專利名稱：白色高性能醇酸防銹底漆的制作方法
技術領域：
本發明涉及制漆技術領域，具體地說是一種白色高性能醇酸防銹底漆。
背景技術：
行業競爭日趨激烈，產品不斷更新，環保意識不斷提高。傳統產品，雖有其優點，但需要以破壞環境為代價，來獲取自身效益。如紅丹防銹漆，雖然防銹質量上在現行的防銹漆中效果是比較好的，但由于鉛含量高，在施工和鏟除舊的紅丹漆及焊接時易產生毒霧，對施工人員傷害極大，且難以治愈。被鏟下的紅丹漆或噴出灑落在地上的紅丹漆，滲透在地里或流到江河里污染水質，對人的身體不利，另外由于紅丹含鉛高，比重是9.1，用量為50-60％，故紅丹銹涂刷每平方單位涂層用量比其它的漆要多50-80以上。這樣提高了涂層成本，使資源沒有得到有效地利用。
發明內容
本發明的目的是制造一種每平方單位涂層用量少，沒有鉛污染油漆技術性能高，顏色為白色的白色高性能醇酸防銹底漆。
本發明白色高性能醇酸防銹底漆組份重量百分比為醇酸樹脂 38-58白色復合硅鈦防銹粉35-55分散劑1-3防沉劑1-10干料 0.1-2混合溶劑 1-8本發明白色高性能醇酸防銹底漆，其組份重量百分比為
醇酸樹脂48-58白色復合硅鈦防銹粉 45-55分散劑 2-3防沉劑 5-10干料1-2混合溶劑4-8本發明白色高性能醇酸防銹底漆，其組份重量百分比為醇酸樹脂47白色復合硅鈦防銹粉 43分散劑 2防沉劑 5干料1混合溶劑2白色復合硅鈦防銹粉的組份重量百分比200-1200目硅酸鹽55-75納米氧化鈦 1-10酞酸酯偶聯劑1-5填料20-40填料包括輕鈣粉、滑石粉其中兩混合比1∶3。
防沉劑包括有機膨潤土、201P防沉劑或其它產品，201P防沉劑為德謙(上海)化學有限公司銷售。
分散劑為923S分散劑、YB201A分散劑或其它產品，前兩種分散劑為江蘇常州亞邦助劑廠生產銷售。
干料為復合干料催化劑(上海長風助劑廠生產)。
混合溶劑包括二甲苯、200#。二項混合比3∶7或4∶6。
本發明白色高性能醇酸防銹底漆的優點是利用具有優良性能及合理的價格的白色復合硅鈦防銹粉代替紅丹對人、生物環境均無毒害，并巧妙地應用其它顏色，填料，助劑而得到具有獨特的白色，同時與鋼鐵親和性及本身陽極緩蝕作用極強，耐鹽浸泡時間可達600小時以上，(醇酸、環氧紅丹國家標準耐鹽水浸泡時間24-96小時)，耐中性耐鹽霧時間200小時以上，單位面積涂層用量只是紅丹的30-40％。
具體實施例方式
實施例一本發明白色高性能醇酸防銹底漆組份重量為Kg醇酸樹脂 38白色復合硅鈦防銹粉55分散劑923S1有機膨潤土5復合干料催化劑1二甲苯1白色復合硅鈦防銹粉的組份重量為Kg200目硅酸鹽 75納米氧化鈦2.5酞酸酯偶聯劑 2.5輕鈣粉、滑石粉混合物 20將200目硅酸鹽75Kg、輕鈣粉、滑石粉按混合配制的20Kg填料、納米氧化鈦2.5Kg、酞酸酯偶聯劑2.5Kg放在一起混合均勻后放置備用。
1、首先將醋酸樹脂15Kg加入到923S1Kg內，預混合5-10分鐘后，分散均勻地將有機膨潤土5Kg加入混合均勻，再將二甲苯的溶液1Kg混合均勻，最后加入1Kg復合干料催化劑混合均勻。
2、將白色復合硅鈦防銹粉55Kg分散加入充分攪拌研磨，達到國家規定細度后，將剩余的醇酸樹脂23Kg加入進行攪拌均勻后，過濾、檢驗、分包，入庫。
實施例二本發明白色高性能醇酸防銹底漆組份重量為Kg醇酸樹脂 45白色復合硅鈦防銹粉35分散劑YB201A 2防沉劑201P9復合干料催化劑1200# 8白色復合硅鈦防銹粉的組份重量為Kg800目硅酸鹽 55納米氧化鈦5酞酸酯偶聯劑 5輕鈣粉、滑石粉混合物 35將800目硅酸鹽55Kg、輕鈣粉、滑石粉按混合配制的35Kg填料、納米氧化鈦5Kg、酞酸酯偶聯劑5Kg放在一起混合均勻后放置備用。
1、首先將醋酸樹脂18Kg加入到YB201A分散劑2Kg內預混合5-10分鐘后，分散均勻地將防沉劑201P 9Kg加入混合均勻，再加入200#的溶液8Kg混合均勻，最后加1Kg復合干料催化劑混合均勻。
2、將白色復合硅鈦防銹粉35Kg分散加入充分攪拌研磨，達到國家規定細度后，將剩余的醇酸樹脂27Kg加入進行攪拌均勻后，過濾、檢驗、分包，入庫。
實施例三
本發明白色高性能醇酸防銹底漆組份重量為Kg醇酸樹脂 48白色復合硅鈦防銹粉45923S、YB201A混合物1有機膨潤土3復合干料催化劑0.8二甲苯、200#混合物2.2白色復合硅鈦防銹粉的組份重量為Kg1200目硅酸鹽 65納米氧化鈦3酞酸酯偶聯劑 1輕鈣粉、滑石粉混合物 31將1200目硅酸鹽65Kg、輕鈣粉、滑石粉按混合配制的3Kg填料、納米氧化鈦3Kg、酞酸酯偶聯劑1Kg放在一起混合均勻后放置備用。
1、首先將醋酸樹脂15Kg加入到923S、YB201A分散劑1Kg內，預混合5-10分鐘后，分散均勻地將防沉劑有機膨潤土3Kg加入混合均勻，再將二甲苯、200#混合物的混合劑2.2Kg混合均勻，最后加入0.8Kg復合干料催化劑，混合均勻。
2、將白色復合硅鈦防銹粉45Kg分散加入充分攪拌研磨，達到國家規定細度后，將剩余的醇酸樹脂33Kg加入進行攪拌均勻后，過濾、檢驗、分包，入庫。
產品技術指標比較
權利要求
1.一種白色高性能醇酸防銹底漆，其特征在于組份重量百分比為醇酸樹脂38-58白色復合硅鈦防銹粉 35-55分散劑 1-3防沉劑 1-10干料0.1-2混合溶劑1-8
2.根據權利要求1所述的白色高性能醇酸防銹底漆，其特征在于白色復合硅鈦防銹粉的組份重量百分比200-1200目硅酸鹽55-75納米氧化鈦 1-10酞酸酯偶聯劑1-5填料20-40
3.根據權利要求1所述的白色高性能醇酸防銹底漆，其特征在于其組份重量百分比為醇酸樹脂48-58白色復合硅鈦防銹粉 45-55分散劑 2-3防沉劑 5-10干料1-2混合溶劑4-8
4.根據權利要求1所述的白色高性能醇酸防銹底漆，其特征在于其組份重量百分比為醇酸樹脂47白色復合硅鈦防銹粉43分散劑2防沉劑5干料 1混合溶劑 2。
全文摘要
一種白色高性能醇酸防銹底漆，其特征在于其組份重量百分比為醇酸樹脂38－58；白色復合硅鈦防銹粉35－55；分散劑1－3；防沉劑1－10；干料1－2；混合溶劑1－8。其優點是利用具有優良性能及合理的價格的白色復合硅鈦防銹粉代替紅丹對人、生物環境均無毒害，并巧妙地應用其它顏色，填料，助劑而得到具有獨特的白色，同時與鋼鐵親和性及本身陽極緩蝕作用極強，耐鹽浸泡時間可達600小時以上，(醇酸、環氧紅丹國家標準耐鹽水浸泡時間24－96小時)，耐中性耐鹽霧時間200小時以上，單位面積涂層用量只是紅丹的30－40％。
文檔編號C09D5/12GK1908097SQ20061002007
公開日2007年2月7日 申請日期2006年8月31日 優先權日2006年8月31日
發明者金廣泉 申請人:武漢市大漢科技發展有限公司