專利名稱：水晶瓷粉涂料及其配制方法
技術領域：
本發明涉及一種水晶瓷粉涂料及其配制方法。
背景技術：
隨著建筑和裝飾行業的迅猛發展，建筑涂料也逐漸從低檔次向高檔次過渡，目前在市場上的各色各樣的液體涂料也很多，以大白粉、107膠等原料配比的涂料正逐漸被淘汰，油基類、高檔次乳液類涂料相繼在市場上問世，但都存在價格較高，對環境有污染等缺點。
發明內容
本發明的目的是提供一種便于包裝、儲存、運輸及銷售，并且具有使用安全、無毒、無味的水晶瓷粉涂料及其配制方法。
本發明的目的是這樣實現的水晶瓷粉涂料，其組成包括涂料，所述的涂料包括聚乙烯醇、重質碳酸鈣、滑粉、鈣粉、硅灰石粉和群青，其組成的重量份數比為聚乙烯醇22-24，重質碳酸鈣740-800、滑粉180-220、鈣粉90-110、硅灰石粉100-120、群青0.4-1.5。
上述的水晶瓷粉涂料及其配制方法，所述的涂料包括聚乙烯醇、重質碳酸鈣、滑粉、鈣粉、硅灰石粉和群青，其組成的重量份數比為聚乙烯醇22-24，重質碳酸鈣740-800、滑粉180-220、鈣粉90-110、硅灰石粉100-120、群青0.4-1.5，將上述所述的聚乙烯醇用220千克涼水攪拌均勻后浸泡12-15小時再用300-350千克開水溶化成膠液，然后過濾，待涼后包裝成袋，將上述所述的重質碳酸鈣粉、滑石粉、鈣粉、硅灰石粉、群青高速研磨后混合均勻包裝成袋，使用前將上述所述的膠液與干粉混合攪拌均勻。
本發明的優點在于1.本發明的水晶瓷粉涂料及其配制方法，其配方科學，生產工藝簡單，無需蒸氣加熱和研磨。
2.本產品呈粉狀，膠粒施工時可自行熔化，儲存期長，包裝費用低，避免了包裝物的回收，方便了運輸，并給生產者和用戶帶來了極大的方便。
3.本產品性能優良，具有高度的耐磨性和耐干燥性，并具有巖石般的硬度，不怕風吹雨打，耐水浸又無污染。
4.本產品可根據用戶需要調配成多色，顏色不用油脂類顏色，整體效果好。
5.本產品將聚乙烯醇(采用17-88型牌號)、重質碳酸鈣、滑粉、鈣粉、硅灰石粉和群青按所需配比混配后具有潔白光滑，不氧化變質，耐水性強，附著力好，耐凍融，無毒、無味，適用范圍廣等特點，并且不加入影響人體健康的防霉變物質，作為內外墻涂料使用不會對人居環境產生污染危害，是建筑裝飾和維修室內、外墻較理想的材料，具有較好的市場前景。
6.本產品對新建樓房摸完沙灰墻一周后潮墻面即可直接刮涂，也可在木質材料和裝飾板上刮涂，經刮涂后可達到平整光滑，刮涂層硬度高，防潮，防爆裂，耐高溫，透氣性好，安全防火，在潮墻面上使用此涂料，不起鼓，不開裂，不剝落，是替代大白粉和仿瓷涂料的最佳產品。
附圖1是本產品的生產與使用的流程圖。
下面結合
本發明的
具體實施例方式實施例1水晶瓷粉涂料及其配制方法，其組成包括涂料，所述的涂料包括聚乙烯醇、重質碳酸鈣、滑粉、鈣粉、硅灰石粉和群青，其組成的重量份數比為聚乙烯醇22，重質碳酸鈣740、滑粉180、鈣粉90、硅灰石粉100、群青0.4，其配制方法為將上述所述的聚乙烯醇用220千克涼水攪拌均勻后浸泡12小時再用300千克開水溶化成膠液(即用520千克水溶化)，然后過濾，待涼后包裝成袋，將上述所述的重質碳酸鈣粉、滑石粉、鈣粉、硅灰石粉、群青高速研磨，使其重質碳酸鈣和鈣粉的細度達到400目，并混合均勻包裝成袋，使用前1小時將上述所述的膠液與干粉混合攪拌均勻(大型施工用攪拌機)，刮第二、三遍時攪拌6小時左右再使用，自行調解混合液稠度呈均勻膏狀。
實施例2水晶瓷粉涂料及其配制方法，其組成包括涂料，所述的涂料包括聚乙烯醇、重質碳酸鈣、滑粉、鈣粉、硅灰石粉和群青，其組成的重量份數比為聚乙烯醇24，重質碳酸鈣800、滑粉220、鈣粉110、硅灰石粉120、群青1.5，其配制方法為將上述所述的聚乙烯醇用220千克涼水攪拌均勻后浸泡15小時再用350千克開水溶化成膠液(即用570千克水溶化)，然后過濾，待涼后包裝成袋，將上述所述的重質碳酸鈣粉、滑石粉、鈣粉、硅灰石粉、群青高速研磨，使其重質碳酸鈣和鈣粉的細度達到500目，并混合均勻包裝成袋，使用前1小時將上述所述的膠液與干粉混合攪拌均勻(大型施工用攪拌機)，刮第二、三遍時攪拌6小時，自行調解混合液稠度呈均勻膏狀。
實施例3水晶瓷粉涂料及其配制方法，其組成包括涂料，所述的涂料包括聚乙烯醇、重質碳酸鈣、滑粉、鈣粉、硅灰石粉和群青，其組成的重量份數比為聚乙烯醇23，重質碳酸鈣760、滑粉200、鈣粉100、硅灰石粉110、群青1.0，其配制方法為將上述所述的聚乙烯醇用220千克涼水攪拌均勻后浸泡13小時再用330千克開水溶化成膠液(即用550千克水溶化)，然后過濾，待涼后包裝成袋，將上述所述的重質碳酸鈣粉、滑石粉、鈣粉、硅灰石粉、群青高速研磨，使其重質碳酸鈣和鈣粉的細度達到450目，并混合均勻包裝成袋，使用前1小時將上述所述的膠液與干粉混合攪拌均勻(大型施工用攪拌機)，刮第二、三遍時攪拌6小時，自行調解混合液稠度呈均勻膏狀。
實施例4上述的水晶瓷粉涂料，使用時，對于新建樓房，新墻基層如系水泥、砂灰等墻面，只要平整度高，無需作技術處理，潮墻面即可直接刮涂，新建房屋抹完墻面一周后，裝飾板和木質材料即可直接刮涂。
實施例5上述的水晶瓷粉涂料，使用時，對舊墻面基層應清除浮塵粉末及原來的各種涂料，鏟平麻面，然后可直接刮涂，用鋼片刮子(0.3毫米厚、有彈性)陰陽角。
實施例6上述的水晶瓷粉涂料的操作工藝為將基層技術處理完畢后，第一遍刮平，厚度在0.6毫米左右，待完全干燥后，再刮第二遍，厚度0.4毫米左右，要刮平，不見任何痕跡(若沒達到要求，需再刮一遍)，待干燥到七成左右時，用鋼片刮子反復拋壓收光，直到使深層表面平整光滑，具有瓷磚一樣的效果為止。
權利要求
1.一種水晶瓷粉涂料，其組成包括涂料，其特征是所述的涂料包括聚乙烯醇、重質碳酸鈣、滑粉、鈣粉、硅灰石粉和群青，其組成的重量份數比為聚乙烯醇22-24，重質碳酸鈣740-800、滑粉180-220、鈣粉90-110、硅灰石粉100-120、群青0.4-1.5。
2.一種權利要求1所述的水晶瓷粉涂料及其配制方法，其特征是所述的涂料包括聚乙烯醇、重質碳酸鈣、滑粉、鈣粉、硅灰石粉和群青，其組成的重量份數比為聚乙烯醇22-24，重質碳酸鈣740-800、滑粉180-220、鈣粉90-110、硅灰石粉100-120、群青0.4-1.5，將上述所述的聚乙烯醇用220千克涼水攪拌均勻后浸泡12-15小時再用300-350千克開水溶化成膠液，然后過濾，待涼后包裝成袋，將上述所述的重質碳酸鈣粉、滑石粉、鈣粉、硅灰石粉、群青高速研磨后混合均勻包裝成袋，使用前將上述所述的膠液與干粉混合攪拌均勻。
全文摘要
水晶瓷粉涂料及其配制方法。隨著建筑和裝飾行業的迅猛發展，建筑涂料也逐漸從低檔次向高檔次過渡，目前在市場上的各色各樣的液體涂料也很多，以大白粉、107膠等原料配比的涂料正逐漸被淘汰，油基類、高檔次乳液類涂料相繼在市場上問世，但都存在價格較高，對環境有污染等缺點。水晶瓷粉涂料及其配制方法，其組成包括涂料，所述的涂料包括聚乙烯醇、重質碳酸鈣、滑粉、鈣粉、硅灰石粉和群青，其組成的重量份數比為聚乙烯醇22－24，重質碳酸鈣740－800、滑粉180－220、鈣粉90－110、硅灰石粉100－120、群青0.4－1.5。本產品用于建筑和裝飾行業及家庭室內墻面刮涂上。
文檔編號C09D5/03GK1626590SQ20031010774
公開日2005年6月15日 申請日期2003年12月10日 優先權日2003年12月10日
發明者王德才 申請人:王德才