專利名稱：涂裝機翻轉噴涂角度裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種角度裝置，尤其是指一種能維持定向行進及換向進行噴涂作業的涂裝機翻轉噴涂角度裝置。
背景技術：
參閱圖1，一般的噴涂作業，主要是借由一輸送裝置載送物料并依循一回廊I的軌跡，依序行經一除塵區II、一噴涂區III、一烘烤區IV后，完成噴涂作業。
參閱圖2，該輸送裝置1具有一鏈條11及數個掛軸12。該鏈條11具有二排上、下平行排列的多數鏈片111、112，及分別串連該上、下排鏈片111、112的多數心軸113。該等掛軸12分別套樞在心軸113上，且可環繞心軸113旋轉。借此，只須將物料吊掛在掛軸12上，就可以在該鏈條11循回轉動的過程中，載送物料依序行進，同時進行噴漆作業。惟，上述輸送裝置1雖然可以達到傳動的目的，卻在實際使用時仍存有以下缺陷而亟待解決由于掛軸12可環繞心軸113旋轉，因此，當該等物料吊掛在掛軸12后，并不能固定該等物料的方向，也就是說，在掛軸12隨鏈條11行進的過程中，該物料是隨掛軸12不斷旋轉，因此，當物料進入噴涂區III后，并不是以固定的方向面向噴槍2，而是借由不斷旋轉的掛軸12，帶動物料以逐跡式的方式，完成物料每一噴涂面的噴涂作業。所以，該物料每一噴涂面會因為旋轉角度的變化，而有不同程度的噴涂機率，從微觀來看，仍有漆料涂布不均勻的缺陷。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種涂裝機翻轉噴涂角度裝置，其可定向或換向輸送物料，以提升物料涂布均勻度。
本實用新型的技術解決方案是該涂裝機翻轉噴涂角度裝置包含有二換向軌道、一輸送帶、數個換向軸及數個驅動件。該等換向軌道相互平行延伸，并分別具有相互面對的一內側面，及數個由一頂面凹陷且相互對應的缺口。該輸送帶可依循換向軌道的軌跡移動，并具有數個依序排列且垂直穿置在二換向軌道間的心軸。該等換向軸分別具有一軸套、一從動件及二組滾動件，該軸套套樞在心軸上，該從動件與軸套固結，并具有一面向該等換向軌道頂面的內端面，該等滾動件分別樞設在從動件內端面上，且分別沿直線排列而緊鄰該等換向軌道內側面，使該從動件與該軸套受限于該等滾動件與該等換向軌道內側面的限位作用，而無法轉動。該等驅動件分別鎖固在其中一換向軌道頂面且對應該缺口的位置，當該換向軸通過該換向軌道的缺口與該驅動件時，該等滾動件可回旋于缺口內，且該驅動件會驅動該從動件并帶動該軸套轉動。
如上所述的涂裝機翻轉噴涂角度裝置，其中，所述滾動件為一軸承。
如上所述的涂裝機翻轉噴涂角度裝置，其中，所述從動件為一套固在軸套上的齒盤，該驅動件為一可與齒盤嚙合的齒條。
本實用新型的特點和優點是本實用新型提出的涂裝機翻轉噴涂角度裝置，包含二換向軌道、一循回轉動且位于該等換向軌道間的輸送帶、數套設在輸送帶上的換向軸及數個可驅動換向軸的驅動件，該等換向軌道具有數個相互對應的缺口。借此，在該輸送帶循回轉動的過程中，該依循換向軌道軌跡移動的換向軸并不會轉動，能載送物料達到定向行進的作用。而當該換向軸行經缺口時，會受驅動件撥轉而于缺口內回旋，進而帶動該換向軸轉動，達到轉向的目的。由于本實用新型可在換向后，維持定向行進，因此，該等物料的每一噴涂面相對于噴槍而言，并不會有角度上的變化，所以，該物料每一噴涂面都具有相等的噴涂機率，從而克服了現有技術的缺陷，可有效提升漆料涂布時的均勻度，使成品更具有質感與競爭力。
圖1是一系統圖，說明一般的噴涂作業；圖2是一立體圖，說明一般噴涂作業使用的輸送裝置；圖3是一立體分解圖，說明本實用新型一涂裝機翻轉噴涂角度裝置的具體
具體實施方式
下面通過具體實施例及附圖對本實用新型的涂裝機翻轉噴涂角度裝置進行詳細說明如圖3、圖4、圖5，本實用新型涂裝機翻轉噴涂角度裝置的具體實施例包含有二換向軌道3、一輸送帶4、數個換向軸5及數個驅動件(在本實施例中分別為一齒條)6。
該等換向軌道3相互平行延伸，并分別具有相互面對的一內側面31，及數個由一頂面32凹陷且相互對應的缺口33。該等缺口33相隔適當間距且集中于噴涂區內。
該輸送帶4可依循換向軌道3的軌跡移動，并具有二排上、下平行排列的多數鏈片41、42，及分別串連該上、下排鏈片41、42的多數心軸43。該等心軸43垂直穿置在二換向軌道3間。
該等換向軸5分別具有一軸套51、一從動件及二組滾動件。該軸套51套樞在心軸43上。該從動件在本實施例為一齒盤52，與軸套51套固，并具有一面向且鄰近該等換向軌道3頂面32的內端面521。該等滾動件在本實施例分別為一軸承53，是二個二個為一組分別樞設在齒盤52內端面521上，且分別沿直線排列而緊鄰該等換向軌道3內側面31。
該等驅動件在本實施例分別為一齒條6，分別鎖固在其中一換向軌道3頂面32且對應該缺口33的位置。
由于該等軸承53緊鄰該二換向軌道3內側面31沿直線方向排列，因此，該等軸承53的回轉半徑大于二換向軌道3內側面31的間距，會使該齒盤52與該軸套51受限于該等軸承53與該等換向軌道3內側面31的限位作用，而無法轉動。所以，在該輸送帶4循回轉動的過程中，該依循換向軌道3軌跡移動的換向軸5，并不會轉動，能載送物料達到定向行進的作用。
如圖6，當定向的換向軸5進入噴涂區內時，會先完成一噴涂面的噴涂作業，當換向軸5持續行進并通過該缺口33與該齒條6時，該齒盤52會與該齒條6嚙合，且由于該相對的缺口33可擴延二換向軌道3的間距，形成一大于該等軸承53回旋半徑的空間，使該等軸承53可回旋于缺口33內，因此，該齒條6會驅動該齒盤52并帶動該軸套51轉動一特定的角度，待該等軸承53脫離該等缺口33后，該齒盤52與軸套51又會受限于該等軸承53與二換向軌道3內側面31的限位關系，維持定向行進，使該等物料可在換向后，進行下一個噴涂面的噴涂的噴涂作業。
值得一提的是，該等換向軸5轉動的角度，可依據齒條6長度而變化。
據上所述可知，本實用新型的涂裝機翻轉噴涂角度裝置具有下列優點及功效由于本實用新型可在換向后，維持定向行進，因此，該等物料的每一噴涂面相對于噴槍(圖未示)而言，并不會有角度上的變化，所以，該物料每一噴涂面都具有相等的噴涂機率，可有效提升漆料涂布時均勻度，使成品更具有質感與競爭力。
權利要求1.一種涂裝機翻轉噴涂角度裝置，其特征在于所述涂裝機翻轉噴涂角度裝置包含有二相互平行延伸的換向軌道，該等換向軌道分別具有相互面對的一內側面，及數個由一頂面凹陷且相互對應的缺口；一可依循換向軌道的軌跡移動的輸送帶，具有數個依序排列且垂直穿置在二換向軌道間的心軸；數個換向軸，分別具有一軸套、一從動件及二組滾動件，該軸套樞套在心軸上，該從動件與軸套固結，并具有一面向該等換向軌道頂面的內端面，該等滾動件分別樞設在從動件內端面上，且分別沿直線排列緊鄰該等換向軌道內側面，該從動件與該軸套可受限于該等滾動件與該等換向軌道內側面地設置；數個驅動件，分別鎖固在其中一換向軌道頂面且對應該缺口的位置，該換向軸可位于該換向軌道的缺口與該驅動件處，該等滾動件可回旋于缺口內，且該驅動件可驅動該從動件并帶動該軸套轉動地設置。
2.如權利要求1所述的涂裝機翻轉噴涂角度裝置，其特征在于所述滾動件為一軸承。
3.如權利要求1所述的涂裝機翻轉噴涂角度裝置，其特征在于所述從動件為一套固在軸套上的齒盤，該驅動件為一可與齒盤嚙合的齒條。
專利摘要一種涂裝機翻轉噴涂角度裝置，包含二換向軌道、一循回轉動且位于該等換向軌道間的輸送帶、數個套設在輸送帶上的換向軸及數個可驅動換向軸的驅動件。該等換向軌道具有數個相互對應的缺口。借此，使受限于換向軌道只能直線行進的換向軸，達到定向的作用，且當該換向軸行經缺口時，會受驅動件撥轉而于缺口內回旋，進而帶動該換向軸轉動，達到轉向的目的。
文檔編號B05B13/00GK2664791SQ20032010243
公開日2004年12月22日 申請日期2003年10月28日 優先權日2003年10月28日
發明者侯錦朝 申請人:孟申機械工廠股份有限公司