專利名稱：粉末噴涂推車的制作方法
技術領域：
本發明涉及如權利要求1的前序部分中所限定的粉末噴涂推車 背景技術這種推車可以被手動地推動或拉動，并且優選地裝配有三個輪子，尤其是型。粉末容器可以構造在這種推車上，這樣粉末可以通過噴射器從粉末容器中 吸出，并且可以被氣動地輸送至噴槍。盡管在其它具體實施方式
中所述噴射器 固定于粉末容器，然而優選氣動地輸送粉末的噴射器將也被固定在推車上。采 用可以固定于推車的電動控制單元來控制流向噴射器的壓縮空氣流，并且在噴 槍與壓縮空氣管裝配的情況下，所述壓縮空氣流還流向這個噴槍。如果噴槍與 靜電加裝涂布粉末的高電壓電極裝配，則所述控制單元還能夠調節高電壓。 發明內容本發明的目的在于最優化粉末噴涂推車。此外，本發明的粉末噴涂推車將被經濟地制造，并且其重量可以最小化。 本發明的目的通過權利要求1的特征部分實現。 在從屬權利要求中限定其它特征。在下文中通過在附圖中示出的示例性具體實施方式
來說明本發明。
圖1為本發明的粉末噴涂推車的立體圖； 圖2為本發明的粉末噴涂推車的又一具體實施方式
的立體圖； 圖3為本發明的粉末噴涂推車的又一示例性具體實施方式
； 圖4示出了本發明的粉末噴涂推車的側向桿；圖5示出了圖4的側向桿，其中添加有輪子并且添加有作為持握桿的間隔件。
圖6為圖5的側向桿的正視圖；以及圖7、圖8、和圖9為本發明的粉末噴涂推車的三個其它改型的剖面。
具體實施方式
圖1、圖2和圖3中的粉末噴涂推車2大體相同，其區別僅在于取決于其 應用而裝配有不同的附屬元件。相應地，對圖1的粉末噴涂推車2的探討也適 用于圖2和圖3中的推車2。其細節在圖4、圖5和圖6中示出。粉末噴涂推車2包括前側部4、后側部6、左側部8和右側部10。粉末噴涂推車2包括兩個優選為相同的側向桿12和14，它們分別構造在 左側部8和右側部10上。底座15將側向桿12和14的下端部4皮此連接，并且 保持側向桿12和14間隔開。持握件16在站立的成年人的典型的持握高度處 安裝在后側部6，并且使兩個側向桿12和14在其上端部處彼此連接。構造為 在公共理論轉軸上軸向分離的兩個輪子20和22在側向桿12或14的外側上以 可旋轉地方式分別安裝在推車的后端部。兩個側向桿12和14的各上端區域裝配有懸掛元件24、 26，以將控制工 具箱30自兩個側向桿12和14雙側懸掛至兩個側向桿12和14之間的位置處。底座15構成平臺28,以選擇性地接收一個或多個不同的粉末容器或這種 容器可以置于其上的粉末容器底層結構。示例性的圖l示出了粉末容器32, 其豎立在底座15上，并且包括常規的雙底部36，所述雙底部36的外(下) 底部34是氣密的，并且內(上)底部36為透氣的(例如被穿孔)，從而來自 壓縮空氣裝置38的壓縮空氣可以流過透氣內底部進入到容器內側并疏松容器 中的粉末，尤其是使粉末流態化(即使粉末懸浮)。粉末容器32的蓋子40裝 配有孑L44,其可以由擋板42閉合以便用粉末填充粉末容器；以及出口孔46, 其根據需要使吸入管和噴射器一起穿入粉末容器32中，以吸出涂布粉末并將 這些涂布粉末氣動移動至省略示出的噴槍中，從而通過所述涂布粉末涂布物 體。優選當不使用時，用于掛起噴槍的支架48被固定在兩個側向桿12或14 中的一個側向桿上，例如被固定在桿14上。圖2示出了圖1的粉末噴涂推車2，其中所述粉末噴涂推車2裝配有擱置 在底座15的平臺28上的粉末容器底層結構50。底層結構50的頂側包括傾斜 的擱置表面52，在擱置表面52上，粉末容器54可以被設置在相應的傾斜位 置，以允許涂布粉末朝向一側的容器壁滑動，或滑入一個容器角落，從而更加 徹底地去除殘留在粉末容器中的粉末。圖2示出了粉末排空管56，其上端部裝配有粉末輸送噴射器58，并且粉 末排空管56固定于粉末噴射推車2,例如，固定于粉末噴射推車2的左側向 桿12。所述底層結構50可以裝配有振動器，向擱置表面52提供振動位移， 以增加粉末容器54中的涂布粉末的所需滑動。圖3再次示出了圖1和圖2的粉末噴涂推車2,其中所述粉末容器54基 本水平地擱置在底座15的平臺28上。圖1和圖2的控制工具箱30裝配有兩個鄰接的隔間62和64,每個所述 隔間根據需要接收控制至少一個噴槍操作的電動控制單元66。措辭"噴槍操作控制"尤指控制流向一個噴射器的至少一股壓縮空氣流，所述壓縮空氣流將 涂布粉末吸出粉末容器32或54,并且將所吸出的涂布粉末作為壓縮空氣流給 料至噴槍。噴槍操作控制還可以包括控制流向噴槍的壓縮氣體和/或控制噴槍 中的高電壓(當噴槍中包括該特征時)。優選的是，控制被執行為預定參數的函數和/或至少一個涂布程序的函數。而在控制工具箱30中容納兩個控制工具66的能力允許以相互獨立的方式 依次將涂布粉末從粉末容器給料至兩個噴槍。如果噴槍不是靜電的，而是裝配 有一個或多個高壓電極，則施加至所述電極的高電壓也被相互獨立地控制。在 只提供一個控制工具66的情況下，這種特征提供以下有利之處即其它的、 空的箱隔間62或64可以用作存放零部件或文件。各控制工具66可以被設計 為控制壓縮空氣流向一個或多個噴槍，并且控制這些噴槍的高電壓。措辭"控 制，，通常解釋為提供開關、調節、控制或調整。各箱隔間62和64的側面(即推車前側部4或推車后側部6 )裝備有相應 的隔間孔68和70。在圖1和圖2的具體實施方式
中，隔間孔68和70置于推 車前側部4處。控制工具66的操作和顯示表面也在前側部示出。在本發明的優選的實施方式中，控制工具箱30可以通過箱隔間62和64 的孔68和70從側向桿12和14懸掛，所述箱隔間62和64可選擇為分別在推 車的前側和后側面向前方或面向后方。 在本發明的優選的實施方式中，采用分別從兩個側向桿12和14的上端區 域可選擇地懸掛兩個控制工具箱，其中之一為已經通過圖1和圖2在以上進行 描述了的箱30，而另一個箱為在圖3中示出的箱76。圖3的控制工具箱76 還包括兩個相互鄰接的隔間62和64,所述隔間62和64的各自的孔68和70 分別容納控制工具66,然而在這種情況下，所述隔間62和64向后面向推車 的后側部。在圖3中示出的、位于推車前側部4處的另一控制工具箱76裝配 有用以支撐攪拌器M分末容器80的前支架78。支架78被構造為充分地高于底座15。攪拌器/粉末容器80包括省略示出 的用以疏松保持在粉末容器80中的涂布粉末的攪拌器。粉末容器80的頂側裝 配有粉末補充孔82，所述粉末補充孔82可以通過擋板84密封。 一個噴射器 86,優選為兩個噴射器86構造在粉末容器的下端部，以將粉末從粉末容器80 氣動地移動至省略示出的噴槍中以噴涂物體。諸如來自涂布粉末制造商的桶之 類的粉末容器54可以設置在底座15上。涂布粉末可以從粉末容器54中取出 以補充入攪拌器/粉末容器80中。在本發明的優選具體實施方式
中，粉末噴涂推車2的前下端部也裝配有至 少一個輪子或滾輪。圖1和圖3示意性地示出了固定于底座15的靠近前端部 處的兩個小型輪子或滾輪90和92。在本發明的具體實施方式
中，各側向桿12和14包括從頂后部延續至底前 部的軌道，優選的是在截面中形成中空"形狀"，此外，兩個支腿的后彎的托 架104優選也具有截面中空的形狀。后彎托架104包括向下前方延伸的支腿 106,支腿106的前端區域106-1連接至軌道102的下前端區域102-1,優選焊 接至下前端區域102-1;后彎托架104向上伸出的后腿108的上端區域108 - 1 固定于(優選焊接于)同一軌道102的位置102-3 (其遠離軌道102的兩個 端部區域102-1和102-2)。軌道102的這個固定位置102-3優選位于軌道102 的長度的中部附近，在軌道102的長度的上三分之一和下三分之一之間，或者 在半長度點和下四分之一之間。軌道102的所述固定位置102-3以獲得高強度 的側向桿12和14的方式進行選擇，這樣底座15上的粉末容器32或54從左 側或從右側進入，并且側向桿12和14將僅僅需要很少的材料，從而將在重量 上更加經濟。
對各側向桿12和14而言，后彎托架104和連接至托架的端部106-1和 108-1的軌道102的一部分沿橫向的推車方向對著三角形開口。后輪20和22共用 一個公共的旋轉軸，并且后輪20和22分別連接至后彎 托架104,所述輪子向下并向后突出超過由兩個支腿104、 106所包圍的角頂 點區域110。在優選的具體實施方式
中，軌道102通常為一體的并且后彎托架104也為 一體的。其它具體實施方式
允許這些組件為多個部件，并連接這些部件。在另 一些其它具體實施方式
中，軌道和連接至軌道的后彎托架可以通過適當地彎曲 桿或管而一體地形成一個部分。在本發明的優選具體實施方式
中，軌道102向內彎曲。在靠近底座15的 側面被擴大的方式中，容易將粉末容器置于底座15上和從底座15上去除。此 夕卜，軌道的后上位置的支腿108的長度可以由此變短。后彎托架104的下支腿 106的長度取決于粉末容器54的所需尺寸，并且由此取決于底座15的所需尺 寸。軌道12的向下延伸的彎曲可以覆蓋整個軌道的長度或者也可以只覆蓋軌 道的一部分。在圖中示出的實施方式中，軌道102在長度的中部處的彎曲度大 于端部處的彎曲度，上軌道端部(優選也包括下軌道端部)為直的而不是彎曲 的。在本發明的優選具體實施方式
中，各側向桿12和14的懸掛元件24、 26 裝配有上開口懸掛槽24和構造在懸掛槽24的下方并且指向前側部4的止檔表 面26。控制工具箱30和76各在左側和右側裝配有一個側向突出的上懸掛螺 栓120，通過一個所述螺栓將側向桿12的懸桂槽24和另一側向桿14的另一 懸掛槽24接合在一起。此外，左側部和右側部上的控制工具箱30和76各裝 配有止檔突起部122,例如構造為低于懸掛螺栓120的螺栓，從而控制工具箱 30和76可以抵靠在兩個側向桿12和14的止檔表面26上。與同樣相互對準 的懸桂槽24相對應地，兩個懸掛螺栓120構造為沿橫向的推車方向彼此對準。 與同樣彼此對準的止檔表面26相對應地，兩個止檔突起部122沿推車的橫向 對準。上懸掛螺栓120構造為與控制工具箱30或76的重心偏離，因此所述箱 能夠靠其自身的重力圍繞上懸掛螺栓120向下樞轉，直到其各自的止檔突起部 122抵靠在側向桿12和14的止檔表面26上。優選的是，上懸掛栓120應當被攻螺紋，以允許通過將螺母124旋緊在所 述螺栓上的方式，來將控制工具箱30或76緊固至側向桿12和14 (優選地利 用墊圏126)。在這個過程中，各側向桿12或14夾在控制工具箱30和76以 及螺母12或墊圈126之間。在這種情況下，控制工具箱30或76增加了粉末 噴涂推車2的剛性。當本發明的優選具體實施方式
的側向桿12和14各包括軌道102和后彎托 架104時，支承控制工具箱30或76的止檔表面26應當由軌道102的表面一 部分構成。接收控制工具箱30或76的螺栓120的懸掛槽24通常可以構造在軌道102 中。在優選的具體實施方式
中，各側向桿12和14的懸掛槽24通過固定于(優 選的是通過插入和/或焊接或銅焊)相應軌道102的上端部的間隔件130構造， 并從軌道102的上端部向后朝向后側部6延伸。各間隔件130的后端部部分連 接至最終將兩個軌道102的兩個間隔件130彼此連接的持握桿136的一個端 部。在左推車側8和右推車側10上，間隔件120構成軌道102的延伸部分， 并且由此成為側向桿12和14的一部分，同時成為包括持握桿136的持握系統 16的一部分。持握桿136可以為實心的或優選為中空的，例如為管。優選的是，控制工具箱30和76是為一體的部件。優選的是，圖3的控制 工具箱76與其支架78為一體。優選的是，兩個側向桿12和14是相同的。在本發明的優選具體實施方式
中，在位于約桿高度的一半處的中部區域中 側向桿12和14被再分成下部和上部。所述兩個部分可以彼此鎖住，并且可以 彼此拆開，兩個部件在鎖住狀態下彼此剛性連結，并且當解鎖時，根據一個具 體實施方式，兩個部件可以移動直至折疊，在又一具體實施方式
中，兩個部件 相互可拆卸，并且需要時彼此折疊。至于先前討論的具體實施方式
(其中側向 桿12或14包括軌道102和后彎托架108),優選的是，軌道102的再分位置 應當位于附著位置102-3 (后彎托架104的后支腿108的上端部元件108-1連 接至該位置)的上方。在示出的方式中，圖7示出了軌道102的位于前述附著位置102-3的上方 的部分被再分成下軌道部分102a和上軌道部分102b。所述兩個部分102a和 102b可以彼此插入，例如由于一個部分(示出的為上部分102b)具有橫截面 較窄的、插入到下部分102的管狀端部204中的下部分202。這種插入連接是 可拆卸的。為了防止所述插入連接意外松脫，可以通過固定元件206 (例如螺 母系統)固定以防松脫，在部分202和204的組裝的條件下，所述螺母穿過螺 栓。圖8示出了本發明實施方式的改型，其中軌道102再次被再分成下部分 102a和上部分102b。兩個部分102a和102b的相互連結的端部210和212通 過縱向插入其中的連接桿208彼此聯結，并且通過貫穿所述連接桿208和兩個 部分102a和102b的4皮此相對的端部210和212的螺母206固定以防止分離。而圖9示出了被再分成下部分102a和上部分103b的軌道102。所述部分 的端部210和212通過4交鏈或4交鏈軸220 4皮此連接，并且從而相互樞轉，除非 被鎖扣件222鎖住。鎖扣件222可以包括分別位于部分102a和102b位置處的 凸緣224或226,以及包括將所述凸緣彼此連接的至少一個螺栓228。通過樞 轉折疊的方向可以是向后的，或優選為如箭頭229所示為向前的。通過上述探討的方式，在所述桿的約一半高度處通過將軌道102分成下部 分102a和上部分102b而將側向桿12和14進行再分，所述再分提供能夠將所 述上部分與所述下部分分離的優勢，從而所述部分可以彼此重疊(圖7和圖8)， 或者所述部分可以在折疊的位置(從圖9的延伸位置進入折疊位置)彼此相對 移動(其中所述部分重疊)。通過這種方式，當上部分102b從下部分102a移 開，并且置于下推車部分上時，或者當在下推車部分上折疊時，所述粉末噴射 推車當被裝運/移動時或當被包裝以用于裝運時，大約只占容積的一半。側向 桿12和14或它們的軌道102的下部分和上部分之間的連接通過以下方式設 計，即兩個部分一方面可以快速并簡單地彼此連接，并且在另一方面可以彼此 快速分離或解鎖以進行折疊。然而這種粉末噴涂推車的消費者歡迎至少下推車 部分可以購買到裝配成成品的有利之處。本發明可以以各種具體實施方式
實施。軌道102和后彎托架104可以為中 空形的或導管/管，或者可以為諸如角形或U通道的實心形狀。除了利用持握 桿136,間隔件130可以分別設計成手柄。除了從側向桿12和14懸掛控制工 具箱30或76，還可以以其它的方式固定于側向桿，例如被旋緊在側向桿上和 /或通過插入螺栓裝置來固定。
權利要求
1.一種粉末噴涂推車(2)，包括前側部(4)、后側部(6)、左側部和右側部(10)，以及至少兩個輪子(20、22)，其特征在于，兩個側向桿桿(12、14)，其中的一個側向桿桿構造在左側部(8)，一個側向桿桿被構造在右側部(10)；底座(15)，使所述兩個側向桿桿(12、14)的下端部分彼此連接且使其保持間隔開；所述底座(15)設計為支撐粉末容器(32、54)；控制工具箱(30、76)，其可固定于兩個側向桿桿(12、14)的上端部分，并且在固定的狀態下，所述控制工具箱使所述的兩個側向桿桿(12、14)的上端部分彼此連接且使其保持間隔開；持握系統(16)，其以站立的成年人的持握高度構造在所述粉末噴涂推車的后側部(6)。
2. 根據權利要求1所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所述控制工具箱 (30、 76)包括彼此連結的兩個隔間(62、 64)，以接收各電動控制工具(66)從而程序控制從粉末容器(32、 54)至噴槍的涂布粉末的氣動給料。
3. 根據權利要求2所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所述箱隔間(62、 64)位于一個側部，即位于推車前側部(4)或推車后側部(6),各隔間包括 用于插入所述控制工具(66)的一個進入孔(68、 70)。
4. 根據權利要求3所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所述控制工具箱 (30)可以選擇性地通過所述箱隔間(62、 64)的朝前或朝后的隔間孔(68、70)而懸掛在所述側向桿桿(12、 14)處。
5. 根據權利要求1和2中任一項所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所 述兩個控制工具箱(30)可以選擇性地鉤入兩個側向桿桿(12、 14)的上端部 分， 一個所述控制工具箱(30 )設計為權利要求3或權利要求4中限定的方式， 另一個所述控制工具箱(76)通過隔間孔(68、 70)裝配在推車后側部(6)， 控制工具(66)通過隔間孔插入到控制工具隔間(62、 64)中，并且所述另一 個控制工具箱(76)設計為其側面指向推車前側部(4)作為支架(78)，以支 撐配有攪拌器的粉末容器(80),并且所述支架向前延伸并在底座(15)的上 方間隔開充分的高度。
6. 根據上述權利要求中任一項所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所述側向桿桿(12、 14)中的每一個包括從上部向后、底部向前延伸的軌道(102) 以及兩個支腿的后彎托架(104)，所述托架的前端部連^l矣至軌道(102)的下 前端部，還包括指向上方的后支腿(108),所述后支腿(108)的上端部在遠 離所述軌道的兩個端部(102-1、 102-2)的位置(102-3)處固定于軌道(102)。
7. 根據上述權利要求中任一項所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所述 兩個側向桿桿(12、 14)的上端部設計為用于雙側懸掛控制工具箱(30、 76) 的懸掛系統(24、 26),所述懸掛的控制工具箱(30、 76)將所述兩個所述端 部彼此連接。
8. 根據權利要求7中所述的粉末噴涂推車，其特征在于，各側向桿桿(12、 14)的懸桂系統(24、 26)包括上開口懸掛槽(24)，并且控制工具箱(30、 76)在兩側的每一側包括將鉤入懸掛槽(24)的一個懸掛突起部(120)。
9. 根據權利要求8中所述的粉末噴涂推車，其特征在于，各側向桿桿(12、 14)的懸掛系統(24、 26)包括構造為低于懸掛槽(24)的、指向前側的止檔 表面(26),所述控制工具箱(30、 76)通過其懸掛突起部(120)鉤入各側向 桿桿(12、 14)的懸掛槽(24)中，并且通過構造在低于懸掛突起(120)的 位置處的側向止檔突起(122 )擱置在止檔表面(26 )上，所述懸掛突起部(120 ) 相對于控制工具箱(30、 76)的重心以偏心的方式構造，從而所述箱(30、 76) 能由于其重力而圍繞由懸掛突起部(120)和懸掛槽(24)所限定的樞軸向下 樞轉，直到箱(30、 76)的側向止擋突起(122)抵靠在側向桿桿(12、 14) 的止檔表面(26)上。
10. 根據權利要求8或9中任一項所述的粉末噴涂推車，其特征在于，每 個所述懸掛突起部(120 )由裝配有與螺母(124 )匹配的螺紋的懸掛螺栓(120 ) 構造，所述螺母(124)用于朝向側向桿桿(12、 14)旋緊控制工具箱(30、 76)。征在于，所述側向桿桿(12、 14)的止檔表面(26)由軌道(102)的表面部 分構造。
11.
12.根據權利要求11所述的粉末噴涂推車，其特征在于，所述懸掛槽(24) 200680011041.4權利要求書第3/3頁形式，并且從軌道(102) 沿向后的方向延伸。
13. 根據權利要求6至12中任一項所述的粉末噴涂推車，其特征在于， 所述軌道(102)至少在部分長度上為向下和向后彎曲的弓形。
14. 根據前述任一項權利要求所述的粉末噴涂推車，其特征在于，每個所 述側向桿桿U2、 14)在中間高度區域被再分成下部分和上部分，所述兩個部 分可以相互鎖住和解鎖，在它們的鎖住狀態被剛性連接，并且在解鎖狀態可以 相互移動。
15. 根據權利要求14并結合權利要求6或結合至少一個從屬權利要求6 的權利要求所述的粉末噴涂推車，其特征在于，軌道(102)的再分位于后支 腿(108 )連接至軌道(102 )的所述位置(102 - 3 )的上方。
16. 根據權利要求15并結合權利要求6所述的粉末噴涂推車，其特征在 于，所述后彎托架(104)為一體的。
17. 根據權利要求6至13中任一項所述的粉末噴涂推車，其特征在于， 各軌道(102)為一體的和/或各后彎托架(104)為一體的。
全文摘要
一種粉末噴涂推車，包括兩個側向桿(12、14)，在兩個側向桿的上端部裝配有持握系統(16)，并且所述兩個側向桿通過控制工具箱(30)彼此連接，所述桿的下端部通過設計為支撐多個不同粉末容器中的任一個的底座(15)連接。
文檔編號B05B7/14GK101155644SQ200680011041
公開日2008年4月2日 申請日期2006年4月7日 優先權日2005年4月9日
發明者托馬斯·斯托布 申請人:Itw吉馬股份公司