專利名稱：一種防水劑的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種用于建筑材料的防水劑的生產方法。
背景技術：
眾所周知，在砂漿及混凝土中摻入防水劑，是提高水泥制品的防水、防潮、防滲性能的有效方法；目前，國內在建筑防水工程中普遍使用油氈類、膏類及各種防水涂料等，存在著使用壽命短，易老化，成本高，并且使用范圍有限，施工復雜，有毒性，環境污染嚴重等缺點；以前，上海防水材料廠等單位生產的“避水漿”是一種應用較廣的防水液，其中的硬脂酸鹽可與水泥的水化物反應生成疏水性的硬脂酸鈣沉淀；而可溶性的氟化物、碳酸鹽則分別轉化為氟化鈣、碳酸鈣沉淀，這種防水液存在的問題是硬脂酸鹽引起的強度損失沒有得到有力的彌補，抗滲性能尚嫌不足，特別是用于防水砂漿更需要達到更高一些的技術指標；九十年代以來，申請無機防水劑的專利較多，如專利9210823.5《一種無機防水劑及其生產方法》和93105069.3《無機鋁鹽防水劑》等，其共同的優點是具有長效性，但均因不含憎水劑成分，抗滲性能不足，其酸性對水泥不利，不能適應高標準的防水要求，例如用于防水砂漿。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺點而提供一種簡單、易操作的防水劑的生產方法，利用本方法生產出的防水劑具有優異的防水、防潮、防滲性能，且使用壽命長、抗老化能力強、無毒，使用不污染環境。
本發明的目的是這樣實現的一種防水劑的生產方法，按以下步驟進行(1)用布過濾脂肪酸，除取其中的雜物；(2)將濾后的脂肪酸按其重量的40-50％加入水稀釋，然后將稀釋后的脂肪酸投入反應器中，在50-70℃之間加熱30-60分鐘；(3)將脂肪酸重量的3-4％的松香酸鈉加入反應器中，在60-80℃之間加熱并攪拌60-90分鐘，其中，攪拌速度為200轉/分鐘；(4)將脂肪酸重量的15-20％的氫氧化鈉加入反應器中，在80-90℃之間加熱并攪拌90-120分鐘后，形成乳狀物，其中，攪拌速度為200轉/分鐘；(5)將脂肪酸重量的0.3-0.6％的三乙醇胺加入反應器的乳狀物中攪拌20分鐘，其中攪拌速度為100轉/分鐘，然后在90-100℃之間加熱140分鐘，取樣檢驗PH值，在PH值為6-8時，冷卻形成膏狀物即得本防水劑。
在本發明中，由于其中反應生成了憎水性物質如硬脂酸鹽或油酸鹽等羧酸鹽，優選油酸鹽。首先油酸鹽作為陰離子表面活性劑，與水泥水化物氫氧化鈣反應生成疏水性的沉淀物油酸鈣，該沉淀物在水泥制品的毛細孔壁上作定向排布，使毛油管壁憎水，因此不易透水；其次，油酸鹽作為引氣劑可在水泥石內形成互不相通，均勻分散的微氣泡，從而提高水泥的抗滲、抗凍融性能；此外，油酸鹽尚有改善水泥漿的和易性，降低泌水性，提高保水性等多種作用。
在本發明中，三乙醇胺是作為水泥水化反應的催化劑，它可以顯著提高水泥的早期強度，對水泥的中遠強度也有益處，可使水泥石更為密實，提高其抗滲性能，此外，三乙醇胺還有一定的緩凝作用，也是對防水劑本身有不可缺少的勻質作用。
在本發明中，用氫氧化鈉的作用是油酸轉變為可溶于水的鹽，并維持防水劑的PH值在6-8之間。
本產品的主要性能指標參見下表
從上表可以看出，依據本發明所得到的產品的性能和特點可以概括為1、本產品拌合在砂漿及混凝土中做防水防潮工程，增強其憎水性，其防水防潮性能達100％；2、施工簡便、易操作、直接拌合在水泥砂漿中使用，不增加任何輔助材料，也不影響原強度、流動度和凝結時間；3、不怕一般酸堿類的侵蝕，對金屬無腐蝕，產品無毒，不污染環境；4、本產品的適應溫區廣，在-50℃的低溫和100℃的高溫之間使用不影響防水防潮效果；5、本產品耐老化，使用壽命與水泥同步。
具體實施例方式實施例1一種防水劑的生產方法，按以下步驟進行(1)用布過濾硬脂酸，除取其中的雜物；(2)將濾后的硬脂酸按其重量的40％加入水稀釋，然后將稀釋后的硬脂酸投入反應器中，在50℃加熱30分鐘；(3)將硬脂酸重量的3％的松香酸鈉加入反應器中，在60℃加熱并攪拌60分鐘，其中，攪拌速度為200轉/分鐘；(4)將硬脂酸重量的15％的氫氧化鈉加入反應器中，在80℃加熱并攪拌90分鐘后，形成乳狀物，其中，攪拌速度為200轉/分鐘；(5)將硬脂酸重量的0.3％的三乙醇胺加入反應器的乳狀物中攪拌20分鐘，其中攪拌速度為100轉/分鐘，然后在90℃加熱140分鐘，取樣檢驗PH值，在PH值為6時，冷卻形成膏狀物即得本防水劑。
實施例2一種防水劑的生產方法，按以下步驟進行(1)用布過濾軟脂酸，除取其中的雜物；(2)將濾后的軟脂酸按其重量的50％加入水稀釋，然后將稀釋后的脂肪酸投入反應器中，在70℃加熱60分鐘；(3)將軟脂酸重量的4％的松香酸鈉加入反應器中，在80℃加熱并攪拌90分鐘，其中，攪拌速度為200轉/分鐘；(4)將軟脂酸重量的20％的氫氧化鈉加入反應器中，在90℃加熱并攪拌120分鐘后，形成乳狀物，其中，攪拌速度為200轉/分鐘；(5)將軟脂酸重量的0.6％的三乙醇胺加入反應器的乳狀物中攪拌20分鐘，其中攪拌速度為100轉/分鐘，然后在100℃之間加熱140分鐘，取樣檢驗PH值，在PH值為8時，冷卻形成膏狀物即得本防水劑。
本防水劑適用于民用、工業、國防、水利等方面的防水工程，尤其適用于大型防水防滲工程，其使用要求如下1、水泥標號不低于32.5R號；2、石子、砂子的含泥量不大于3％；3、砂灰防水防潮、一層凈漿、一層砂漿其每平方米用0.1kg防水劑；4、鋼筋混凝土和細石混凝土每立方米用防水劑0.8-1kg左右。
權利要求
1.一種防水劑的生產方法，其特征在于按以下步驟進行(1)用布過濾脂肪酸，除取其中的雜物；(2)將濾后的脂肪酸按其重量的40-50％加入水稀釋，然后將稀釋后的脂肪酸投入反應器中，在50-70℃之間加熱30-60分鐘；(3)將脂肪酸重量的3-4％的松香酸鈉加入反應器中，在60-80℃之間加熱并攪拌60-90分鐘，其中，攪拌速度為200轉/分鐘；(4)將脂肪酸重量的15-20％的氫氧化鈉加入反應器中，在80-90℃之間加熱并攪拌90-120分鐘后，形成乳狀物，其中，攪拌速度為200轉/分鐘；(5)將脂肪酸重量的0.3-0.6％的三乙醇胺加入反應器的乳狀物中攪拌20分鐘，其中攪拌速度為100轉/分鐘，然后在90-100℃之間加熱140分鐘，取樣檢驗PH值，在PH值為6-8時，冷卻形成膏狀物即得本防水劑。
2.根據權利要求1所述的一種防水劑的生產方法，其特征在于所述的脂肪酸是硬脂酸或軟脂酸。
全文摘要
本發明公開了一種建材上使用的防水劑的生產方法，主要原料為脂肪酸、松香酸鈉、氫氧化鈉和三乙醇胺，經過濾除雜、稀釋脂肪酸，然后按序加入松香酸鈉、氫氧化鈉和三乙醇胺進行加熱和攪拌，在pH值為6－8時，冷卻形成膏狀物即得本防水劑，本生產方法簡單，操作簡便，用此方法生產的防水劑，拌和在砂漿及混凝土中，其憎水性強，其防水防滲防潮性達100％，且耐老化，使用壽命與水泥同步，無毒害，不污染環境。
文檔編號C09K3/18GK1470591SQ03135258
公開日2004年1月28日 申請日期2003年6月19日 優先權日2003年6月19日
發明者劉烈全 申請人:劉烈全