專利名稱：一種水簾式噴漆室的制作方法
技術領域：
本實用新型屬噴漆設備，具體涉及對水簾式噴漆室的改進。
背景技術：
使用噴槍噴涂工件時，不可避免的會有部分漆霧逸散在工件周圍，這些漆霧的存在，不僅影響操作者的身體健康，而且還會造成環境污染。水簾式噴漆室用于捕集漆霧并將油漆顆粒、水滴和空氣分離，它在殼體內以水簾板為界將水簾式噴漆室分為前部的噴漆操作區和后部的漆霧處理區，在噴漆操作區的上部設有送風箱，在該室的下部，前段設有水箱，后段設有流水槽，水箱與流水槽之間用坡形下淌水板連接，坡形下淌水板由水箱的后下部向后上方延伸過渡至流水槽前壁的上端，在坡形下淌水板上方設有安裝在水簾板背面的上淌水板，還有安裝在殼體內壁和水簾板背面的數個擋水板，漆霧處理區上部的殼體上設有排風口，在抽風機的作用下，漆霧處理區形成較強的負壓，使水簾的下口與水箱水面之間形成強氣流通道，噴漆操作區的漆霧、水簾流下的水和水箱表面的水沿坡形下淌水板一起被吸入漆霧處理區，經多次沉降混合后進入流水槽，從而實現沉降漆霧的目的，有較好的使用效果。但是這種水簾式噴漆室也存在一些需要改進的問題由于水箱的水面距坡形下淌水板上表面最高點距離大、水的流程長，需要耗費較大的動力；漆霧處理區的各個氣流通道截面基本一致，導致漆霧處理區底部漆霧沉降效果不足，部分漆霧從排風口逸出，并在抽風機上粘附；在坡形下淌水板上表面有漆霧沉積，容易造成通道堵塞，影響設備的正常利用。
發明內容
本實用新型的目的是針對上述已有技術的不足提供一種改進的水簾式噴漆室，改進后的水簾式噴漆室漆霧處理效果進一步提高，降低能耗并且減少清理維護造成的人力和時間的浪費。
本實用新型是這樣實現的一種水簾式噴漆室，在殼體內以水簾板為界將水簾式噴漆室分為前部的噴漆操作區和后部的漆霧處理區，噴漆操作區的上部設有送風箱，漆霧處理區上部的殼體上設有排風口，漆霧處理區還設有安裝在水簾板背面的上淌水板以及安裝在殼體內壁和水簾板背面的數個擋水板，在該室的下部，前段設有水箱，后段設有流水槽，其改進體現在如下方面在水簾板下后方設置隔水板，將水箱和流水槽隔開，水簾板下端與隔水板上端之間是氣流通道；將安裝在水簾板背面的上淌水板上移一段距離。
在上述方案中，安裝在水簾板背面的上淌水板上移的距離為50～150毫米。
在流水槽內加裝沖水管，沖水管加裝在流水槽兩端，與流水槽水面的高度相同。
本實用新型的有益效果是在水簾板下后方設置隔水板，噴漆操作區的漆霧、水簾流下的水和水箱表面的水很容易翻過隔水板一起被吸入漆霧處理區，功率消耗降低；漆霧翻過隔水板即可落入流水槽的水中，通道堵塞問題大幅度降低，減少了清理維護工作量；設置隔水板，上移上淌水板，在上淌水板、水簾板、隔水板、流水槽的水面和殼體后壁板之間形成緩沖腔，加大了漆霧處理區下部氣流通道的截面，同時改變了各個氣流通道截面基本一致的狀況，有利于緩沖沉降；設置沖水管，可以防止油漆顆粒聚集并在流水槽壁上積存。
圖1是本實用新型結構示意圖。
圖2是本實用新型對比技術結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例進一步詳細敘述本實用新型。
如圖2所示的水簾式噴漆室，它的外部是一個殼體4，在殼體4內以水簾板2為界將水簾式噴漆室分為前部的噴漆操作區3和后部的漆霧處理區12，在噴漆操作區3的上部設有送風箱6，經過過濾網5向噴漆操作區3送風，在漆霧處理區12上部的殼體上設有排風口9，通過抽風機進行排風，在水簾板2背面裝有上淌水板14，在殼體4內壁和水簾板2背面上還裝有擋水板10、11、13，在水簾式噴漆室的下部，前段設有水箱1，后段設有流水槽19，在本對比技術中，水箱1與流水槽19之間用坡形下淌水板20連接，坡形下淌水板20由水箱1的后下部向后上方延伸過渡至流水槽19前壁的上端，在坡形下淌水板20上方是對應設置的上淌水板14，上淌水板14和擋水板10、11、13構成的氣流通道是漆霧處理過程的一部分，在抽風機的作用下，漆霧處理區12形成較強的負壓，使水簾板2的下口與水箱1水面之間形成強氣流通道，漆霧處理區12的各個氣流通道口基本一致，噴漆操作區3的漆霧、水簾板2流下的水和水箱1表面的水沿坡形下淌水板20一起被吸入漆霧處理區12內，經數次沉降混合后流入流水槽19，經回水管17進入設在外部的循環水池沉淀過濾，通過上水管7重新注入水簾板2上部的水槽8。
如圖1所示的水簾式噴漆室，它是在圖2所示水簾式噴漆室基礎上的改進，其改進在如下方面取消對比技術中的坡形下淌水板20，在水簾板2下后方設置隔水板18，將水箱1和流水槽16隔開，流水槽16的空間得到擴大，水簾板2下端與隔水板18上端之間是氣流通道，其截面形狀和大小與對比技術保持一致；將安裝在水簾板2背面的上淌水板14上移一段距離，例如50～150毫米；在流水槽16的兩端加裝沖水管15，沖水管15的高度與流水槽16的水面相同。采用這種改進的技術方案，流水槽16水面的上方形成一個擴大了的緩沖腔，即在上淌水板14、水簾板2、隔水板18、流水槽16的水面、殼體4后壁板和擋水板13之間形成緩沖腔，改變了漆霧處理過程中各個氣流通道截面基本一致的狀況，在緩沖腔的入口即水簾板2下口處，高速氣流沖入緩沖腔，使水和漆霧向上淌水板14沖去，由于緩沖腔截面大，腔內風速降低，使水和漆霧缺乏足夠的動能、在重力作用下下落，由于水滴的空間位置不同，所以在緩沖腔內形成噴淋狀態，有效的阻止了漆霧的通過，使絕大部分的漆霧在該腔內沉降下來，落入流水槽16，有效提高了沉降效果。另有一部分漆霧在進入緩沖腔以前就已經落入水箱1的水面，隨水翻過隔水板18進入流水槽16，經回水管17通向水簾式噴漆室外的循環水池。油漆顆粒的比重小于水而漂浮在水面上，如果流動緩慢，時間長了會聚集并積存在流水槽16壁上，在流水槽16的兩端加裝沖水管15，可以加快表層水的流動，及時將水面上漂浮的油漆顆粒沖走，帶入設在外部的循環水池中。經過以上改進的水簾式噴漆室可以更有效的分離油漆顆粒、水和空氣，避免或減少噴漆帶來的環境污染以及通道堵塞，同時降低能耗。
權利要求1.一種水簾式噴漆室，在殼體(4)內以水簾板(2)為界將水簾式噴漆室分為前部的噴漆操作區(3)和后部的漆霧處理區(12)，噴漆操作區(3)的上部設有送風箱(6)，漆霧處理區(12)上部的殼體上設有排風口(9)，漆霧處理區(12)還設有安裝在水簾板(2)背面的上淌水板(14)以及安裝在殼體(4)內壁和水簾板(2)背面的數個擋水板(10、11、13)，在該室的下部，前段設有水箱(1)，后段設有流水槽(16)，其特征在于在水簾板(2)下后方設置隔水板(18)，將水箱(1)和流水槽(16)隔開，水簾板(2)下端與隔水板(18)上端之間是氣流通道；將安裝在水簾板(2)背面的上淌水板(14)上移一段距離。
2.根據權利要求1所述的一種水簾式噴漆室，其特征在于安裝在水簾板(2)背面的上淌水板(14)上移的距離為50～150毫米。
3.根據權利要求1所述的一種水簾式噴漆室，其特征在于在流水槽(16)內加裝沖水管(15)。
4.根據權利要求3所述的一種水簾式噴漆室，其特征在于沖水管(15)加裝在流水槽(16)兩端，與流水槽(16)水面的高度相同。
專利摘要本實用新型公開了一種水簾式噴漆室，旨在解決現有技術存在的沉降效果不足、通道堵塞、能耗較大等問題。它在殼體內以水簾板為界將水簾式噴漆室分為噴漆操作區和漆霧處理區，噴漆操作區上部設有送風箱，漆霧處理區上部設有排風口，漆霧處理區還設有安裝在水簾板背面的上淌水板以及安裝在殼體內壁和水簾板背面的數個擋水板，在該室的下部，前段設有水箱，后段設有流水槽，在水簾板下后方設置隔水板使水箱和流水槽隔開，水簾板下端與隔水板上端之間是氣流通道，將安裝在水簾板背面的下淌水板上移一段距離，在流水槽內兩端加裝沖水管。這種水簾式噴漆室可以更有效的分離油漆顆粒，避免或減少噴漆帶來的環境污染以及通道堵塞，同時降低能耗。
文檔編號B05B15/12GK2688397SQ20042004461
公開日2005年3月30日 申請日期2004年4月12日 優先權日2004年4月12日
發明者劉崗, 王建國 申請人:劉崗, 王建國