專利名稱：一種水性耐高溫阻燃防銹漆的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種涂料，具體說是一種水性耐高溫阻燃防銹漆。
背景技術：
隨著社會的發展，油漆在各種領域廣泛應用，在起到美觀作用的同時，也』 有保護作用，具有耐腐蝕、耐老化的作用。例如在金屬表面的應用，美觀、保護 的效果同時具備。但是由于油漆也是由樹脂等化學物質構成，容易燃燒。雖然油 漆可以通過隔絕金屬表面起到阻止氧化的功能，但是由于普通油漆成分本身不具
備防銹功效，w此，經過較長時間后受外界環環境的侵襲，金屬表面仍然容易氧
化生銹，尤其是船舶外表面，由于環境侵襲嚴重，更容易生銹，造成損壞。閎此 如何能使油漆即達到阻燃防火的功效，乂"J以有效防止生銹，成為需要解決的技 術問題。 發明目的-
本發明旨在提供一種水性耐高溫阻燃防銹漆，具有耐高溫、阻燃功效，而H. 有效防止金屬生銹。 發明內容-
為了實現該發明的目的，本發明水性耐高溫阻燃防銹漆通過如下方案實現 一種水性耐高溫阻燃防銹漆，其特征在于，由如下組成物及重量百分比構成-硅丙乳液30-40 水8-16
聚丙烯酸鈉0.3-0.5 六偏磷酸鈉0.1-0.3 防霉殺菌劑0.1-0.2 防銹劑0.2-0.3 醇酯十二 1-2 三乙醇胺1-2 阻燃劑5-8 三聚磷酸鋁3-5 鈦石粉8-10 磁鐵粉8-10
云母粉3-5 偏硼酸鋇8-10 硅溶膠3-5 硅酸鉀2-5 消泡劑0.1-0.3 流平劑0.1-0.2
如上所述的水性耐高溫阻燃防銹漆的生產方法，通過物理方法混合、攪拌、 去雜獲得。
具體實施例方式
下面結合實例說明該發明的具體實施方式
，但不做對該發明內容的限制。 實施例1:
為了實現該發明的目的，本發明水性耐高溫阻燃防銹漆通過如下方案實現
一種水性耐高溫阻燃防銹漆，其特征在于，由如下組成物及重量百分比構成: 硅丙乳液30 水16
聚丙烯酸鈉0.4 六偏磷酸鈉0.2 防霉殺菌劑0.2 防銹劑0.3
醇酯十二 2 三乙醇胺1.5 阻燃劑- 6 三聚磷酸鋁4 鈦石粉9 磁鐵粉9 云母粉4 偏硼酸鋇9 硅溶膠4 硅酸鉀4 消泡劑0.2
流平劑0.2
如上所述的水性耐高溫阻燃防銹漆的牛產方法，通過物理方法混合、攪拌、 去雜獲得。
實施例2:
為了實現該發明的目的，本發明水性耐高溫阻燃防銹漆通過如下方案實現
一種水性耐高溫阻燃防銹漆，其特征在于，由如下組成物及重量百分比構成 硅丙乳液40 水11
聚丙烯酸鈉0.3 六偏磷酸鈉0.1
防霉殺菌劑O.l
防銹劑0.2
醇酯十二 1.5 三乙醇胺1.5 阻燃劑7 三聚磷酸鋁3 鈦石粉9 磁鐵粉9 云母粉3 偏硼酸鋇8 硅溶膠3 .5 硅酸鉀2.5 消泡劑0.2 流平劑O.]
如上所述的水性耐高溫阻燃防銹漆的生產方法，通過物理方法混合、攪拌、 去雜獲得。
實施例3:
為了實現該發明的目的，本發明水性耐高溫阻燃防銹漆通過如下方案實現
--種水性耐高溫阻燃防銹漆，其特征在于，由如下組成物及重量百分比構成:
硅丙乳液35 水14
聚丙烯酸鈉0.3 六偏磷酸鈉0.1 防霉殺菌劑0.1 防銹劑0.2
醇酯十:1.5 三乙醇胺1.5
阻燃劑8
三聚磷酸鋁3 鈦石粉10 磁鐵粉8 云母粉3 偏硼酸鋇10 硅溶膠3 硅酸鉀2 消泡劑0.2 流平劑0.1
如上所述的水性耐高溫阻燃防銹漆的生產方法，通過物理方法混合、攪拌、 去雜獲得。
權利要求
1、一種水性耐高溫阻燃防銹漆，其特征在于，由如下組成物及重量百分比構成硅丙乳液30-40水8-16聚丙烯酸鈉0.3-0.5六偏磷酸鈉0.1-0.3防霉殺菌劑0.1-0.2防銹劑0.2-0.3醇酯十二1-2三乙醇胺1-2阻燃劑5-8三聚磷酸鋁3-5鈦石粉8-10磁鐵粉8-10云母粉3-5偏硼酸鋇8-10硅溶膠3-5硅酸鉀2-5消泡劑0.1-0.3流平劑0.1-0.2
2、根據權利要求1所述的水性耐高溫阻燃防銹漆的生產方法，其特征在于， 通過物理方法混合、攪拌、去雜獲得。
全文摘要
本發明涉及一種涂料，具體說是一種水性耐高溫阻燃防銹漆，其特征在于，由如下組成物及重量百分比構成硅丙乳液30-40，水8-16，聚丙烯酸鈉0.3-0.5，六偏磷酸鈉 0.1-0.3，防霉殺菌劑 0.1-0.2，防銹劑0.2-0.3，醇酯十二1-2，三乙醇胺 1-2，阻燃劑5-8，三聚磷酸鋁3-5，鈦石粉8-10，磁鐵粉8-10，云母粉3-5，偏硼酸鋇8-10，硅溶膠3-5，硅酸鉀2-5，消泡劑0.1-0.3，流平劑0.1-0.2，所述的水性耐高溫阻燃防銹漆的生產方法通過物理方法混合、攪拌、去雜獲得。具有耐高溫、阻燃功效，而且有效防止金屬生銹。
文檔編號C09D183/07GK101165129SQ20061015025
公開日2008年4月23日 申請日期2006年10月17日 優先權日2006年10月17日
發明者劉沛頤, 劉炳義 申請人:劉炳義