專利名稱：發泡槍的制作方法
技術領域：
本發明涉及使泡沫填縫劑噴出以及發泡的發泡槍。
背景技術：
關于建筑及房屋中的門、窗、墻體、涂層、混泥土、木材和塑料表面等防滲水安裝、 填縫或補漏，空調安裝的保溫，防漏層，各種管道安裝、通風口及電線出口的余洞填充，開關 插座及有關需要絕緣的安裝等，一般都采用泡沫填縫劑為原料，比如泡沫填縫劑可采用 包括自身帶有氣壓的氣體和化學原料，比如采用包括丁烷氣體和聚氨酯原料等，噴出后發 泡〈膨脹 > 且形成泡沫狀，再自然固化，使用時，通過發泡槍使泡沫填縫劑釋放出而達到安 裝、填縫、補漏、保溫、絕緣或粘接等目的，泡沫填縫劑在發泡槍內通道中一般為自身帶有氣 壓或較高氣壓的液狀態，噴出后形成多孔(海綿狀)的填縫物，當需要泡沫填縫劑施工時， 將帶有泡沫填縫劑的罐體旋接在發泡槍的連接件上，使罐體出口的至少有部分插入連接件 的進口或插入進液閥的進液口中，罐體中的泡沫填縫劑通過自身的壓力進入槍體的內通道 中，當拉動開關裝置時出液閥打開，內通道中的泡沫填縫劑從出液嘴中釋放出發泡形成填 充物(填縫物)而粘接在所需要的地方，但是，連接件存在著以下幾方面的缺陷(l)當裝 在連接件上的罐體中的泡沫填縫劑用完時，將其退出，罐體中或槍體中殘留的泡沫填縫劑 會迅速從進口噴出粘接在連接件上，當再次裝上罐體時，由于泡沫填縫劑粘接在連接件上 很難清理或無法清理，使新的罐體很難或無法旋接在連接件上，造成安裝困難，或者整個發 泡裝置或發泡槍出現報廢，縮短了使用壽命。(2)由于連接件上或進口中殘留的填縫物很難 清理，罐體與連接件連接時容易出現它們之間的密封處因有殘物而造成密封失效，很容易 出現側漏現象，泡沫填縫劑很容易出現噴在身上或衣物上或物品上很難清洗，不慎粘在眼 睛上會造成嚴重的后果，甚至還會出現燃燒或爆炸的危險。(3)往往因殘留的填縫劑容易 堵塞連接件上的進口或進液閥上的進液口 ，造成進液閥中的進液口與封閉件很難有效地相 密封而出現泡沫填縫劑泄漏或固化現象，導致整個發泡裝置或發泡槍出現報廢，縮短了使 用壽命，浪費了資源。(4)由于通常的連接件采用金屬材料制成，比如采用鋁或者鋅合金材 料，成本高，往往因容易氧化而使罐體與連接件難以相旋接，造成施工困難或無法施工，同 時，氧化物也容易破壞連接件與罐體之間相連接處的密封而出現漏液現象。
發明內容
本發明的目的是針對上述現有技術存在的缺陷而提出一種有效地防止和避免了 發泡裝置或發泡槍出現滲漏泡沫填縫劑現象。 本發明的另一個目的是有效地防止和避免了槍體內的泡沫填縫劑出現固化或堵 塞現象。 本發明的另一個目的是有效地解決了發泡裝置或發泡槍容易出現施工困難或無 法施工的缺陷，提高了發泡裝置或發泡槍的使用壽命。 本發明的另一個目的是提供具有自潤性和耐化學腐蝕的塑料連接件，泡沫填縫劑不易粘在連接件上，容易剝落或清洗或清理，延長了使用壽命。 本發明的另一個目的是提高連接件與槍體相連接的強度，防止了出現破裂或斷裂 現象，成本低，安全可靠，防漏性能好。 本發明的另一個目的是提供耐磨、強度高和不易氧化的連接件，成本低，安全可 靠，防漏性能好，適合大批量生產。 為了實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案包括槍體、連接件、進液閥、出 液閥和開關裝置，開關裝置可使出液閥打開或關閉，所述進液閥包括閥體、進液口和封閉裝 置，其特征在于所述連接件采用塑料制成，所述閥體至少有部分嵌接在所述塑料連接件 中。 所述塑料連接件與所述閥體至少有部分相連接成一體的結構。 所述閥體與所述槍體通過所述閥體和槍體上設置的螺紋相連接。 所述塑料連接件與所述槍體通過所述塑料連接件上設置的螺紋與所述槍體上設
置的螺紋相連接。 所述塑料連接件采用耐化學腐蝕的塑料制成。 所述塑料連接件采用聚甲醛或聚丙烯或尼龍材料制成。 所述塑料連接件采用聚乙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚碳酸酯材料制成。 所述連接件上設置環形件，所述環形件內側設置螺紋，所述環形件內孔的直徑尺
寸為在33毫米至50毫米之間。 所述塑料連接件上設置進口 ，所述進口與所述進液閥相通。
所述進液口延伸至所述塑料連接件中或者至少有部分伸出所述塑料連接件。
所述塑料連接件至少有部分設置螺紋和/或凸部和/或凹部，與所述閥體至少有 部分設置的螺紋和/或凹部和/或凸部相連接或卡住。 所述塑料連接件采用塑料通過塑料機熔化并注入在嵌有至少有部分閥體的塑料 模具中，使閥體至少有部分嵌接在所述塑料連接件中而與所述塑料連接件相連接成一體的 結構。 所述閥體采用金屬材料或塑料制成。 所述金屬材料采用包括鋅或銅或鋁合金制成，所述塑料采用聚甲醛或聚丙烯或尼 龍材料制成。 所述封閉裝置包括封閉件和復位彈簧。 采用上述技術方案的本發明，有效地防止和避免了發泡裝置或發泡槍出現滲漏泡 沫填縫劑現象，有效地防止和避免了槍體內的泡沫填縫劑出現固化或堵塞現象，有效地解 決了發泡裝置或發泡槍容易出現施工困難或無法施工的缺陷，提高了發泡裝置或發泡槍的 使用壽命，提供具有自潤性和耐化學腐蝕的塑料連接件，泡沫填縫劑不易粘在連接件上，容 易剝落或清洗或清理，延長了使用壽命，提高連接件與槍體相連接的強度，防止了出現破裂 或斷裂現象，提供耐磨、強度高和不易氧化的連接件，成本低，安全可靠，防漏性能好，適合 大批量生產。
圖1為本發明實施例的剖視結構示意圖。
圖2為圖1中閥體和塑料連接件與槍體在裝配前分開時的剖視結構示意圖。 圖3為圖1中塑料連接件的俯視示意圖。 圖4為另一種閥體與塑料連接件相連接的剖視結構示意圖。 圖5為另一種閥體與塑料連接件相連接的剖視結構示意圖。 圖6為殼體與塑料連接件相連接的剖視結構示意圖。 圖7為罐體與塑料連接件相連接時的結構示意圖。 圖8為罐體與塑料連接件分開時的結構示意圖。 圖9為另一種閥體與塑料連接件相連接的剖視結構示意圖。 圖10為圖9中閥體與塑料連接件分解時的結構示意圖。 圖11為另一種實施例的剖視結構示意圖。 圖中 1-槍體10-螺紋2-連接件21-進口 22-環形件23、24_螺紋25-凸部3_進 液閥31、3r、31一-閥體311、3lr-螺紋312-凹部32-進液口 33-封閉件34-復位彈 簧35-密封圈36-固定件4-出液閥41-出液嘴42-閥芯43-復位彈簧44、44'-密封 圈45-固定件5-出液管6-開關裝置7-調節器8-罐體81-螺紋82-罐體的出口
具體實施例方式
本發明一種發泡槍，參見全部附圖，包括槍體1、連接件2、進液閥3、出液閥4和開 關裝置6，開關裝置6可使出液閥4打開或關閉，所述進液閥3包括閥體31或3r或31—、進 液口 32和封閉裝置，其特征在于所述連接件2采用塑料制成，所述閥體31或31—或31—— 至少有部分嵌接在所述塑料連接件2中，有效地防止和避免了發泡裝置或發泡槍出現滲漏 泡沫填縫劑現象，有效地防止和避免了槍體內的泡沫填縫劑出現固化或堵塞現象，有效地 解決了發泡裝置或發泡槍容易出現施工困難或無法施工的缺陷，提高了發泡裝置或發泡槍 的使用壽命，提供具有自潤性和耐化學腐蝕的塑料連接件，泡沫填縫劑不易粘在連接件上， 容易剝落或清洗或清理，延長了使用壽命，提高連接件與槍體相連接的強度，防止了出現破 裂或斷裂現象，提供耐磨、強度高和不易氧化的連接件，成本低，安全可靠，防漏性能好，適 合大批量生產。 參見圖1，它包括槍體1、連接件2、進液閥3、出液閥4和開關裝置6，開關裝置6可 使出液閥4打開或關閉，還可以包括出液管5，較長的出液管5的一端與槍體1相連接，另一 端與出液嘴41相連接，參見圖1 、圖2和圖4，進液閥3包括閥體31 、進液口 32和封閉裝置， 封閉裝置可包括封閉件33和復位彈簧34，在塑料連接件2上設置進口 21，用于使外接罐體 的出口 82與進口 21相接通(參見圖7)，進口 21與進液閥3的進液口 32相通，使罐體中的 泡沫填縫劑順利地進入槍體的內通道中；參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖7和圖8，在塑料連接 件2上設置環形件22，在所述環形件22內側設置螺紋23，所述環形件22內孔的直徑尺寸 為在33毫米至50毫米之間，使塑料連接件2更好地與外接的罐體8 (參見圖7)相配合，使 外接的罐體更加穩定地連接在塑料連接件2上而不易出現脫落或破裂或斷裂現象，該結構 合理，使用效果好，裝配方便，安全可靠，適合大批量生產。 參見圖1和圖2，圖2示意出圖1中閥體31嵌接在塑料連接件2中與槍體1在裝 配前分開時的結構示意圖，閥體31至少有部分嵌接在所述塑料連接件2中，塑料連接件2與閥體31相連接成一體的結構，閥體31上設置螺紋311和/或凹部312和/或凸部與塑 料連接件2上設置的螺紋24和/或凸部25和/或凹部相連接或卡住，提高了連接件2與 槍體1相連接的強度，防止了出現破裂或斷裂現象，成本低，安全可靠，防漏性能好，適合大 批量生產。 閥體31與槍體1相連接，進一步，閥體31與槍體1通過螺紋311—和螺紋10相連 接，還可以在它們之間添置粘膠，更加提高它們之間連接的牢度。 進一步，塑料連接件2與閥體31相嵌接的優選技術方案是所述塑料連接件2采 用塑料通過塑料機熔化并注入在嵌有至少有部分閥體31的塑料模具中，使閥體31至少有 部分嵌接在所述塑料連接件2中而與所述塑料連接件2相連接成一體的結構，更加提高了 塑料連接件2與閥體31相連接的牢度，密封效果更好，參見圖1和圖2，閥體31至少有部分 嵌接在所述塑料連接件2中，塑料連接件2與閥體31相連接成一體的結構，閥體31上設置 螺紋311和/或凹部312和/或凸部與塑料連接件2上的螺紋24和/或凸部25和/或凹 部相連接，提高了連接件2與槍體1相連接的強度和牢度，防止了出現破裂或斷裂現象，成 本低，安全可靠，解決了它們之間的相接處容易出現的滲漏現象，適合大批量生產。
由于連接件采用塑料制成，泡沫填縫劑不易粘接在塑料連接件2上，即使粘接在 塑料連接件2上，也容易剝落或清洗或清理，參見圖7，帶有泡沫填縫劑的罐體8上設置的螺 紋81很順利地與塑料連接件2上的環形件22上設置的螺紋23相連接，此時，罐體8上的 出口 82與進口 21也相密封地連接，有效地避免了出現側漏現象，同時，進口 21上設置的臺 肩推動出口 82移動而打開，泡沫填縫劑迅速從塑料連接件2的進口 21進入槍體的內通道 中，解決了罐體與連接件相連接時的難度，有效地防止了出現滲漏現象，有效地防止了內通 道出現固化或堵塞現象。圖8為罐體8與塑料連接件2在連接前分開時的結構示意圖。
進一步，塑料連接件2采用耐化學腐蝕的塑料制成，比如采用聚甲醛或聚丙烯或 尼龍等材料制成，還具有自潤性，泡沫填縫劑更不易粘接在塑料連接件上，容易剝落或清洗 或清理，遺留在塑料連接件2進口 21中或進液口 32中的泡沫填縫劑也很容易清理或剝落 或清洗，使外接的罐體很方便地裝配在塑料連接件2上，防止了出現滲漏現象，有效地解決 了施工困難或無法施工的缺陷，即使采用丙酮等具有強烈腐蝕性的清洗劑清洗，也不易出 現腐蝕現象，避免了內通道容易出現的泄漏現象，延長了使用壽命。尤其是采用聚甲醛材料 制成，更加耐磨，強度高，自潤性更好，泡沫填縫劑更不易粘接在塑料連接件上，容易剝落或 清洗或清理，遺留在塑料連接件2進口 21中或進液口 32中的泡沫填縫劑也很容易清理或 剝落或清洗，使外接的罐體很方便而安全地裝配在塑料連接件2上，防止了出現滲漏現象， 有效地解決了施工困難或無法施工的缺陷。 塑料連接件2還可以采用聚乙烯或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚碳酸酯等材料制成， 解決了罐體與連接件相連接時的難度，有效地防止了出現滲漏現象。 進一步，閥體31采用金屬材料制成，金屬材料采用包括鋅或銅或鋁合金制成，提
高了塑料連接件2連接在槍體1上的強度，防止了出現斷裂或破損或滲漏現象。 參見圖4，還可以是閥體31—制成上下直通的結構嵌接在塑料連接件2中，節約了
材料，降低了成本。 參見圖5，也可以是進液閥3包括閥體31、進液口 32和封閉裝置，封閉裝置可以包 括封閉件33和復位彈簧34，還可以包括密封圈35和用于固定密封圈35的固定件36，塑料連接件2與槍體1通過閥體31上設置的螺紋311相嵌接，在露出塑料連接件2的部分閥體 31上的螺紋311與殼體1上設置的螺紋相連接(參考圖1和圖2的情況)，并在它們之間 添置粘膠，更加提高了它們之間相連接時的牢度和密封效果。 參見圖6或圖11，所述進液閥包括閥體31、進液口 32和封閉裝置，所述閥體31與 所述塑料連接件2相嵌接而制成一體的結構，比如閥體31也采用聚甲醛材料與采用聚甲醛 材料制成的連接件相嵌接而制成一體的結構，節省材料，成本低。也可以是塑料連接件2與 槍體1直接通過塑料連接件2上設置的螺紋24與殼體1上設置的螺紋10相連接，在塑料 連接件2與槍體1的連接處添置粘膠，更加提高了它們之間連接的牢度，有效地防止了出現 漏液現象，解決了施工的困難或無法施工的缺陷。 參見圖9和圖10，進液閥3包括閥體31—、進液口 32和封閉裝置，進液口 32延伸 至所述塑料連接件2中或者至少有部分伸出所述塑料連接件2，便于外接的罐體的出口與 進液口 32相對接；閥體31—與塑料連接件2通過螺紋相嵌接，也可以通過塑料機和模具 使閥體3r—嵌接在塑料連接件2中而相連接成一體的結構，有效地防止和避免了出現滲漏 泡沫填縫劑現象；有效地防止和避免了槍體內的泡沫填縫劑出現固化或堵塞現象；有效地 解決了發泡槍容易出現施工困難或無法施工的缺陷，提高了發泡槍的使用壽命；泡沫填縫 劑不易粘接在連接件上，容易剝落或清洗或清理，延長了使用壽命；塑料連接件2不易氧化 和耐化學腐蝕，提高連接件與槍體相連接的強度，成本低，適合大批量生產，也可以是閥體 31—采用金屬材料或塑料制成，強度高，加工方便，優選金屬材料采用包括鋅或銅或鋁合金 制成，或者優選塑料采用聚甲醛或聚丙烯或尼龍材料制成。參見圖10，為了更加清晰地了解 圖9的結構，圖10以分解圖的形式示意出圖9的結構。 當需要泡沫填縫劑施工時，將裝有泡沫填縫劑的罐體旋接在發泡槍的塑料連接件 2上〈參見圖1和圖11〉，泡沫填縫劑通過自身帶有的氣壓將封閉件33頂開而進入內通道 中，拉動開關裝置6，開關裝置6帶動閥芯42移動而打開出液嘴41，使內通道中的泡沫填縫 劑從出液嘴41中順利地釋放出并發泡〈膨脹〉，形成多孔(海綿狀)的填縫物，粘接在所需 要的地方。 參見圖11，出液閥4可以包括出液嘴41、閥芯42和復位彈簧43，還可以包括在出 液嘴41與閥芯42之間設置的密封圈44或密封件，用于提高閥芯42與出液嘴41相密封的 效果。還可以在閥芯42伸出槍體1與槍體1相連接處設置密封圈44—和用于固定密封圈 44—的固定件45。 還可以在槍體1的尾部設置調節器7，用于調節出液閥4釋放出泡沫填縫劑量的多 或少。 本發明的技術方案，適用任何結構的發泡槍，比如可適用于分體式結構的發泡槍， 分體式結構的發泡槍一般包括槍體、發泡裝置和在槍體與發泡裝置之間設置的可以鎖定或 分開槍體與發泡裝置的鎖定機構。槍體一般包括部分殼體、至少有部分的閥芯、開關裝置和 調節器；發泡裝置一般包括部分殼體、連接件、進液閥、出液管、出液嘴和部分的閥芯。還可 以將閥芯制成分體式結構，并通過連接裝置連接或分開。 雖然以上結合實施例對本發明作了詳細描述，但是本技術領域中普通技術人員顯 然可以認識到，前述實施例僅是為了本發明，而非限定本發明。在本發明的構思范圍內，還 可以對前述實施例作出多種變化或變形，這些變化和變形都應屬本專利的保護范圍。
權利要求
一種發泡槍，包括槍體、連接件、進液閥、出液閥和開關裝置，開關裝置可使出液閥打開或關閉，所述進液閥包括閥體、進液口和封閉裝置，其特征在于所述連接件采用塑料制成，所述閥體至少有部分嵌接在所述塑料連接件中。
2. 根據權利要求1所述發泡槍，其特征在于所述塑料連接件與所述閥體至少有部分相 連接成一體的結構。
3. 根據權利要求1所述發泡槍，其特征在于所述閥體與所述槍體通過所述閥體和槍體 上設置的螺紋相連接。
4. 根據權利要求1所述發泡槍，其特征在于所述塑料連接件與所述槍體通過所述塑料 連接件上設置的螺紋與所述槍體上設置的螺紋相連接。
5. 根據權利要求1至4任意之一所述發泡槍，其特征在于所述塑料連接件采用耐化學 腐蝕的塑料制成。
6. 根據權利要求1至4任意之一所述發泡槍，其特征在于所述塑料連接件采用聚甲醛 或聚丙烯或尼龍材料制成。
7. 根據權利要求1至4任意之一所述發泡槍，其特征在于所述塑料連接件采用聚乙烯 或聚氯乙烯或聚苯乙烯或聚碳酸酯材料制成。
8. 根據權利要求1至4任意之一所述發泡槍，其特征在于所述連接件上設置環形件，所 述環形件內側設置螺紋，所述環形件內孔的直徑尺寸為在33毫米至50毫米之間。
9. 根據權利要求1至4任意之一所述發泡槍，其特征在于所述塑料連接件上設置進口 ， 所述進口與所述進液閥相通。
10. 根據權利要求1至4任意之一所述發泡槍，其特征在于所述進液口延伸至所述塑料 連接件中或者至少有部分伸出所述塑料連接件。
11. 根據權利要求1至4任意之一所述發泡槍，其特征在于所述塑料連接件至少有部分設置螺紋和/或凸部和/或凹部，與所述閥體至少有部分設置的螺紋和/或凹部和/或凸 部相連接或卡住。
12. 根據權利要求1至4任意之一所述發泡槍，其特征在于所述塑料連接件采用塑料通 過塑料機熔化并注入在嵌有至少有部分閥體的塑料模具中，使閥體至少有部分嵌接在所述 塑料連接件中而與所述塑料連接件相連接成一體的結構。
13. 根據權利要求1至4任意之一所述發泡槍，其特征在于所述閥體采用金屬材料或塑 料制成。
14. 根據權利要求13所述發泡槍，其特征在于所述金屬材料采用包括鋅或銅或鋁合金 制成，所述塑料采用聚甲醛或聚丙烯或尼龍材料制成。
15. 根據權利要求1至4任意之一所述發泡槍，其特征在于所述封閉裝置包括封閉件和復位彈簧。
全文摘要
一種發泡槍，包括槍體、連接件、進液閥、出液閥和開關裝置，開關裝置可使出液閥打開或關閉，所述進液閥包括閥體、進液口和封閉裝置，其特征在于所述連接件采用塑料制成，所述閥體至少有部分嵌接在所述塑料連接件中，有效地防止和避免了發泡裝置或發泡槍出現滲漏泡沫填縫劑現象，有效地解決了發泡裝置或發泡槍容易出現施工困難或無法施工的缺陷，提高了發泡裝置或發泡槍的使用壽命，提供具有自潤性和耐化學腐蝕的塑料連接件，泡沫填縫劑不易粘在連接件上，容易剝落或清洗或清理，延長了使用壽命，提高連接件與槍體相連接的強度，提供耐磨、強度高和不易氧化的連接件，成本低，安全可靠，防漏性能好，適合大批量生產。
文檔編號B05B15/00GK101698185SQ20071004383
公開日2010年4月28日 申請日期2007年7月15日 優先權日2007年7月15日
發明者王良 申請人:王良