專利名稱：無甲丁醛環保型人造板粘合劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種無甲丁醛環保型人造板粘合劑。
背景技術：
我國木材工業使用的膠粘劑中，氨基樹脂(脲醛、三聚氰氨甲醛樹脂)和酚醛樹脂膠粘劑由于其原料廣、成本低、品質好等特點而被廣泛使用，約占木材膠粘劑總量的70％以上，但是氨基樹脂和酚醛樹脂仍然存在的問題有一、樹脂中含有游離甲醛，對環境造成污染，嚴重地危害人們的身體健康二、膠粘劑在固化過程中易產生內應力而引起龜裂，脆性大。到目前為止，木材工業用膠粘劑的研究方向還是以對氨基樹脂和酚醛樹脂的改性為主，降低游離甲醛含量，改善膠的耐水性，并取得了一定的成效，但是仍不能徹底解決游離甲醛的釋放問題。
發明內容本發明的目的是提供一種具有無污染，粘接強度、耐水性能優良的環保型無甲丁醛環保型人造板粘合劑。
為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案一種無甲丁醛環保型人造板粘合劑，包括聚乙烯醇60-80份、淀粉650-800份、水1300-1800份、氫氧化鈉10-28份、雙氧水壩30-50份、過硫酸銨0.5-1.5份、乙酸乙稀酯24-35份、硼砂4-7份、十二烷苯甲基磺酸鈉23-32份、尿素25-40份、乙二醇30-40份、氟化鈉3-6份、粘土250-340份，將聚乙烯醇、改性淀粉混合制成主劑，將聚乙烯醇進行氧化，淀粉進行二改性一交聯，硼砂作為交聯劑和硅烷作為偶聯劑，再將所有原料進行混合。
所述氧化的制備方法為，在聚乙烯醇溶液中滴加氧化改性劑過硫酸銨。
所述淀粉進行二改性為對淀粉進行氧化、酯化。
采用以上技術方案的發明，復合膠粘劑屬于非甲醛系膠粘劑，所以解決了甲醛系膠粘劑造成的環境污染問題，是制造膠合板、人造板、復合地板等有較好發展前景的環保膠粘劑；復合膠粘劑施膠后固化時間短，膠合強度大，耐水、耐熱性能好；復合膠粘劑的制備工藝比較簡單，設備要求較低，采用淀粉膠粘劑等為主劑，原料來源充足，價格便宜，因而具有較好的經濟效益和社會效益。
具體實施方式
下面結合具體實施方式
對本發明作進一步的描述本發明的無甲丁醛環保型人造板粘合劑的最佳實施例為取材料聚乙烯醇75g、淀粉750g、水1500g、氫氧化鈉24g、雙氧水壩42g、過硫酸銨1g、乙酸乙稀酯28g、硼砂5g、十二烷苯甲基磺酸鈉28g、尿素35g、乙二醇35g、氟化鈉4g、粘土300g，將聚乙烯醇、改性淀粉混合制成主劑，將聚乙烯醇進行氧化，淀粉進行二改性(氧化、酯化)一交聯，硼砂作為交聯劑和硅烷作為偶聯劑，將以上原料進行混合。
本發明的無甲丁醛環保型人造板粘合劑的第二種實施例為取材料聚乙烯醇60g、淀粉650g、水1300g、氫氧化鈉10g、雙氧水壩30g、過硫酸銨0.5g、乙酸乙稀酯24g、硼砂4g、十二烷苯甲基磺酸鈉23g、尿素25g、乙二醇30g、氟化鈉3g、粘土250g，將聚乙烯醇、改性淀粉混合制成主劑，將聚乙烯醇進行氧化，淀粉進行二改性(氧化、酯化)一交聯，硼砂作為交聯劑和硅烷作為偶聯劑，將以上原料進行混合。
本發明的無甲丁醛環保型人造板粘合劑的第三種實施例為取材料聚乙烯醇80g、淀粉800g、水1800g、氫氧化鈉28g、雙氧水壩50g、過硫酸銨1.5g、乙酸乙稀酯35g、硼砂7g、十二烷苯甲基磺酸鈉32g、尿素40g、乙二醇40g、氟化鈉6g、粘土340g，將聚乙烯醇、改性淀粉混合制成主劑，將聚乙烯醇進行氧化，淀粉進行二改性(氧化、酯化)一交聯，硼砂作為交聯劑和硅烷作為偶聯劑，將以上原料進行混合。
本發明的無甲丁醛環保型人造板粘合劑的第四種實施例為取材料聚乙烯醇70g、淀粉700g、水1600g、氫氧化鈉20g、雙氧水壩40g、過硫酸銨0.8g、乙酸乙稀酯30g、硼砂6g、十二烷苯甲基磺酸鈉30g、尿素30g、乙二醇36g、氟化鈉5g、粘土320g，將聚乙烯醇、改性淀粉混合制成主劑，將聚乙烯醇進行氧化，淀粉進行二改性(氧化、酯化)一交聯，硼砂作為交聯劑和硅烷作為偶聯劑，將以上原料進行混合。
聚乙烯醇氧化的制備在裝有溫度計、攪拌器的反應釜中加入計量好的水中，升溫至50-60℃，邊攪拌邊加入計量好的PVA，在90-95℃保溫2小時，直至PVA完全溶解后，降溫至75-80℃滴加氧化改性劑過硫酸銨，在此溫度下保溫反應30min，降溫備用。
主粘膠劑的制備在裝有溫度計、攪拌器的主反應釜中取一定量的淀粉溶于計量好的水中，邊攪拌邊滴加一定量的雙氧水溶液，升溫至50℃反應30min，把制備好改性聚乙烯醇加入主反應釜中繼續反應30min，再加入30％NaOH進行糊化，待液體變為合適的粘度時，在此基礎上加入引發劑過硫酸銨和酯化劑乙酸乙烯酯進行酯化反應90min生成網狀聚合物以提高其耐水性，最后加入交聯劑硼砂、硅烷偶聯劑和表面活性劑十二烷苯甲基磺酸鈉反應120min以進一步提高基耐水性和粘合強度，當反應完全合格時加入阻凝劑尿素，增塑劑乙二醇，防腐劑氟化鈉以及填料粘土攪拌30min降溫出料。
采用本發明的技術方案具有如下效果(1)復合膠粘劑屬于非甲醛系膠粘劑，解決了甲醛系膠粘劑造成的環境污染問題，是制造膠合板、人造板、復合地板等有較好發展前景的環保膠粘劑。
(2)復合膠粘劑施膠后固化時間短，膠合強度大，耐水、耐熱性能好。
(3)復合膠粘劑的制備工藝比較簡單，設備要求較低，采用淀粉膠粘劑等為主劑，原料來源充足，價格便宜，因而具有較好的經濟效益和社會效益。
權利要求
1.一種無甲丁醛環保型人造板粘合劑，其特征在于所述無甲丁醛環保型人造板粘合劑包括聚乙烯醇60-80份、淀粉650-800份、水1300-1800份、氫氧化鈉10-28份、雙氧水壩30-50份、過硫酸銨0.5-1.5份、乙酸乙稀酯24-35份、硼砂4-7份、十二烷苯甲基磺酸鈉23-32份、尿素25-40份、乙二醇30-40份、氟化鈉3-6份、粘土250-340份，將聚乙烯醇、改性淀粉混合制成主劑，將聚乙烯醇進行氧化，淀粉進行二改性一交聯，硼砂作為交聯劑和硅烷作為偶聯劑，再將所有原料進行混合。
2.根據權利要求1所述的無甲丁醛環保型人造板粘合劑，其特征在于所述聚乙烯醇氧化的制備方法為在聚乙烯醇溶液中滴加氧化改性劑過硫酸銨。
3.根據權利要求1所述的無甲丁醛環保型人造板粘合劑，其特征在于所述淀粉進行二改性為對淀粉進行氧化、酯化。
全文摘要
本發明公開了一種無甲丁醛環保型人造板粘合劑，其特點是所述無甲丁醛環保型人造板粘合劑包括聚乙烯醇60－80份、淀粉650－800份、水1300－1800份、氫氧化鈉10－28份、雙氧水壩30－50份、過硫酸銨0.5－1.5份、乙酸乙稀酯24－35份、硼砂4－7份、十二烷苯甲基磺酸鈉23－32份、尿素25－40份、乙二醇30－40份、氟化鈉3－6份、粘土250－340份，將聚乙烯醇、改性淀粉混合制成主劑，將聚乙烯醇進行氧化，淀粉進行二改性一交聯，硼砂作為交聯劑和硅烷作為偶聯劑，再將所有原料進行混合，采用以上技術方案的發明具有無污染，粘接強度、耐水性能優良的優點。
文檔編號C09J129/04GK1884413SQ20061003637
公開日2006年12月27日 申請日期2006年7月7日 優先權日2006年7月7日
發明者黃志新 申請人:東莞市志愛電子科技有限公司