工序，節約了成本，緊湊了該生產線。
下面結合附圖對本發明作進一步描述
圖1為本發明實施例流程示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示，一種小型噴涂生產線工藝，在本發明的實施例中，包括有如下工序工件上件、除濕干燥、靜電除塵、噴涂、流平、UV光固或高溫固化、工件下件，其中所述的UV光固和高溫固化在一個多功能裝置1內，該多功能裝置1根據設定參數自動選擇UV光固和高溫固化之間的一種工序，更具體的說，就是該多功能裝置1同時滿足UV光固和高溫固化工序的要求，但是他只能選其一來工作，這個時候的選擇上根據多功能裝置1內部參數的設定來控制的。本發明采用這樣的設置方法，就大大減少了很多重復的工序流程，如背景技術中為了能夠大批量生產，一些同樣的工序設置有兩個或三個，這樣整條生產線就很長。另外我們把UV光固和高溫固化工序設置在一個裝置中，它根據設定好的技術參數自動選擇采用UV光固還是高溫固化工序，這樣又緊湊了該生產線，降低了生產成本。在這里我們需要說明的是，上述所述的工序的具體內容和作用，與現有的技術都是一樣的，所以我們就沒有對這些作進一步描述。
在本發明的實施例中，所述的工件上件、除濕干燥、靜電除塵和噴涂工序中的輸送鏈同一輸送鏈，這里我們強調一下輸送鏈的作用，輸送鏈它是傳輸被加工產品即需要噴涂的產品，使之從一端輸送到另一端；所述的UV光固或高溫固化中的輸送鏈為單獨皌輸送鏈，這里的輸送鏈可以認為是具有傳輸功能的輸送鏈，也可以認為是安置由工件上件、除濕干燥、靜電除塵和噴涂工序中的輸送鏈傳輸過來的產品的一個部件；這樣設置的目的是，當工件上件、除濕干燥、靜電除塵和噴涂工序走完后，被加工的產品被輸送進入UV光固或高溫固化工序中，由于UV光固或高溫固化用的時間比較長，被加工的產品輸送到UV光固或高溫固化工序中其輸送鏈可以停止運轉，而UV光固或高溫固化工序的其它功能繼續；而工件上件、除濕干燥、靜電除塵和噴涂工序中的輸送鏈正常運行，進一步緊湊了該生產線。
在本發明的實施例中，所述的流平工序與UV光固和高溫固化可以設置在同一個多功能裝置1內，當然流平工序也可以不設置在多功能裝置1內，這往往根據實際的需求而設定。該小型噴涂生產線的具體工作是，所述的在該多功能裝置1內經過高溫固化工序后，多功能裝置1會把被加工的產品再次輸送到靜電除塵工序，如果被加工的產品是經過UV光固工序后，則多功能裝置1會把被加工的產品輸送到工件下件工序，這里下件工序可以包括面漆烘烤和最后的降溫。通過上述方案可以重復利用一些工序，節約了成本，緊湊了該生產線。
權利要求
1.一種小型噴涂生產線工藝，其特征在于包括有如下工序工件上件、除濕干燥、靜電除塵、噴涂、流平、UV光固或高溫固化、工件下件，其中所述的UV光固工序和高溫固化工序同在一個多功能裝置內，該多功能裝置根據設定參數自動選擇UV光固和高溫固化工序中的一種工序。
2.根據權利要求1所述的小型噴涂生產線工藝，其特征在于其特征在于所述的工件上件、除濕干燥、靜電除塵和噴涂工序中的輸送鏈同一輸送鏈，所述的UV光固或高溫固化中的輸送鏈為單獨的輸送鏈。
3.根據權利要求1或2所述的小型噴涂生產線工藝，其特征在于所述的流平與UV光固和高溫固化在同一個多功能裝置內，所述的在該多功能裝置內經過高溫固化工序后，多功能裝置會把被加工的產品輸送到靜電除塵工序，所述的經過UV光固工序后，多功能裝置會把被加工的產品輸送到工件下件工序。
全文摘要
本發明涉及對手機、數碼相機、MP3等產品的外殼等部件進行噴涂的噴涂生產線工藝。本發明所采用如下技術方案一種小型噴涂生產線工藝，其特征在于包括有如下工序工件上件、除濕干燥、靜電除塵、噴涂、流平、UV光固或高溫固化、工件下件，其中所述的UV光固和高溫固化工序同在一個多功能裝置內，該多功能裝置根據設定參數自動選擇UV光固和高溫固化工序中的一種工序。通過采用上述工藝本發明克服了現有技術存在的不足，提供了一種結構簡單、操作方便、特別適合小批量生產的小型噴涂生產線工藝。
文檔編號B05D3/00GK101088631SQ20071006994
公開日2007年12月19日 申請日期2007年7月12日 優先權日2007年7月12日
發明者吳寶玉 申請人:惠州市格林塑膠電子有限公司