專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗方法及清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)特別是裝在飛機(jī)翼上的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗方法及清洗裝置，具體地講，涉及可以高效率清洗除去附著物、減少EGT余量(相對(duì)排氣溫度范圍的余量)、SFT(特殊燃料消費(fèi)量)及CO2發(fā)生的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗方法及清洗裝置。
背景技術(shù)：
若長時(shí)間飛行，在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)中附著砂或由煙霧產(chǎn)生的炭素，燃料消費(fèi)量增大。因此，以前為了節(jié)約燃料費(fèi)，進(jìn)行噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗。圖1表示以前的清洗方法，通過從小推車1上的噴霧裝置經(jīng)過分配器2、由兩處的水洗用噴嘴3、3′噴射精制水，進(jìn)行噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的清洗。風(fēng)扇和起動(dòng)器葉片通過手工作業(yè)清洗進(jìn)行。清洗通過向風(fēng)扇噴霧精制水，使風(fēng)扇慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，把精制水送到發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)進(jìn)行。
這種方法由于只用水清洗，清洗力弱，通過四小時(shí)左右的清洗，SFT的改善只能達(dá)到1.5％左右。
為了提高清洗力，也嘗試了使用化學(xué)清洗劑的清洗方法，該方法可以得到高清洗效果，但由于除去清洗劑需要長時(shí)間、清洗劑的泡(界面活性劑)的處理需要長時(shí)間及還產(chǎn)生了需要化學(xué)清洗劑排水處理設(shè)備的排水處理問題，成本變得極高，最終不能采用。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題該發(fā)明是鑒于這樣的問題提出來的，目的在于提供一種不使用化學(xué)清洗劑、可以在短時(shí)間表內(nèi)達(dá)到高清洗效果，減少EGT、SFC及CO2的清洗方法及清洗裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明者刻意研究的結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過用電解堿水的蒸汽使污物浮起后噴射溫水清洗，可以在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高清洗效果，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
解決課題的方法即本發(fā)明在向作為被清洗物的發(fā)動(dòng)機(jī)中噴吹電解堿水的蒸汽、使污物浮起后，噴吹溫水、除去該項(xiàng)污物。另外，作為電解堿水使用超電解堿水特別理想。
本發(fā)明的清洗方法特別對(duì)用于安裝在飛機(jī)機(jī)翼上的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)是有效的(權(quán)利要求2)。
一般由于溫水也使用電解堿水，所以在用所述溫水清洗后，用清洗用精制水清洗(權(quán)利要求3)。
本發(fā)明的清洗裝置包括在前端裝有噴射噴嘴的管；選擇從該管噴射電解堿水的蒸汽、溫水及/或清洗用精制水中任一種的轉(zhuǎn)換開關(guān)；噴射觸發(fā)開關(guān)(權(quán)利要求4)。這特別適用于正面風(fēng)扇清洗。在風(fēng)扇上噴射蒸汽后，通過使風(fēng)扇慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)也可以進(jìn)行風(fēng)扇內(nèi)部的清洗。
本發(fā)明的清洗裝置具有清洗用噴嘴，其包括在前端裝有噴射噴嘴且可以用撓性管彎曲地連接的管；選擇從該管噴射電解堿水的蒸汽、溫水及清洗用精制水中任一種的轉(zhuǎn)換開關(guān)；噴射觸發(fā)開關(guān)。(權(quán)利要求5)。這特別適用于正面風(fēng)扇內(nèi)部的壁面、靜葉片及動(dòng)葉片周邊的清洗。
本發(fā)明的清洗裝置具有清洗用噴嘴，其包括在前端裝有噴射噴嘴且形成為可以從光纖鏡用檢查口插入的撓性管；選擇從該管噴射超電解堿水的蒸汽、溫水及清洗用精制水中任一種的轉(zhuǎn)換開關(guān)；噴射觸發(fā)開關(guān)(權(quán)利要求6)。這適用于從光纖鏡用檢查口插入進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的清洗。
本發(fā)明的清洗裝置將由在前端裝有噴射噴嘴的撓性管形成的管配置在空氣流量增幅器所增幅的空氣流路中。該空氣流路具有用由可撓性材料組成的管形成的清洗用噴嘴。該清洗用噴嘴包括選擇從所述撓性管噴射超電解堿水的蒸汽、溫水及清洗用精制水中任一種的轉(zhuǎn)換開關(guān)和噴射觸發(fā)開關(guān)(權(quán)利要求7)。通過把高壓蒸汽或液體送往撓性管，即使撓性管扭曲也不用擔(dān)心由可撓性的管導(dǎo)致?lián)p傷噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部，同時(shí)，通過輸送增幅后的空氣可以有效地干燥清洗后的內(nèi)部。
本發(fā)明的宗旨是，通過把電解堿水、最好是超電解堿水(pH12～12.6)作成蒸汽，用該噴射蒸汽使污物浮起，用溫水(80℃～90℃)除去污物，可以達(dá)到與化學(xué)清洗同等以上的清洗效果。由于該電解堿水若接觸蛋白質(zhì)等，就會(huì)回到普通的中性(pH7)，所以不會(huì)污染下水、河、海。
根據(jù)本發(fā)明，由于通過在把超電解堿水的蒸汽噴吹在發(fā)動(dòng)機(jī)上使污物浮起后，噴吹溫水，除去該污物，可以在極短的時(shí)間內(nèi)有效地除去附著物，所以可用很少的清洗循環(huán)(1000循環(huán)～500循環(huán)～250循環(huán))進(jìn)行清洗，因此對(duì)EGT、SFC及CO2可以收到所謂利益遞增的特別大的效果。另外，由于大量的清洗液可以用過濾器過濾，排入下水道中，可以達(dá)到考慮地球環(huán)境的“安全、放心、低成本”的清洗。
圖1是表示現(xiàn)有的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)清洗裝置的立體圖；圖2是用于說明本發(fā)明的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)清洗方法的立體圖；圖3是表示本發(fā)明的清洗噴嘴一例的立體圖；圖4是表示本發(fā)明的清洗噴嘴另一例的立體圖；圖5是表示本發(fā)明的清洗噴嘴又一例的立體圖；圖6是表示本發(fā)明的清洗噴嘴再一例的立體圖；圖7是表示把本發(fā)明的清洗裝置裝在車輛上的狀態(tài)的平面圖；圖8是表示把本發(fā)明的清洗裝置裝在車輛上的狀態(tài)的側(cè)面圖；圖9是表示把本發(fā)明的另一清洗裝置裝在車輛上的狀態(tài)的平面圖；圖10是表示把本發(fā)明的另一清洗裝置裝在車輛上的狀態(tài)的側(cè)面圖；圖11是表示用圖8及圖9所示的裝置進(jìn)行清洗的狀態(tài)的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面，根據(jù)
本發(fā)明的實(shí)施方式。
圖2表示本發(fā)明的一實(shí)施例，表示用噴嘴5、噴嘴6、噴嘴7和清洗用噴嘴27清洗噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的例子。其中，噴嘴5用于清洗正面風(fēng)扇內(nèi)部的壁面、靜葉片及動(dòng)葉片周邊。噴嘴6用于清洗正面風(fēng)扇。噴嘴7用于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的清洗及空氣干燥。清洗用噴嘴27由撓性管16形成。在上述實(shí)施方式中，清洗用噴嘴27從后部的光纖鏡用檢查口插入，作為噴射蒸汽、使污物浮起的目的使用。另外，圖中的符號(hào)8表示超電解堿水的蒸汽、溫水及/或清洗用精制水被導(dǎo)入噴嘴的狀態(tài)，清洗液從箱上端的料斗導(dǎo)入前部排水罐25及后部排水罐26內(nèi)。
圖3表示正面風(fēng)扇內(nèi)部的壁面、靜葉片及動(dòng)葉片周邊的清洗用噴嘴5由過彎曲在前端裝有噴射噴嘴9的管10得到的管11連接的管10′的后部與裝有選擇噴射超電解堿水的蒸汽、溫水及/或清洗用精制水的轉(zhuǎn)換開關(guān)12和具有噴射觸發(fā)開關(guān)13的連接器14連接。來自與連接器14的另一端連接的管15的蒸汽、溫水及或清洗用精制水通過選擇是否用轉(zhuǎn)換開關(guān)12(便攜式開關(guān))噴射超電解堿水的蒸汽、溫水及/或清洗用精制水中的任一種，按壓噴射觸發(fā)開關(guān)13，就會(huì)從噴射噴嘴9噴射選擇的蒸汽或液體。該噴嘴可以用于正面風(fēng)扇內(nèi)部的壁面、靜葉片及動(dòng)葉片周邊的清洗。另外，圖3中的符號(hào)28是裝拆自由地連接管10′的連接管，可以根據(jù)目的選擇具有適當(dāng)長度的噴射噴嘴9的管10′。
通過這樣的清洗，在用超電解堿水的蒸汽使附著的污物浮起后，可以噴吹溫水，除去該污物，用清洗用精制水除去超電解堿水。
由于一般溫水也使用超電解堿水，在用所述溫水清洗后用洗滌用精制水清洗，而如果把溫水作為精制水，就可以不用洗滌用精制水清洗，用空氣進(jìn)行干燥。
圖4特別表示用于正面風(fēng)扇清洗的噴嘴6的例子，除不設(shè)彎曲得到的管11外，與圖3的噴嘴構(gòu)成一樣。使用該噴嘴向風(fēng)扇噴射清洗液后，通過使風(fēng)扇慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅可以清洗正面，也可以清洗風(fēng)扇的內(nèi)部。
圖5除所述圖4的管10由撓性管16形成之外，與圖4的噴嘴構(gòu)成相同。該噴嘴27從噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的光纖鏡用檢查口插入，適用清洗噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部。
圖6具有來自壓縮機(jī)的壓縮空氣17的導(dǎo)入管18輸出空氣具有空氣19輸入口20、輸出空氣的流路21的空氣流量增幅器(空氣噴射槍)22增幅和配置在輸出空氣的流路21的空氣流量增幅器(空氣噴射槍)22增幅的輸出空氣的流路21上的撓性管16′，用由可撓性材料組成的管23形成該空氣流路。在撓性管16′的前端連接噴射噴嘴9，蒸汽、溫水及/或洗滌用精制水及干燥用空氣24就可以從后端流入。
根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，可以使蒸汽、溫水及/或洗滌用精制水等在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)廣泛地噴霧，達(dá)到增加清洗效果。為了用于清洗后發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的干燥，可以把7公斤壓力的壓縮空氣增幅15倍使用。另外，通過把上述撓性管16′換成光纖鏡，可以進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的清洗檢查。
本發(fā)明的清洗裝置如圖7～圖10所示，搭載放置在車輛(如四噸車)上使用是合適的。
如圖7所示，超電解堿水桶29、洗滌用精制水桶30、發(fā)電機(jī)31、空氣壓縮機(jī)(35馬力)32、高溫、高壓清洗機(jī)33搭載在車輛上，如圖8所示，在空氣壓縮機(jī)32中連接空氣用軟管滾筒34，在高溫、高壓清洗機(jī)33上連接清洗用軟管滾筒35。另外，在圖7、圖8中符號(hào)36是清洗作業(yè)用動(dòng)力門、37是桶給水口、38是操作用門、39是后部門。
高溫、高壓清洗機(jī)33裝有鍋爐箱，在蒸汽清洗時(shí)，取出空氣的配管路徑的電磁閥會(huì)打開；溫水清洗時(shí)，取出鍋爐箱內(nèi)的溫水的配管路徑的電磁閥會(huì)打開。洗滌清洗時(shí)，洗滌用精制水箱30的精制水通過泵供給噴嘴的閥就會(huì)打開。
圖9及圖10表示在作業(yè)人員乘坐車輛的狀態(tài)下可以自動(dòng)清洗的裝置的實(shí)施例。
在可沿上下方向伸縮的垂直伸縮桿40和從該伸縮桿40上端向前方彎曲90°可沿前后伸縮的水平伸縮桿41前端的上部固定空氣噴射槍22，在該空氣噴射槍22上固定有激光指示器42。在水平伸縮桿41前端的下部固定有攝像機(jī)43。垂直伸縮桿40下端連接成可在伸縮桿橫向移動(dòng)軌道44上沿橫方向移動(dòng)，水平伸縮桿41構(gòu)成可轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖11所示，激光指示器42從根據(jù)來自攝像機(jī)43的視頻信號(hào)產(chǎn)生的個(gè)人電腦上的畫面檢知對(duì)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的清洗最合適的位置，垂直伸縮桿40沿上下及橫方向移動(dòng)，水平伸縮桿41向前方移動(dòng)，在最適當(dāng)?shù)奈恢猛Ｖ埂?dǎo)入高溫、高壓液體的管、導(dǎo)入壓縮空氣的管及從攝像機(jī)向電腦上輸送視頻信號(hào)的電纜繞在水平垂直桿41和垂直伸縮桿40上，一起沿左右及前后方向移動(dòng)。洗滌條件的軟件放在操作盤上，用控制器即按照該軟盤可以自動(dòng)地清洗。
其次，說明上述構(gòu)成的本發(fā)明的裝置的使用方法。
(清洗方法)(1)首先，把圖5所示的8mm徑的小口徑的撓性管16插入噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的前方、后方的內(nèi)部，用蒸汽、溫水使污物浮起。撓性管16插入發(fā)動(dòng)機(jī)的前方、后方的光纖鏡用檢查孔等的狹小位置。
(2)其次，使用在圖6所示的壓縮空氣噴槍22的前端插入乙烯樹脂(厚度為3mm)的透明軟管23的噴嘴，向發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部噴射清洗溫水。此時(shí)，通過同時(shí)輸送壓縮空氣17用壓縮空氣的壓力和清洗噴嘴的壓力可以把清洗溫水送入狹小內(nèi)部的各個(gè)角落，能有效地進(jìn)行清洗。此時(shí)，清洗噴嘴16由壓力扭曲，但由于碰上透明軟管23，對(duì)周邊的靜葉片、動(dòng)葉片等部件沒有壞影響。另外，通過噴射大量的壓縮空氣，使表面風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)可以把清洗水送入發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部。
(3)此后，使用圖3所示的風(fēng)扇內(nèi)部的壁面清洗噴嘴5，向發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁噴射清洗溫水進(jìn)行清洗。這樣，可以有效地進(jìn)行外部風(fēng)扇內(nèi)部的狹小壁面的清洗。
(4)此后，使用圖4所示的由風(fēng)扇正面清洗的噴嘴，噴射大量的清洗溫水、從風(fēng)扇(靜葉片、動(dòng)葉片)向發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部送入清洗溫水進(jìn)行清洗。此時(shí)，從發(fā)動(dòng)機(jī)正面噴射壓縮空氣，清洗溫水就會(huì)流入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部。
(5)在上述(1)～(4)的清洗工序后，使正面風(fēng)扇緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗溫水不會(huì)存在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部，可以進(jìn)行清洗。
(6)以10～15分鐘左右的時(shí)間間隔反復(fù)上述(1)～(5)的工序進(jìn)行清洗作業(yè)。反復(fù)清洗作業(yè)的次數(shù)由光纖鏡確認(rèn)內(nèi)部清洗效果決定。
(清洗后的洗滌)(1)利用精制水通過與上述清洗方法一樣的作業(yè)實(shí)施精制水洗滌。該洗滌盡可能縝密地進(jìn)行，以使在發(fā)動(dòng)機(jī)部件中沒有堿水殘留。
(2)若洗滌清洗結(jié)束，使發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇從低速轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢提速轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的干燥。
(廢液的處理)在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗作業(yè)中，在發(fā)動(dòng)機(jī)后方設(shè)置帶有過濾器的廢水箱25、26，使廢水流入箱內(nèi)，過濾后的污水在廢水處理廠沉淀后流入到下水中。
由于超電解堿水和下水內(nèi)的蛋白質(zhì)的污物接觸，就會(huì)返回成為pH7的中性水，故不會(huì)象使用化學(xué)藥品時(shí)那樣污染下水、河流和海洋等。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗方法，其特征在于，在向作為被清洗物的發(fā)動(dòng)機(jī)噴吹電解堿水的蒸汽、使污物浮起后，噴吹溫水、除去該污物。
2.如權(quán)利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述發(fā)動(dòng)機(jī)是安裝在飛機(jī)機(jī)翼上的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的清洗方法，其特征在于，在用所述溫水清洗后，用洗滌用精制水清洗。
4.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗裝置，其特征在于，具有清洗用噴嘴，該清洗用噴嘴包括在前端裝有噴射噴嘴的管；選擇從該管噴射電解堿水的蒸汽、溫水及洗滌用精制水中的任一種的轉(zhuǎn)換開關(guān)；噴射觸發(fā)開關(guān)。
5.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗裝置，其特征在于，具有清洗用噴嘴，該清洗用噴嘴包括在前端裝有噴射噴嘴且可以用撓性管彎曲連接的管；選擇從該管噴射電解堿水的蒸汽、溫水及洗滌用精制水中的任一種的轉(zhuǎn)換開關(guān)；噴射觸發(fā)開關(guān)。
6.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗裝置，其特征在于，具有清洗用噴嘴，該清洗用噴嘴包括在前端裝有噴射噴嘴且形成為可以從光纖鏡用檢查口插入的撓性管；選擇從該管噴射電解堿水的蒸汽、溫水及洗滌用精制水中的任一種的轉(zhuǎn)換開關(guān)；噴射觸發(fā)開關(guān)。
7.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的清洗裝置，其特征在于，把由在前端裝有噴射噴嘴的撓性管形成的管配置在空氣流量增幅器增幅的空氣流路中，該空氣流路具有利用由可撓性材料組成的管形成的清洗用噴嘴，該清洗用噴嘴包括選擇從所述撓性管噴射電解堿水的蒸汽、溫水及洗滌用精制水中的任一種的轉(zhuǎn)換開關(guān)；噴射觸發(fā)開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種不使用化學(xué)清洗劑、可以在短時(shí)間表內(nèi)達(dá)到高清洗效果，減少EGT、SFC及CO
文檔編號(hào)B05B1/00GK1923380SQ200610093578
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月29日
發(fā)明者渡邊保夫 申請(qǐng)人:M.T.系統(tǒng)機(jī)器株式會(huì)社