專利名稱：環保熱固油墨的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種熱固油墨，尤其是一種環保熱固油墨。
背景技術：
熱固油墨是一種非溶劑紡織品印花涂料，兼備了水漿、膠漿與傳統溶劑型油墨的優點。熱固油墨可以在任何布色印刷多種網印工藝效果，如3D厚版、燙金、發泡、彩蔥、夜光圖案等，尤其是印刷精細專色網點圖像不塞網版，適合手工走臺印刷及全自動網印機印刷，具有獨特的優勢。
近年來隨著中國紡織品行業的迅速發展，其生產出口量以居世界首位，紡織品印花工藝作為紡織品行業中的一個專業類別，其追求環保的要求日益迫切，市面上銷售的環保印染涂料只能做到水性膠漿，這些漿料會自然干燥而塞網，無法在全自動絲網印刷機上印刷，而且牢固程度比熱固油墨差，由于傳統的熱固油墨主要成份是PVC樹脂，不符合環保要求；在生產中發現有很多國際著名品牌的環保熱固油墨因選材不理想，產品存放期短，手感不夠柔軟，彈性拉力差，牢度差，給網印廠家造成不便。
專利號為200610002687.8中國專利公開了一種熱固油墨，該熱固油墨包括的組分和各組分的重量份如下醋酸乙烯酯含量在9-25％的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊樹脂10-100份，增塑劑20-600份，熱穩定劑0.1-100份，增稠流變劑0.1-100份。其采用的氯乙烯-醋酸乙烯酯共聚糊樹脂和增塑劑不符合環保的要求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種具有環保功能的環保熱固油墨。
本發明要解決的技術問題通過以下技術方案得以實施一種環保熱固油墨，主要成分有乳化粉、可塑劑和助劑，其特征在于所述的乳化粉為不含PVC的丙烯酸乳化粉，可塑劑為不含磷苯二甲酸鹽成份的環保可塑劑；丙烯酸乳化粉是經熱后牢固的接著劑，可塑劑是用于乳化丙烯酸，成為透明熱固油墨。
所述的丙烯酸乳化粉的質量含量為30～60份，環保可塑劑的質量含量為30～60份。
所述的環保可塑劑為不含PVC的可塑劑，如EBN和BET(異辛酸和苯甲酸的多元醇混合酯)等。
它還含有鈦白粉，其質量含量為5～40份。
所述的鈦白粉為Ti-Pure晶紅石型R-700，主要因為晶紅石型鈦白粉具有耐候分散及遮蔽性佳的優點。
它還含有色粉，其質量含量為5～20份，選擇條件(1)耐酸堿；(2)耐溫度；(3)耐可塑劑不移染；(4)色澤鮮艷及濃度高。其質量要穩定，如德國CIBA、德國CLARIANT等。
所述的色粉依照不同的顏色采用不同的色系，紅色系列采用C.I.PIGMENTRED 170，藍色系列采用C.I.PIGMENT BLUE 15.3，綠色系列采用C.I.PIGMENTGREEN 7，黃色系列采用C.I.PIGMENT YELLOW 168，黑色系列采用CABOTMOGULL。
所述的助劑為增稠劑、分散劑和安定劑，增稠劑是用于控制稀釋度的，分散劑能保證涂料中的顏色不發生絮凝和沉淀現象，安定劑用于控制產品的品質及長時間的儲存。
所述的增稠劑為合成非結晶性氣相式二氧化硅，分散劑為羧酸及陰離子界面活性劑，界面活性劑選擇如(1)聚乙二醇脂肪酸酯peg fatty esters；(2)脂肪酸山梨糖酯sorbitan fatty esters；(3)磷酸酯phosphate esters等。安定劑為無毒辛基錫PVC，其含量為增稠劑0.2～2份，分散劑0.2～2份，安定劑0.2～2份。
它還含有珍珠粉，其含量為10～30份，珍珠粉是作表達色澤用的。
本發明對生產設備的精細度要求較高，工作環境的溫度維持在25度以下。
本發明的優點有(1)采用了不含PVC的丙烯酸乳化粉替代了傳統的PVC乳化粉和不含磷苯二甲酸鹽成份的環保可塑劑，從而達到了環保的效果；(2)通過各組分的適當調配，本發明與當前知名的同類產品的對比的實驗可證明，該油墨在手感柔軟度、抗拉彈性、成膜彈性、抗老化、熱穩定性方面都比當前同類產品更優。
以下是本發明產品萬通達(Mannix)與英國品牌“色麗可Sericol”，美國品牌“瑞倫Rutland”、“威菲仕Wilflex”環保熱固油墨的各種性能的對比情況圖1是四種環保熱固油墨的黏度(viscosity)變化對比曲線；
圖2是四種環保熱固油墨的油墨硬度(hardness)對比曲線；圖3是四種環保熱固油墨的抗拉強度(tensile strength)對比曲線；圖4是四種環保熱固油墨的成膜彈性(rubber elasticity)對比曲線；圖5是三種環保熱固油墨的熱穩定性(heat stability)對比曲線；具體實施方式
實施例1非PVC透明系列丙烯酸乳化粉50kg環保可塑劑EBN 50kg增稠劑 1kg分散劑 1kg安定劑 1kg步驟1.先加入環保可塑劑EBN 50kg，慢慢攪拌；步驟2.再放入丙烯酸乳化粉50kg，慢慢加入并攪拌，以免生熱后焦化硬掉。
步驟3.接著依次加入分散劑1kg、安定劑1kg、增稠劑1kg，慢慢攪拌，勿快速攪拌，避免造成膠化現象，溫度勿超過50度，攪拌時間以100kg為單位30分鐘即可，最后進行研磨處理即得產品。
上述增稠劑為合成非結晶性氣相式二氧化硅，分散劑為聚乙二醇脂肪酸酯，安定劑為無毒辛基錫PVC。
實施例2非PVC特白系列丙烯酸乳化粉35kg環保可塑劑BET 35kg鈦白粉 30kg增稠劑 1kg分散劑 1kg安定劑 1kg步驟1.先加入環保可塑劑BET 35kg，慢慢攪拌。
步驟2.再放入丙烯酸乳化粉35kg，慢慢加入并攪拌，以免生熱后焦化硬掉。
步驟3.接著依次加入鈦白粉30kg、分散劑1kg、安定劑1kg、增稠劑1kg，慢慢攪拌，勿快速攪拌，避免造成膠化現象，溫度勿超過50度，攪拌時間以100kg為單位30分鐘即可，最后進行研磨處理即得產品。
上述增稠劑為合成非結晶性氣相式二氧化硅，分散劑為脂肪酸山梨糖酯，安定劑為無毒辛基錫PVC。
實施例3非PVC一般色系列丙烯酸乳化粉40kg環保可塑劑EBN 40kg鈦白粉 10kg色粉(塑膠級)10kg增稠劑 1kg分散劑 1kg安定劑 1kg步驟1.先加入環保可塑劑EBN 40kg，慢慢攪拌。
步驟2.再放入丙烯酸乳化粉40kg，慢慢加入并攪拌，以免生熱后焦化硬掉。
步驟3.接著依次加入色粉(依照不同的顏色采用不同的色系)10kg、鈦白粉10kg、分散劑1kg、安定劑1kg、增稠劑1kg，慢慢攪拌，勿快速攪拌，避免造成膠化現象，溫度勿超過50度，攪拌時間以100kg為單位30分鐘即可，最后進行研磨處理即得產品。
上述增稠劑為合成非結晶性氣相式二氧化硅，分散劑為磷酸酯，安定劑為無毒辛基錫PVC。
實施例4非PVC珍珠糊系列丙烯酸乳化粉40kg環保可塑劑BET 40kg珍珠粉 20kg增稠劑 1kg分散劑 1kg安定劑 1kg步驟1.先加入環保可塑劑BET 40kg，慢慢攪拌。
步驟2.再放入丙烯酸乳化粉40kg，慢慢加入并攪拌，以免生熱后焦化硬掉。
步驟3.接著依次加入珍珠粉20kg、分散劑1kg、安定劑1kg、增稠劑1kg，慢慢攪拌，勿快速攪拌，避免造成膠化現象，溫度勿超過50度，攪拌時間以100kg為單位30分鐘即可，最后進行研磨處理即得產品。
上述增稠劑為合成非結晶性氣相式二氧化硅，分散劑為聚乙二醇脂肪酸酯，安定劑為無毒辛基錫PVC。
本發明不限于以上實施例，只要是說明書中提及的方案均是可以實施的。
權利要求
1.一種環保熱固油墨，主要成分有乳化粉、可塑劑和助劑，其特征在于所述的乳化粉為不含PVC的丙烯酸乳化粉，可塑劑為不含磷苯二甲酸鹽成份的環保可塑劑。
2.根據權利要求1所述的環保熱固油墨，其特征在于所述的丙烯酸乳化粉的質量含量為30～60份，環保可塑劑的質量含量為30～60份。
3.根據權利要求1或2所述的環保熱固油墨，其特征在于所述的環保可塑劑為不含PVC的可塑劑。
4.根據權利要求1或3所述的環保熱固油墨，其特征在于所述的環保可塑劑為EBN或BET。
5.根據權利要求1所述的環保熱固油墨，其特征在于它還含有鈦白粉，其質量含量為5～40份。
6.根據權利要求5所述的環保熱固油墨，其特征在于所述的鈦白粉為晶紅石型鈦白粉。
7.根據權利要求1所述的環保熱固油墨，其特征在于它還含有色粉，其質量含量為5～20份，所述的色粉耐酸堿，耐溫度，耐可塑劑不移染。
8.根據權利要求1所述的環保熱固油墨，其特征在于所述的助劑為增稠劑、分散劑和安定劑。
9.根據權利要求8所述的環保熱固油墨，其特征在于所述的增稠劑為合成非結晶性氣相式二氧化硅，分散劑為羧酸及陰離子界面活性劑，安定劑為無毒辛基錫PVC，其含量為增稠劑0.2～2份，分散劑0.2～2份，安定劑0.2～2份。
10.根據權利要求1所述的環保熱固油墨，其特征在于它還含有珍珠粉，其含量為10～30份。
全文摘要
本發明公開了一種環保熱固油墨，主要成分有乳化粉、可塑劑和助劑，其特征在于所述的乳化粉為不含PVC的丙烯酸乳化粉，可塑劑為不含磷苯二甲酸鹽成份的環保可塑劑。本發明的有益效果有(1)采用了丙烯酸乳化粉替代了傳統的PVC乳化粉和不含磷苯二甲酸鹽成份的環保可塑劑，從而達到了環保的效果；(2)通過各組分的適當調配，本發明與當前知名的同類產品的對比的實驗可證明，該油墨在手感柔軟度、抗拉彈性、成膜彈性、抗老化、熱穩定性方面都比當前同類產品更優。
文檔編號C09D11/10GK1986657SQ20061012426
公開日2007年6月27日 申請日期2006年12月18日 優先權日2006年12月18日
發明者侯逸強 申請人:廣州萬通達燙畫制品有限公司