專利名稱：多層式水簾噴房的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種噴涂處理設備，尤其涉及一種多層式水簾噴房。
技術背景使用噴涂設備對工件進行噴涂時，總會有部分漆霧不是附著于工件表面 而是散逸在工件四周，稱之為噴逸漆霧。這些噴逸漆霧在噴涂車間的存在不 但會影響操作者身體的健康，而且可能會著火引起爆炸，如果直接將漆霧排 向環境，則會造成環境污染并影響附近居民的生活質量。例如，會使人感到 不適，出現頭痛、頭昏、惡心、嘔吐、食欲不振和精神不集中等癥狀。另外， 對呼吸系統、循環系統、消化系統和生殖系統也有影響。目前用于捕集噴逸漆霧的噴涂裝置也稱噴房基本上是呈長方體形狀的室體，根據漆霧捕集方式的不同，可以分為如下幾種類型油洗式、噴淋式、 無泵式、干式、水簾式等等。各種噴房都有噴漆操作段和漆霧處理段，漆霧 處理段的室頂部都至少裝有一臺排風機，工件可通過懸掛鏈、地面輸送器、 小車或人工搬運送到操作段中。不同類型的噴房，其漆霧處理段的結構有所 不同，目的都是要有效地捕集漆霧，同時在向外界環境排放之前，使漆粒、 水滴和空氣有效地分離，例如，水簾式噴房是以房中水簾板為界將該室分為 前部的噴涂操作段和后部的漆霧處理區，在該室的下部設有水箱，在水簾板 后設有上淌水板，還有安裝在殼體內壁和水簾板背面的數個擋水板，在漆霧 處理區上部的殼體上設有排風口，在排風機的作用下，漆霧處理區形成較強 的負壓，使水簾的下口與水箱水面之間形成強氣流通道，噴涂操作區工件周 圍的含有噴逸漆霧、水簾流下的水和水箱表面的水沿坡形下淌水板一起被吸入漆霧處理區，經多次沉降混合后進入水箱，從而實現沉降漆霧的目的，有
較好的使用效果。但是這種水簾式噴涂房也存在一些需要改進的問題由于 噴逸漆霧距漆霧處理區入口有一定距離，因而要將所有含噴逸漆霧的空氣吸 入，需要的空氣量是相當大的，這就需要耗費較多的能源；漆霧處理區的擋 水板只能將水擋下進入水箱，而不能進一步吸附剩余的漆霧，導致漆霧處理 區漆霧處理效果不足，部分漆霧從排風口逸出，并在排風機上黏附；另外， 現有噴房的水簾板及形成的水簾是單層的，無法根據工件的大小選擇設定不 同的噴涂環境，而且結構杠、散，造價高，能耗高，維護不夠方便。因此，需要一種改進的多層水簾噴房以進一步提高漆霧處理效果，降低 成本和能耗并且減少清理維護造成的人力和時間的浪費。發明內容本發明的主要目的在于提供一種漆霧處理效果好，可以根據工件的噴涂 要求提供不同的噴涂環境，而且造價低、維護方便的多層式水簾噴房。為實現上述目的，本發明的技術解決方案為提供一種多層式水簾噴房， 內部設有水簾板，噴房內以水簾板為界分為前部的噴涂操作區和后部的漆霧 處理區，整個噴房底部設置有水箱，所述水箱與所述水簾板之間形成氣流通 道。所述漆霧處理區上部設有排風口，所述噴涂操作區上部設有均壓室。均 壓室外接中央供風系統，使得整個噴涂操作區的散逸漆霧能充分吸入漆霧處 理區進行處理，而且能降低整個系統能耗以及方便系統的保養維護。所述漆 霧處理區內設有膠花層，膠花層下方分布有若干灑水噴咀，膠花層進一步吸 附剩余漆霧，確保漆霧處理效果。所述水簾板包括上、下兩層水簾板，上、 下兩層水簾板上部均設置有水槽，通過選擇開啟水簾板，使噴房可根據工件 的噴涂要求提供不同的噴涂環境。較佳地，所述灑水噴咀的下方還設有一層膠花層，進一步提高漆霧處理 效果。所述噴涂操作區頂部的均壓室內還設置有過濾器，均壓室與噴涂操作區 之間設有過濾網，凈化進入噴涂操作區的空氣，充分潔凈噴涂操作區的空氣
清潔以保證噴涂效果。所述噴涂操作區設置有供自動噴涂操作的噴槍支架，可供選擇使用，所 以本噴房可提供手動噴涂和自動噴涂兩種噴涂環境。較佳地，所述水箱和所述灑水噴咀之間設置有循環管路，所述灑水噴咀安 裝在循環管路上，所述循環管路將水箱內的液體循環到所述灑水噴咀上。通 過所述循環機制，可節省整個噴房系統的用水，達到節能環保效果。所述水箱設有一個排液口接至廢水池，當所述水箱內的水過多時，所述 排液口會排除過多的廢水。所述漆霧處理區后部設有檢修門，所述檢修門使得維修人員能進入內部 檢修。所述多層式噴房底部設有叉車口 ，所述叉車口使得整個噴房能夠使用叉 車輕松搬運。本發明和現有技術相比，由于使用了膠花層吸收過濾以及噴咀灑水處理 漆霧，將散逸漆霧中的顆粒和水及空氣分離，從而使得排風口中排出氣體含 有的污染雜質更少，因此本噴房漆霧處理效果好，且整個噴房造價低廉，結 構簡潔，維護方便。由于該噴房可根據工件的噴涂要求提供不同的噴涂環境， 以及使用外接中央供風系統的均壓室，使得整個噴房能耗降低并且能減少清 理維護造成的人力和時間的浪費。
圖1為本發明多層式水簾噴房的結構示意圖。圖2為圖1所示多層式水簾噴房的側視圖。
具體實施方式
現在參考附圖描述本發明的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的 元件。如上所述，本發明提供了一種多層式水簾噴房，所述噴房包括以水簾 板為界將噴房分為前部的噴涂操作區和后部的漆霧處理區，整個噴房底部設
置水箱，所述漆霧處理區上部設有排風口，所述漆霧處理區采用膠花過濾以 及灑水噴咀處理漆霧，將散逸漆霧中的顆粒無和水及空氣分離，從而使得排 風口中排出氣體含有的污染雜質更少，因此本噴房漆霧處理裝置除塵效率高， 效果好，且整個噴房造價低廉，結構簡潔，維護方便。由于該噴房可根據工 件的噴涂要求提供不同的噴涂環境，還可根據需要設置水泵進行自循環，以 及使用含有過濾器的均壓室，使得整個噴房能耗降低并且能減少清理維護造 成的人力和時間的浪費。參考圖1及圖2，本發明多層式水簾噴房內設有水簾板l，噴房內以水簾 板1為界分為噴涂操作區2和漆霧處理區3，所述噴涂操作區2頂部設有均壓 室5,所述漆霧處理區3頂部設有排風口 4，整個噴房底部設有水箱6，所述 水箱6與水簾板1之間形成氣流通道，所述均壓室5外接中央供風系統。所述水簾板1有上下兩層，上、下兩層水簾板1的相4妻處有一臺階，兩 層水簾板1的上部均設置有水槽11,所述水槽11內的水經過各自的水簾板1 流經下來形成多層水簾，以捕集漆霧，所述水簾板1流下的水進入水箱6中 沉降。過多的廢水經過水箱的一個排水口 60排出進入廢水池過濾凈化。所述 水簾板1的層數可根據需要設定，而不限于兩層。當需要噴涂較大工件時， 可選擇開啟所有水簾板1形成多層水簾以充分捕集漆霧，而若噴涂工件較小， 產生的漆霧較少時，則可只開啟下層水簾板l，也能滿足生產的要求，還能降涂環境。所述噴涂操作區2前部下端設置有供噴涂操作員站立的腳踏格柵20,所 述格柵20使用螺栓固定，結構牢固，裝拆方便；所述噴涂操作區2兩側噴房 壁上設置有流水線上工件進出的開口 22，工件經過所述開口 22進入噴涂操作 區2進行噴涂后，由另一端開口出去進入下一道噴涂工序；所述噴涂"l喿作區2 前部上端設置有噴槍支架21，供選擇使用，使用噴槍噴涂可以實現噴涂操作 的自動化，所以本噴房可提供手動噴涂和自動噴涂兩種噴涂環境。。所述噴涂操作區2頂部是均壓室5，所述均壓室5上端是進風口 50,所
述均壓室5中間設置過濾器支架51,所述過濾器支架上;^文置數個過濾器52， 所述均壓室5和所述噴涂才喿作區2之間還有過濾網53。空氣由中央供風系統 送經所述進風口 50進入均壓室5中，經由過濾器52和過濾網53凈化后送入 所述噴涂操作區2，從而保證噴涂操作區2環境的清潔以保證最終的噴涂效果。 所述過濾器52還連接有壓差表54,所述壓差表54通過檢測過濾器壓力差來 檢測其使用壽命。另外，所述噴涂操作區2中的散逸漆霧會四處飛舞，但由 于所述排風口 4中抽風，所述噴涂操作區2的氣流產生強大的負氣壓，由所 述均壓室5送進潔凈風，形成強氣流，散逸漆霧被該氣流經過所述水簾板1 底部和所述水箱6之間的通道吸進所述漆霧處理區3和所述水箱6中進行處 理或沉降。所述漆霧處理區3上部設置有兩層膠花層31,所述兩層膠花層31間設置 有數排不銹鋼方形噴咀32。混合水汽、空氣和油漆顆粒物的散逸漆霧經過所 述水簾板1底部和所述水箱6之間的氣流通道被吹進所述漆霧處理區3進行 凈化處理所述不銹鋼噴咀32噴出含有藥劑的錐形噴霧來處理散逸漆霧，使 用所述不銹鋼噴咀32噴出的噴霧覆蓋面積大，霧化效果好，可高質量高效率 的捕獲處理散逸漆霧。被沖下的散逸漆霧進入所述水箱6中沉淀過濾，剩余 漆霧在氣壓的作用下穿過所述膠花層31,所述膠花層31具有強吸附作用，能 夠將水和顆粒物吸附，使水、漆霧和空氣徹底分離，進一步確保漆霧處理效 果，穿過所述膠花層31的空氣經由所述漆霧處理區3頂部的所述排風口 4排 出噴房，進入下一個廢氣處理裝置。所述水箱6和所述噴咀32和水槽11之間還設置有一條循環管路30，噴 咀32就安裝在循環管路30上的一條分支管36上；所述水槽11連接所述循環 管路30的另一條分支管37,所述循環管路30將所述水箱6中沉淀過濾后的 水輸送回所述噴咀32和所述水槽ll循環利用，實現噴房中的節約用水。循環 管路30上還設置有大循環進水口 35,可接外部水源，以補充新的水。所述噴涂操作區2前面設置有前門23,所述前門23供噴涂工人進出所述 噴涂操作區2;所述漆霧處理區3后邊設置有檢修門33，所述檢修門33方便
維修人員進入所述漆霧處理區3檢修設備。另外，整個多層式水簾噴房底部 設置有叉車口 24，所述叉車口 24可容叉車前端的叉架置入噴房底部以方便搬 運整個噴房。本發明多層式噴房所涉及的多層式噴房的其它零部件具體結構關系及工 作原理，均為本領域普通技術人員所熟知，在此不再做詳細的說明。以上所揭露的僅為本發明的優選實施例而已，當然不能以此來限定本發 明之權利范圍，因此依本發明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發明所 涵蓋的范圍。
權利要求
1.一種多層式水簾噴房，內部設有水簾板，噴房內以水簾板為界分為前部的噴涂操作區和后部的漆霧處理區，整個噴房底部設置有水箱，所述水箱與所述水簾板之間形成氣流通道，所述漆霧處理區上部設有排風口，其特征在于所述水簾板至少包括上、下兩層水簾板，上、下兩層水簾板上部均設置有水槽，所述漆霧處理區內設有膠花層，所述膠花層下方分布有若干灑水噴咀，所述噴涂操作區上部設有外接中央供風系統的均壓室。
2. 如權利要求1所述的多層式水簾噴房，其特征在于所述灑水噴咀的 下方還設有一層膠花層。
3. 如權利要求1所述的多層式水簾噴房，其特征在于所述噴涂操作區 頂部的均壓室與噴涂操作區之間設有過濾網。
4. 如權利要求1所述的多層式水簾噴房，其特征在于所述噴涂操作區 頂部的均壓室內還設置有過濾器。
5. 如權利要求1所述的多層式水簾噴房，其特征在于所述噴涂操作區 設置有供自動噴涂操作的噴槍支架。
6. 如權利要求1所述的多層式水簾噴房，其特征在于所述水箱和所述 灑水噴咀之間設置有循環管路，所述灑水噴咀安裝在循環管路上，所述循環 管路將水箱內的液體循環到所述灑水噴咀上。
7. 如權利要求6所述的多層式水簾噴房，其特征在于所述循環管路上 設有大循環進水口接外部水源。
8. 如權利要求1所述的多層式水簾噴房，其特征在于所述水箱設有一 個排液口接至外部廢水池。
9. 如權利要求1所述的多層式水簾噴房，其特征在于所述噴涂操作區 前面設置有前門，所述漆霧處理區后部設有4企修門。
10. 如權利要求1所述的多層式水簾噴房，其特征在于底部設有叉車口。
全文摘要
本發明公開了一種多層式水簾噴房，內部設有水簾板，噴房內以水簾板為界分為前部的噴涂操作區和后部的漆霧處理區，整個噴房底部設置有水箱，所述水箱與所述水簾板之間形成氣流通道。所述漆霧處理區上部設有排風口，所述噴涂操作區上部設有均壓室。均壓室外接中央供風系統，使得整個噴涂操作區的散逸漆霧能充分吸入漆霧處理區進行處理，而且能降低整個系統能耗以及方便系統的保養維護。所述漆霧處理區內設有膠花層，膠花層下方分布有若干灑水噴咀，膠花層進一步吸附剩余漆霧，確保漆霧處理效果。所述水簾板包括上、下兩層水簾板，上、下兩層水簾板上部均設置有水槽，通過選擇開啟水簾板，使噴房可根據工件的噴涂要求提供不同的噴涂環境。
文檔編號B05B13/02GK101125319SQ20071003053
公開日2008年2月20日 申請日期2007年9月26日 優先權日2007年9月26日
發明者黃海龍 申請人:東莞豐裕電機有限公司