專利名稱：改性復合粉末涂料制備方法
技術領域：
本發明涉及一種改性復合粉末涂料制備方法。
技術背景目前使用的環氧粉末涂料作為防腐涂層，不能全面滿足油井管的 防腐要求。聚苯硫醚熔體粘度過低，自流平性能差，降低涂層防腐蝕能力。發明內容本發明的目的在于克服上述的缺陷，提出一種改性復合粉末涂料制備方法。本發明的技術方案是 一種改性復合粉末涂料制備方法，其特征 在于經過硅垸偶聯劑表面處理，于均粒徑25nm的20X的納米硫酸 鋇，在球磨機中研磨2小時后，將復合涂料涂裝在經噴砂處理過的鋼 板表面上，壓力0.3Mpa，再將涂裝后鋼板放置在烘箱內，在340-380 。C進行熱處理20-30分鐘，進行塑化處理，即獲得表面平整、光滑的 涂層。本發明具有以下優點克服熱塑化階段流掛現象，提高涂層抗應 力腐蝕性能。
具體實施方式
實施例 一種改性復合粉末涂料制備方法，經過硅烷偶聯劑表面處理，平均粒徑25nm的20X的納米硫酸鋇，在球磨機中研磨2小時 后，將復合涂料涂裝在經噴砂處理過的鋼板表面上，壓力0.3Mpa， 再將涂裝后鋼板放置在烘箱內，在340-380'C進行熱處理20-30分鐘， 進行塑化處理，即獲得表面平整、光滑的涂層。
權利要求
1、一種改性復合粉末涂料制備方法，其特征在于經過硅烷偶聯劑表面處理，平均粒徑25nm的20％的納米硫酸鋇，在球磨機中研磨2小時后，將復合涂料涂裝在經噴砂處理過的鋼板表面上，壓力0.3Mpa，再將涂裝后鋼板放置在烘箱內，在340-380℃進行熱處理20-30分鐘，進行塑化處理，即獲得表面平整、光滑的涂層。
全文摘要
一種改性復合粉末涂料制備方法，經過硅烷偶聯劑表面處理，平均粒徑25nm的20％的納米硫酸鋇，在球磨機中研磨2小時后，將復合涂料涂裝在經噴砂處理過的鋼板表面上，壓力0.3MPa，再將涂裝后鋼板放置在烘箱內，在340-380℃進行熱處理20-30分鐘，進行塑化處理，即獲得表面平整、光滑的涂層。本發明的優點克服熱塑化階段流掛現象，提高涂層抗應力腐蝕性能。
文檔編號C09D5/03GK101153132SQ20061001585
公開日2008年4月2日 申請日期2006年9月25日 優先權日2006年9月25日
發明者張云波 申請人:天津市振東涂料有限公司